Злотин

Номер патента: 1139593

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Громов, Злотин, Иванов, Лунин

МПК: B23K 13/00, B23K 31/08

Метки: высокочастотной, сварки

...отношения высоты отбортованной кромки к ее толщине, Которая обычно выбирается из диапазона 3 - 20.Последующая правка, необходимая для получения прямых ребер, производится после сварки, когда осуществить ее значительно проще, так как отсутствуют ограничения, накладываемые конструкцией сварочного устройства.В случае приварки ребер по предлагаемому способу к криволинейной поверхности (например, при спиральном оребрении труб) степень деформации сечения ребра существенно меньше, так как металл наружной кромки ребра подвергается той же деформации, что и металл на линии отбортовки, т. е. значительно меньшей, чем при оребрении неотбортованными ребрами по известному способу,Правка (распрямление) ребер сопряжена с растяжением наружной кромки,...

Номер патента: 1134289

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Братухин, Злотин, Килин, Спасская, Тимофеев, Филиппов, Чувагин

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья

...воздуха, который при эапрессовкезахватывается жидким .металлом, повышая содержание металла и образуя по- Зристость в отливках, При низком остаточном давлении в полости прессформы в отливках образуется пористость вследствие выделения растворенных газов из жидкого металла.Цель изобретения - повышение качества отливок. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу литья под давлением, включающему создание в полости пресс-Формы атмосферы активного газа с пониженным давлением, заливку металла в камеру прессования и эапрессовку его в полость Формы, создание атмосферы активного газа с поииженным давлением осуществляют путем продувки полости пресс-формы активным газом и последующего вакуумирования ее до остаточного...

Номер патента: 1113227

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Болтин, Громов, Злотин, Казаков, Лунин, Свидовский, Сучкоусов, Червинский

МПК: B23K 13/00

Метки: ленты, непрерывного, полос, слоистой

...тока способ позволяет сваривать заготовки существенно более широкого сортамента за . счет возможности передачи к заготовкам больших токов, следовательно возможно сваривать широкие полосы и обеспечивать высокую производительность процесса.Для реализации способа в устройстве, содержащем источник высокочастотной энергии, сварочные вал и средство для создания зазора между полосами и упругих напряжений в них, в качестве источника высокочастотной энергии использован индуктор, средство для создания зазора между полосами и упругих напряжений в них выполнено в виде пары приводных валков, установленных по другую сторону от индуктора по отношению к сварочным валкам. Устройство снабжено ограничителем величины зазора между полосами.Такое...

Номер патента: 1107984

Опубликовано: 15.08.1984

Авторы: Будкин, Злотин, Филиппов

МПК: B23K 13/00

Метки: высокочастотной, поверхность, ребро, сварки, типа

...передать в нагреваемую поверх 5 ность необходимую мощность без повреждения обращенной к нему поверхности. Возникающий при этом перепад температур по сечению "поверхности" выравни вается на длине 6 от нагревателя до точки сварки .Наличие участка выравнивания температуры позволяет получить высокие энергетические характеристики процесса за счет локализации15 энергии, позволяющей сократить отсос тепла в периферийные области "поверхностиУказанная зависимость длины участка выравнивания температур определя 20 ет связь теплофизических параметров материала свариваемых изделий, скорость сварки и условия выделения энергии.При значениях глубины проникновения, близких или равных толщине с 1 "поверхности", правая часть указанной зависимости...

Номер патента: 1105364

Опубликовано: 30.07.1984

Авторы: Злотин, Мельник, Павлухин, Пегов

МПК: B63B 3/14

Метки: ветрозащитное, кораблей, надводных, судов, судовое

...экраны, установленные на открытых участках мостиков 11.Недостатком известного устройства является частичное использование набегающего воздушного потока для образования зоны затишья вследствие того, что экраны размещены в верхней части фальшборта и ухудшают аэродинамический эффект.Цель изобретения - повышение эффективности ветрозащиты путем увеличения высоты получаемой зоны защиты за верхним краем фальшборта.Поставленная цель достигается тем, что в судовом ветрозащитном устройстве надводных кораблей и судов, содержащем фальшборт и прикрепленные к нему с помощью разделительных ребер криволинейные экраны, установленные на открытых участках мостиков, последний выполнен криволинейным по всей высоте и к нему прикреплены один над...

Номер патента: 1082555

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Братухин, Злотин, Казаринов, Спасская, Тимофеев

МПК: B22D 17/08

Метки: давлением, литья

...равномерно передавая всей формообразующей поверхности давление на расплав 2 .Работа клиновых фиксаторов ненадежна, так как не исключена возможность перекоса полуформ или клиновых фиксаторов, а также их заклинивания, а износ поверхности клиновых фиксаторов, вследствие условийработы под высокой динамической нагрузкой, усилит этот процесс. Дополнительный привод для перемещенияклиновых фиксаторов усложняет конструкцию машины литья под давлением,увеличивает расход мощности на изготовление отливки. В этом случаепроцесс уплотнения металла в процессе кристаллизации происходит за счетвведения дополнительного источникамощности,Цель изобретения - повышение надежности работы и упрощение конструкции.Указанная цель достигается тем,что в машине для...

Номер патента: 1079318

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Бирюлин, Злотин, Кошурин, Нефедова, Оржеховский, Сильвестров, Симонов

МПК: B21B 1/40

Метки: алюминиевой, производства, фольги

...их распределение становится более равно35 мерным. Электронномикроскопический анализ горячекатаной заготовки показывает, что такие условия горячей деформации, позволяют получить в металле плотность дислокаций на уровне 10-1 О" на 1 см , что значитель 10но выше, чем в горячекатаной рекристаллиэованной заготовке (10 7 - -О на 1 см 1, Кроме того, при ука 8занных температурах окончания горячей прокатки и последующего охлаждения металла происходит релаксация внутренних напряжений вследствие протекания процессов возврата, что способствует улучшению пласти 50 ческих свойств металла при дальнейшей холодной прокатке. Снижение температуры окончания горячей прокатки более, чем на 80 С , температуры начала рекристаллизации, повышает плотность...

Номер патента: 1048151

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Злотин, Козлов, Трелин

МПК: F02M 7/00

Метки: внутреннего, двигателя, карбюратор, сгорания

...33 - всасывающим патрубком 39 и нагнетательным патрубком (не показан), выполненными в торцовых стенках корпуса ЗО и также снабженными обратными клапанами (не показаны). Всасывающие патрубки 39 и 35 соединены с воздушным каналом 2 карбюратора с помощью промежуточной вставки 29. Роторы 31имеют в сечении перпендикулярном оси вращения форму эллипса.При синхронном вращении роторов 31, например, от электродвигателя происходит периодическое в противофазе изменение объемов рабочих камер ЗЗ и 34. Перекачиваемый воздух при увеличении объема камер 33 и 34 поступает в них через воздушный канал 2 карбюратора и всасывающий патрубок 35 и 39, а при уменьшении объема камер 33 и 34 вытесняется из них через нагнетательные патрубки насоса.Карбюратор...

Номер патента: 1047583

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Бадаев, Злотин, Корепанов, Кузнецов, Лейбов, Шевакин

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, металлов, непрерывного, сплавов, цветных

...или винтовое в зависимостиот типа используемой литейной машины). В известной установке отливаются только крупногабаритные круглыеили плоские слитки толщиной или диаметрам 100 - 500 мм 2,Эта установка не имеет недостатков, присущих машинам бесслитковой прокатки, однако на ней невозможно осуществить отливку ленточной заго" тонки толщиной Н=8 - 20 мм и шириной В=(10 - 200) Н мм. Эта установка не обеспечивает процесс Формирования заготовки с укаэанным отношением ширины к толщине по следующим причинам: при отливке ленточной заготовки толщиной 8 - 20 мм в ЭМК скорость охлаждения при кристаллизации на порядок выше, чем при литье крупногабаритных слитков, Поэтому при литье ленточной заготовки имеет место плоский Фронт кристаллизации...

Номер патента: 1028420

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Злотин, Казаринов, Корнилов, Моисеев, Спасская, Тимофеев, Чурин

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья, прессования, узел

...цтока, и дополнительнымфиксатором, установленным в ползуне.На фиг, 1 изображен узел в исходномположении, общий вид; нв фиг. 2 - то же,в рабочем положении; на фиг. 3 - разрезА-А на фиг. 1; нв фиг. 4 - разрез Б-Бна фиг. 1; на фиг, 5 - разрез В-В иафиг. 2.Узел прессования содержит камерупрессования 1., поршень 2 со штоком 3,размещенные полости 4 камеры прессовяния 1, и ползун 5, В верхней частикамеры лрессовяния 3 выполнен,паз 6,сообщающийся с полостью 4 и с заливочным окном 7. В пазу 6 с зазором Юразмещен ползун 5,5 10 15 20 25 30 35 40 Камера прессоввния 1 снабжена фиксатором 8, периодически взаимодействующим с ползуном 5. Шток 3 соединенс приводом 9, выполненным, в цастности,в виде гидроцилиндра,Паз 6 и ползун 5 преимущественновыполнены...

Номер патента: 1020594

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Злотин, Трелин

МПК: F02B 51/04

Метки: внутреннего, двигатель, сгорания

...45электрического напряжения, а второй "в ноплавковой камере и подключен кпервому полюсу, а воздуховпускнойпатрубок - одним электродом, размещенным в зоне подключения к патрубку 5 Осистемы питания водородом и связанным со вторым полюсом. На чертеже представлена схема предлагаемого двигателя.1Двигатель 1 внутреннего сгорания снабжен головкой 2, в которой установлена свеча 3 зажигания, В воз.духовпускном патрубке 4 установлен карбюратор 5, содержащий поплавковую камеру 6, диффузор 7 и распылитель 60 8. Система питания водородом (не по-, казана поДключена к воздуховпускному патрубку 4 при помощи канала 9. Источник электрического напряжения , содержит два полюса; первый 10 и 65 второй 11. Первый полюс 10 связан с электродом 12 свечи 3...

Номер патента: 987171

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Злотин, Трелин, Ушаков, Шишкин

МПК: F04B 43/00

Метки: насос, объемный

...пластичная лента 8, ширина которой равна рас987171 Формула изобретения ВКИИПИ Заказ 10248/14 Тираж 662 Подписноефилиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,стоянию между . крышками. Роторы 6 могут быть снабжены по периметру зубьями, (не показаны), а на обращенной к роторам поверхности эластичной ленты 8.выполнены ответные зубья, взаимодействующие с зубьями роторов 6. Роторы 6 и лента 8 могут быть выполнены и без зубьев, а связь между роторами 6 и лентой 8 обеспечивается при этом за счет трения. Насос снабжен также замкнутым гибким натяжителем 9, охватывающим роторы 6 и установленным поверх эластичной ленты 8, и роликовыми натяжными устройствами 10, размещенными между лентой 8 и натяжителем 9 в промежутке между роторами 6 с двух...

Номер патента: 981661

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Злотин, Козлов, Трелин

МПК: F02M 25/10

Метки: внутреннего, двигателя, карбюратор, сгорания

...увеличением хода дозирующей иглы корректора. 30На чертеже схематически изображенкарбюратор.Карбюратор содержит корпус 1 с воздушным и топливо-воздушным каналами 2 и 3 соответственно, снабженными диАфузорами 4 и 5 и поворотными дросселирующими органами 6 и 7,поплавковую; камеру 8; нижняя часть которой подключена к распылителю 9, установленному в топливо-воздушном канале 3. а 20 воздушное пространство 10 подключено при помощи трубопроводов 11 к горловине диффузора воздушного канала 2, и вакуумный корректор 12 подачи водорода. В поплавковой камере 8 для поддержания постоянного уровня топлива установлен поплавок 13, связанный с запорной иглой 14 топливного клапана. Дросселирующий орган 6 кинематически связан с задающим органом, например...

Номер патента: 981630

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Вихляев, Диденко, Злотин, Приходько, Ушаков

МПК: F01C 1/16

Метки: роторно-шестеренчатая, рутс, типа

...плоскости 19 расположения осей12 и 13, цилиндрических поверхностей 3 и 4, причем внутренняя полость 2 разделена роторами 5 и 6 на всасывающую 20 и нагнетательную 21 камеры.Роторно-шестеренчатая машина работает следующим образом.При вращении ротора 5 по часовой стрелке, а ротора 6 против часовой стрелки всасывающая камера 20 увеличивается и заполняется через всасывающий патрубок 7 рабочим телом, которое переносится в нагнетательиую камеру 21, где соединяется с рабочим телом, находящимся в мертвом объеме нагнетательной камеры 21 при давлении нагнетания. Одновременно зуб 15 ротора 5 торцовой поверхностью полностью закрывает нагнетательное окно 11 в торцовых крышках9 и 10, отделяя нагнетательный патрубок 8 от нагнетательной камеры 21,...

Номер патента: 973923

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Абламский, Злотин, Ушаков

МПК: F04B 43/00

Метки: насос, объемный

...6. Замкнутая лента 4 выпопнена в виде шарнирно сочлененных пластин 7 и 8 большей и меньшей длины, чередующихся между собой, а шпренгели 6 образованы рвдиусны ми утолщениями меньших по длине пластин 8, Замкнутая лента 4 ограничивает внутреннюю рабочую камеру 9. Камеры 2 и 9 снабжены распределительными органами (не показаны).15 2, Насос по и. 1, отличаюш и й с я тем, что замкнутая лента выполнена в виде шарнирно сочлененных пластин большей и меньшей длины, чередующихся между собой, а шпренгели образо ваны радиусными утолщениями меньшихпо длине пластин,оставитель В. Грузиновехред Ж,Кастелевич Корре дактор . Л. Повхан Коста 45 Тираж 67 БНИИПИ Государственн по делам изо 113035, Москва, Ж Заказ 8653 Подписное ого комитета СССР бретений...

Номер патента: 973922

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Злотин, Куличев, Ушаков

МПК: F04B 43/00

Метки: насос, объемный

...4. Натяжительро 5 совместно с лентой 4 взаимодействует с натяжными устройствами 6,имеющими шарнирно закрепленные в корпусе 1 рычаги 7. Гибкий натяжитель5 шарнирно закреплен на рычагах 7 на 3 97392тяжных устройств 6, а пластинчатыероторы 3 по концам снабжены роликами 8. Замкнутая лента 4 образуеттакже внутреннюю рабочую полость 9. При этом полости 2 и 9 снабжены5распределительными органами, например всасывающим и нагнетательнымклапанами 10 и 11 соответственнораспределительные органы полости 9 на чертеже не показаны,).При синхронном вращении, горов 3 происходит периодическое изменение площади геометрической фигуры, образованной гибкой лентой 4 и, следовательно, изменение объемов полостей 15 2 и 9и 9. При увеличении объема каждой , из...

Номер патента: 955980

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Злотин, Куприянов, Сильвестров, Слесарев

МПК: B01D 27/00

Метки: жидкостей, промышленных

...порошка с внутренних поверхностей фильтрующих элементов 4 в отстойник 15. После сброса осадка открывают задвижку 10 и заполняют бак 2, чем обеспечивают готовность к периоду намыва.При недостаточном .количестве смазки в баках 2 и 3 после сброса осадка загрязненного порошка заполнение бака 2 может быть произведено также путем открытия задвижки 8, т.е. отфильтрованной жидкостью из расходного бака 1.Изобретение устраняет необходимость в специальном баке-смесителе и герметизации емкости блока Фильтрации, уменьшает количество задвижек и приспособлений для управления ими, упрощается конструкция и обслуживание установки, Появляется возможность реконструкции системы фильтрации, работающей по принципу частичной очистки, так как емкость...

Номер патента: 954166

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Злотин, Казаринов, Спасская, Тимофеев, Чурин

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья, прессования, узел

...и способы повышения плотности литья под давлением медноцинковых сплавов. Автореф. дис. на со.,иск. учен. степени .канд, техн. наук,Горький, 1970, с. 19-20, рис. 2. 3. 95416На Фиг, 1 схематично изображен узел прессования, разрез, на Фиг,2- то же, вид сверху ф на Фиг. 3 - вид А на Фиг. 1.Узел прессования содержит камерупрессования с заливочным окном 2, выполненным в виде сквозного паза, и вентиляционным каналом 3, прессующий поршень 4 со штоком 5, ползун 6 с ограничительными Фланцами 7, вза о имодействующими с прессующим порш" нем 4. На наружной поверхности камеры прессования выполнены наклонные, направляющие 8, а на торце камеры прессования выполнен ограничитель Б ный выступ 9.8 исходном положении прессующий поршень 4...

Номер патента: 946854

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Грушин, Злотин, Локшин, Лунин

МПК: B23K 13/00

Метки: высокочастотной, профилей, сварки

...устанавливают по результатам предварительного моделирования нан адекватнои модели и уточняют в процессе сварки таким образом, чтобы на этом участребра 2. В связи с тем, что не требуется искусственное увеличение зазора и угла схождения элементов 1 и 2, а на всей длине нагреваемых участков действует эффект близости, обеспечивается эффективный концентрированный нагрев узкой полосы, по которой приваривается кромка ребра 2. При этом перегрева кромки ребра 2 не происходит, так как на определенном участке нагрева на свариваемую кромку действует лишь часть сварочного тока 6. Таким образом обеспечивается выравнивание температуры нагрева элементов к моменту собственно сварки давлением,Увеличение времени нагрева кромки реб ра 2 за счет увеличения...

Номер патента: 936081

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Злотин, Кулакова, Лярский

МПК: H01H 71/40

Метки: выключателя, расцепитель

...через систему поворотных рычагов 11 на механизм свободного расцепления 12 выключателя, При этом время срабатывания расцепителя уменьшается с возрастанием тока перегрузки цепи.При бдльших токах короткого замыкания в защищаемой цепи момент, создаваемый относительно оси 5 электродинамическими силами контуров тока двуплечего электродинамического элемента 4, превышает момент усилия пружины 10. Электродинамический элемент 4 при этом поворачивается вокруг оси 5 в направлении стрелки (фиг. 1 и 2) и одним из. концов воздействует через систему поворотных рычагов 11 на механизм свободного расцепления 12 автоматического выключателя. Одновременно происходит замыкание шунтирующих контактов 8 и 9, после чего ток от токопровода 2 к токопроводу...

Номер патента: 933225

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Гаврилов, Злотин, Казаринов, Спасская, Тимофеев, Чурин

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья

...циклом литья под цавлени.ем. Этим обусловлен выбор легко распа-, 50дающихся веществ, которые в течение 5-6 с позволяют получать в форме избыточное цавление 0,1-0,15 ати нужного газа,что необходимо цля полного удаления воздуха из всех полостей формы.55В случае литья под павлением сложно.легированных сплавов и для удовлетворения требований по пористости н эксплуата:дионным свойствам отливок йеобхопимо 28 4создание в полости формы более химически активного окислителя, чем кислород,ко торым может быть фтор применение в чис том вице которого иэ-за сильной токсичности практически невозможно.Наличие реакционной атмосферы фтора в свою очередь желательно цля тонкостенного литья, когца необходима высокая ско рость реакции...

Номер патента: 931958

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Злотин, Козлов, Ушаков, Шишкин

МПК: F04B 43/00

Метки: насос, объемный

...в виде выемок, для сообщения между собой рабочих полостей 2 и 14 при их экстремальных объемах. Для синхронизации вращения роторов 3 на их поверхности, а также на внутренней поверхности ленты 4 могут быть выполнены зубья 1,не показаны). Могут также использоваться другие механизмы синхронизации вращения ротора. В31958 4 частности, синхронизация может бытьдостигнута за счет простого тренияохватывающей роторы 3 с натягомэластичной ленты 4. в одну и ту же сторону происходит периодическое в противофазе изменениеобъемов рабочих полостей 2 и 14.Это изменение происходит за счет того, что роторы 3 с лентой 4 обраэуют в плане геометрически изменяющийся параллелограмм, При увеличении объема полости 2 объем полости14 уменьшается, и наоборот, В...

Номер патента: 928485

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Злотин, Кузьмин

МПК: H02G 1/12

Метки: изоляции, проводов, снятия

...материала проволоку 1, размещенную в полиэтиленовой трубке. 2. Проволока 1 заранееуложена на поверхность провода 3под слой изоляции 11. Один конецпроволоки 1 закреплен на барабане 5,который служит для натяга проволоки1. Для вращения барабана служит рукоятка 6. Концы проволоки 1 соединены посредством проводов 7, рубильника 8, трансформатора 9 с источником,питания на чертеже не показан). Ие"сто расположения концов проволокидолжно быть помечено, Обойма 10 служит для зажима второго конца проволоки.Устройство работает следующим образом.При необходимости снятия изоляциидостаточно вскрыть изоляцию в местах расположения концов проволоки,освободить концы и присоединить ихк источнику питания, При нагреваниипроволоки необходимо ее...

Номер патента: 923449

Опубликовано: 30.04.1982

Авторы: Злотин, Карпис, Ковалев, Репин, Савельев

МПК: A01G 9/14

Метки: выращивания, искусственных, микроклимата, растений, создания, теплицах, условиях

...7 также установлены теплорегулирующие аппараты 17с регулирующим клапаном 18, которыйсвязан с регулятором 9 температуры.Растения расположены в горшках 19на решетчатых (сетчатых) стеллажах 20или в вагонетках с решетчатым (сетчатым) дном,Приточный воздух подается в теплорегулирующие аппараты 11 и 17 от воздухообрабатывающей установки любойконструкции, На чертеже представленодин из возможных вариантов воздухоснабжения по двухканальной системе,которая включает в себя кондиционер21, воздухоохладитель 22 в приточномвоздуховоде 4, воздухонагреватель 23в приточном воздуховоде 5. Теплорегулирующие аппараты 11 и 17 в даннойсистеме выполнены в виде смесителейпотоков холодного и горячего воздуха.К воздуховодам 8 подключены рециркуляционно-вытяжные...

Номер патента: 909231

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Злотин, Коржов, Малов, Треплин, Ушаков

МПК: F01C 19/00

Метки: роторной, торцовое, уплотнение

...и роторная маши 1 о на работает при контактном уплотнении. Длязаглубления пластины 1 в паз 2 необходимо вновь увеличить частоту вращения ротора.Использование предлагаемого изобретения позволит снизить износ уплотнительных 5пластин за счет устранения неопределенности положения пластин в пазах ротора на режимах перехода от контактного уплотнения к бесконтактному и обратно, и связанных с этим колебаний и ударов уплотнительных пластин о поверхности боковых крышек 2 о корпуса Формула изобретения 1. Торцовое уплотнение роторной машиИны, содержащее уплотнительную пластину,размещенную в пазу торцовой поверхностиротора, и прижимные пружины, каждая изкоторых одним своим концом установленав крепежном пазу пластины, отличающеесятем, что, с...

Номер патента: 899171

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Зенцов, Злотин, Ревтов, Рытиков, Шевакин, Югова

МПК: B21B 1/40

Метки: алюминиево-кремниевых, сплавов

...деформации 10-18/ позволяетполуцить допустимую суммарную степень деформации между промежуточными отжигами 55-63, Кроме того,лента в этом случае. характеризуется 25более высокой плоскостностью. Припрокатке ленты с цастными обжатиямив первых двух проходах более 183снижается величина допустимой суммарной степени деформации между отжигами,Это приводит к необходимости проведения большего количества промежуточных отжигов при прокатке фольгитолщиной 0,03 мм. Кроме того, плоскостность такой ленты неудовлетворительна, цто затрудняет дальнейшуюпрокатку, приводя к большому числуобрывов. При прокатке в первых двух прохо дах со степенью деформации 10-18/ происходит выравнивание свойств горячекатаной отожженной ленты. Несмотря на...

Номер патента: 885605

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Злотин, Ушаков, Шишкин

МПК: F04B 43/00

Метки: насос, объемный

...оси ротора 3 (т.е. лежащего в плоскости чертежа), Расстояние между осями роторов 3 равно половине периметра указанного основания параллелепипеда. На поверхности каж- дЭ дого ротора 3 установлены амортизирующие элементы, выполненные в виде эластичного покрытия 7, а пластины 4 и 5 ленты снабжены по торцам уплотнительными элементами 8 и 9, взаимодействующими с торцовыми стенками корпуса 1, лежащими в плоскости чертежа. Камера 2 снабжена всасывающим 10 и нагнетательным,11 клапанами. Внутренняя полость 12, образованная роторами 3 и пластинами 4 и 5 ленты, также может быть снабжена распределительными клапанамине показаны) .При вращении роторов 3 происходит периодическое в противофазе изменение объемов рабочей камеры 2 и внутренней полости 12....

Номер патента: 883565

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Злотин, Приходько, Ушаков

МПК: F04D 25/02

Метки: турбокомпрессор

...рабочими колесами 5, 6 .соответственно компресора и газовой турбины, имеющей воздушный и газовый сопловые аппараты 7, 8. Газовыи сопловой аппарат 8 установлен с зазором 9 относительно колеса б турбины, причем ротор имеет дополнительное колесо 10, образующее с воздушным сопловым аппаратом 7 воздушную турбину и установленное относительно последнего с зазором 11, и зазоры 9, 1 между колесами 6, 10 турбин и аппаратами 8, 7 сообщены между собой каналами 12, Лопатки 13 радиального рабочего колеса 5 уста.2 д новлены на лопатках 4 колеса 10 воздушнойтурбины.При вращении рабочих колес б и 1 О соответственно газовой и воздушной турбин883565 формула изобретения 70 Составит Техред А, бо Тираж 715 И Государствени делам изобрете осква, Ж -...

Номер патента: 880528

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Абрамовский, Балута, Захаров, Зиновьев, Злотин, Капралов, Полухин, Пономарев, Портной, Филеев, Чернобаев, Шевакин

МПК: B21B 31/04

Метки: вкарто, клеть, напряженная, предварительно, прокатная

...Контакты подкладки 6 ссамотормозящимся клином 5 и подушкой3 нижнего рабочего валка 1 выполнены,в виде цилиндрических взаимно перпендикулярньгх поверхностей.Работа прокатной клети осуществляется следующим образом,После заправки полосы в стан пода -ется давление в гидроцилиндры 9, приэтом несамотормозящиеся клинья 8 занимают свое крайнее переднее положение и упираются своей передней стороной в подушку 4 верхнего рабочего валка 2. Перемещением нажимного винта15 и самотормоэящегося клина 5 добиваются такого положения, при которомтолщина полосы находится в серединедопуска на толщину, а усилие предваГрительного напряжения, создаваемое эсамотормозящимся клином 5, равно половине -усилия, с которым несамотормозящийся клин 8 прижимается к...

Номер патента: 878386

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Головчанов, Злотин, Лапис, Милютин, Оржеховский, Свирепчук, Сильвестров, Слесарев

МПК: B21B 3/00

Метки: алюминий, магний, производства, системы, сплавов, фольги

...устойчивого процесса деформации в последних проходах, значительному увеличе 4нию обрывов и снижению выхода годного.Целью изобретения является получение на фольге толщиной 0,03-0,02 ммиз сплавов системы алюминий-магнийвысоких и строго регламентированныхпрочностных и пластических свойств,обеспечение устойчивого (без обрывовпроцесса прокатки такой фольги и повышение выхода годного при ее производстве. 15Цель согласно изобретению достигается способом производства фольгииэ сплавов системы алюминий-магний,включающим холодную прокатку в несколько проходов с суммарной сте- .Щпенью деформации 85-95, в которомхолодную прокатку фольги проводят сбстепенью деформации за проход 40-45,при этом между проходами охлаждаютметалл до 80-20...