Архив за 1981 год

Номер патента: 846579

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Бердичевский, Гончаров, Губайдулин, Ефименко, Журавлев, Лесик, Минаев, Устименко, Хало

МПК: C21D 1/62

Метки: жидкостью, металлараспыленной, охлаждения, форсунка

...Лаваляпосредством наклонных каналов 7. Кор"пус имеет цапфы 8 с отверстиями дляподвода газа и жидкости. Цапфы также8465 79 формула изобретения ВНИИПИ Заказ 5379/ Тираж 618 Подписно служат для закрепления форсунки в кронштейне.форсунка работает следующим образом.Газ и жидкость под давлением подаются через соответствующие отверстия в цапфах 8, Регулировка расхода жидкости и скорости истечения газа осуществляется с помощью дроссеяьных игл 3 и 4. Жидкость из кольцевой проточки 6 в корпусе 1 впрыскивается по наклонным каналам 7 в сверхзвуковую часть сопла 2 Лаваля. Газовый поток, разогнанный до сверхзвуковой скорости, распыляет жидкость, в результате чего образуется мелкодисперсная газожидкостная смесь, которая 1 Ъ выходя из сопла 2,...

Номер патента: 846580

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Аронов, Лифшиц, Немзер

МПК: C21D 1/63

Метки: бак, закалочный

...штампов используют приспособления, состоящие либо иэ четырех параллельных трубок с отверстиями, Либоиэ трех отдельных .сопелЩ .Недостатком данной конструкции является необходимость замены типа приспособления в зависимости от гео ого науч .оинститута - " "1Поставленная цель достигается тем,что устройство подачи охлаждающейсреды снабжено установленными надднищем корпуса коаксиально соплуколлекторами с соплами.На Фиг, 1 изображено устройство,общий вид, на фиг.2 " разрез А-А нафиг, 1.Закалочный бак состоит иэ сварного корпуса 1, сливного кармана 2,выполненного в верхней части бака,трех коллекторов 3,4 и 5 с соплами,расположенными над днищем бака,сопла 6, размещенного над днйщем пооси бака. Циркуляционный насос 7соединен с коллекторами...

Номер патента: 846581

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Буряк, Васильцов, Дорожко, Елизев, Суровцев

МПК: C21D 1/667

Метки: металли-ческих, охлаждения

...2 Оузел 3 выполнен в виде емкости 5 срегулируемым объемом воды и наконечника 6, опирающегося на пружину 7,установленную в корпусе питателя 8.Наконечник б имеет возможность вращаться вместе с охлаждаемым изделием259, установлен шарнирно и поддерживается вертикально пружинами 10, Своей нижней частью он соединен с питате-лем 11 и может воздействовать надатчик 12, Емкость 5 соединена струбопроводом 13, В верхней частикамеры 1 установлен механизм 14 креплении и вращения изделия 9.Установка работает следующим образом.35Изделие 9 при помощи подъемнотранспортных средств в вертикальномположении опускают в камЕру 1. Приэтом изделие своим отверстием стыкуется с наконечником б стыковочного 4 Оузла 3, расположенного до опусканияизделия в...

Номер патента: 846582

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Каптерев, Людковский, Строчков, Турченев

МПК: C21D 1/74

Метки: tepmo-обработке, атмосферы, вакуума, иликонтролируемой, повышения, чистоты

...тепловуюинерционность из-за наличия теплоизоляционной футеровки.Известен способ повышения чистотывакуума при высокотемпературнойтермообработке, включающий созданиезащитной зоны в зазорах фланцевыхсоединений путем подачи водорода 2).В этом способе в кольцевое пространство подается непроточный водоРод,предназначенный только для удалениявоздуха при заполнении системы уплотнений водородом. В случае непроточного варианта запертый в "тупике"кольцевого пространства водород быстро обогащается кислородом и влагой из внешней среды и его защитйаяспособность снижается пропорциональнодлительности процесса термообработки.Цель изобретения - исключение натекания вредных газообразных примесей без повышения герметичности уплотнений.Поставленная цель...

Номер патента: 846583

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Гребеник, Гриднев, Поляков, Третьяков, Франценюк

МПК: C21D 8/12

Метки: изотропной, термической, холодно-катаной, электротехническойстали

...примесей.Низкотемпературная выдержка при 160180 С в течение 70-90 ч способствуетвыпадению этих примесей в виде дисперсной фазы. В результате этого происходит магнитное старение - ухудшение магнитных свойств, характеризуемое коэффициентом старения1РЮЖ : Ох 100,где Р - удельные потери до стаЯ горения, Вт/кг;Р - удельные потери послеМР старения, Вт/кг.Коэффициент старения являетсяпоказателем количества выделившейсядисперсной Фазы: чем он выше, тембольшее количество неметаллическихвключений выделилось в виде дисперсной Фазы. Как показывают исследования, концентрация этой Фазы происходит у поверхности полосы. Приее стравливании металл освобождаетсяот неметаллических включений, в результате чего происходит значительное улучшение...

Номер патента: 846584

Опубликовано: 15.07.1981

Автор: Симочкин

МПК: C21D 9/00

Метки: автоматизированная, комплек-сной, линия, термической

...аэотирования деталей при нагреве, . Последняя печь подогрева, служащая одновременно камерой нагрева под закалку, имеет окно с заслонкой 15 для разгрузки деталей под пресс 16 и разгрузочный тамбур 17 с эакалочным баком 18. За передаточным баком 19 установлен механизм 20 выдачи поддонов и механизм 21 передачи поддона. За механизмом передачи поддонов следует моечная машина 22 и камера 23 низкого отпуска. Завершает линию механизм 24 загрузки. Все устройства автоматизированной линии связаны транспортными механизмами, имеют систему управления и необходимое электромеханическое и энергетическсе оборудование.Принцип работы автоматизированной линии следующий.Детали, подвергаемые термообработке, укладываются на поддон 25 и при помощи механизма...

Номер патента: 846585

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Бабуров, Гнездилов, Гольбан, Гродницкий, Иванов, Маркевич, Мисюля, Ткач, Усенко, Хейфец, Чус

МПК: C21D 9/08

Метки: всекционных, длинномерныхцилиндрических, нагреве, печах, транспортирования

...аппаратуры (реле времени и .т.д.), осуществляющий схему возвратно-поступательного движения.На чертеже приведен- схема возвратно-поступательного движения.На ертеже обозначено: 1 - рольганг загрузки труб в печь; 2 - отап"ливаемые секции печи; 3 - неотапливае- Омые промежутки между секциями; 4печной рольганг; 5 - рольганг выдачи.Перед задачей в печь трубы 6 укла-,дывают на рольганг 1 загрузки, этотрольганг вместе с печным рольгангом 154 переключается на транспортную скорость, и труба подается в крайнееот торца загрузки положение, Это положение трубы является начальным,оно Фиксируется либо реле времени, 2 Оконтролирующим длительность загрузки,либо другим датчиком, Фиксирующимположение трубы в печи, После этогопечной рольганг включается...

Номер патента: 846586

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Кобеза, Кусов, Кусова

МПК: C21D 9/673

Метки: колпаковой, отжигарулонов, печи, стенд

...цилиндра ссорднем 13, в который падается сжатый воздух. На основании 1 установлен щрассушенный рулон 14 с крышкой 15 и муфель 16.Отжиг рулонов в колпаковой печи спредлагаемой конструкцией стенда осу- . ществляют следующим образом, 65 На конвекторном кольи. устанавливают рулон, внутреннюю полость рулона перекрывают крышкой и накрывают его муфелем. После продувки содмуфельно-го пространства защитным газом ставят нагревательный колпак и вкночают циркуляционный вентилятор. В момент включения циркуляционного вентилятора сегментные заслонки находятся в верхнем крайнем положении над выхлопной щелью, шиберные заслонки перекрывают вход в циркуляционные каналы конвекторного кольца, а цилиндрическая заслонка перекрывает радиальные каналы....

Номер патента: 846587

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Ковтун, Лисицкий, Маймур, Некрасов

МПК: C22B 1/14

Метки: восстановления, многоступенчатый, руд, теплообменник, уста-новки

...головку 31 печи подведен патрубок 32 для загрузки твердого топлива, а сама печь оборудована горел- ками 33. В качестве пылеотделителей в теплообменнике может быть использован обычный циклон, а пылеотделитель последней секции выполнен в виде тканевого фильтра 34. Для повышение КПД пыпеулавливания между стояком и циклоном установлен бункер 35.Работа теплообменника заключается в следующем.Исходную руду через подвод 6 загружают в камеру 1 термообработки предпоследней секции по ходу движенчя газов. туда же поступает пыль, уловленная в тканевом фильтре 34 по трубопроводу 7. Загруженная смесь подхватывается потоком газа, вводимого через подвод 8, и транспортируется по камере 1 термообработки на вход в циклон 2 предпоследней секции. При...

Номер патента: 846588

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Берштейн, Готовцев, Журавлева, Капуста, Моисеенко, Мысик, Соломко, Тертышный, Фролов, Якименко

МПК: C22B 1/20

Метки: газов, конвейерной, машине, отвода, после, спеканияна

...хладагент подают под углом 13-90 О к направлению движения газового потока. Минимальный угол подачи определяется углом раскрытия свободной струи, т,е. наименьшим углом, при котором не наблюдается попадания жидкости на стенки вакуум- камер, Минимальный угол ограничен из-эа забивания мелкими частицами пыли отверстий форсунок в моменты прекращения подачи через них жидкости при остановках агломерационной машины. Расход хладагента в вакуум- камеры устанавливают в соответствии с температурой и количеством отходящих из слоя газов.При этом предельную температуру охлаждения отходящих газов поддерживают на 30- 40 С выше равновесной температуры испарения, что исключает вероятность каплеосаждения в тракте. За счет того, что в вакуум-камерах места...

Номер патента: 846589

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Вижанский, Шурхал, Якубовский

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерации

...его качество.На чертеже показана схема, реализующая способ агломерации. 40На движущуюся колосниковую решетку 1 иэ загрузочного бункера 2 укладывают шихту 3 нижнего слоя высотой 100-150 мм, Проходя под зажигательным горном 4, шихта 3 слоя зажига- д ется и спекается прососом (или продувом) воздуха сверху вниз. Образовавшиеся агломерационные газы отводят через камеры 5, По окончанииспекания на образовавшийся аглоспек биз загрузочного бункера 7 укладываютслой шихты 8, после чего воздух напроцесс подают прососом (или продувом) снизу вверх, Проходя через нижний слой аглоспека б, ноздух нагревается до 900-1150 С и передает теп.ло шихте 8 вышележашего слоя, Михтазажигается, и идет процесс спеканияснизу вверх. Перед подходом зоны горения топлива...

Номер патента: 846590

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Арсеньев, Башаратьян

МПК: C22B 4/08

Метки: пере-работки, цинксодержащих, электротермическая

...заполняется металлом, обеспечивает герметизацию установки и образует гидрозатвор. Для обеспечения переработкицелевых продуктов отношение площадей подов электропечи и камеры растворения окислов находится в пределахот 40 до б, предпочтительно от 15до 7. При отношении,. большем чем40, появляется необходимость частойсмены шлака в камере растворения,а при отношении, меньшем чем 6,846590 Формула изобретения ИПИ Заказ 5381/37 Тираж 681 Подписное илиал ППП "Патент", г. Ужгород,ул. Проектная, 4 резко возрастают габариты камерырастворения и уменьшается свободнаяпроизводственная площадь.На чертеже изображена электропвчьустановки со стороны шпурового отверстия и камеры растворения окисловс частичным. вырезом их стенок, общийвидЭлектропечь содержит...

Номер патента: 846591

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Кривошеев, Павлов, Попов, Яковенко

МПК: C22B 9/04

Метки: металлов, рафинирования

...поддоне 6. Количество полых гаэопроницаемых элементов и зазор междуними выбирают в зависимости от видаметалла и количества неметалличес-ких включений и газа, содержащегосяв нем. Элементы могут быть изготовлены как в виде цилиндров, так и дру.гой конфигурации, например, прямоуголь ной еУстройство работает следующим образом,Предварительно подогретое до 400500 фС устройство помещают в литейный желоб. Из миксера во внутреннююсъемную камеру 2 непрерывно подаютжидкий металл, включают вакуумнуюсистему 4 и подключают к ней полыегаэопроницаемые элементы 1 обеихкамерЖидкий металл, протекая в зазоры между элементами (например,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 графитовыми), в которых создано раз:ряжение порядка 1-10 мм рт,ст дегаэируется,...

Номер патента: 846592

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Исидоров, Тепляков, Шевченко

МПК: C22B 9/04

Метки: вакуумной, дегазациирасплавленных, металлов

...трубы,Глухой стакан консольно закрепленфланцем внутри горизонтального колена подающей трубы, причем его диаметрменьше внутреннего диаметра трубы,Консольное, фланцевое закрепление глухого стакана решает вопрос компенсации разности линейных тепловых расширений канала и трубы и позволяетбез снятия индукционного перемешивателя и без разборки устройства заменить канал через фланец.На чертеже изображено вакуумноеустройство, местный разрез подающейтрубы в зоне ввода газообразногоагента.Устройство для дегазации расплавленных металлов содержит вакуумнуюкамеру 1, сливную трубу 2, подающую 55Г-образную трубу 3, снабженную индукционным перемешивателем 4 на горизонтальной части подающей трубы 3,Канал индукционного перемешивателя 4выполнен в...

Номер патента: 846593

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Адамян, Баранов, Ильин, Калачик, Молодчикова, Шевченко

МПК: C22B 15/12

Метки: аппарат, извлечения, израстворов, металлов, цементацией

...чертеже изображен аппарат дляизвлечения меди из травильных растворов цементацией, общий вид,Процесс регенерации отработанно-го травильного раствора, напримерхлорного железа, включает лва этапацементацию и электрохимическое окисное.,полученное в результате цементации раствора. Для проведения этого процесса аппарат имеет блок 1, блок 2 электрохимического окисления и емкость 3 для сбора регенерированного травильного. раствора хлорного железа. Аппарат включает ванну 4 с установленным в ней вращающимся перфорированным барабаном 5. В виде двенадцатигранной призмы. Грани 6 призмы расположены под углом 80 ф. Внутренние поверхности 7 грани Б при соответствующих положениях барабана выполняют роль полок, удерживающих скрап. Барабан...

Номер патента: 846594

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Китаев, Лисовая, Пильников

МПК: C23C 3/02

Метки: водный, неорганических, осажде-ния, основемеди, покрытий, раствор, химического

...2,0. Процесс ведут при 70 фС в течение 30 мин. Стабильность раствора 104 ч. Получают плотное, прочно И сцепленное с основой покрытие бронзового цвета состава:медь 70-80 мас,. олово - остальное. Толщина покрытия 2 мкмб удельное электросопротивление 6.10 Ом см. Окисные соединения в д 0 покрытии отсутствуют.П р и м е р 2. Подготовленный образец из ситалла, СТ-2 погружают в раствор, содержащий (м/л), серно- кислую медь 0,1, двухлористое олово д 0,001, гидроокись аммония 6,5 игидроокись натрия 0,5; Процесс ведутпри 98 С в течение 80 мин. Стабильность раствора 44 ч. Получают покрытие из окиси меди черного цвета соскоростью осаждения 0,5 мкм/ч, прочность сцепления с основой, определенная при испытании на стирание,составляет 9 циклов....

Номер патента: 846595

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Ванин, Семенова

МПК: C23C 9/00

Метки: жидкость, закалочная

...(средняя плотность 1,1 г/смз ) с размерами частиц от 50до 500 мкм, при этом содержание укаэанных ингредиентов следующее, вес.В:Машинное масло 80-95Порошок капрона 5-20В результате меньшей средней плотности капрона осаждение его частиц идет медленнее При охлаждении стали с температурой 750-1100 фС в предлагаемой эакалочной жидкости на поверхности образуется цианированный слой, так как порошок капрона вблизи нагретой поверхности диссоциирует с образова-, нием атомарного углерода и азота, которые насыщают поверхность металла.П р и м е р. Для сравнения длительности пребывания частиц К 1 Г(Ой 6 и -Нй(СН) СО во взвешенном состоянии в машинном масле берут закалочные жидкости с различным содержанием ингредиентов в вес.Ъ и одинаковым размером...

Номер патента: 846596

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Виноградов, Докукин, Рябцев, Тальвойш, Тюриков

МПК: C23C 14/14, H01F 10/14, H01F 10/16 ...

Метки: записи, носителя, осаждения, ферромагнитногопокрытия

...диском 1 и 7 обозначены потока пара846596 И Заказ, 5382/37 1048 Подписное Способ осуществляется следующим образом.Диск 1 с приводом 2 вращения устанавливают относительно испарителя 3 так, чтобы. угол между нормалью к диску и направлениями осаждения пара в зонах осаждения, ограниченных окнами 5 и б экрана 4, составлял 65 ф, а угол между проекциями направлений на диск для каждого участка диска при его переходе к следующей зоне осаждения находился в пределах 18060. При равномерном вращении диска йрб исходит последовательное для каждого . его участка осаждение слоев ферромагнитного материала в зонах, ограниченных окнами 5 и б. Симметричное рас положение окон 6 тносительно испарите- . ля обеспечивает одинаковость скоростей и времен...

Номер патента: 846597

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Агеенко, Терешкин, Чекулаев

МПК: C23C 17/00

Метки: покрытий, фрикционно-механическогонанесения

...Это облегчает введение всех трех рабочих роликов в контакт с деталью. Соотношение диаметров шестерен, а также число пар шестерен подбирают таким образом, чтобы получать нужное соотношение ско- .,ростей вращения детали и натирающих 40роликов. Положение осей 28 обеспечивает такое соотношение усилий прижатия натирающих и прижимного роликов, когда вращающий момент от прижимного ролика превыаает суммарный щтормозной момент на натиравших роли-.ках. Ось 23 допускает небольшое качание рабочей головки устройства ввертикальной плоскости, что обеспечивает самоустановку натирающих роли- яОков и их надежный контакт с деталью,Шарнирное крепление рабочей головки спомощью двух вилок 24 и 26 обеспечивает самоустановку всех 3-х роли-,ков в...

Номер патента: 846598

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Бердичевский, Борисенко, Голосинский, Демидович, Кучугурный, Побегайло, Соболенко, Чернобривенко

МПК: C23D 5/04

Метки: длинномерные, изделия, нанесения, покрытийиз, порошков

...гайки 11, вводной воронки 12,установленной во входной крышке 3 спомощью разъем го кольца 13 и на- ЗОкидной гайки 14 сопл 15, смонтированных с помощью накидных гаек 16в специальных бобышках камеры 1, расположенных по спирали на равных расстояниях друг от друга, и регулировочных прокладок 17 и 18, предна.эначенных для регулирования кольцевых форсунок 19 и 20, образованныхсоответственно внутренней полостьювходной крышки 3 и наружной поверхностью вводной воронки 12, а такжевнутренней полостью корпуса 8 вставки,вставкой 10 и торцом выходной крышки б,Устройство работает следующим образом,Движущийся горячий прокат направляется во вводную воронку 12 и черезканал 4 входной крышки 3 попадает вкамеру 1 и далее выводится из устройства через...

Номер патента: 846599

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Осипов, Пеков, Семенов, Трегубенко, Шворобей

МПК: C23G 5/04

Метки: промывки

...с управляемым клапаном 5, используемое для удаления моющей жидкости из цилиндра 2. По периметру верхней боковой поверхности цилиндра 2 выполнены переливные отверстия б. Снаружи по периметру 1 закреплен зубчатый обод 7. Ци линдр 1 посредством полой оси 8 установлен на подшипники 9 и 10. Н-образные ловители 11 закреплены на защитном кожухе 12 ванны и на них свободно лежит штанга 13 с подвесом 14 и обрабатываемой деталью 15. Конец трубопровода 1 б неподвижно зафиксирован внутри цилиндра 2, наполненного моющей жидкостью 17. Зубчатый обод 7 сцепляется с зубчатым 25 колесом 18, вал которого посредством червячного редуктора 19 и 20 соединен с приводным двигателем 21.Устройство работает следующим образом.Вращение приводного двигателя 21...

Номер патента: 846600

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Аюшин, Дерягин, Наринский

МПК: C25C 3/22

Метки: алюминиевого, верхним, газосборник, токоподводом, электро-лизера

...тем, что секция газосборника выполняется из двух частей: верхней, навещивающейся на пояс анодного кожуха, и нижней, соединенной с верхней.Разъем выполнен так, что соотношениевысот верхней и нижней частей секции газо сборника 1,5 - 6:1.Верхняя часть соединяется с нижней припомощи болтового, клинового крепления,Для придания газосборнику плотности верхние части секций соединяются друг с другом в горизонтальной плоскости при помоЗт щи пальцев и клиньев.На чертеже изображена разборная секция колокольного газосборника, разрез.846600метизации, меняя также необгоревшую частьдо разъема; при соотношении более 6:1 чаще приходится менять обе части секции,Годовой экономический эффект от использования предлагаемого изобретения составляет...

Номер патента: 846601

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Гриднев, Жбанов, Костюнин, Лаврушин

МПК: C25C 5/02

Метки: катодная, металлов, электролитическогоосаждения, ячейка

...катодная ячейка устанавливается в электролизере (не показан) и крепится в нем одним из известных способов. К патрубку 4 подключается трубопровод от системы подачи электролита (католита). Патрубок 5 подключается к сливному трубопроводу (трубопроводы не показаны). Электролит подается в полость каркаса из патрубка 4, через отверстия 6 вытекает в полость ячейки и отмывает катод. Часть като- лита фильтруется через дифрагму в анодное пространство за счет более высокого уровня в катодной ячейке, чем в анодномпространстве. Остальной католит сливается через патрубок 5.Предлагаемая конструкции катоднойячейки позволяет регулировать скорость циркуляции электролита в катодной ячейке для получения катодного осадка требуемого...

Номер патента: 846602

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Кисилевич, Мальцев, Пащенко, Шейхетова

МПК: C25D 3/38

Метки: меди, осаждения, электролит

...осуществляют при температуре электролита 25 С на образцах нз стали марки СТ 20 размером 40 Х 40 Х 1 с получением покрытия толщиной 15 мкм из электролитов следующего состава, г/л:Сернокислая медь 30 35 40 Триполифосфат натрия 130 140 150 Натрий фосфорнокислыйдвузамещенный 30 40 50 Молочная кислота 20 22 24846602 формула изобретения 1 О 15 20 Составитель М. Щербакова Редактор М. Дылын Техред А. Бойкас Корректор М. Шароши Заказ 5383/38 Тираж 704 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Прочность сцепления медного покрытия с основным металлом соответствует требованиям ГОСТа6875-71, т. е. на пересечении...

Номер патента: 846603

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Островский, Токарчик

МПК: C25D 17/02

Метки: автоматическая, глубокой, линия, медненияформных, печати, цилиндров

...перед известной линией аналогичного назначения, заключающееся в том,З 5 что при ее использовании улучшаются усй ловия работы автооператора, так как, засчет совмещения операций электрохимического обезжиривания, промывки, декапирования, второй промывки, а также нанесеенияи разделительного слоя в одной установке, зна40иь чительно уменьшается число включении ие пробегов автооператора. Это приводит к поя вышению надежности его работы. Кроме тое го, линия имеет меньшие габариты и меньшую металлоемкость,45 Формула изобретения кронштейнов 11 жестко связаны с валом 12 установленным на борту 13 рабочей ван ны 5. Вал 12 имеет возможность поворот и осевого возвратно-поступательного пере мещения от привода, включающего в себя электродвигатель с...

Номер патента: 846604

Опубликовано: 15.07.1981

Автор: Шкляр

МПК: C25D 17/02

Метки: ванна, электролитической

...заключенная в нем жидкость вскипала за счет ленцджоулева тепла электрического тока. При быстром парообразовании объем вешества (пара и жидкости) в патрубке увеличивается в несколько раз и под давлением выбрасывается через отверстие патрубка. На месте выброшенного пара из ванны в патрубок поступает свежий раствор, который испаряется, и процесс повторяется. В момент вскипания раствора в патрубке электрод изоли846604 Формула изобретения тель И. Сааков. Бойкас4 Состав лын Техред АТираж 70 ИПИ Государстве по делам изобретМосква, Ж - 35 ППП Патент, г. Редактор М. ДыЗаказ 5383/38ВН Корректор Подписное СССР тий Шарош нного комитетений и открыРаушская наУжгород ул 11303Филиал 4/5 ктнаяПр руется паром раствора, и ток в ванну прекращается,...

Номер патента: 846605

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Осипов, Пеков, Семенов, Трегубенко, Шворобей

МПК: C25D 17/06

Метки: гальванохимическойобработки

...а на торце ванны диаметрально установлены кулачки механизмавстряхивания подвески, причем толкателивыполнены с ползунами, размещенными внаправляющих кожуха, и жестко соединеныс токоподводами,На чертеже представлено устройство, общий вид.Устройство содержит цилиндрическуюванну 1 для электролита, которая изнутриимеет гофры 2, а снаружи по периметру наней закреплен зубчатый обод 3. Ванна 1посредством оси 4 установлена на подшипники 5 и 6. На торцовой поверхности ванны1 диаметрально установлены кулачки 7 (количество пар кулачков определяется частотой встряхивания подвески), взаимодействующие с роликами 8 толкателей 9. Толкатели 9 жестко связаны с ползунами 10, установленными в направляющих 11 защитного кожуха 12 гальванической ванны...

Номер патента: 846606

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Кадыров, Макарычев, Селеверстов

МПК: C25D 17/08

Метки: катодной, обработкитрубчатых

...двухслойным покрытием, 15 состоящим из токоизоляционного гидрофобного подслоя и слоя из гидрофильного материала.На чертеже представлено устройство длякатодной обработки трубчатых деталей, общий вид.Устройство состоит из крючков 1 и 2для подвешивания соответственно на катодную и анодную штанги, нерастворимых анодов в виде стержней 3, локальных изолято846606 Формула изобретения И. Сааковакас Корректор МГ 1 одписное Составител Техред А. Бо Тираж 704ПИ Государственноо делам изобретен Москва, Ж - 35, Р П Патент, г. Уж ароши Редактор М. Дылын Заказ 5383/38 Н о комитета С и и открытий ушская иаб., ород, ул. Про 13035,илиал ППд. 4/5 ктная ров 4, катодной подвески 5 из труб, заполненных компаундом 6, внутри которого размещены анодные...

Номер патента: 846607

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Исаенков, Калиновский, Нагирный, Россинский, Чайковская

МПК: C25D 17/10

Метки: анод, ванн, хромирования

...Не реставрруется еставрация Пассивируенуждаетсяежесменной Не пассивирется Не пассиви- уется Особые условия ксплуатациич стке о- При одинак При одина вых габари в 7-8 раз легче свинц вого анода есовые хара х вых габаритах в 5-7 рист гче свинцов анода 6 0-5 40 апряжение на ва 1 - 1,5 мм из титана, нержавеющей стали, никеля закрепляют к основе через фторопластовую изоляцию 4 с помощью винтов из фторопласта. Катодные элементы имеют общий вывод 5, который подключается к одному из полюсов реверсируемого источника питания электрическим током или к отдельному источнику тока,Стабилизация электрохимичесиж характеристик предлагаемого анода достигается химико-термической подготовкой поверхности титана, заключающейся в полу чении на последней...

Номер патента: 846608

Опубликовано: 15.07.1981

Автор: Семенов

МПК: C25D 17/16

Метки: гальваническихпокрытий, детали, мелкие, нанесения

...находящихся в нижней половине токоподводящего устройства 4, которые в 20 этот момент аналогично электродам б верхней половины внутреннего кольцевого ряда обращены выпуклостью вниз. Так как электроды благодаря осуществлению схемы распределения полярности подводимого к токо- подводящему устройству 4 потенциала заряжены отрицательно, то при попадании обрабатываемых изделий на их поверхность начинается процесс нанесения покрытия. Электро лиз происходит между поверхностью деталей, имеющих из-за контакта с катодными З 0 электродами отрицательный потенциал, иположительно заряженными растворимыми анодами 8, а также электродами 5 и 6 внутреннего и наружного кольцевых рядов токоподводящего устройства, подсоеди ненными в данный момент к...