Установка для высокочастотной сварки

СОЮЗ СОВЕ ТСКИХСОЦИДЛИСТИЧЕГКИХРГСПУБЛИК л ГОсудлРстВе 1 гный кОмитетПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Центральный научно-исследовательский институт технологии судостроения(5 б) Авторское свидетельство СССРМ 1250417, кл. В 23 К 13/00, 1985.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНой СВАРКИ(57) Изобретение относится к высокочастотной сварке и может быть использовано в производстве сварных конструкций, например оребренных панелей. Цель изобретения - упрощение конструкции и уменьшение габаритов установки, а также расшире, ЯО 1704986 А 1(53)5 В 23 К 13/04//В 23 К 101:28 ние ее технологических возможностей, В установке имеется портал с пролетной балкой 1, опорами 2 и двумя направляющими 3, соединяющими опоры 2. Шовообжимное устройство снабжено установленным с воэможностью перемещения по направляющим 3 по одну их сторону корпусом 5 со смонтированными на нем с возможностью взаимодействия с пролетной балкой 1 выдвижными упорами 17 и установленными с возможностью перемещения по направляющим 3 по другую их сторону кронштейнами, на которых смонтированы размещенные внутри обоймы ролики, а поддерживающие и центрирующие ролики и токоподвод установлены на кронштейнах. Расширение технологических воэможностей обеспечивается дополнительными шовообжимными устройствами. 1 э,п, ф-лы, 2 ил.1 О 20 25 30 40 45 50 55 Изобретение относится к высоко астотной свар:1 с и может быть использовано о производстве сварочных кострукцкй, например. оребренных панелей.Известна установка для изготовления сталылх рофль,х иэделий, содержащая источник токз, токоподоод к соаркдаемыл деталям, а также ой.лнс оапьцы для обжатил деталей в зоне старки. Длл сварки детали разогреваются токзми оысокой частоты (ТВ-) и протягиваотся между вальцами, где и происходит сварка деталей.Установка предназачсна длл сварки таврового соединения бесконечной длины. Сварка тавров оребрсных панелей конечных размероо на установке невозможна. При соаркс таврового профиля с большой толщиной из-эа больших усилий обжатия кромка стенки о месте контакта с вальцем будет сниматься и процесс сварки и и вообще может нарушитьсл из-за эактинкоан 1 я деталей или сварной тавр будет некачественныи ( ожет произойти его дефорлацил).Изоестна установка длл высокочастотной спарки тавровых соединений, содержащая ста 1 гу, с устаовленими а ней шовообжимным устройством. опорным роликом, цетрируощими и напраоллющими роликами и токоподводали, Свариваемые детали по аправллощл роликам подаются в зону соарки, центоируются центрирующими роликами, обжимаотся шовообжимным механизмом к опорному ролику и производится сварка таврового соедине ил,Ососыли недостатками установки являются сложность консольной конструкции и се значительные габариты, невозможность изготовления оребрсных панелей, так как при поогтучной приварке ребер к листу изгиб листа с приваренным пебром для подачи о зону сварки технически неосуществим, т.с, технологичсскис возможности ограничены,Цель изобретения - упрощение конструкции и умеьшение габаритов,Указаноя цель дост 1 ается те:1, что установка снабжена порталами с пролс 1 о 1 балкой, опорами и двумя иапраоляющими, соединяющими опоры портала, шооообжимное устройстоо сабжсно устаовлснным с ооз:1 ожностью перемещения по направляющим по одну кх сторону корпусол со смонт 1 рооаннлмк на нс,"1 с вОзмож ностью взаимодействия с пролетной банко 1 портала ыдо.1 жными упсрзлк и усзо- ленным с возможностью перемещения по напраоляощм по другуО х сторону кронштейнами, пр этом на корпусе смонт 1 рованы рззмг".4 сьс оутробоы ролики,а соддсржиоаои 4 кс и цетркруощие ролики и токоподвод установлены на кроштейнах; устаоока также снабжена до вОлнктсльылк шооообжкмыми устрой- С ГОЛ 1 К,Наличие и установке портала, опоры которого под пролетной балкой соединены оп равллющсй, позволяет выполнить шозообжимой механизм о виде установленного на напраоляощих подвижного корпуса с обойлой, роликами и оыдоижнымкупорами, взаимодействующими с пролетной балкой, что позволяет перераспределить обжимное усилие на сварке саправллющих та пролетнуо балку, которал Обладает значиельно большими прочностьО и жесткостью по сравненко с нацрав- ЛЯОЩИМИ,В предлагаемой установке центрируощис ролики и токоподвод распс:ожегы нена корпусе, а на напраоляощих, что существено упрощает конструкцио корпуса, уменьшает его габариты и массу, а также разгружает от воздействия боковых усилий,возникающих при контакта центрируощих роликов и токоподсода с пр вариоаемыми ребрами. Уменьшение габаритоо корпуса гозооляет сближать их на минимальное расстояние между обжимными элементами итем самым осущсстотять приварку ребер с лилальным расстолнием между соседними ребрами,Расположение направляющих под пролетюй балкой вблизи места расположенилцентрируощих роликов и токоподвода позволяет существенно уменьшить изгибающие и крутящие моменты, ооэд"йствующис на кронштейны и напраоллощие, что уменьшает их габариты и лассу, облегчает настройку перед сгаркой. Расположенке кронштейнов и карсток на разных поверхностях напраоллющих позволяет осуществлять независимое перемещение кронштейнов и корпусоо. При этом опорные элементы корпусоо кмеот максимальный размер, равный габаритному размеру корпуса, что повышает устойчивость корпуса при перемещении и снижает удельнуюагрузку а напраляощкс, Еронштс 1- ны, перслеща ющисся по другим поос 1 хОстлл направляющей, при этом от исыа отел в габариты корпуса и не уоел 1 к;з От рэссто 1 л сжду пр;о;ркоаемыл 11 рсбрамк,Указа 1 ые ко Структкоые прзна;и устаО;1 позоп;От, ап, 1 ср, при изго-, то лен 11 панелей о судостроении приваривать ребра высоток 150 мм на расстоя 1 и 250 мл друг от др, га, В то:ф:е 1,с 11 ачев установке дополнительных шовообжимных устройств гтоэволяет осуществлять приварку к листу одновременно нескольких,ребер,Нэ фиг.1 показана установка высокочастотной спарки: на фиг.2 - сечение А-А нафиг.1.Установка состоит иэ портала с пролетной балкой 1 и опорамц 2. Опоры.2 связаны. напраоляющил 1 и 3, на верхнюю плоскостькоторых полэунами 4 опираются подвижные корпуса 5 шовосбжимного устройства,Нд нижних поверхностях направляющих 3 своэможностью гтеремещения по ним закреплены кронштейны б и 7 с центрирующими роликами 8 и 9 и поддерживающимироликами 10.Подвижной корпус 5 состоит из гидроцилиндра 11 с плунжером 12. который снабжен вилкой 13 с обжимным роликом 14.катящимся по обжимной обойме 15, соединенной с гидроцилиндрол 1 11 соарной рамы16, на верхней плоскости которой установлены выдвижные Упоры 17, передающие обжиМное усилие на пролетную балку 1,Корпус 5 снабжен гидроцилиндрами 18.штоки 19 которых имеют вилки 20 с поддерживающими роликами 21. между ребордами которых прокатывает:я обойма 15 и накоторых осуществляется подьел 1 обоймы 15и ролика 14 о исходное положение.Обжимное усилие, с которым обойма 15прижимает ребро 22 к листу 23 в зоне сварки, передается на. опорный ролик 24, который установлен о подшипниковых корпусахна опорах 2 с воз:ожностью вращения,Для соэдачия необходимого угла схождения между содриваемыми деталями наопорах 2 установлены кронштейны 25 и 26с направляющими роликами 27 и 28, междукоторыми пропускается лист 23. Для подоода энергии к согреваемым деталям служиттокоподоод 29, установленный на кронштейне 7 и контактирующий с листом 23 иребром 22 содриоаемай панели.Установка работает следующим образом.В исходном положении перед сваркойобоймы 15 корпусоо шог 1 ообжимного устройства, опирающиеся на поддерживающие ролики 21, подняты гдрйцилиндрами18 о крайнее верхнее положение. Обжимные рс лики 14 шосообж ного устройства,опирд 1 зио.еся нд обоймы 15 ксрпусоо 5, так. ндхо"ятсч о крайнем орхнем положении, Кронш 1 йны б и 7 с цеотрирующил 1роликами Я и 9 и го .эвадущил,1 устройстоамп 29 не зз, еплены. Упоры 17 опущены,Конт;,; мех-,у упорми 37 и н;.:,ней поверхностью про етнсй бэлк 1 1 01 сутствует. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Перемещением корпусов 5 по направляющим 3 шовообжимные устройс 1 вд настраиваются нд требуемый раэл 1 ер между приоариваемыми ребрами 22. Кронштейны 6 и 7 с центрирующими роликами 8 и 9. направляющими роликами 10 и токоподводящил и устройствами 29 настраиваются на требуемую толщину ребер 22 также путем перемещения кронштейнов 6 и 7 по направляющгм 3Лист панели 23 подается е зону сварки между обоймами 15 и опорным роликом 24. При этом он проходит между направляющими роликал 1 и 27 и 28. Одновреленно в зону сварки подаются ребра 22 и устанавливаются между центрирующими роликами 8 и 9 на кронштейнах 6 и 7, которые центрируют ребра 22. Токоподооды 29 подводят к ребрам 22 и листу 23, Упоры 17 корпусоо 5 приводят в соприкосновение с нижней поверхностью пролетной балки 1.После включения плунжера 12 обоймы 15. находящиеся о контакте с роликом 14, опускаются на ребра 22, обжимают их и лист 23 между собой на опорном ролике 24. Затем одновременно включается перемещение листа 23 и ребра 22, подается ТВЧ на токоподвод. Перемещение свариваел 1 ых деталей происходит слева направо,После окончания сварки отключается ТВЧ. шооообжимное устройство поднимается в исходное положение.Предлагаемая установка позволяет производить оысокочастотную сварку оребренных панелей с количеством ребер более одного, проста по конструкции и имеет малые габариты,Формула изобретения 1. Установка для высокочастотной сварки оребренных панелей, содерх;ащая центрирующие и направляющие ролики, токоподоод и шовообжимное устройство, выполненное в виде опорного ролика, обжимной обоймы и трех размещенных внутриобоймы и установленных с возможностью взаимодействия с ней роликов с ребордал 1 и, один иэ которых размещен оппозитно опорному ролику и снабжен приводом его радиального перел 1 ещения внутриобйймы,отличающаясятем,что,с цель;о упрощения конструкции и уменьшения гдбдритсо. установка снабжена порталом с пролетной балкой и опоралги и доул 1 я напраляющими, соединяющими опоры портала, а шооообжимнсе устройство снабжено станоленным с возможностью перемещения по направляющим по одну их сторону корпусол 1 со слон 1 ировгчнв,лги на нем с воза:ожностью взаимодейстоя с пролетной балкой портала выдвижными уп )рд170498 б оставитель И.Злотникоехред М.Моргентал орректор М.Демчи дактор И.Касарда аказ 153 Тираж ПодписноеВЧИБПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК113035, Москва. Ж. Раушская наб 4/5 иэводственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Ужгоро агарина, 101 ми и ус зновленными с поэмо.кностью перемещения по направляющим подругуюих сторону кронштейнами, при злом на корпусе смонтированы раэмещенные внутри обоймы ролики, а поддерживающие и цэ.рирующие ролики и токоподгод установлены на кронопейнах. 2. Установка по п,1, отл и чаю ща яс я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, она снабжена дополнительными шовообжимными 5 устройствами.