Архив за 1981 год

Номер патента: 844029

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Давыдов, Карякин, Сунь

МПК: B01D 53/18

Метки: абсорбер

...завихрители 3, карманы 4 в виде кольцевых камер, образованных корпусом 1 и расположенными по оси абсорбера газоотводящими патрубками 5, В этих карманах установлены кольцевые перегородки 6 с нижним срезом и кольцевые тупиковые перегородки 7. Карманы соседних секций соединены последовательно патрубками 8.Абсорбер работает следующим образом.Сырой газ, поступая в абсорбер, встречается с диспергированным абсорбентом, подаваемым через распылители 2. Диспергированный абсорбент, имея большую поверхность контакта, хорошо поглощает влагу из газа. Образовавшийся двухфазный поток газа и абсорбента проходит через завихритель 3 и приобретает вращательное движение, в результате чего насыщенный влагой абсорбент под действием центробежных сил...

Номер патента: 844030

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Джалалов, Исаев, Назаров, Саатов, Султанов, Тихонов, Хамидов

МПК: B01F 7/00

Метки: смеситель

...фиг, 2 - то же, вид сверху.Устройство состоит из цилиндро-конического корпуса 1, тангенциального патрубка 2, осевого патрубка 3, конического растекателя 4, подпружиненного пружиной 5 и установленного с зазором под осевым патрубком, неподвижных лопастей 6, установленных в конической части и сливного 10 патрубка 7.Работает устройство следующим образом.Пасту подают под давлением через патрубок 3, а компонент с меньшей вязко стью - через патрубок 2. Через зазор 8паста проходит в зону смешивания, где подхватывается центробежным потоком жидкого компонента.В зоне лопастей 6 происходит20 ное смешивание компонентов.смесь сливается через патрубок 7.При изменении вязкости или попаданиивключений изменяется сопротивление истечению через зазор, и...

Номер патента: 844031

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Вьялицын, Галиуллин, Сыдыков

МПК: B01F 7/08

Метки: действия, непрерывного, смеситель

...состоит из корпуса 1, внутри которого концентрично расположены спирали 2 и 3, Спирали 2 и 3 закреплены на муфтах 4 и 5, при помощи которых з 0 им передается вращение. Другой конец спирали 2 закреплен на муфте 6, установленной с возможностью осевого перемещения. Муфта 6 закреплена на стержне 7 с фланцем 8 и с резьбой на другом конце и опирается на фланец 8 через опорный подшипник 9. Для перемещения стержня 7 служит гайка 10, опирающаяся на крышку корпуса 1. Для подачи смешиваемых компонентов служат патрубки 11, а для выгрузки готовой смеси - патрубок 12.Смеситель работает следующим образом.Смешиваемые компоненты подают в смеситель через патрубки 11. Включают привод спиралей 2 и 3. Направление вращения наружной спирали 3 должно...

Номер патента: 844032

Опубликовано: 07.07.1981

Автор: Лившиц

МПК: B01F 9/00

Метки: внутренней, поверхностикамеры, смешивания, футеровка

...включающая съемные вкладыши, имеет 15 вкладыши, выполненные в виде решеток. иства отдельности переала попадают в ячейки 5, где задерживаются, ежду поверхностью кадвижущимся перемешиявляющимся абразиПри работе устро мешиваемого матер решетки вкладыша образуя прослойку меры смешивания и ваемым материало вом. ние футеровки ь повысить ее лучения постоянн нного материал овки и замены ет значительно строиства долговечго обнов- упрощаутеровки, низить ее Такое исполне дает возможнос ность за счет по ления затормож ет процесс устан а также позволя металлоемкость. тения Формула из Футеровка внутренней ры смешивания, вкл вкладыши, отличаю целью повышения долго выполнены в виде решет Источники ин принятые во внимани 1. Патент Франции9/00, опублик,...

Номер патента: 844033

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Иванов, Линдин, Мельников, Шевченко, Шульман

МПК: B01J 2/02

Метки: разбрызгиваниярасплавов

...4,45 3,45 3,20 4,10 28,70 31,40 34,65 33,20 33,10 33,90 31,30 2,75 2,40 2,15 2,35 1,80 1,40 2,55 39,70 36,50 38,45 38,65 43,00 39,20 38,55 23,30 24,25 18,95 20,55 18,00 21,60 23,10- 13 0,16 7,4 Грануляторы нущены в работу с коническими приемникаминлава (с воронкой) 99,00 98,70 98,00 98,55 98,05 99,10 99,05 0,80 0,80 1,50 0,85 1,40 0,55 0,60 3,70 4,50 4,00 4,55 3,90 4,203,55 40,25 39,95 33,25 43,30 35,65 38,85 41,75 13,10 18,25 20,80 12,25 17,30 12,05 9,35 0,20 0,50 0,50 О,с 0 0,55 0,35 0,35 41,90 36,00 39,95 38,45 41,20 44,0044,40 0,17 7,8 режим подвода ее к отверстиям истечения,т. е. оптимальный режим работы.На чертеже представлено предлагаемоеустройство, продольный разрез.Устройство включает камеру 1 с перфорированным дном 2 и...

Номер патента: 844034

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Дегтярь, Конюхов

МПК: B01J 8/44

Метки: газораспределительное

...5 с отверстиями 6,имеющими уклон 15 - 45 по направлениювыгрузки материала и расположенными в30 шахматном порядке по всей длине труб 5,844034СЛЯОНОСШТ 1 СИЬ Ограничивается решетка передней и задней стенками. Перед передней стенкой расположен общий воздухораспределительный коллектор 7 для подвода холодного воздуха в трубы 5, давление которого превышает 5 давление теплоносителя на 5 - 10%,Решетка работает следующим образом.Горячий теплоноситель подается в сушилку кипящего слоя через газораспределитель 1. Проходя через отверстия 2 и 4, теп- О лоноситель встречается с влажным материалом, поступающим из загрузочного устройства, нагревает его и образует кипящий слой. Через трубы 5 сквозь отверстие 6 подается атмосферный воздух....

Номер патента: 844035

Опубликовано: 07.07.1981

Автор: Копытин

МПК: B01J 19/00

Метки: аппарат, гетерогенныхпроцессов, проведения

...пара, расположенныхпо ее высоте.Механическое расщепление осуществляютвинт и турбина, установленные у концовциркуляционной трубы, а термическое расщепляющее воздействие производит пар,подаваемый в движущийся в этой трубепоток среды. Собственно варка шлихты,т. е. доведение определенного объема еедо готовности в приготовительной трубе и 10расщепление зерен крахмалопродуктов происходят мгновенно.На чертеже представлена схема аппарата,Аппарат для приготовления шлихты состоит из корпуса 1, в котором расположены циркуляционная труба 2 с торообразными кольцевыми форсунками 3, через которые по паропроводу поступает пар внутрьтрубы, На валу 4 жестко крепятся винт в 20виде шнека 5 и турбина 6. Вал вращаетсяот электродвигателя 7. Для быстрого...

Номер патента: 844036

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Афанасьев, Васильев, Воронцова, Загорейко, Стрелюхин

МПК: B01J 19/04

Метки: адсорбер

...и дренажного вентиля 15.Пунктирными стрелками на фиг. 1 и 2 обозначено направление движенияочищаемого газа, сплошными длинными стрелками - регенерационного газа. На фиг. 1 короткими сплошными стрелками показано движение горячей газовоздушной смеси, обогревающей адсорбционные камеры 2.Адсорбер работает следующим образом. Газ, подлежащий осушке и очистке, через входной вентиль 12 подается во внутреннюю полость адсорбционных камер 2, которые в этот момент соединены параллельно, Проходя через слой адсорбента, газ очищается и выходит из аппарата через выходной вентиль 13. При этом теплогенератор 6 не работает, а вентилятор 7 с направляющим коробом используется для подачи холодного воздуха в пространство между адсорбционными камерами и...

Номер патента: 844037

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Герасименко, Горшков, Здасюк, Кудашкин, Куртеев, Лосик, Невелич

МПК: B01J 19/18

Метки: аппарат, реакционный

...полой втулкой, на внешней стороне которой закреплены лопасти мешалки, и расположенным во втулке заборным устройством в виде винтовой ленты. Один конец полой втулки жестко соединен с рабочим колесом центробежного насоса, а другой размещен у днища аппарата, на расстоянии, обеспечивающем проход рабочеи среды в полую втулку. Перемешивание реакционной среды обеспечивается лопастями мешалки, установленными снаружи на полой втулке. Для создания подпора (давления) перед рабочим колесом центробежного насоса при переработке и откачивании легкокипящих жидкостей в полой втулке (со стороны дна аппарата) устанавливается заборное устройство в виде винтовой ленты,Таким образом, установка полой втулки с лопастями, через которую осуществляется подвод...

Номер патента: 844038

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Борис, Георги, Димитер

МПК: B01J 23/72, B01J 23/75

Метки: газов, катализатор, моторныхотходящих, обезвреживания

...мл раствора нитрата меди и кобальта. Смесь нагреваютдо температуры кипения, кипятят в течение 35 1,5 ч, затем фильтруют и сушат при 105 С. Сухой катализатор прокаливают на воздухе при 550 С 3 ч. Получают катализатор следующего эл ем ент арно го состав а, вес. %: меди 3,9, кобальта 7,8, алюминия 44,6 и 40 кислорода 43,7. Катализатор содержит (вес. %): 15,1 меднокобальтовой шпинели СцСо 04, 84,3 окиси алюминия и 0,6 окиси меди и кобальта, т, е. 96 вес. % окислов меди и кобальта находятся в виде медно кобальтовой шпинели.П р им е р 2. 10 г гамма-окиси алюминия заливают 50 мл раствора нитрата меди и кобальта. Смесь нагревают до температуры кипения и кипятят 1,5 ч. Затем смесь 50 фильтруют и сушат при 105 С. Сухой катализатор прокаливают на...

Номер патента: 844039

Опубликовано: 07.07.1981

Автор: Бум

МПК: B01J 47/02

Метки: ионитный, противоточный, фильтр

...26 поступаетв пульпопровод 9 для вытеснения из негоуплотненного иоцита, Из зоны 7 жидкостьпо пульпопроводу 10 перетекает в колонну1, из которой по трубопроводу 14 и черезнасос 12 сливается в бак 11. Этот нисходящий поток обработанной жидкости перемещает истощенный .ионит из зоны 4 в зону5, а на освободившееся место, в верхнюючасть зоны 4, из зоны 7 поступает отрегене,рированный и отмытый ионитовый материал.Заполнение пульпопровода 10 ионитом сопровождается резким снижением расходаобработанной жидкости из бачка 23, чтоуказывает на завершение перегрузки материала. Продолжительность перегрузки ионита и связанный с нею перерыв в работефильтра составляют 30 - 35 сек, после чеговключается .в работу насос 12 и возобновляется обработка...

Номер патента: 844040

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Ионов, Шатов, Шипилов, Щупко

МПК: B02C 1/02

Метки: дробилка, щековая

...с последним подвижно, с возможностью поступательного перемещения в продольном направлении, т. е. вдоль шатуна. Головка несет опоры - гнезда распорных плит 6 и 7.Нижний конец шатуна снабжен пятой 8, которая расположена между верхней 9 и нижней 10 стенками головки. Враспор между пятой шатуна и нижней стенкой установлена пружина 11 сжатия. Верхняя часть пяты выполнена в форме упорного элемента, который периодически контактирует с верхней стенкой головки, а нижняя - в форме чашки для верхнего торца пружины.Подвижная щека, как обычно, связана с оттягивающим (замыкающим) механизмом 12 (показан частично), К корпусу дробилки под нижней стенкой головки прикреплен ограничитель хода,В процессе работы дробилки ении эксцентрикового вала и ка...

Номер патента: 844041

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Зарогатский, Иванов, Кравченко, Рудин, Туркин, Финкельштейн, Шулояков

МПК: B02C 2/10

Метки: загрузки, конусной, эксцентриковойдробилки

...питателя плавно регулируют, поддерживая оптимальную толщину слоя, которая для каждого размера конусной эксцентриковой дробилки имеет, как показала практика, определенную взаимосвязь, находящуюся в зависимости от ее основного параметра - диаметра конуса у основания. Толщина уровня определяется необходимым давлением, осуществляемым рудой, и условиями минимального сопротивления качаниям конусу в зоне его головки (распределительной плиты), Давление руды после достижения определенной величины становится далее неэффективным для повышения производительности дробилки.Скорость вращения питателя находится в зависимости от числа качаний внутреннего конуса. Каждый оборот дробилки КМДТконуса приводит к затягиванию в дробящую полость...

Номер патента: 844042

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Васильев, Воробьев, Смердов, Сотонин

МПК: B02C 4/02

Метки: измельчения, отходовлесозаготовок

...на раме приводной барабан с режущими ножами и приводные подающие вальцы 11.Недостатком этого устройства является то, что отходы лесозаготовок вследствие их 10 переменных размеров и формы плохо подаются под режущие ребра.Известно также устройство для измельчения отходов лесозаготовок, содержащее привод и раму с установленными на ней 15 подвижным и неподвижным валками, выполненными с продольными и поперечными ребрами 2.Недостатком этого устройства является то, что оно не обеспечивает возможности 20 осуществления как процесса резки, так и процесса ломки исходного продукта.Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.Для этого в устройстве для измельчения отходов лесозаготовок, содержащем привод...

Номер патента: 844043

Опубликовано: 07.07.1981

Автор: Андрианов

МПК: B02C 4/06

Метки: измельчитель, сыпучих

...в пазах лопаткак коэффициент плотности чего материала на дуге ображается с увеличением часто- валка, производительность издет максимальная.е схематически показан изыпучих материалов,844043 Составитель С. Тыняная едактор В. Большакова Техред Л, Куклина Корректоры: Р. Берковичи О, Силуянова Заказ 1341/7 Изд.44 б Тираж бб 1 ПодписноНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыти113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунов Измельчитель состоит из корпуса 1 цилиндрической формы, эксцентрично установленного относительно корпуса измельчающего валка 2 с пазами 3, внутри которых диаметрально установлены плавающие ло патки 4, загрузочного 5 и выгрузного 6 окон. Высота питающих лопаток 4 равна глубине...

Номер патента: 844044

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Десятов, Коротченко, Лузанов, Митрофанов, Печенкин, Скарин

МПК: B02C 13/04

Метки: мельница, центробежная

...увеличение эффективности измельчения за счет обеспечения интенсивной циркуляции измельчающеи среды внутри мельницы,11 оставленная цель достигается тем, что в предлагаемой центробежной мельнице, содержащей неподвижный футерованный бараоан с установленным в нем ротором, выполненным в виде укрепленных на валу дисков с лопастями, загрузочное и разгрузочное отверстия и привод, лопасти закреплены по периметру дисков и наклонены под углом б - 10" к горизонтальной плоскости, причем на торцах лопастей со стороны загрузочного отверстия смонтировано кольцо с лопат3На фиг. 1 и 2 изображен разрез общего вида мельницы.Мельница содержит горизонтальный неподвижный барабан 1, футеровка 2 которого выполнена на торцах барабана в виде вписанного овала...

Номер патента: 844045

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Алиферов, Брагинский, Миллер

МПК: B02C 13/26

Метки: демонтажабил, дробилки, молотковой, монтажа

...двуплечий рычаг, последний выполнен в виде накидного на билодержатель кронштейна Р-образной формы, свободный конец большого плеча которого снабжен ложементом для била, а по концам другого плеча консольно закреплены перпендикулярно к плоскости рычага несущий и упорный стержни для фиксации устройства на билодерж ателе.При этом на концах стержней выполнены охватывающие билодержатель сверху и снизу выступы, а ложемент выполнен в виде площадки, ширина которой превышает половину ширины била.На фиг, 1 изображен общий вид устройства, установленного на конце билодержателя молотковой мельницы (билодержатели, закрепленные на других дисках ротора, условно не показаны); на фиг, 2 - вид А фиг. 1.Устройство для монтажа и демонтажа бил представляет...

Номер патента: 844046

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Гребенкин, Зусман, Рыбаков, Соловьев, Титов

МПК: B02C 17/02

Метки: истирающая, мельница

...на внешней поверхности которого прикреплены ребра 7. На нижней части внутренней поверхности ротора укреп лен шнековый виток 8. Вал 5 установлен в упорных подшипниках качения 9, размещенных в консоли 10, жестко связанной с основанием 3, выполненным заодно с картером 11, вмещающим шестеренчатую пару 10 привода 12, прием ником из мел ьчен ного м атериала 13 и сливным патрубком 14. На верхнем торце кольца 15 крепится решетка 16 с отверстиями 17 для выхода измельченного материала. 15Между решеткой 16 и торцем ротора 6 имеется зазор, превышающий максимально возможный размер алмаза. Вплотную к решетке 16 расположена решетка 18 с отверстиями 19, на решетке 18 закреплен стакан 20, образующий с витком 8 шнековый механизм с минимальным зазором...

Номер патента: 844047

Опубликовано: 07.07.1981

Автор: Стрелецкий

МПК: B02C 17/18

Метки: бутара, мельниц, рудоразмольных

...функции 10шнекового конвейера и улиткового питателя, упрощает конструкцию и эксплуатациюбутары, а перенос зоны разгрузки крупного класса с центра загрузочного отверстияна периферию позволяет сократить циркуляцию крупного класса в бутаре, так каквыведенный в окно ниже раструба крупныйматериал захватывается внутрикамернымпотоком мельницы и подается в зону измельчения. 20Отсутствие в изобретении улиткового питателя и периферийная разгрузка крупного класса, обусловленные конструкцией дискового конвейера, позволили установить враструбе устройство для грубой классификации и тем самым обеспечить возвраткрупного класса в начале бутары, не пропуска его к диафрагме, что сокращает износ оборудования технологической цепи иулучшает качество...

Номер патента: 844048

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Оганесов, Сланевский, Ткачев

МПК: B02C 17/22

Метки: плита, сортирующая, футеровочная

...изобретения является улучшениеклассифицирующих свойств футеровки,Поставленная цель достигается тем, чтоу известной футеровочной сортирующей плиты, рабочая поверхность которой выполненаЗО с продольными волнистыми выступами, ра.аказ 1341/12 Изд.446 Тираж 661 ПодписноеПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 пография, пр. Сапунова, 2 диус кривизны которых возрастает по направлению к выгрузочному концу мельницы, высота выступов линейно уменьшается по направлению движения материала и определяется по формуле Й, - КЙ,г,/г 2, где 5 Й, и Й 2 - высота выступов соответственно у передней и задней частей плиты, г, и г 2 - радиус кривизны выступов соответственно у передней и...

Номер патента: 844049

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Гребенкин, Зуев, Романчиков

МПК: B02C 18/30

Метки: измельчения

...посредствомшайбы 19. Шайбы 16 имеют отверстия под 5шпильки 21, на которых между шайбами16 и ножом 10 поставлены плоские шайбы22, толщина которых определяет ширинуразгрузочного кольцевого зазора 23.Разгрузка измельченного материала осу 10ществляется в приемник 24,Приемник 24 и корпус 1 устанавливаются на раме 25.Устройство для измельчения материаловработает следующим образом, 15Измельченный материал через воронки14 поступает в корпус 1 и с помощью раэбочих органов в виде шнеков 3 подаетсяв камеру размола 8, Материал захватывается ребрами 6 шнековых витков и приво- уодится во вращательное движение относительно оси вала 2. Ребра 15, препятствуявращению материала вместе со шнеком,способствуют линейному перемещению материала по ходу шнека....

Номер патента: 844050

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Быстров, Мартынов

МПК: B02C 18/36

Метки: измельчителюпродуктов, многоперый, нож

...пера выполнена вогнутой, причем кривая лезвий определяется уравнением де г, р - текущие координаты точек кривой лезвия (в полярных ординатах); а - начальный радиус криволинейного лезвия;ас - угол между радиусом-вектначальной точке лезвия 5 тельной к кривой в этойНа фиг. 1 представлен общий видперого ножа; на фиг. 2 - сеченифиг. 1; на фиг. 3 - профиль лезвияполярных координатах.О Нож работает в паре с решетками (начертеже не показаны) при вращении в направлении стрелки Б.Нож имеет центральное отвего установки и закрепления 5 валу и несколько режущих певиями 3 криволинейной формщей уравнению. Сапунова, 2 Передняя поверхность 4 каждого режущего пера выполнена вогнутой, при этом угол между задней поверхностью 5 икасательной 6 к...

Номер патента: 844051

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Казаринов, Недыбалюк, Ройтенберг

МПК: B02C 18/40

Метки: насос-дробилка

...и решеткой.Цель изобретения - повышение эффективности процесса дробления и напора насоса.Это достбилке, сод игается тем, что в насосе-дроержащем корпус, рабочее колесо с валом, всасывающий патрубок с пластинчатым резцом, механизм дробления, последний выполнен в виде гайки с режущими лопатками и расположенной на валу, а 5 резец установлен во всасывающем патрубке с возможностью перемещения вдоль оси вала.На фиг. 1 изображена рабочая часть насоса-дробилки; на фиг. 2 - разрез А - А 10 фиг. 1.Насос-дробилка выполнен в виде корпуса-улитки 1, имеющего рабочее колесо 2 закрытого типа, закрепленное на валу 3 с помощью гайки 4, всасывающий патрубок 15 5, внутри которого установлен неподвижный резец 6.Устройство работает следующим...

Номер патента: 844052

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Капелянов, Ткач

МПК: B02C 19/00

Метки: материаловк, подготовки, шихтовых, электроплавке

...кокса находится при температуре. 85+ 5 .а .марганцевого агломератаопри 95-100. С. П р и м е р. Путем дробления всех шихтовых материалов при различных температурах в,интервале предельно допустимых для стабильной работо дробнльного оборудования (80-100 С) было установлено, что имеется темпе- ратура, при которой наблюдается минимальная прочность данного материа- .Температурадробления,С 3 5,5 40,5 15,7 8,1 33,1 13,7 10 30,0 15,5 5/О 27/7 14/О 9,7 35,2 17,5 12 327 16,3 2 4,0 3,5 5,0 2/7 85 туркой прочности производительност ройств и повысить протквленке и р/а шихты в ванне эле позволяет увелиь дробильных у электрическое ционную способ тропечк. т нос ормула кэобретени нойэлектсчет кусСоставитель М. ИвановЗубкова Техред С. Мигунова Корректор...

Номер патента: 844053

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Бояринов, Кретинин, Кузнецов

МПК: B02C 19/12

Метки: измельчитель

...барабаном.На чертеже показана схема предлагаемого иэмельчителя.В корпусе 1 измельчителя, опирающегося на основание 2 через упругие виброизолирующие элементы 3 и несущего двигателя 4, смонтированы посредством упругих резиновых блоков 5 два дробящих органа 6. Каждый из последних содержит опорную раму 7 с привод" ным 8 и натяжным Э барабанами, роликами 10 и бесконечной стальной лентой 11, смонтированных как в обычном лей" точном транспортере.На каждой опорной раме установлен дебалансный вибропривод 12, привод" ной вал,которого связан трансмиссиями 13 и 14 соответственно с двигате" лем 4 и приводным барабаном 8.В процессе работы измельчителя в результате вращения дебалансов вкбропривода от двигателя 4 через трансьпйгсию 13 или...

Номер патента: 844054

Опубликовано: 07.07.1981

Автор: Михайлов

МПК: B02C 19/16

Метки: измельчитель

...Боковыеграни плит наклонены к вертикали под углом 7 - 40.В данном варианте выполнения непосредственно над горизонтально колеблющейсярешеткой 1 расположена приемная колосниковая решетка 9, соединенная с вертикально колеблющейся решеткой 5. Колосники решетки 9 выполнены с боковымигранями 10, сходящимися вниз. Выше надвсеми упомянутыми решетками установлена загрузочная колосниковая решетка 11,которой отдельный возбудитель 12 сообщает независимые вертикальные колебания(показано на фиг. 1 вверху стрелками).Колосники загрузочной решетки выполнены четырехгранными, с двумя верхнимигранями 13, сходящимися вверх под острымуглом, и двумя нижними гранями 14, сходящимися вниз под тупым углом.Корпус решетки 5 мокет иметь поддонсборник в форме...

Номер патента: 844055

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Беляев, Бреслер, Ковалев

МПК: B02C 21/00

Метки: помольная

...отверстиями, куда подаются через выходные концы питающих трубопроводов пневмонасосов два потока материала от мельницы, и лопатки, количество которых в верхней части разбрасывающего устройства вдвое меньше их числа в нижней части, Конструкция разбрасывающего устройства и использование пневмонасосов в качестве транспортных устройств обеспечивает возможность равномерного распределения двух потоков материала в виде слабоконцентрированных пылевых завес в зоне сепарации, чего невозможно достичь в известной помольной установке. При этом обеспечивается наиболее экономичный вариант распределения разделяемого материала в зоне сепарации, так как при вращении ротора сепаратора разбрасывающее устройство, выполненное в виде колеса вентилятора...

Номер патента: 844056

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Птушкин, Рыженко, Фомичев, Штительман

МПК: B02C 25/00

Метки: вальцовомстанке, драной, измельчения, системы, управленияпроцессом

...средней крупки (г) и смеси мелких фракций (д) от степени измельчения продукта на вальцовом станке 11 драной системы крупной; на фиг, 2 - структурная схема системы автоматического управления процессом измельчения на отдельной драной системе,Система автоматического управления процессом измельчения на драной системе включает объект управления, состоящий из вальцового станка 1, рассева 2, электродвигателя 3, измерительные преобразователи 4, 5, 6 и 7, блок вычисления извлечения 8, регулятор 9, исполнительный механизм 10, управляющее устройство 11.Вальцовый станок приводится в действие электродвигателем 3, электрическая мощность которого преобразуется измерительным преобразователем 4 в сигнал постоянного тока. Величина извлечения определяется...

Номер патента: 844057

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Панич, Трачевский, Шейнин

МПК: B02C 25/00

Метки: компонентовшихты, расходом

...содержит измельчительный агрегат 1, датчик расхода компонента шихты д 2, блок оценки влияния управления расходом 5 компонентов шихты на показатель качества продукта измельчения рЗ, датчик показателя качества продукта измельчения р 4, блок определения отклонения показателя качества продукта измельчения от задания 5, блок 10 оценки возмущения Л 6, блок определения коэффициента корреляции между сигналами Л и р 7, регулятор 8, исполнительный механизм 9. 15Согласно способу управления расходом компонентов шихты в агрегате 1 с помощью датчика 2 измеряют расход компонентов шихты и с помощью блока 3, на основе статических и динамических характеристик ка нала управления агрегата, определяют меру влияния управляемых изменений расхода...

Номер патента: 844058

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Калинин, Корзюков

МПК: B07B 7/08

Метки: сепаратор, струйный

...корпуса в нижней части наклонены в сторону разгрузки грубого продукта под углом 60 - 80 для перечисткигрубого продукта от сопутствующих мелких частиц дополнительным встречным потоком воздуха. Дипазон границы разделения осуществляется за счет изменения высоты камеры сепарации Ь.На фиг. 1 - схема устройства; на фиг,2 - сечение А - А фиг. 1.Основными его элементами являются;бункер исходного материала 1, эжектор 2,корпус 3, камера распределения исходногоматериала 4, кольцевая щель 5, камера сепарации 6, верхний диск 7, нижний диск8, боковая стенка 9, тангенциальные сопла 10, труба 11, улитка 12, патрубок 13,горловина 14, винт 15, коллектор 16, патрубок подвода сепарирующего воздуха 17,камера перечистки грубого продукта 18,ячейковый...