Электролит для плазменно-электролитного нанесения хромоникелевого покрытия
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Формула
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ПЛАЗМЕННО-ЭЛЕКТРОЛИТНОГО НАНЕСЕНИЯ ХРОМОНИКЕЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ на прокатные валки, включающий соединения хрома, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного проката и увеличения ресурса наработки валков путем уменьшения наваров, он дополнительно содержит азотнокислый никель, а в качестве соединений хрома - азотнокислый хром при следующем соотношении, мас.%:
Азотнокислый хром - 7-15
Азотнокислый никель - 15-25
Вода - Остальное
Описание
Известен состав для электролитического хромирования, содержащий сернокислый хром, сульфат натрия и органические добавки. Однако этот электролит позволяет получать лишь защитно-декоративное покрытие с малой стойкостью при применении в условиях деформации на прокатных валках.
Также известен состав для нанесения хромового покрытия по способу нанесения металлических покрытий, содержащий соединения хрома, в частности 150-200 г/л CrO3.
Указанный электролит позволяет получить на прокатных валках покрытие износостойкое с изотропной шероховатостью. Однако это покрытие не имеет плавного микрорельфа и имеет тенденцию к свариваемости с прокатываемым металлом ("наварам").
Целью предлагаемого изобретения является повышение выхода годного металла путем уменьшения наваров и увеличения ресурса наработки валков за счет создания более плавного микрорельефа поверхности без острых пиков.
Для осуществления этой цели в хромсодержащий электролит, состоящий из 7-15% Cr(NO3)3
9H2O, добавляют 15-25% Ni(NO3)2 6H2O, остальное вода (78-60% Н2О).Обработку изделия ведут без предварительной очистки поверхности. Изделие подсоединяют к отрицательному полюсу, а электролит, через опущенный в него анод, к положительному полюсу источника постоянного или выпрямленного тока при напряжении 250 В.
Данные по обработке и влияние концентрацией солей на полученное покрытие приведены в таблице.
При выходе за указанный интервал концентрацией не удается получить покрытие с плавным каплевидным рельефом, что резко увеличивает брак по наварам и снижает ресурс наработки валков. Полученное покрытие, нанесенное на прокатные валки, позволяет получить при прокатке кинескопных лент требуемый микрорельеф с высокой степенью изотропности. При этом выход годной продукции повышается на 20% а увеличение ресурса наработки валков достигает 70%
Сущность изобретения: электролит содержит, мас.%: азотнокислый никель 15 - 25 и вода - остальное. 1 табл.
Рисунки
Заявка
4837098/26, 28.04.1990
Липецкий политехнический институт
Лепекин В. С, Коцарь С. Л, Манаенков В. П, Колпаков С. С, Марчук Ю. П
МПК / Метки
МПК: C25D 3/56
Метки: нанесения, плазменно-электролитного, покрытия, хромоникелевого, электролит
Опубликовано: 27.01.1996
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-1785294-ehlektrolit-dlya-plazmenno-ehlektrolitnogo-naneseniya-khromonikelevogo-pokrytiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Электролит для плазменно-электролитного нанесения хромоникелевого покрытия</a>
Электролит для получения покрытий из сплава рения с никелем
Номер патента: 130308
Опубликовано: 01.01.1960
МПК: C25D 3/56
Метки: никелем, покрытий, рения, сплава, электролит
...не имеет упомянутых от известных введением в его состав в качес рнокислого аммония,тролит содержит: 10 - 15 гг калиевой солисернокислого никеля и 25 - 50;/.г сернок ура электролита 50 - 80; катодная плотно:ть сть раствора рН =- 3 - 5.тролитическое покрытие из сплава рений-нике химической стойкостью и жаростойкостью по покрытием. из сплава рении.й выход по току.едостатков и оттве буферной доке Й кислотьг,аммония. 2 - 4 а,дмсниев 1 СЛ то адает оолее нению с нпь об сра редмет изобрете ля получени ислый никел тем, что, с олита, в его ния, причемЭлектролит д держащий сернок лича ющи й ся бильности электр дят сульфит аммо ляет: 40 г 0 - 15 г.г 5 - 50 г/.г личается бавки сеЭлек 5 - 40 г/л Темпераг кислотноЭлек высокой келевым ПИСАНИЕ...
Электролит для осаждения покрытий на основе сплавов платина никель
Номер патента: 1266246
Опубликовано: 20.06.2000
Авторы: Гаврилин, Иванова, Наумов, Ходкевич, Якименко
МПК: C25D 3/56
Метки: никель, осаждения, основе, платина, покрытий, сплавов, электролит
Электролит для осаждения покрытий на основе сплавов платина-никель, содержащий цис-динитродиаминплатину, соли никеля и аммония, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости покрытий за счет образования тройного сплава платина-никель-кобальт, он дополнительно содержит гексааминокарбонат кобальта, а в качестве солей никеля и аммония - гексааминокарбонат никеля и нитрат аммония, при следующем соотношении компонентов, г/л:цис-Динитродиаминплатина ( на металл) - 2-20Гексааминокарбонат никеля (на металл) - 2-20Гексааминокарбонат кабальта ( на металл) - 0,1-0,3Нитрат аммония - 100-120
Электролит для осаждения сплавов на основе никеля
Номер патента: 515839
Опубликовано: 30.05.1976
Авторы: Антонов, Езикян, Жигач, Кукоз, Садаков, Ульянова
МПК: C25D 3/56
Метки: никеля, осаждения, основе, сплавов, электролит
...дат натрия, бороводят в электроаемых металлов, комплексообразокачестве стабистый аммонпй -515839 Таблица 1 В табл. 1 приведены примерные составы электролитов, включающие граничные и оптимальные концентрации входящих в него компонентов. Компоненты электролита Концентрация, г/л П Ш Физико-механические свойства покрытий, а также характеристики выше приведенных составов электролитов давы в табл. 2. 40 560 15 1,5 40 0,035 70 50 10 1,0 40 0,035 60 Сульфат никеляМолибдат натрияБорогидрид калия:(лористьш аммонийСернокислый таллийЭтилендиамин 0,5350,0350 10 Как видно из таблицы 2, предлагаемьшэлектролит позволяет получить качественные, покрытия из сплава никель-молибден-бор и может быть использован в машиностроении и в других отраслях...
Раствор для химического осаждения покрытия из сплава на основе никеля
Номер патента: 637459
Опубликовано: 15.12.1978
Авторы: Алексеева, Ногин, Овсянкин, Рябченков
МПК: C23C 3/02
Метки: никеля, осаждения, основе, покрытия, раствор, сплава, химического
...азотнокиспый пантан при спедующем соотношении компонентов, г: Вода, и Пропесб нанесения покпяют при температуре 92Компоненты растворастабцц ность и свойспокрытий 20 1,2 55 25 30 0,25 20 15 1 ф 0 45 20 20 0,2 0,1 18 1,1 50 20 25 0,2 10 18 20-25 20/30 О,2-0,25 0,120До 1. ЦКИИПИ Заказ 7051/20, Чираж .1135 Подписное Фипиап ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 3 6374 ппотностн загрузки 1 дм /и. СкоростьЛосаждения покрытий в растворе при указанньх условиях составляет 36-50 мкм/ч, степень коррозионного поражения попу- чаемого покрьтия при топщие 30 мкм составпяет 4-18%к пористость покрытия при тоаипе 10 мкм не превышает 1 поры/см. Кксусноккскый ннкенв, тс/к Борогилрид натрия; г/и Лиманокспьй натрий, г/и Зтцпендиамцн 70%-ньйт...
Способ подготовки поверхности титановых сплавов перед нанесением никелевых покрытий
Номер патента: 1618787
Опубликовано: 07.01.1991
Авторы: Говорова, Миловский, Нагирный, Приходько
МПК: C25D 3/12
Метки: нанесением, никелевых, поверхности, подготовки, покрытий, сплавов, титановых
...качественно: по наличию вздутийпокрытия на деталях после термообработки в среде воздуха при температуре 350 + 10 С и резкого охлаждения вводе.Количественную оценку прочностисцепления осуществляли по методу отрыва с помощью разрывной машины Р,5,при скорости активного захвата 0,5 ммв 1 мин, Оценочная величина определялась по отношению усилия отрыва к.площади отрыва (или среза) покрытия.Результаты приведены в табл .2.Как видно из представленных данных, способ обеспечивает эффективнуюподготовку иэделий из титановых спла-вов перед нанесением на них гальванопокрытия, которая находит свое выражение в достаточно высокой адгезиипоследнего к основе, причем показатели адгезии в данном случае выше, чемв известном способе. Это...
Предыдущий патент: Способ регулирования фронта заводнения неоднородных по проницаемости нефтяных пластов
Следующий патент: Абсорбент для очистки газов от двуокиси углерода и сернистых соединений
Случайный патент: Редуктор