Колпаков

Способ электролитического рафинирования алюминия

Загрузка...

Номер патента: 1431380

Опубликовано: 10.11.2011

Авторы: Колпаков, Захаров, Долгов, Дьяков, Мурашкин, Заливной, Семенов, Беляев, Куликов, Борисов, Сутурин, Гульдин, Крюковский, Арнольд, Дугельный

МПК: C25C 3/24

Метки: рафинирования, электролитического, алюминия

1. Способ электролитического рафинирования алюминия, включающий введение алюминия-сырца в алюминиево-медный анодный сплав с примесями железа и кремния, анодное растворение алюминия из анодного сплава, катодное восстановление алюминия и очистку анодного сплава от примесей железа и кремния, отличающийся тем, что, с целью повышения качества катодного металла и снижения энергозатрат, при достижении в анодном сплаве концентрации железа 4-8% и кремния 3-5% извлекают 0,1-0,3 мас.ч. анодного сплава для очистки с последующим возвращением его в электролизер. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве алюминия-сырца используют низкосортный алюминий.

Способ проверки термодинамического состояния компрессора газотурбинного двигателя и испытательный стенд для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 963376

Опубликовано: 20.01.2006

Авторы: Верченов, Колпаков

МПК: G01M 15/00

Метки: проверки, компрессора, термодинамического, стенд, испытательный, двигателя, состояния, газотурбинного

1. Способ проверки термодинамического состояния компрессора газотурбинного двигателя по авт. св. № 711831, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности проверки, при приведении параметров расхода и степени повышения полного давления к входу в компрессор вводят поправку в зависимости от среднестатического коэффициента восстановления полного давления на входе в компрессор, определенного по результатам испытаний.2. Испытательный стенд для проверки термодинамического состояния компрессора газотурбинного двигателя по авт. св. № 711831, отличающийся тем, что между датчиком и блоком сравнения включен блок поправок.

Устройство для защиты от помпажа компрессора газотурбинного двигателя

Загрузка...

Номер патента: 1579129

Опубликовано: 10.10.2005

Авторы: Колпаков, Сидоренко, Верченов, Стенькин, Варжицкий

МПК: F04D 27/02

Метки: двигателя, газотурбинного, компрессора, защиты, помпажа

Устройство для защиты от помпажа компрессора газотурбинного двигателя, содержащее последовательно соединенные датчик колебаний, усилитель и перестраиваемый фильтр, а также датчик частоты вращения ротора компрессора, фазовый детектор, первый, второй и третий компараторы, первый и второй фильтры и первый и второй исполнительные элементы газотурбинного двигателя, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности защиты, оно дополнительно содержит детектор автоматической регулировки усиления, гетеродин, амплитудный детектор и последовательно соединенные частотный детектор, формирователь опорного сигнала и делитель напряжения, а также усилитель постоянного тока, подключенный входом к...

Устройство для измерения давления газа

Загрузка...

Номер патента: 1489344

Опубликовано: 20.09.2005

Авторы: Верченов, Колпаков

МПК: G01L 11/00

Метки: газа, давления

Устройство для измерения давления газа, содержащее датчик разности давлений, входной штуцер, подключенный через управляемый клапан к первой рабочей полости датчика, ограничитель нагружения датчика, определитель знака нагружения и счетчик числа нагружений, отличающееся тем, что, с целью повышения точности, оно снабжено регистратором и вторым управляемым клапаном, через который входной штуцер дополнительно подсоединен к второй рабочей полости датчика, при этом ограничитель нагружения датчика и определитель знака нагружения выполнен в виде анализатора текущего значения и знака давления, вход которого подключен к выходу датчика, а выходы подключены к управляемым клапанам, счетчику числа...

Способ стендовых испытаний компрессора газотурбинного двигателя

Загрузка...

Номер патента: 1616302

Опубликовано: 10.09.2005

Авторы: Верченов, Колпаков

МПК: G01M 15/00

Метки: стендовых, газотурбинного, испытаний, компрессора, двигателя

Способ стендовых испытаний компрессора газотурбинного двигателя в условиях имитации стационарных окружных и радиальных неравномерностей полного давления на входе в компрессор, при котором измеряют на заданных режимах давление окружающего воздуха, статические давления воздуха на входе в компрессор, полное давление воздуха на входе в компрессор с помощью основных измерительных каналов с измерителями, расположенными в идентичных по окружности и радиусу точках проточного канала, контролируют кондиционность работы осевых измерительных каналов путем использования в качестве сигнала наличие дефектных основных измерительных каналов отклонения текущей величины отношения интегрального значения...

Способ определения крутящего момента на валу газотурбинного привода

Загрузка...

Номер патента: 1438402

Опубликовано: 10.09.2005

Авторы: Верченов, Колпаков

МПК: G01L 5/00

Метки: крутящего, газотурбинного, привода, момента, валу

Способ определения крутящего момента на валу газотурбинного привода, заключающийся в том, что сначала устанавливают режим холостого хода привода, а затем привод нагружают и переводят его на рабочий режим, на котором определяют крутящий момент, отличающийся тем, что, с целью повышения точности при испытании двухвального газотурбинного привода со свободным турбокомпрессорным валом, на холостом и рабочем режимах привода поддерживают заданную частоту вращения вала привода и регистрируют частоту вращения свободного турбокомпрессорного вала, а крутящий момент определяют по разности частот вращения свободного турбокомпрессорного вала на рабочем и холостом режимах привода.

Способ получения губчатого титана и устройство для его осуществления

Номер патента: 1365719

Опубликовано: 10.07.2000

Авторы: Черепанова, Чутков, Титаренко, Путин, Колпаков, Бердникова, Семянников, Лукашенко, Карпов

МПК: C22B 34/12

Метки: губчатого, титана

1. Способ получения губчатого титана восстановлением жидким магнием, включающий подачу четыреххлористого титана и периодический слив хлористых солей в аппарате с ложным днищем и последующую термовакуумную очистку, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества губчатого титана и повышения производительности труда за счет сокращения доли немеханизированного труда, после подачи 1 - 4% четыреххлористого титана от общего количества на ложное днище устройства опускают металлический лист.2. Устройство для получения губчатого титана, включающее реторту с заглубленной крышкой, патрубками и ложное днище, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества губчатого титана и повышения...

Электролит платинирования

Номер патента: 707382

Опубликовано: 20.06.2000

Авторы: Васильева, Ламбрев, Зильберман, Ходкевич, Джагацпанян, Торопчинова, Якименко, Адаев, Михайлова, Колпаков

МПК: C25D 3/50

Метки: платинирования, электролит

Электролит платинирования титана, содержащий платинохлористоводородную кислоту, азотистокислый натрий и гидрат окиси аммония, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости покрытий толщиной менее 5 мкм, он дополнительно содержит аммонийную соль или соль щелочного металла перфторированных органических кислот при следующем соотношении компонентов, г/л:Платинохлористоводородная кислота (в пересчете на металл) - 2-10Азотистокислый натрий - 50-300Гидрат окиси аммония - 0,3-2Аммонийная соль или соль щелочного металла перфторированных органических кислот - 0,5-5

Катализатор для окисления хлористого водорода и окислительного хлорирования метана

Номер патента: 782215

Опубликовано: 27.05.2000

Авторы: Джагацпанян, Кудрявцева, Бабич, Розанов, Трегер, Колпаков, Московцев, Курляндская

МПК: B01J 27/122

Метки: катализатор, хлористого, окислительного, хлорирования, водорода, метана, окисления

Катализатор для окисления хлористого водорода и окислительного хлорирования метана, включающий хлорид меди или смесь хлорида меди и хлорида или окисей лантаноидов в соотношении 1 : 0,1 - 0,35, хлорид калия и носитель, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, он дополнительно содержит поверхностно-активное вещество при следующем содержании компонентов, мас.%:Хлорид меди или смесь хлорида меди и хлорида или окисей лантаноидов (1 : 0,1 - 0,35) - 6,5 - 18Хлорид калия - 2,8 - 5,2Поверхностно-активное вещество - 0,1 - 1,0Носитель - Остальное

Расходуемый электрод для переплава

Номер патента: 1095656

Опубликовано: 20.01.2000

Авторы: Иващенко, Чевакина, Колпаков, Ежов, Мартынов, Глебов

МПК: C22B 9/22

Метки: расходуемый, переплава, электрод

Расходуемый электрод для переплава с осевой сквозной полостью, заполненной слоями активных металлов со шлакообразующими материалами и углеродсодержащими материалами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества выплавляемого слитка и увеличения производительности процесса переплава, слой углеродсодержащих материалов толщиной 0,005 - 0,1 диаметра сквозной полости расположен на ее поверхности, полость в верхней части заполнена слоем активных металлов высотой 0,01 - 0,2 высоты расходуемого электрода, а в нижней части полость заполнена смесью активных металлов со шлакообразующими материалами, в которую дополнительно введен металл расходуемого электрода в количестве 0,6 - 0,95 от общего...

Расходуемый электрод для переплава

Номер патента: 997590

Опубликовано: 10.01.2000

Авторы: Иващенко, Мартынов, Глебов, Колпаков, Белоусов, Ежов

МПК: H05B 7/07, C22B 9/20

Метки: расходуемый, переплава, электрод

1. Расходуемый электрод для переплава с осевой сквозной полостью, заполненной смесью металлов со шлакообразующими материалами, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества выплавляемого слитка, осевая сквозная полость дополнительно заполнена углеродосодержащим материалом, причем металлы со шлакообразующими материалами и углеродосодержащие материалы уложены в полость чередующимися слоями по высоте электрода, при этом высота слоев составляет 0,1 - 0,9 размера сечения сквозной полости электрода.2. Электрод по п.1, отличающийся тем, что слои, заполняющие отверстие электрода, размещены под углом к его оси, при этом в поперечном сечении полости одновременно расположены слои металла со...

Способ электролитического рафинирования алюминия

Номер патента: 1400149

Опубликовано: 20.08.1999

Авторы: Арнольд, Колпаков, Гульдин, Куликов, Заливной, Захаров, Крюковский, Беляев, Борисов

МПК: C25C 3/24

Метки: алюминия, рафинирования, электролитического

1. Способ электролитического рафинирования алюминия, включающий анодное растворение алюминий-медного сплава, содержащего примеси железа и кремния, и катодное восстановление алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества катодного металла, снижения потерь меди и алюминия, уменьшения энергозатрат, в анодном сплаве поддерживают отношение примесей железа к кремнию 1,17 - 1,68.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что отношение примесей поддерживают с учетом средней температуры окружающей среды по зависимости Fe/Si = 1,37 + 0,0058 T, где T - средняя температура окружающей среды с соответствующим знаком "+" или "-".

Способ получения изображений на светочувствительном диазотипном материале

Номер патента: 1126108

Опубликовано: 20.06.1999

Авторы: Нейланд, Мелехина, Мхитаров, Колпаков, Прикуле, Кампар, Гордина

МПК: G03C 1/52

Метки: светочувствительном, изображений, диазотипном, материале

Способ получения изображений на светочувствительном диазотипном материале, состоящем из подложки и регистрирующего слоя, включающего активный компонент - первичный ароматический амин формулы I, или II, или III, или IVгде R1 - CH3O, CH3, Cl, Br, NO2,где R2 - H, Br;R3 - Br,азосоставляющую - -оксиэтиламид резорциловой кислоты или 2-нафтол-3,6-дисульфокислоту, восстановитель - полиэтиленгликоль с...

Способ производства полос из углеродистых сталей

Загрузка...

Номер патента: 1826531

Опубликовано: 10.12.1996

Авторы: Трайно, Булатников, Третьяков, Чащин, Белянский, Пешков, Мельников, Смыслов, Колпаков

МПК: C21D 9/46

Метки: сталей, полос, углеродистых, производства

...со скоростью 32 С/мин до 385 С путем импульсной подачи к обеим торцовым поверхностям рулона водопаровой охлаждающей смеси. Заданную скорость охлаждения устанавливают изменением цикличности подачи охладителя и его параметров. Затем рулон помещают в емкость с 20-ным раствором поваренной соли в воде и охлаждают с самопроизвольной скоростью, изменяющейся во времени по экспоненциальному закону до 40 С.Охлажденную полосу в дальнейшем подвергали травлению в 200/0-ном растворе соляной кислоты, имеющем температуру 85 С. Время травления составило 19 с, на поверхности полосы отсутствовали дефекты Способ производства полос из углеродистых сталей, включающий горячую прокатку, смотку в рулон, охлаждение рулона с регламентированными скоростями...

Способ разделения парафин-олефиновых углеводородных смесей

Номер патента: 686265

Опубликовано: 20.09.1996

Авторы: Горшков, Павлов, Беляев, Колпаков, Долинкин, Каракулева, Михайлова, Серова, Кузнецов, Сараев

МПК: C07C 7/08

Метки: углеводородных, смесей, парафин-олефиновых, разделения

Способ разделения парафин-олефиновых углеводородов из экстрагента, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь экстрагента, в качестве ингибитора используют органическое азотсодержащее соединение, содержащее 3 - 15 атомов углерода с константой диссоциации 1 10-6 - 1 10-1 в количестве, обеспечивающем рН экстрагента после десорбции 7,1 11,0.

Способ рафинирования алюминия и его сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1688595

Опубликовано: 20.08.1996

Авторы: Колпаков, Савинов, Макашев, Мурашкин, Черепанов, Ларионов, Сабиров

МПК: C22B 9/10, C22B 21/06

Метки: алюминия, сплавов, рафинирования

Способ рафинирования алюминия и его сплавов, включающий обработку расплава металла флюсом, содержащим галогениды алюминия и щелочных металлов, при перемешивании механической мешалкой, разделение расплава металла и шлака, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, снижения потерь металла и расхода флюса и улучшения качества металла за счет уменьшения содержания водорода, перемешивание осуществляют с числом оборотов, равным 1,0 1,2 определяющего числа оборотов мешалки, при этом центр рабочей части мешалки располагают от нижней границы расплава на расстоянии 0,1 0,2 высоты расплава.

Способ переработки марганцевых руд

Номер патента: 1832736

Опубликовано: 27.07.1996

Авторы: Колпаков, Нестеров, Мизин, Черкасов, Сирина

МПК: C22B 47/00

Метки: марганцевых, руд, переработки

Способ переработки марганцевых руд, включающий выщелачивание измельченного промпродукта обогащения руды соляной кислотой в присутствии соединений двухвалентного железа и выдержку при перемешивании, фильтрование пульпы, получение марганцевого концентрата из раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения марганца и получения содержания фосфора в концентрате не более 0,015% при переработке высокофосфористых руд и снижения токсичных выделений, выщелачивание ведут путем подачи концентрированной соляной кислоты в водную суспензию промпродукта со скоростью 0,8-2 л/ч на 1 кг промпродукта до рН 2,0-2,6, после выдержки доводят рН пульпы до 2,9-3,2.

Шлакометаллическая смесь для легирования стали

Номер патента: 1387435

Опубликовано: 27.04.1996

Авторы: Пак, Югов, Синельников, Жаворонков, Колпаков

МПК: C21C 5/54, C21C 7/076

Метки: легирования, шлакометаллическая, смесь, стали

ШЛАКОМЕТАЛЛИЧЕСКАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ, содержащая металлический алюминия, окисел легирующего элемента, окись кальция и флюорит, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени перехода фосфора в сталь и рафинирующей способности смеси, в качестве материала, содержащего окисел легирующего элемента фосфора и окись кальция, используют апатит, а в качестве флюоритсодержащего материала применяют отходы переработки слюдисто-флюоритовых руд при следующем соотношении компонентов, мас.Металлический алюминий 32 37Апатит 36 42Отходы переработки слюдисто-флюоритовых руд Остальное

Электролит для плазменно-электролитного нанесения хромоникелевого покрытия

Номер патента: 1785294

Опубликовано: 27.01.1996

Авторы: Лепекин, Манаенков, Коцарь, Марчук, Колпаков

МПК: C25D 3/56

Метки: покрытия, электролит, плазменно-электролитного, хромоникелевого, нанесения

ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ПЛАЗМЕННО-ЭЛЕКТРОЛИТНОГО НАНЕСЕНИЯ ХРОМОНИКЕЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ на прокатные валки, включающий соединения хрома, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного проката и увеличения ресурса наработки валков путем уменьшения наваров, он дополнительно содержит азотнокислый никель, а в качестве соединений хрома - азотнокислый хром при следующем соотношении, мас.%:Азотнокислый хром - 7-15Азотнокислый никель - 15-25Вода - Остальное

Сталь

Номер патента: 1741459

Опубликовано: 10.11.1995

Авторы: Третьяков, Федосенко, Глинер, Шаповалов, Яценко, Красный, Ермолаев, Фалкон, Неделина, Спиридонова, Гирина, Кругликова, Гайдук, Якубовский, Репина, Меринова, Колпаков, Дегтярева, Фонштейн, Мальцева

МПК: C22C 38/16

Метки: сталь

СТАЛЬ, содержащая углерод, марганец, медь, алюминий, бор и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости при обеспечении уровня штампуемости, она дополнительно содержит фосфор и азот при следующем соотношении компонентов, мас.Углерод 0,02 0,07Марганец 0,15 0,30Медь 0,02 0,30Алюминий 0,03 0,07Бор 0,0005 0,005Фосфор 0,04 0,10Азот 0,001 0,007Железо Остальное

Устройство для проверки базовой линии установки криволинейного типа для непрерывной разливки стали

Номер патента: 561444

Опубликовано: 10.09.1995

Авторы: Евтеев, Климашин, Сладкоштеев, Поживанов, Колпаков, Коротков, Розентретер

МПК: G01B 11/24

Метки: линии, проверки, установки, стали, непрерывной, типа, разливки, базовой, криволинейного

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕРКИ БАЗОВОЙ ЛИНИИ УСТАНОВКИ КРИВОЛИНЕЙНОГО ТИПА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ, содержащее рычаг, ось поворота которого совпадает с центром кривизны радиального участка базовой линии, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и производительности проверки, оно снабжено интерферометром, закрепленным на рычаге, шаблоном, нижняя поверхность которого повторяет базовую линию установки, и отражателем, установленным на верхней поверхности шаблона с возможностью перемещения вдоль нее.

Устройство для управления скоростью полета летательного аппарата

Загрузка...

Номер патента: 1829279

Опубликовано: 09.08.1995

Авторы: Колпаков, Харьков, Курбангалиев

МПК: B64C 13/00

Метки: летательного, полета, скоростью, аппарата

...2 принимающего сигналы соответственно с второго сумматора 75 и датчика Рв 21, второго умножителя 79, своими входами 1, 2 подключенного к третьему сумматору 76 и квадратору 77, четвертого сумматора 80, входы которо о 1, 2, 3 соединены соответственно с первым сумматором 74, первым 78 и четвертым 79 умно- жителем, а выход является выходом блока.Структура вновь введенных блоков аналогична блокам прототипа, выполненных в виде операционных усилителей.Устройство работает следующим образом. Датчики информации принимают сигналы воздушной скорости Ч угла тангажа 0 нормальной пу и продольной пх перегрузок, угла атаки а, скоростью напора ц числа М, положения стабилизатора рот, температуры и давления заторможенного потока воздуха на входе в...

Способ непрерывной разливки плоских слитков

Номер патента: 1681454

Опубликовано: 25.07.1995

Авторы: Евтеев, Лебедев, Колпаков, Борисов

МПК: B22D 11/00

Метки: плоских, слитков, разливки, непрерывной

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ПЛОСКИХ СЛИТКОВ, включающий подачу жидкого металла в кристаллизатор, формирование слитка прямоугольного сечения и его вытягивание из кристаллизатора с переменной скоростью, обжатие слитка по широким граням в зоне вторичного охлаждения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества слитков за счет исключения растягивающих усилий по его широким граням, в зоне вторичного охлаждения на длине 0,80 0,95 длины жидкой фазы дополнительно производят обжатие угловых участков слитка по плоскостям, расположенным наклонно к его граням, при этом на длине 0,40 0,60 длины жидкой фазы обжатие угловых участков производят с уменьшением размеров узких и широких граней на величины, определяемые соответственно из уравненийm...

Способ переработки металлической стружки

Загрузка...

Номер патента: 1826534

Опубликовано: 27.05.1995

Авторы: Волгунин, Красный, Зеньков, Сычев, Колпаков, Лысенко, Мишин

МПК: C22B 1/24

Метки: стружки, металлической, переработки

...кислорода полностью сгорают пары масла, выделяющиеся из брикета, часть кислорода взаимодействует с углеродом с образованием монооксида, который насыщает железо углеродом по реакции (2), а на поверхности брикета образуются оксиды железа.При содержании кислорода менее 3 пары масла сгорают не полностью и в продуктах сгорания наблюдается химический недожог.При содержании кислорода более 1 увеличивается глубина окисленного слоя брикета, что увеличивает количество шлака, образующегося при плавке брикетов.При температуре ниже 700 С пары масла догорают не полностью и в продуктах сгорания появляется химический недожог, насыщение углеродом идет медленно, что ведет к увеличению времени пребывания брикета при этой температуре,При...

Способ выплавки стали в конвертере

Номер патента: 1524493

Опубликовано: 10.05.1995

Авторы: Морозов, Кулешов, Пак, Колпаков

МПК: C21C 5/28, C21C 5/32

Метки: стали, конвертере, выплавки

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ, включающий завалку лома, заливку чугуна, ввод шлакообразующих материалов, подачу кислорода с интенсивностью 44 55 м3/мин на 1 м2 поверхности ванны до израсходования 3 5% от общего расхода и последующее изменение интенсивности по ходу плавки, отличающийся тем, что, с целью исключения выбросов металла и шлака, сокращения длительности и снижения себестоимости, кислород по израсходованию от 3 5% до 30 50% от общего расхода подают с интенсивностью 56 75 м3/мин на 1 м2 поверхности ванны, после чего интенсивность подачи снижают до 60 - 80% от предыдущей.

Абразивный инструмент

Номер патента: 1494554

Опубликовано: 15.03.1994

Авторы: Новиков, Маслов, Дмитриев, Колпаков

МПК: C23C 14/00

Метки: абразивный, инструмент

АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, содержащий металлическую основу и покрытие из алмазоподобного углерода, отличающийся тем, что, с целью повышения качества инструмента за счет увеличения твердости поверхностного слоя покрытия толщиной более 50 мкм, толщина наружного слоя алмазоподобного покрытия составляет 5 - 10 мкм, а между покрытием основы и наружным слоем размещен промежуточный слой из тугоплавкого металла толщиной 0,05 - 0,2 мкм.

Способ получения расширенного графита

Номер патента: 1594865

Опубликовано: 30.01.1994

Авторы: Геодакян, Овсянникова, Ежов, Монякина, Колпаков, Авдеев, Никольская, Меньшиков, Фадеева, Тимошкин, Семененко

МПК: C01B 31/04

Метки: расширенного, графита

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСШИРЕННОГО ГРАФИТА, включающий обработку порошка графита концентрированной серной кислотой и газообразным окислителем при перемешивании образовавшейся суспензии, отделение твердой фракции от жидкости, промывку ее, сушку и последующую термообработку при 700 - 1000oС, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности по плотности и снижения коррозионной активности расширенного графита, в качестве газообразного окислителя используют газообразный хлор в массовом отношении к графиту 0,06 - 0,12.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности процесса, указанный процесс обработки проводят при воздействии ультрафиолетового излучения.

Транспортное средство для передвижения по автомобильным и железным дорогам

Загрузка...

Номер патента: 2005085

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Моложаев, Никитин, Колпаков, Степанченко

МПК: B60F 1/04

Метки: дорогам, железным, автомобильным, средство, транспортное, передвижения

...в нижней части рамы, и механизм преобразования хода с автомобильного на железнодорожный, каждая тележка выполнена из двух сочлененных между собой горизонтальным поперечным шарниром полурам, соединен 10 15 20 25 30 35 40 45 поворотные железнодорожные тележки с2005085 ренэ направляющая, на которой закреплен сферический элемент шарнира 14,Механизм преобразования хода с автомобильного на железнодорожный каждой тележки выполнен в виде четырех активных гидропневматических рессор 15, связанных сферическими шарнирами 19 через кронштейны 16 с рамой 1, а также сферическими шарнирами 20 (если тяжело отличить сферическую поверхность от какой-либо другой, то допускается обозначать сферическую поверхность надписью "СФЕРА" - ГОСТ 2,307-68) с...

Способ боромеднения стальных изделий в виброкипящем слое

Загрузка...

Номер патента: 2004619

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Грачев, Заваров, Колпаков, Баландин

МПК: C23C 8/70

Метки: слое, стальных, боромеднения, виброкипящем

...нецелесообразен, так как при этих температурах ухудшаются технические свойства диффузионного слоя, а также ухудшается качество боромедненной поверхности стальных иэ делий за счет возникновения больших термических деформаций.Карбид бора вводится в состав компонентов с целью получения слоя с содержанием борида железа.35 Присутствие в составе компонентов закиси меди позволяет получать активные атомы меди за счет химических реакций между компонентами смеси. При этом создаются условия для более благоприятного протека ния процессов насыщения медью и боромстальной поверхности.Хлористый аммоний вводится как активирующая добавка, позволяющая проводить процесс боромеднения стальных 45 изделий в виброкипящем слое беэ спеканиянасыщающей...

Устройство для нарезания торфодерновых ковров

Загрузка...

Номер патента: 2004096

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Колпаков, Сорокин, Левин

МПК: E21C 49/00, A01B 45/04

Метки: нарезания, ковров, торфодерновых

...стяжкой 14 одного из рычагов трехточечной навесной системы самоходного шасси,Перед нарезанием торфодерновых ковров устройство приводят в исходное положение, Для этого гидроцилиндром на фиг. не показан) навесной системы 2 самоходного шасси 2 опускают его на поверхность торфяной залежи с искусственна выращенной на ней дерниной и винтовой стяжкой 14 устанавливают раму 1 в горизонтальное положение,Устройство работает следующим образом.5 При движении устройства по торфянойзалежи с искусственно выращенной дерниной вертикальные дисковые ножи 5 производят продольное нарезание полос дерна, аустановленный возможно ближе к катку 410 подрезающий нож 6 производит отделениенареэаемых полос от торфяного массиваснизу,При встрече какого-либо из...