Патенты с меткой «термообработку»

Номер патента: 281513

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: C21D 1/42

Метки: индукционного, нагрева, термообработку

...расположение механизмов, приводящих во вращение изделие, в непосредстВе 10 Олизости От,него я тяк)ке труде 10 сть рс гулировавия взаимного положения обраоаиВаемого изделия и иидуктора, О обсиио в случае иагрева зияипелио отличиоцихся по размеру деталей.В описываемо устройстве указанные недостя 1 ки устраисиы, тяк кяк стОл св 5 зяи с 1 ц)иводом врацеиия посредством гибкого вала и УСТЯИОВЛСИ ИЯ ПОДС ЯВКЕ В НЯИРЯ ВЛ 51 Г)ЦИХ, ЧТО позволяет осуществлять регулирование положения детали относительно индуктора.Кроме того, применоние гибкого вала позволяет вести ооработку нескольких изделий от одного привода, папример от планетарного редуктора с несколькими Выходными валами,На ерте)ке показано Опис 1 вае.;Тое уст 1)ойкально-упорных...

Номер патента: 460478

Опубликовано: 15.02.1975

Авторы: Авдеев, Вронский, Колесников

МПК: G01N 3/00

Метки: модуля, проволоки, прошедшей, термообработку, упругости

...возбуждают резонансные колебания, определяют ее собственные частоты до и после термообработки и по их изменению судят о влияяни термообработки.Для,повышения точности предлагается измерение собственных частот осуществлять на одежном и том же участке проволоки до его термообработки и помысле охлаждения его до первоначальной температуры после термообработки при непрерывном движении проволоки через термический аппарат,Измерение частот может быть осуществлено струнным датчиком, функцию струны которого выполняет исследуемая проволока.На чертеже изображена схема установки для осуществления описываемого способа. ственных колебаний проволоки после учаохлаждения ее,до,первоначальной темперры,между роликами 8 и 9.Измерение частот...

Номер патента: 889723

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Астафьев, Афанасьев, Багданович, Бубнов, Гуссак, Долбенко, Зорев, Зубов, Кватер, Кочнев, Макаров, Маланьин, Мороз, Полуянова, Семенов, Хазанов, Чевтаев

МПК: C21D 9/00

Метки: металла, нагрева, термообработку

...тельной и рабочей смесей увеличивают от 5 до 303 к концу нагрева, при этом соотношение изменяют умень ения расхода рабочей и ув ия асхода вспомогательной га душой смеси.П р и м е р. На режиме подъема температуры печи от исходной до заданной в горелки поступает 100 нмэ/ч природного газа, а во вспомогательные камеры 5 м 5 /ч природного газа. Количество воздуха в рабочей смеси устанавливается из расчета сжигания889723 4Формула изобретения Составитель В. МорозРедактор И. Митровка Техред Э,фечо Корректор Г. Назарова Заказ 10900/ч 5 Тираж 621 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,газа с .коэффициентом расхода воздуха, =...

Номер патента: 1003387

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Алексеенко, Блохин, Гавришко, Егоров, Зозуля, Камалов, Колесник

МПК: H05B 6/36

Метки: индуктор, нагрева, термообработку, цилиндрических

...11 таким обра" эом, чтобы передний конец изделия 10 располагался в закалочной разрезной втулке б. Во все водоохлаждаемые элементы устройства, в том числе во втулку б и дополнительное кольцо 8, подают воду под давлением 4-5 атм. Изделие 10 приводится во вращение со скоростью М от план- шайбы 11, а в многовитковые катушки 4,5 включается переменный ток в результате чего происходит нагрев изделия во втулке б до эакалочной температуры. Затем включают продольное перемещение суппорта 3 с линейной скоростью ч. При этом индуктирующие катушки 4 и 5, их токопроводящие втулки б и 7, а также дополнительное кольцо 8 перемещаются вдоль поверхности изделия, осуществляя его непрерывно-последовательную,закалку и магнитный отпуск.Так как катушки 4...

Номер патента: 1054432

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Зельцер, Шакурин, Эльяш

МПК: C21D 9/50

Метки: нагрева, термообработку

...более интенсивно нагреваетсяв зоне расположения горелок и слабее в местах, наиболее удаленных отгоренок. В связи .с этим требуетсязатрата большого количества времени,и, следовательно, топлива для нагрева безделия по всей поверхности дозаданной температуры, причем возможны перегревы в зоне расположения горелок, Кроме того, не обеспечивают"ся условия для сварки элементов изделия непосредственно в зоне нагре-ва чтобы исключить потери тепла.Цель изобретения - повышение равномерности нагрева по периметру нагреваемого иэделия, расширение. технологических возможностей эа счетодновременного проведения сваркивпроцессе нагрева.Цель достигается тем, что в уст-ройстве для нагрева.под термообработку, преимущественно трубчатых изделий, содержащем...

Номер патента: 1363540

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Бабкин, Павлов, Пронин, Царевский

МПК: H05B 6/36

Метки: индукционного, нагрева, термообработку

...равная точкеоКюри, С;толщина изделия, м;глубина проникновения индуктированного тока при температуре выше точки Кюри, оп- рмуле 1 Т Т и Т К ределяется по фо 50 10 где Г - частота тока, Гц.Величина смещения 1 в процессе нагрева остается нулевой вплоть до точки Кюри на поверхности иэделия, а затем возрастает вместе с температурой до заданной величины 1 , Закон возрастания зависит от соотношения толщины изделия Ь и глубины проникновения тока, наведенного в металле при температуре выше точки КюЬ ри. Если это соотношение - = 1 тоЭ щение увеличивается медленнее линейного, а если с 1, то смещение увели-. чивается быстрее линейного, Эта закономерность определяется путем кусочно-линейной аппроксимации кривой (см. фиг, 4). П р и м е р. Проводили...

Номер патента: 1569069

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Волкова, Карбышев, Курбатов

МПК: B21J 1/06

Метки: нагрева, термообработку, штампов

...выдержки, а также расхода топлива и общего времени нагрева,П р и м е р . Нагрев вели в пламенной печи, Штампы нагревали от 20 до 860 С, Температура печи в момент загрузки 600 С, Толщина штампов 0,3 м. Штампы укладывали на подину в один слой.За время= 36 Б ЗОЯ и 4 ОБ температуру печи поднимали от 600 до 650-850 С (первый этап нагрева). По истецении указанного времени как можно быстрее (примерно за 0,5 ц и менее 1 температуру печи поднимали в одном случае до 890 С, что превышало конечо ную температуру нагрева штампа на 30 С, а в другом случае - до 910 С (т.е.) + 50 С). Указанные температуры печи (890 и 910 С) поддерживали постоянными в течение времени оплз ределяемого по Формуле "н = 60 Б(Епов 1 " меч) (йечров) (второй этап нагрева)....