Гасик

Номер патента: 463740

Опубликовано: 15.03.1975

Автор: Гасик

МПК: C22D 7/06

Метки: выплавки, марганцевых, ферросплавов, шихта

...- 90Антрацит 2,0 -Газовый уголь 8,0 - 1Это позволяет расширить сырьевую базузить себестоимость продукта.П р и м е р. Выплавку силикомарганца проводили в крупнолабораторной электропечимощностью 140 кВ А и полупромышленной печи мощностью 1200 кВ А. В качестве марганецсодержащего сырья использовали шламы - 25отходы обогатительных фабрик Никопольскогобассейна. Шлам в количестве 50 т имел следующий состав, вес,оо;Мп 21, 5ЫОе 48, 8ЗО ГеоО 4 9СаО 2,61МрО 1,56А 1 еОз 3, 6Ре 05 0)32Шихта имела следующий состав, вес.%:Шламы 76,0Антрацит 7,0Газовый уголь 17,0Выплавку сплава производили на брцкетцрованной шнхте непрерывным процессом.В результате было получено 8 т силикомарганца, удовлетворяющего по своему химическому составу требованиям...

Номер патента: 459525

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Гасик, Емлин, Манько, Передерий, Погребняк, Черненко

МПК: C22C 33/00

Метки: выплавки, ферросилико-алюминия, шихта

...ия позволяодержащую бочные про- промышленему испольырья в черпри в ет,ра базу, дукты 5 ностизован вой ц ки ферросилицит, боксит и т известных,при,концентследую - 40 - 5 - 4 - 1 е,рросилт иятем, чмесей, втрат ищем со коалюмижелезную то, с ценее вве- металлур- отношении Шихта для выплавки ф ния, содержащая кварци стружку, о т л и ч а ю щ а я с лью снижения вредных,при 15 дены ставролитовый ,концен гический коксик при следую компонентов (,в %): Ставролитовый концентрат Кварцит 20 Металлургический коксик Железная стружкаого концента позволяет на основастановленияуглеродом. концентрата Введен рата и олучить нии общ окиси кр Испол0 - 40 0 - 50 0 - 40 5 - 15 Изобретение относится кпроизводству.Известна шихта для выплавкоалюминия,...

Номер патента: 456847

Опубликовано: 15.01.1975

Авторы: Гасик, Горбачев, Зельдин, Погорелый, Пройдак

МПК: C22C 33/00

Метки: выплавки, ферросплавов

...р тем, что, с целью и фосфора, в зон сов вводят водяно на тонну шихтов Изобретение относится к металлургии черных металлов, а именно электрометаллургии ферросплавов, и предусматривает снижение содержания фосфора и серы в марганцевых, хромистых, кремнистых ферросплавах, полу ченных углеродотермическим и силикотермическим методами в электропечах.Известны способы получения ферросплавов с пониженным содержанием фосфора и серы, Однако все они предназначены для удаления 10 вредных примесей либо в процессе подготовки шихты к электроплавке, либо при рафинировании готового сплава.Предлагаемый способ предусматривает удаление вредных примесей непосредственно в 15 процессе выплавки ферросплавов.С целью снижения содержания серы и фосфора по...

Номер патента: 443907

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Гасик, Кадинов, Нефедов, Садовник, Сударушкин

МПК: C21C 5/28

Метки: высоколегированной, обезуглероживания, стали

...включающий продувку ванны кислородом с последующих доведением металла до заданного содержания углерода продувкой смесью кислорода с окисью углерода, а также со смесью окиси и двуокиси углерода и углеводородов,Однако Гори использовании такого способа затрудняется обеспечение равновесных значений парциального давления окиси углерода в пузырьках, выделяющихся в ходе обезуглероживания расплава, снижается общее использование хрома при плавке, возрастает расход низкоуглеродистого феррохрома, ухудшаются технико-экономические показатели,Предлагаемый способ позволяет снизить угар легирующих и обеспечивает точное регулирование процесса обезуглероживания. Для этого в качестве газокислородной смеси применяют смесь, состоящую из 5 - 85% кислорода и...

Номер патента: 358799

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гасик, Кушнарев, Радочин

МПК: G05D 23/22, H05B 7/12

Метки: iпдтенгно-ихкгггмя_биб, всесоюзная, иor

...датчик температуры, клапа 11 регулирования расхода газа и воздухонагреватель.Однако в таком устройстве не может создаваться стабильное тепловое поле, так как отсутствуют нспс средственные связи между элементами устройства.С целью устранения указанного недостатка предлагаемое устройство снабжено регулирующим преобразователем сигналов, электрически соединенным с термопарой, погруженной в глубь электрода, причем один из выходов преобразователя соединен с управляющим органом клапана расхода газа, а другой -с управляющим органом воздухонагрсвател.На чертеке представлено устройство для регулирования температуры самоспскагощсгося электрода.Устройство состоит из термопары 1, регулятора 2, исполнительного механизма 3, вентилятора 4, калорифера...

Номер патента: 358797

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Величко, Гасик, Днепропетровский, Завод, Капелпнов, Кашкуль, Лобжанидзе, Логинов, Матюшенко, Никопольский, Хитрик

МПК: C10B 31/02, H05B 7/09

Метки: массы, электродной

...и ел т и 1 О М;1 ГЕИзобретение относится к электротермичсским процессам, в частности к терПчсской обработке углеродистых материалов, предназначенных Лля изготовления самоспекающихся электролов руловосстановительнык луговык элекронечей.Известен способ полученя электро:ПГ)й сиасс 1 дл 51 исГ 1 рсрь Виык самоспскаюн 1 икся электродов путем нрокалки углсролист 1,к материалов при Говышеиной температуреС целью улучшения качества полученного продукта и интенсиф:1 кации процесса нреллагается способ, по которому термическую обработку углеродистых материалов, например антрацита и кокса, велут при температуре 600 в 1000"С В течение 1 с)с,Г 1 р и м с р. Антрацит марки АП фракии: 20 - 0 псл ирокаливают ири температуре 600 С В течение 1 час....

Номер патента: 358409

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гасик, Зельдин, Перепелкин

МПК: C22C 35/00

Метки: легирующий, сплав

...от гии ферросплавов получении стале ванадием и азото Известен леги марганец, напади зо. Соотношение надию в нем от 1 Повышенное от ца к ванадию в 8:1 до 25:1) ис гирование стали ми.носится к области металлуи может использоваться пи, легированных марганцм.рующий сплав, содержащй, азот, углерод, хром, желсодержания марганца к в5 до 1:1.ношение содержания маргапредложенном сплавеключает дополнительное лмарганцевыми ферроспла лав такого состава амер совместным во ванадия из малоф шлака и конвертер последующим про сплава в атмосфе 800 - 1000 С в течен получен,марган- тарганцевого шламожс сстано осфори ного в алина ре азот не 3 в влениестого пап ри ем надие ием иа при6 час. вого ка с ного туре тсльчен- емпераии анот 10 е- ай марганец,лезо,...

Номер патента: 357256

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гасик, Емлин, Хитрик

МПК: C22C 35/00

Метки: 357256

...металлургический институт. Авторыизобретени, И. Емлин, Л, И, Гасик и С, И, Хитр явител АСКИСЛЕНИЯ И ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ ЛАВ ой металлурстали и фере отно сти к п тся к ч оизводст ля раскисления и легироащий алюминий, кремни ия и легирования станий, кремний, углерод, о, с целью повышения него введен азот при и компонентов, вес, %:8 - 284 1 - 3е более 0,03е более 0,034 - 10остальное Азот Железо Использование плегировании стали Изобретенигии, в частноросплавов,Известен сплаввания стали, содери углерод,Для повышениявведен азот при слпонентов, вес. %:АлюминийКремнийУглеродФосфорСера воения элементов в спладующем соотношении ком 8 - 28до 41 - 3не более 0,03не более 0,034 - 10остальноеедложенного сплава приазотом исключает примепение...

Номер патента: 350856

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гасик, Зельдин

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав

...ряд марок стали, содержащих азот. Несмотря на сравнительную простоту 5 технологии получения содержащих азот сталей, производство исвязано с дорогими содержащими азот ферросплавами азотированного ферромарганца и азотцроваицого ферророма. Производство азотировацного маргац ца (ферромарганца) затруднено из-за взрывоопасности тонких порошков азотированцого ц неазотироваццого продукта. Получение азотировацного феррохрома также весьма сложно и дорого. 1Легируемые азотом стали обычно содержат марганец и хром, поэтому предложенный сплав содержит три ведущих компонента - хром, марганец и азот.Для большинства азотированных хроммар ганцевых сталей предлагается сплав, содержащии осцовиыс цнградисцты прц следующсоотношении...

Номер патента: 349734

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гасик, Погорелый, Сорокин, Сурсаев, Харитонов, Хитрик

МПК: C21C 7/064

Метки: десульфурации, ферросплавов

...Г. Сурсаев и В. П, Харитонов Днепропетровский металлургический институтЗаявитель СПОСОБ ДЕСУЛЪФУРАЦИИ ФЕРРОСПЛАВОВ Предмет цзобретец ц я 11 редложецие относится ( раф(нн(ровацню ферросплавов.Известен способ рафинирования сплавов, заключающийся в последовательной присадке алюминия в количестве 0,3 - 0,4 кг/т и ферроцерия в количестве 0,1 - 0,15 кг,т. Однако известный способ не позволяет получать содержание серы ниже 0,04%,Для получения ферросплава с содержанием серы менее 0,03% предлагается агцомцнцй вводить в количестве 0,5 - 2 кг/т, а редкоземельные металлы 0,5 - 1 кг/т.Полученный в печи сплав раскислтпот алюминием в количестве 0,5 - 2 кг/т, после этого в печь или в ковш, куда выпускают раскислеццыц раснла(, г(риса и(ицают фсрронг(цн(...

Номер патента: 349722

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бобков, Волович, Гасик, Днепропетровский, Заозерный, Пархоменко, Перев, Ринас, Чуйко, Шамиль

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, гивл, сталипатн0-тхмг, шд, ютг

...ферровольфрама остается незначительной, что приводит все и;с к значительным потерям,Для увслцчецця скорости растворения ферровольфрама и повышения коэффициента использования вол)ьррама предлагается ца подину печи перед завалкой шихты присажцвать окал)шу быстрорежущих марок стали вколичестве 1 О - 50 %)а 1 т стали.Скорость растворения ферровольфрама возрастает с увеличением содержания кислородав металле и закиси железа в шлаке, Гри ццзсодер)капни к)емция В )еталле происходит окисление углерода металла на поверхности кусков ферровольфрама, при этомобразуются газовые пузыри ц перемешиваетсяметалл, что способствует ускорению процессарастворения ферровольфрамя. Перед завалкой шцхть ца цодицу пе 1)и црц.саживают шамотцый оой В...

Номер патента: 346349

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гасик, Нтно, Хитрик

МПК: C21C 7/10

Метки: более, содержанием, углерода, феррохрома

...с окс вания, наблюдает- а не металлических ессе обезуглерожиствием углерода с в феррохроме, протвие карбидов хровключениями.(глерожт олпчеств ; в проц заимодеи оренным имодейс идными 10 редм ет изобретен Способ нием угл рования,5 личения вергают 5 - 8 часполучен ерода не от,тичаюи производ вакуумир при темп Зависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 19.1.1958 ( 711516/22-2с присоединением заявкиПриоритет Известен способ получения феррохрома с низким содержанием углерода в вакууме. Для проведения процесса извсстньв способом требуется тщательно готовить шихту, проводя перемешивание, брикетирование и сушку.Для исключения этих операций и повышения производительности процесса предлагается феррохром подвергать вакуумированию в слитках в...

Номер патента: 316761

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бойцов, Гасик, Зельдин, Кишев, Матюшенко, Невский, Перепелкин, Рабинович

МПК: C23C 8/24

Метки: 316761

...более высокие разряжения. Потери марганца в улет при азотировании сплава по предлагаемому способу сокращаются не менее чем в пять раз по сравнению с известным способом,Электротермический металлический марганец измельча 1 от в порошок, добавляют раствор сульфитпого щелока и карбонат аммония и тщательно перемешивают, Полученную массу прессуют в брикеты, После сушки на воздухе Ориксты заГр жд 10 т в вакууъ 11 Г 10 пе 1 ь, име 10- иу 10 дВС Обогрсвдс:51 с камсрь 1 и камеру охлаждения. Печь закрывают и начинают отка 1 ю Воздуха из исрвон и второй кахер. На грев перво кам ры, в которую помещены брикеты, ВО изоежании Окисления л 1 сталла Ведутрасчет 01, 1 тоб.1 к. момент; наг 11 еваб 1 и 1 ктОВ до 000 С Остато 1 нос давлснис В 1 амере...

Номер патента: 284858

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Гасик, Днепропетровский, Заозерный, Пархоменко, Рысс, Чуйко

МПК: C22C 35/00

Метки: 284858

...Авторыизобретения. Гасик, Н, М. Чуйко, Н, Т, Заозерный, М. А. Рыс и Г. П. Пархоменко 3 аявител Днепропетровский металлургический иист СПДА Известен, сплав, сосжелеза. ольф ерросплава и повыплавления окалины, ия окислов вольфра - 15 раз выше, чем ии из вольфрам мхромитового ф температуры о скорость испаре жидкой стали в 1 и состоянии. шеи иемтак какма изв тверд вольф р ам содержащих стаектропечах с использованиферровольфрама потери ают значительной величиышает себестоимость стали. сплав отличается тем, что в при следующем соотношев: вольфрам - 50 - 80%, железо - остальное, нии стали предлагаемым е потерь вольфрама достинием скорости окисления обретения едмет ий из м, что а и ко ят хро онентов 20% вольфрама и железа, с целью...

Номер патента: 263635

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Вуколов, Гасик, Днепропетровский, Ем, Емлин, Иорданова, Кашкуль, Климкович, Колногузенко, Лагунов, Малышев, Машков, Полонский, Порада, Хитрик, Цеймах, Черныш

МПК: C22B 4/00

Метки: абразивного, выплавки, электрокорунда

...железной ру количестве 20 - 30% от оляет повысить абраз нда и получить в нем итана не более 1 % . рой стадиейнного агломв присутствинтрацита и же получаетсяВыплавкас с погруженн процессаерата в и восста елезнойсопутствведетсяыми в ш аоразивногоруднотермителями,ба являетсяе, предваридой или окавеса шихты,ивные свойсодержание1 Предмет етени плавки абразивного электроконотермиче" кой печи, заключаюоплавленпи глиноземсолержащей осстановителям и, отличатощийсл целью повышения абразивных нда и получения в нем содержа- титана не более 1%, плавку весне, предварительно спекаемом с тезной руды или окалины в коли- % от веса шихты. На первой стадии технологич цесса каолин с кальциевым модул или 320 - 880 подвергают аглом как в чистом виде из каолина...

Номер патента: 258349

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бойцов, Гасик, Грунин, Деханов, Днепропетровский, Ем, Емлин, Пионтковский, Сухорукое, Хитрик

МПК: C22C 33/04

Метки: алюминием, выплавки, сплавов

...восстановления углеродом окислов этих металлов.Предлагаемый способ стличастся от известного тем, что, с целью снижения расхода электроэнергии и повышения производительности печи, в качестве материала, содержащего алюминий, в шихту вводят электрокорунд с 92% и более глинозема. Сплав, получаемый таким способом, имеет низкое содержание серы и фосфора (около 0,040% каждого). Способ заключается в том, что из предварительно агломерированных с железным концентратом каолинов выплавляется электрокорунд с 92 - 96% А 1 еОе, Полученный электрокорунд в дробленном виде в смеси с восстановителем и стальной стружкой используют для выплавки, например, ферроалюминия с 1 О - 30% алюминия. В качестве металлической состав,чяющейвместо стальной стружки может...

Номер патента: 202979

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Вуколов, Гасик, Ем, Иорданова, Кисельгоф, Климкович, Колногузенко, Малышев, Рагулина, Хитрик, Шамрай

МПК: C22B 4/00

Метки: электрокорунда

...является то, что процесс плавки ведут на кислом рудном рааплаве при повышенном фазовом напряжении. По достижении содержания кремнезема и двуокиси титана в расплаве не ниже 1% каждого в печь присаживают известь и расплав нагревают перед выпуском до температуры выше 1600 С,Необогаьцеььььый высушенный каолин подвергается восстановительной плавке в электропечах с введением в шихту углеродистого восстановителя. При этом, кроме основного продукта, нормального электрокорунда (95 оо А 1 вОс), получается ферросилиций. Для облегчения восстановления кремнезема в шихту задают стружку, что позволяет иметь концентрацию кремния в ферросплаве 45 или ИЯ ЗЛЕКТРОКОРУНДА 750 о, Перед выпуском расплав нагревают дотемпературы 1600 С. Предмет изобретения5...

Номер патента: 199178

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Гасик, Карпов, Рабинович, Хитрик

МПК: C21D 1/773, C21D 8/00

Метки: 14щ, 5фв, аа, в.с, вильяме12, игнатьев, коробочкин, л.н, нестерова, ось, рудой, фесенко, шевченко, щесно

...и пластическими свойстваМИ. ОДНЭКО ВЫПЛЗВКЭ таких сталей В ООЫЧНЫХ дуговых электропечах невозможна из-за науглероживающего действия электродов, и поэтому ее производят в вакуумных или обычных индукционных печах на дорогостоящей,чистой от примесей и углерода шихте.Предлагаемый способ отличается тем, что, с Целью уменьшения содержания углерода и дегазации стали, заготовки изготавливают путем горячей пластической деформации из нержавеющих сталей обычного качества (выплавленных в дуговых печах и имеющих содержание углерода до 0,120/о), которые затем подвергают обезуглероживанию путем высокотемпературного отжига в вакууме.Заготовки отжигают в вакууме с остаточным давлением 5-10"1102 мм рт. ст. при температуре 13 О 0138 ОС в течение 8-20 час....

Номер патента: 175232

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Гасик, Кучер, Хитрик

МПК: C22B 1/16, C22B 47/00

Метки: дефосфорации, марганцевых, руд

...которь ряются в воде.ек выщелачивают водой ченную пульпу фильтруют в сушильных барабанных с со- нато рания дой рня ство еиствую силнк 1 е хорори 90 -а осадечах,95 С. к суПол шат дмет изобретени Г(ооггггсная грг,",ига ЛА (б Известен способ дефосфорации марганцевых руд путем их спекания с едкими щелочами, например едким натром, и последующего выщелачивания спека водой. Однако известным способом не удается успешно перерабатывать марганцевые руды с высоким содержанием кремнезема.Особенность описываемого способа заключается в том, что исходную шихту, содержащую 60 - 90% руды и 40 - 10/, кальциниро ванной соды, спекают при 850 - 950 С. Такой способ позволяет переводить в раствор фосфор, кремний и алюминий при выщелачива. нии...

Номер патента: 141493

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Баичер, Беликов, Гасик, Деханов, Ем, Нефедов, Хитрик

МПК: C21C 5/54, C22B 4/08

Метки: передельных, шлаков

...камер 2, представляющих собой дуговые электропечи с электродами 3.Исходная руда загружается в циклонную печь посредством течек через бункер 4. Природный газ и подогретое, например, до 350 - 100 дутье подаются тангенциальпо к стенкам печи со скоростью порядка20 м/сек и верхнюю часть печи через каналы или горелки 5. Отходящие газы выводятся из циклонной печи по центральному каналу б, после чего подвергаются очистке, а их тепло может быть использовано для подогрева дутья в рекуператорах. Расплавленная шихта перетекает из циклонной печи в одну из дуговых печей по каналу 7.По заполнении первой дуговой электропечи подачу шихты, газа дутья в циклонную печь прекрагцают и последнюю поворачивают ча141493 180, после чего вновь...

Номер патента: 138238

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Вуколов, Гасик, Кравченко, Моргулев, Нетовский, Рагулина

МПК: C01B 31/36

Метки: карбида, кремния

...что обеспечивает уменьшение вредных примесей.Ведение процесса под вакуумом позволяет попутно улавливать и использовать отсасываемые горючие газы, выделяемые в процессе нагревания и образования карбида кремния.При осуществлении способа могут быть использованы электропечи сопротивления с горизонтальным расположенным рабочим сопротивлением (керном).Конструкция печи и способ загрузки ее шихтовыми материалами остаются за небольшим изменением отдельных деталей прежними. Загруженную шихтовыми материалами печь одним из известных способов вдвигают в вакуумную камеру. Вакуумная камера выполняется из металла и снабжается двумя герметически закрывающимися крышками (дверями) с герметически вмонтированными в них токопроводами. Камера внутри...

Номер патента: 136402

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Волков, Гасик, Деханов, Ем, Кравченко, Хитрик

МПК: C21C 7/072, C21C 7/076

Метки: ферросилиция

...1961 г. огиит Известны способы обраб ческими шлаками. Однако пр жание углерода ниже 0,1%,Описываемый способ изготовления фе чить сплав с содержанием алюминия не бо 0,04%. Сущность описываемого способа заключается в ферросилиций подвергают обработке синтетическ шлаком с последующей продувкой расплава сжатьв шлака в ковше или в другой аналогичной емкости. Смесь, образующая синтетический шлак, разма ности зерен не более 5 ил и состоит из железной р извести, известняка и плавикового шпата.чнтсти- содеррросилиция позволяе лее 0,5% и углерода н полу- болсе том, что жидки и им окислительным воздухом под слоем чывается дды, речног круп песка Предмет изобретени иися тем, чтоне более О,о Ъдругой аналогич зующей смесью а сжатым воз ферросилиция,...