Тебеньков

Номер патента: 1811926

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Анищенко, Залужный, Лазоркин, Лоза, Олейник, Скорняков, Тебеньков

МПК: B21B 25/00, B21J 5/00

Метки: оправок, элонгатора

...глубину равную сумме длин калибрующей и55хвостовой частей заготовки, Ковку осуществляли начиная с калибрующей зоны, формируя наружный диаметр калибрующей зоны оправки Ок равный 185 мм, при этом Он = 1,30 к. Затем отковывали хвостовую зону оправки. В процессе ковки кэлибрующей и Получе ную таким образом заготовкунагревают до температуры пластической деформации, вводят в полость технологическую вставку 2 на глубину, равную длинекэлибрующей и хвостовой зон, с наружнымдиаметром равным диаметру хвостовой зоны Ох готовой оправки,Затем заготовку деформируют на участках калибрующей и хвостовой эон в радиальном направлении, формируяокончательные размеры калибрующей зоны (Ок) и хвостовой зоны оправки, после чеготехнологическую вставку удаляют из...

Номер патента: 1732170

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Верешко, Тебеньков

МПК: G01F 23/14

Метки: емкости, сыпучих, уровня

...подвижными шторками 3, взаимодействующими с:илоиэмерительиыми датчиками 41Каждый из датциков М электрическисоединен с иногоканальным регистратором 9, включающим в себя рядшкальных индикаторов 8, связанныхэлектрически с соответствующими датцикамипосредством кабеля 10. Подвижная шторка 3 закреплена на горизонтальной оси 5 вращения и имеетвозможность вращаться вокруг нее,Силоизмерительные датчики ч различ"ных зон измерения различаются по грузоподъемности, которая выбирается всоответствии с эпюрой 6 сил давлениясыпуцего материала на боковые. стенки корпуса 1, Силоизмерительные, датчики ч установлены на плите 7 с воэможностью перемещения вдоль подвижной шторки 3 Колицество зон измерения выбирается исходя из требуейойточности...

Номер патента: 1663446

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Верешко, Тебеньков

МПК: G01G 13/00

Метки: весового, дозирования

...6 интегрирования сигналов во времени, задатчик 7 дозы, дополнительные силоизмерительные датчики 8 узлов стабилизации весового бункера 3, устройство 9 управления доэированием.Стабилизирующий узел состоит из распорной трубы 10 со встроенным силоиэмерительным датчиком 8 и опорного кронштейна 11.Силоиэмерительный датчик 8 контактирует с кронштейном 12 весового бункера 3, Силоизмерительные датчики 5, 8 закреплены на опоре,Устройство работает следующим образом.В связи с воэможностью смещения от горизонтального положения балки, на которой установлены датчики 5, вес бункера раскладывается на две составляющие Р 1 и Р 2. Усилие Р 1 воспринимается датчиками 5 и затем в виде сигнала Г поступает в устройство 6 интегрирования сигналов, а усилиеРр...

Номер патента: 1659737

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Верешко, Тебеньков

МПК: G01G 3/12

Метки: бункерные, весы

...в бункер 6 и выгрузки материала, Третий выход блока 12 управления подключен к приводу 15 весоповерочного устройства 14, Силоизмерительный датчик посредством тяги 19 шарнирно установлен между выходным шарниром 4 и основанием, Тяга 17 весоповерочного устройства 14 подвешена на выходном шарнире 5 рычага 1. Упоры 20 установлены с гарантированным зазором под рычагом 1 и той 17 весоповерочногО устройства 14,Весы работают следующим образом, Блок 13 управления, в качестве которого может быть использован микропроцессорный контроллер ".ЛОМИКОНТ". осуществляет управление работой вторичного прибора 12, привода 15 весоповерочного устройства и управляемыми клапанами 7 и 8, а также осуществляет управление весами в двух режимах: в режиме весоповерки и...

Номер патента: 1659130

Опубликовано: 30.06.1991

Автор: Тебеньков

МПК: B07B 13/11

Метки: разделения, степени, сферичности, частиц

...5 поступает на стол б,.где происходит разделение смеси под действием центробежной силы, силы трения, силы Кориолиса. Сфери ческие частицы собираются в бункерах 10, а оставшиеся на столе несферические частицы удаляются стоуей сжатого воздуха в бункер 11.Сепарируемые частицы начинают свое 15 движение на выходе из дозатора 3 с нулевой скоростью, а затем в поле сил тяжести увеличивают свою скорость, двигаясь в вертикальном рукаве 4 и трубке 5, В изогнутой части трубки 5 частицы изменяют направле ние скорости от вертикального до гооизонтального на выходе из трубки 5), т,е, достигается совпадение скоростей частиц и елочек стола диска в месте ввода по направлению, Скорость частицы Ч, на выходе иэ 25 трубки 5 тем больше, чем на большей высоте Н...

Номер патента: 1323356

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Тебеньков, Трифонов

МПК: B24C 9/00

Метки: дробью

...уровент дроби. Кроме этого, накопительный бункер 11 патрубком 16 соединенс расходным бункерам 7.Предлагаемая установка работаетследующим образом.В рабочей камере 1 деталь обрабатывается дробью, выбрасываемой дробеметными аппаратами 3. Дробь от драбеметных аппаратов 3 попадает на обрабатываемую деталь через каналы 14.В процессе обработки потоком дробиат поверхности обрабатываемой детали интенсивно отделяются продуктыочистки, которые вместе с отработанной дробью попадают в бункер 4 отра,ботанной дроби, а затем в элеватор5, Дробь элеватором 5 подается в се 5 Ю 15 20 25 30 35 40 паратор б, где очищается от продуктов очистки.Очищенная дробь из сепаратора б попадает в расходный бункер 7. Во время работы дробеметных аппаратов 3...

Номер патента: 1281391

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Лысенко, Мельников, Тебеньков

МПК: B24C 3/14

Метки: барабан, действия, дробеметный, периодического

...Ковш 27(фиг.З) загрузочного устройства (йепоказано), из которого отливки высыпаются на конвейерный кантователь б,При крайнем верхнем положении устройства становится невозможным самопроизвольное опускание двери 8, связанное, например, с обрывом троса 18или случайным срабатыванием на закрывание привода 4, так как в этом слу 1281 З 91чае дверь 8, совершив лишь небольшое,равное расстоянию от нижнего краядвери до потолка камеры, перемещениевниз, опустится на потолок камеры 1,После высыпания отливок из ковша 27он выводится из проема 7, которыйдля предотвращения вылета дроби и выделения продуктов обработки отливокдробью в окружающее пространство закрывается дверью 8 путем срабатываниямеханизмов в обратной последовательности, т.е....

Номер патента: 713667

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Ищенко, Лакомский, Сидоренко, Слипченко, Стеценко, Тебеньков

МПК: B23K 31/10

Метки: заготовок, зачистки, металлических, поверхности

...толщины снимаемого слоя.На фиг. 1 изображено положение источника тепла в верхней точке 1 на фиг. 2 - то же, в средней точке,Заготовка 1 нагревается высоко- концентрированным источником тепла 2, факел которого 3 размещают под углом 90 - Ч к продольной оси эаготов ки. Наилучшие результаты, как показали опыты, получают в том случае, когда плазмотрон установлен в вертикальной плоскости так, что его факел обогревает главным образом наружную,половину, толщины снимаемого слоя, а Угол, который образуетось плазмотрона с осью обрабатываемой заготовоки, составляет 90 - .Ч, где Ч главный угол резца 4 в плане. При таком расположении плазмотрона происходит быстрый прогрев снимаемого слоя и плавление литейной корки. В результате расплавления...

Номер патента: 707611

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Лакомский, Орлов, Слипченко, Тебеньков

МПК: B05B 5/06

Метки: металлического, порошка, распылением

...7 с газовводами 8, . 20электроды 9 и 10 соленоид 11, Полостьмежду электродами и прижимным дискомявляется дуговой камерой, в которойпроисходит смешивание газовой плазмыс холодным газом. Внутри полого электрода установлен металлопровод 12, выполненный из одной или нескольких огнеупорных электроизоляционных трубок.Электроды изолированы друг от друга иот остальных деталей форсунки изоляторами 13 и 14.,Конфигурация электродов и прижимногодиска, а также их взаимное расположениеопределяют гиеометрические параметрыгазового сопла форсунки.35Устройство работает следутощим образом.За 1-3 мин до выпуска металла из печйоткрываютвентиль и в кольцевой зазормежду электродами через сопло осуществляют подачу газа в форсунку. Затем спомощью источника...

Номер патента: 606717

Опубликовано: 15.05.1978

Авторы: Тебеньков, Чистосердов

МПК: B24B 39/04

Метки: деформирования, инструмент, методом, пластического, поверхностей, цилиндрических

...на шарик создается тарированной р ена втулка 7, в отрой входит валик 8, Другой ковходит в отверстие державки н в ней от.проворота стопорной а валике 8 установлен с возможения вокруг своей оси фрикцион- О, наружная поверхность которолоем резины или ферродо.фрикционного ролика 10 запрес.11 упорного шарикоподшипниен сепаратор 12 с шариками 13, е корпуса 2 также установлены ольцо 14 и сепаратор 15 с шагулирования величины амплитуды осцилляциидеформирующего шарика (при выдвижениивинта влево амплитуда уменьшается, а вправо - увеличивается),Работает инструмент следующим образом,Фрикционный ролик 10 доводится с небольшим усилием соприкосновения с цилиндрической поверхностью обрабатываемой детали (или с цилиндрической поверхностью...

Номер патента: 478379

Опубликовано: 25.07.1975

Автор: Тебеньков

МПК: H01R 24/10

Метки: двухполюсная, розетка, штепсельная

...поверхности стыкования первой 2 и второй 17 частей изолятор, а также противоположных им поверхностей, прилегающих к стенкам корпуса 1.В продольных пазах 8 и 19 соответст-, венно первой 2 и второй 17 частей изолятора установлена его третья часть 20, имеющая сквозное отверстие 21 для перемычки 14 центрального контакта 11, Кроме того, часть 20 изолятора с одной стороны снабжена выступом 22, входящим в отверстие 23 корпуса 1, расположенное со стороны, противоположной отверстию 4 для гнезда розетки, и наклонным торцом 24 с другой стороны, входящим в продольный паэ 8 первой части 2 изолятора.Отогнутый участок перемычки 14 наклонен по направлению к выступу 22 и параллелен торцу 24.В стенке сквозного отверстия 2 1 третьей части 20,...

Номер патента: 321657

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Тебеньков

МПК: F17D 1/08, F24D 17/00

Метки: сетб, тепловая, трехтрубная

...ектоодами Й. ить неви а имеют ием труб диаметра быть запри этом убопровоной высо- вливается ки лотка14 для ия. еплопо- сечения располои трубой изочя вод цих ов я юпр д епл оции,На чертеже показана трехтрубная тепловая сеть в сборнолс непроходимом канале: а - для труб диаметром до 100 лслс; б - для труб диаметром более 100 лслс.Трехтрубная тепловая сеть включает подающие трубопроводы 1 и 2 с тепловой изоляцией 3 и обратный трубопровод 4. Для уменьшения степени заполнения сечения коллектора обратный трубопровод располагается над зазором между подающими трубопроводами и выполнен без тепловой изоляции.Подающие трубопроводы устанавливаются на скользящие опоры 5 и опорные подушки б, устанавливаемые на бетонную плиту основания 7 сборного...

Номер патента: 86393

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Калинин, Тебеньков

МПК: F27D 3/15

Метки: желобов, мартеновских, печей, способа, сушки

...газа в двойной желоб прпварень) т иатрубка: два патруока 9 в д подачи газа в кажды 11 из желобов )1 Од патрубок 10 - для подачи газа в устье желоба. Кроме того, в нижн закрытом конце трубы предусмотрено несколько отверстий.Шиберная коробка 6, установленная между соплом и трубой, подводящей газ к желооу, имеет назначение откл)очать печь во время пере- ивов суи)ки. На период сушки желоо пе 1)ек 1)ываетс 1 железными стами 11, 12, 13, 14 и 15. Процесс супки продолжается 2 - 8 часа.Предлагаемый способ сушки и устройство для его осуществления могут устранить недостатки обычного способа сугпкн н обеспечить равномерность сушки, малу)о продолжительность се проведения и снизить затраты на осуществление сушки. ри ин емК 86393Предмет...

Номер патента: 75192

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Раменская, Тебеньков

МПК: C04B 35/16, C04B 35/66, F27D 17/00 ...

Метки: замазка, рекуператоров, стыков, труб, уплотнительная

...27 Своа. Выпуск 4. 194 В г 41 Надежность работы рекуператоров в значительной степени зависит от плотности стыков. Большое количество стыков между фланцами труб рекуператора при недостаточно тщательном монтаже и плохом уплотнении может привести к значи ельному снижению эффективности работы рекуператора, вследствие утечки воздуха с продуктами горения. Неплотности в стыках труб в газовых рекуператорах могут привести к взрывам.Обычно для уплотнения стыков применяется асбестовый шнур, пропитанный раствором буры с шамотной пылью.Г 1 редлагаотс 5 следующие составы уплотнительной замазки: первый состав - 50"0 жидкого стекла (40 - 45 Боме), 25% шлаковой ваты, 15% железных опилок (крупностью до 1 ия 1) и 10% молотого графита. Во втором составе...