Казиханов

Номер патента: 810919

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Баженов, Гончарова, Казиханов, Чаус, Штейн

МПК: B28B 11/00, E04G 21/06

Метки: бетонныхизделий

...изделия, неровности поверхности .и возможности понижения уровня кольматирующего раствора изза всасывания внутрь;изделия. При высотеменее 1,5 с,н может происходить прорыввоздуха в свежеотформованные,изделия,при высоте более 5 см увеличивается расход кольматирующего раствора,При применении специалыных целиковых металлических форм с воздухонепроницаемой эластичной оболочкой (например,из резины) открытые поверхности защищают эластичной оболочкой, предохраняющей от проникновения воздуха вглубь изделия.Необходимость защиты свежеотформовавного изделия связана с тем, что при ловьпшении давления в вакууином объемепористый заполнитель интенсивно всасывает из цементного теста воду, паровоздушную смесыи воздух и без слоя колыматиру 1 ощего,раствора...

Номер патента: 797875

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Баженов, Казиханов, Кофанов, Чаус

МПК: B28B 11/00

Метки: строительных

...в форму фактурного слоя из дробленого материала на подстилающий слой песка, нанесение латексного покрытия, заливку бетонной смеси, вибрирование ее и последую875 дотнос роч ность,2кг/ы Предл разомН 0 100-120 27 аемый хлопч насып ес ют сл 2 100 15 си ти изделия. За и производя м сло уклад ска раэрав актурного ием факту 5 Гц и зал производя временном нива ют слоя с енение пред а счет сниж изделия на гаемого способа п ния расхода цемен 5-30 кг получить ружной панели око этого, значительн оэеп атекс последующим за ным покрытием бетонной смеси рование снизу и нии воздуха 0,8 оляет К на 1 м эконом лее вакууми- разрежеию на од рубля. П ло о но одного мо овечность факт необходимость улучшается качес турного слоя, что во и до устран тояших...

Номер патента: 771048

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Баженов, Гончарова, Казиханов, Лабзина, Чаус

МПК: C04B 15/02

Метки: бетонных

...воду, затем снижают давление до 10 ат, 2 О При этом воздух из пор сухих компонентов и адсорбированный воздух наповерхности твердой фазы удаляется.Затем вакуумный объем наполняется газом, Насыщение сухих компонентов бетонной смеси и воды газами проводятпри избыточном давлении газа в камере с последующим снижением давлениядо атмосферного, Насыщенные газом сухие компоненты засыпают в бетономешалку и перемешивают с водой, а за- ЗО тем полученную бетонную смесь укладывают в Форму и уплотняют.Результаты испытания приведеныв таблице. Контроль ный образец . (без газа) Вид газа, применяемого для насыщения керамзита сн,++ 02 Сднд нс 1 НН 4 Объемная 1250 1310 1310 1300 1285 1270 1270 масса бе 125,3 128,3 126,4 119,2 118,5 117,0 тона,кгс/см Формула...