Гасик

Номер патента: 1008251

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Гасик, Кандыбка, Сокур, Старовойтов, Чичагов

МПК: C21C 5/54

Метки: десульфурации, расплавов, фторидно-оксидных

...по существующей технологии.П р и м е р 2 . Способ десульфурации фторидно-оксидного расплавамарки АНФв печи типа СКБ емкостью 5 тонн.На оставшийся расплав в печи отпредыдущей плавки загружают флюорим40товыи концентрат в количестве 2200 кгв смеси с кальцинированной содой всоотношении 1-0,02, что составляет44 кг Ба 2 СО . После проплавлениярасплав рафинируют путем выдержки43. 251 4в течение 7 мин, Затем в печь загру жают глинозем в количестве 700 кг с последующим его проплавлением, Выпуск и грануляцию флюса осуществляют по существующей технологии..П р и м е р 3 . Способ десульфурации фторидно-оксидного расплава марки АНФв пеЧи СКБемкостью 5 тонн.На оставшийся расплав в печи от предыдущей плавки загружают Флюоритовый концентрат в количестве...

Номер патента: 1001517

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Гасик, Гриншпунт, Дунаев, Зубанов, Кашкуль, Логинов, Лысенко, Порада

МПК: H05B 7/09

Метки: массы, электродной

...при 1600-1800 С твердого углеродного материалаосовместно с кремнеземом в результатевысокотемпературных превращений происходит образование комплексного ма териала, в котором прографитированный, углерод распределяется равномерно и окружает пленкой каждую частицу карбида кремния, образовавшегося по реакции 5102 + ЗС = 51 С 2 СО, 30При этом сохраняется полностью каркас из частиц прографитированного углерода.Образованный комплексный материал обладает высокой электропроводностью, З 5 высокой термической стойкостью, что в совокупности с низкой реакционной способностью обеспечивает улучшение качества электродной массы, увеличивает термическую стойкость самообжигающихся электродов и снижает их расход.Проведенный комплекс исследований показал,...

Номер патента: 1000395

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Гасик, Гриншпунт, Дунаев, Зубанов, Кашкуль, Ланда

МПК: C01B 31/02

Метки: массы, самообжигающихся, углеродсодержащей, электродов

...градиент температур составляет 200-450 С при обработке пеком с температурой размягчения 200 С,0 а высота столба жидкой массы уменьшается до 0,2-0,5 м, что значительно ограничивает развитие процесса седи О ментации. Кроме того, оболочка иэ высокотемпературного пека, расплавляясь, смешивается со среднетемпера" турным пеком, входящим всостав электродной массы, и увеличивает его 45 вязкость, что также тормозит диффузионные процессы седиментации.П р и м е р . Термоантрацит (ГОСТ 4794-75) и кокс (ГОСТ 18686-73) прокаливают при 1200-1300 С во вра щающихся барабанных печах в течение.1 ч. После этого их дробят до фракции менее 20 мм с последующим рассевом на барабанных ситах или грохотах, Приготовленные материалы дозируют по 55 видам сырья и...

Номер патента: 998556

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Гасик, Кучер, Ткач, Щербицкий

МПК: C22B 47/00

Метки: агломерата, марганцевого, производства, шихта

...о том, что смешениетемпературного интервала в областьболее высоких температур при спекании марганцевого агломерата с использованием флюса на основе карбонатакальция не позволяет получить его с требуемыми металлургическими свойствами,Как показали исследования, одной 60иэ причин этого явления служит образование на частицах окиси кальцияслоев, состоящих из 2 СаО . 510 2 иЗСаО . 510, сильно тормозящих массообмен. 65 Поддержание отношения окиси магния к окиси кальция н пределах 0,8- 5,2 позволяет н процессе агломерации стабилизировать структурные фазы, исключить рассыпание под воздействием влаги, а также значителен.но повысить е го мех ан иче скую и рочн о ст ь .Кроме того, очень важной особенностью при этом является повышение...

Номер патента: 998555

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Бельченко, Величко, Ганцеровский, Гасик, Зубанов, Карманов, Люборец, Овчарук, Петров, Рогачев, Ткач, Фомичев, Чепеленко

МПК: C22B 47/00

Метки: агломерата, марганцевого, производства, шихта

...вводимых шламов и пили, а,также содержанием металлической составляющей в смеси, При использовании марганцевого концентрата с низким содержанием(35) марганца, максимальном расходе.шламов и пыли (20) и среднем содержании (45) металлических частиц. Количество шлакометаллической смеси является максимальным (15), Повышенное содержание марганца в сырье и минимальное количество шламов в пыли(0,1) требует меньшего расхода(0,02) шлакометаллической смеси, содержащей максимальное количество (98)корольков металла, 10Применение шлакометаллической сме-.си фракции более 13 мм приводит кснижению выхода годного агломерата.Это обусловлено тем, что крупные .частицы металла и шлака в процессе спекания не успевают усвоиться расплавом и при...

Номер патента: 998336

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Гасик, Гриншпунт, Дунаев, Зубанов, Кашкуль, Ковтюх, Лысенко, Порада

МПК: C01B 31/02

Метки: масса, самообжигающихся, углеродсодержащая, электродов

...свойства . самообжигающегося электрода.Оптимальное содержание кокса в предлагаемом составе углеродсодержащей массы составляет 15-40 мас, 4. .Снижение его количества менее 150 обусловит понижение механических свойств электрода, При увелицении его более 4 И произойдет снижение термической стойкости электрода,П р и м е р, Для приготовления масс используют термоантрацит (ГОСТ 4794-75),содержащий до 51 золы; до 0,3 влаги, до 1,9 серы и с выходом до 0,53 летучих, удельным электросопротивлением до 2000 Оммм /м и плотностью 1,8-1,9 г/см и следующего фракционного состава, мас,1;Минус 4 мм 30-404-10 мм 25-3010-20 мм . 30-35Плюс 20 мм 5Каменноугольный кокс (ГОСТ 18686-73), содержащий до 10,53 золы, до 24 серы, до 5 Ф влаги и с выходом до 1,23...

Номер патента: 997265

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Бурочкин, Власов, Гасик, Гриншпунт, Кашкуль, Келлер, Ланда, Митцев, Шуклин

МПК: H05B 7/09

Метки: кожух, самообжигающегося, электрода

...работы путем повышения механической прочности электрода, защиты ребра жесткости от окисления и предотвращения образования термических трещин и,как следствие этого, сокращениЕ числа обрывов по скоксо, ванной и нескоксованной массе.Поставленная цель достигается тем, что вдоль ребер жесткости со стороны обечайки дополнительно выполнены чередующиеся с отверстиями .окна шириной, равной О, 15-0,35, и высотой, равйой 0,6-1,2 ширины ре-40 бер, с шагом, равным высоте окна.В процессе эксплуатации электрода кожух наполняется электродной массой, которая заполняет просветы и после коксования препятствует проник новению агрессивных газов к металлу ребра, сводит к минимуму окисления данного участка ребра, что позволяет сохранить его сечение и...

Номер патента: 990740

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Величко, Гасик, Гриншпунг, Дунаев, Кашкуль

МПК: C04B 35/52

Метки: масса, самообжигающихся, углеродсодержащая, электродов

...пирита, Зв менению свойств электродных масс,ке печи, что позволходные коэффициентыэлектрода.При диссоцнациипродукт, содермащииры. При этом системпа, На первом этапевождается фазовым пняется одна кристалстепенно обедняющаятельно, сначала приникает фаза типа твлеза (или Ге 5) в пПри существованиной системе одной кодной газовой фазыет двумя степенямиусловиях упругостьсит от температурыНа втором этапекает с превращениемческой фазы в другути постоянны. СистеНа третьем этапевступает в условиясистемы и характеритвердого раствора сеПри термическойходит не только дисно и его химическое взаимодействие с различными углеродные компонентами углеродсодержащих электродных масс, способствуя тем санам формированию рабочего конца самообжигающего элект...

Номер патента: 985112

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Величко, Гасик, Зубанов, Коваль, Мироненко, Ткач, Щербицкий

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, углеродистого, ферромарганца, шихта

...количества известняка в шихте более 8 не представляется возможным получить оптимальное содержание МО в шлаке, обеспечивающее необходимую его жидкоподвижность. Кроме того, снижается производительность печи и увеличивается расход электроэнергии. Введение в состав шихты менее 0,1 известняка не обеспечивает необходимую основность шлака.Выбранное соотношение металло- добавки, например чугунной стружки, обусловлено колебанием содержания железа в марганцеворудном сырье, а также требуемым составом углеродистого ферромарганца по ГОСТ 4755-80Шихта предлагаемого состава опробована при выплавке углеродистого марганца в полупромышленной электропечи ОКБмощностью 1600 кВт.Состав предлагаемой и известной шихт и результаты выплавки из них углеродистого...

Номер патента: 973631

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Величко, Ганцеровский, Гасик, Гладких, Зубанов, Карманов, Лысенко, Люборец, Овчарук, Рогачев, Ткач, Фомичев, Чепеленко

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, марганцевых, ферросплавов, шихта

...Вследствие этого, скво ное извлечение марганца в сплав возрастает.Выбор граничных значений предлагаемых компонентов обусловлен видом выплавляеьых марганцевых ферросплавов (силикомарганец, углеродистый ферромарганец), а также зависимостью между извлечением марганца и соотношением компонентов. Так, при получении силикомарганца расход кварцита, Флюса,.и восстановителя 10-18, 0,1-1 и 15-22 соответственно. Выплавка углеродистого ферромарганца сопровождается расходом 0,1-1 кварцита, 2-30 Флюса (бесфлюсовый и флюсовый процессы соотвественно) и 12-15 углеродистого восстановителя, Снижение или увеличение в шихте укаэанного количества кварцита сопровождается получением соответственно силикомарганца марок СМн 10 или СМн 20 или...

Номер патента: 960315

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Анелок, Бондаренко, Величко, Гасик, Гриншпунт, Дунаев, Зубанов, Кашкуль, Лысенко

МПК: C25B 11/12

Метки: масса, самообжигающихся, углеродсодержащая, электродов

...содержащий золы не более 10,5 и имеющий количество летучих не более 1,2, удельное электросопротивление не более 900 Ом мм/м Фракционйыйсостав мм Содержание,Ъ0,07-1,0 20Более 1,0 ОстальноеКонцентрат газового угля, полученный обогащением угля, с содержанием золы 5 - 8 , выходом летучих 30- 40 ,Фракционныйсостав, ммБолее 2,0Графитометаллические сростки, представляющие собой отходы доменноваграночного производства чугуна, образующиеся в процессе выпуска чугуна из печей, выдержки в миксерах, ковшах и разливки чугуна, в виде композиций графита и застывших металлических корок, скрапин чугуна, т.е. сростков, содержащих 60-80 графита и 20 - 40 мас,Ъ металла (железа). Фракционныйсостав, мм Содержание,10-15 15-25 50-60 Более 5 1-5 0 01-1...

Номер патента: 960292

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Гасик, Кучер, Ткач

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, силикомарганца, шихта

...МдОА 11 ОЗ должно находиться в пределах 1,05-1,25, Дальнейшее увеличение этого отношения практически не приводит к существенному извлечению ведущих элементов, что объясняется повышением в шлаке концентрации глинозема и увеличением кратности шлака. Проведенные исследования вязкости 25 шлаков силикомарганца при 14001450 С показывают, что шлаки при 1450 С имеют вязкость 8-9 Пз. Повышение в них содержания МдО до 6-12 при отношении МдО - А 10 з 1,05-1,25 30 позволяет снизить вязкость до 3,5 5,5 Пз. Дальнейшее повышение содержания МдО не приводит к дальнейшему понижению вязкости. Ф,Материал, показатели Извлечение марганца,Извлечение кремния,ФУдельный расход электроэнергии, кВтч/6тВведение в состав шихты отвального шпака феррохрома...

Номер патента: 956573

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Гасик, Глушко, Горобец

МПК: C21C 5/52

Метки: качения, подшипников, производства, стали

...накладывают физико-химические ограничения на протекание реакций десульфурации стали.Проведен термодинамический анализ реакций раскисления металла раство- . ренным магнием.ГМ 93 + О Э = (М 90) ЬС:-483156 + 81,08 ТдкмольМд) + ГЬ.) = (Мд) От300720 + 117,4 Тх,(ллольПолученные результаты свидетельствуют о том, что магний при вводе в металл реагирует в первую очередь с растворенным кислородом, снижая его активность до величин 2 х 10 4%, и затем вступает в реакцию взаимодействия. с серой. Направленность реакций преимущественно образования окисных или оксисульфидных включений, таким образом, обуславливается количеством присаживаемого магния. Определены количества магния при обработке металла, приводящие к образованию того или иного типа...

Номер патента: 955529

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Гасик, Гриншпунт, Дунаев, Зубанов, Кашкуль, Лысенко, Тетерюк

МПК: H05B 7/06

Метки: масса, рудовосстановительных, самообжигающихся, электродная, электродов, электропечей

...более 54 приводит к снижению механической прочности электрода, а уменьшение его количества ниже 15 влечет снижение термической стойкостиугольного блока.Повышение содержания каменноугольного кокса выше 54 приводит к снижению термической стойкости электрода, а уменьшение его доли ниже 15 вызывает понижение механической прочности электрода.Снижение содержания оксида щелочного металла менее 0,5 вызывает ухудшение изотропии свойств по высоте столба жидкой массы и самообжигающегося электрода, а повышение его количества выше 15 приводит к увеличению вязкости массы, анизотропии свойств жидкого столба массы по высоте и сечению и скоксованного рабочего конца электрода,При содержании каменноугольного пека в массе более 26 увеличиваются...

Номер патента: 931788

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Гасик, Горпенюк, Кузнецов, Михайлов, Надемский, Стеценко, Титаренко

МПК: C22C 38/28

Метки: быстрорежущая, сталь

...вес.Ф:УглеродХромНолибденВанадийНарганецКремнийТитанРедкоземельныеметаллыЖелезо 309-1 152,8-4,66,5-8,21,2-1,0,5-0,90,5-0,80,08-0,16,10,01 "0,1Остальное 931788 4в твердый раствор аустенита значительно больше труднорастворимых в немкарбидов ванадия, молибдена и хрома,участвующих в повышении износостой,5 кости и режущих свойств. Кроме того,введение в сталь редкоземельных металлов оказывает модифицирующее действие на структуру стали, проявляющее-ся в снижении карбидной неоднороднос"в ти и улучшении качества стали.Сталь может содержать примеси: сера до 0,02 вес.Ф, фосфор до 0,02 вес.Ф,Совместное действие редкоземель- з ных металлов и титана способствует снижению чувствительности стали к перегреву при высоких температурах нагрева, что...

Номер патента: 910808

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Величко, Гасик, Коваль, Матюшенко, Рогаткин, Ткач, Хлопков, Черняев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, марганцевого, офлюсованного, производства, шихта

...ЙаС 15-20 р КСВ 3050, ФЦО 10-25; МРт 0,2-10,Применение в качестве фпюса отходов обжига доломита интенсифицирует про-цессы спекания офпюсованного марганпеворудного агломерата за счет болеетонкого фракционного состава .(менееО,З мм), что ускоряет процессы растворения окиси кальция и способствует болееполному ее усвоению. Содержание всоотаве отходов окиси магния наряду с достижением требуемой основности способставует упрочнению получаемого агломерата.Кроме того, применение предварительнообожженных отходов позвопяет снизитьзатраты тепла для разложения в процессе снекания,44.Физико-химический анализ процессоврастворения извести в известных шлакахсистем СаО - 8 Ю-Ге О, СаО 90 - Мс/О, а также в предлагаемыхшлаках:системы СаО - 60 - МпО по...

Номер патента: 908867

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Гасик, Камкина, Кучер, Райгородецкий, Ткач

МПК: C22B 1/00

Метки: дефосфорации, карбонатных, концентратов, марганцевых

...н количестве меньше 5 не обеспечивает рост скорости процесса восстановления за счет окисления паров фосфора и вывода одного из продуктов реакции из зоны реакции. При количестве углеродистого восстановителя 10 вследствие меньшего насыпного веса коксика увеличивается разобщение восстановителя, фосфата и кремнезема друг относительно друга, скорость восстановления фосфата уменьшается и снижается также производительность обжигоной печи вследствие меньшей загрузки ее концентратом. Большое количество восстановителя вносит в готовый обожженный продукт и большое количество золы, значительно снижая и качество последнего. Ввод восстановителя в количестве 7,5 от веса концентрата дает высокие степени дефосфорации.Предлагаемый...

Номер патента: 863662

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Ворошилин, Гасик, Гриншпунт, Дунаев, Кашкуль, Коссе, Налча, Перистый, Сапиро

МПК: C21C 7/06

Метки: раскислитель, стали

...что в рас кислитель, содержащий кокс и каменноугольный пек, дополнительно вводят . известняк при следующем соотношении компонентов, вес.: Для поддерживания высокой движущей силы процесса раскисления необходимо обеспечить возможно более полную регенерацию СО, а это при температурах жидкой стали зависиттолько от прихода СО по реакции (4), т.е. от содержания известняка в материале раскисления и от кинетики процесса регенерации.При определении оптимального для обработки количества известняка в материале раскислителя критерием эффективности является следующее условие: парциальное давление СО в газовой фазе пузырей, покидающих металл, должно быть ниже или, по крайней мере,не выше давления СО определяемого равновесием реакций (1) и (2).При...

Номер патента: 834944

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Анелок, Величко, Гасик, Гриншпунт, Дунаев, Кашкуль, Лысенко, Люборец, Матюшенко, Ткач

МПК: H05B 7/08

Метки: защитная, паста, самообжигающихсяэлектродов

...способствует болееглубокому проникновению пасты в жид- З 0кую электродную массу при плавлениипоследней, образованию утолщенногопереходного слоя и, вследствие высокой адгезионной способности пастыи электродной массы, улучшению связии контакта шунгитового вещества, атакже других компонентов пасты суглеродом пека пасты и массы,Поскольку углерод в рассматриваемой системе находится в избытке, то.при взаимодействии его с кремнеземом шунгитового вещества преимущественно образуется карбид кремния.Образование карбида кремния способствует увеличению надежности связипокрытия и угольного блока электрода 45в процессе коксования вследствиефорМирования разветвленных карбидных цепей за счет углерода блокаэлектрода и пасты, т.е, прорастаниякристаллов...

Номер патента: 831842

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Величко, Гасик, Кучер, Матюшенко, Мироненко, Ткач

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, силикомарганца, шихта

...повышение содержания серы в шлаке практически це приводит к дальнейшему понижению вязкости. На этом основании выбираются нижний и верхний пределы содержания железосероуглеродистого материала.Введение в состав предлагаемой шихты комплексного шихтового компонента, содержащего металлическое Э 0 железо и углерод, значительно ускоряет скорость и степень восстановления марганца и кремния.Петрографическими и микрорентгеноспектральными исследованиями установлено, что присутствие металлического железа способствует ускорению восстановления закиси маргаща, а также понижает температуру ее восУглеродистый восстановитель,% Железосероуглеродистыйматериал,% Извлечение марганца,7 42 астановления. Наряду с восстановлением марганца при 1150-1180 С...

Номер патента: 831824

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Гасик, Мангатов, Матюшенко, Мироненко, Сергеев

МПК: C22B 1/14

Метки: марганцевогоагломерата, шихта

...компонентов, вес.%:флюс 12-20Твердое топливо 7-9Железосероуглеродистый материал 1-8Марганцевыйматериал ОстальноеЖелезосероуглеродистый материал является отходом обогащения сернистых углей Подмосковья и имеет следующий состав, вес.В:Железо 40-42Сера 48-50Углерод 10-12 Проведенный термодинамический анализ показывает, что интенсификация процесса массообмена и усвоения извести происходит за счет носледовательно протекающих реакцийа) диссоциации Ге 5Ге 5 -Ге 5 + 1/2 5)Ге 5 вГе + 1/2 5 д,; Прочность (содержание фракции0-5 мм), 3 Удель ная произ води- тельность т/мВертикальнаяскорость.спекания,мм/мин Компоненты, вес.% Выход годногоЪ Содержание неус- военной извести, Ъ Флюс Топливо.Состав,ч послеагломерации после воздействияводяныхпаров...

Номер патента: 818034

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Величко, Гасик, Гриншпунт, Дунаев, Кашкуль, Матюшенко

МПК: H05B 7/09

Метки: блоков, длясамообжигающихся, массы, углеро-дистой, электродной, электродов

...вибраций поддерживаютв интервале 1000-30000 колебанийв минуту, а температуру - 100-160 С,Температура, при которой осуществляется непрерывное уплотнениеуглеродистой электродной массы,должна находиться в интервале 100 о160 С Снижение температуры нижео100 С приводит к уменьшению пластичности массы и даже ее затвердеванию, а при повышении температурыболее 160 С может произойти началонежелат льных процессов аиролиэалетучих веществ. Снижение частоты ниже 1000 колебаний/мин не обеспечивает желаемого эффекта, а увеличение частоты выше 30000 колебаний/мин связано струдностями получения таких частот,Вибрационное уплотнение смесиэлектродной массы достигается засчет удаления части пузырьков воз. духа, более компактной укладкитвердых...

Номер патента: 801977

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Гасик, Лизогуб, Соловьев, Шепель, Яковлев

МПК: B22D 13/02

Метки: заготовкиподшипниковых, сталей, трубной

...первичного слоя на относительно холодных стен -ках изложницы, Поэтому ее величина по сравнению с последующими порциями в 1,7 -2,0 раза больше. Величина первой порции менее 40% не обеспечивает полного удаления на внутреннюю поверхность слоя экзогенных неметаллических включений, образующихся в результате соприкосновения пер,вых порций металла с термоизоляционным покрытием изложницы. Величина первой порции выше 50% значительно понижает скорость кристаллизации металла,Величины последующих порций определены экспериментально и составляют 20-30%, поскольку они формируются на жидкой основе предыдущих порций. Величина порций менее 20% не гарантирует формированияслоя по всей длине заготовки, а величина порций более 30% существенно понижает...

Номер патента: 800229

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Величко, Гаврилов, Гасик, Кучер, Матюшенко, Мироненко, Ткач

МПК: C22C 39/30

Метки: выплавки, малофосфорис-того, шихта, шлака

...соотношение компонентов шихты обеспечивает получение малофосфористого шлака следующего состава,4: МР 1 41 ф.7 ф 42,4; 510 28-29 г Р Оь 01- 0,012; 51,6-3;При меньшем, чем 4,5 вес.Ж содержании железосернистоуглероцистого материе.- Фала не аостигается необходимое пониже 00229 4иие вязкости шлака, что эатруцняет разделение частиц высокофосфористого попутного металла и малофосфористогошлака по уаельному весу. Это ухудшаеткачество шлака.Как показали исслецования, при большем, чем 9 вес.% содержании желеэосернистоуглероцистого материала в шиктевязкость малофосфористого шлака находится на одном уровне.Выбранное соотношение компонентов ,шихты позволяет повысить качество малофосфористого шлака и технико-экономические показатели процесса....

Номер патента: 789621

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Величко, Гасик, Запорожко, Качаловский, Матюшенко, Мезенцев, Садовский, Саранкин, Ткач, Чумаков, Щедровицкий

МПК: C22B 47/00

Метки: марганцевого, низкофосфористого, шлака

...вязкости шлака.Применение отходов углеобогащения, содержащих 5, йа О, К О, АВ 0 позволяет снизить вязкость шлака и получить более качественный шлак по содержанию фосфора и кремнезема.Отличительной особенностью электрометаллургического перепада марганцевых концентратов для получения ниэ кофосфористого марганцевого шлака является необходимость после распределения в период протекания восстановительного процесса(Р 1 ОУ) + ЬС = 2 Р + 5 СО, получения жидкоподвижного шлакового 26 расплава для, как можно более полного, разделения .шлака и образовавшихся частичек высокофосфористого попутного. металла.Поэтому введение после проплавле ния шихты и частичного восстановления фосфора до 0,025-0,030 в расплав отходов углеобогащения, содержащих...

Номер патента: 787484

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Воропаев, Ворошилин, Гасик, Гриншпунт, Дунаев, Кашкуль, Коссе, Перистый, Сапиро

МПК: C21C 7/06

Метки: раскислителя, углеродистого

...пеком (температура размягчения 65-70 оС) в смесителях при 140-150 ОС в течение15-20 мин.Из полученной массы изготовляют полые блоки а внешним диаметром 300 мм, внутренним - 60 мм и длиной 500 мм.Блоки готовят в разъемных формах и обжигают в газовой печи в углеродис той засыпке. Скорость нагрева регулируют изменением подачи природного газа через верхние и нижние горелки.Температуру нагрева контролируют с помощью термопар, погруженных в угле скорости менее 130 фС/ч не получаетсяразвитая пористость в объеме раскислителя,В интервале температур 450-70 ФСскорость нагрева должна быть 50100 оС/ч. При скорости нагрева меньше50 оС/ч неоправданно затягивается процесс обжига, увеличивается расход газа. При обжиге во второй период соскоростью...

Номер патента: 783366

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Анелок, Величко, Гасик, Гриншпунт, Дунаев, Ермаков, Исаченко, Кашкуль, Люборец, Матюшенко, Ткач

МПК: C25B 11/12

Метки: масса, самообжигающихся, углеродистая, электродов

...пони" жение механических свойств электрода. При увеличении его более 40 произойдет снижение термической стойкости электрода.С целью изучения влияния количест ва .карбида кремния на изменение химической и эррозионной стойкости, а также электрических, механических и теплофизических характеристик электродных масс в 400-литровом обогреваемом паром смесителе Никопольского завода ферросплавов были изготовлены опытные партии электродных масс, содержацие в своем составе карбил кремния от 10 по 50 фракции менее 0,25 мм Состав опытных электродных масс представлен в табл. 1. и нагревали в печи без доступа воздуха до 900 фС со скоростью 100 ОС в час с выдержкой при конечной температуре 3 ч, Полученные отожженные образцы опытных углеродистых масс...

Номер патента: 745957

Опубликовано: 05.07.1980

Автор: Гасик

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, способом, ферромарганца, флюсовым, шихта

...и экономическими положениями.физико-химические исследования процессов растворения извести в шлаках системыСаО;О-Ге 05, Са 0-5 ьО-МО, проведен 15ные применительно к производству ферромарганца флксовым способом, показали,что скорость растворения извести"в рудошлаковых расплав ах зависит от. конпентрации в них окислов железа, закиси марганца и лимсостава шлакаУстановлено, что практически во всех случаях процесс растворения извести сопровождается образов внием пограничного(или переходного) слоя, состоящего из 25эртосиликата кальция (2 СаОф 0) "и даве1 рисипикега кальция (ЗСаО ФОа). Лйффувия кальция через этот пограничный слойзамедляется. Уствномено также, что тормозящее действие этого переходного слоя 30особенно проявляетса, когда он...

Номер патента: 380135

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Андреев, Гасик, Емельяненко, Медовар, Николаев

МПК: C21C 5/56

Метки: переплава, электрошлакового

...и свойства слитков ЭШП.Цель изобретения - удаление кремнезема из шлака и обеспечение постоянного химического состава флюса в процессе ЭШП. При данном способе ЭШП в шлаковуюванну вводят порошок фтористого алюминия из расчета 1 - 3% на% 51 Ог, содержащегося в шлаке.При этом получает развитие реакция обес кремннвания флюса, которая может бытьвыражена уравнением3(1 Ог) + 4 АГзтв = 2(А 1 гОз) + 35 РгиФ.ЫОг в шлаке вступает во взаимодействиес порошком АРз, в результате чего образуется А 1 аОз в шлаке и тетрафторид кремния 5 Р - летучее соединение. Таким образом, при непрерывной подачеАаз в шлаковую ванну в процессе ЭШП можно добиться непрерывного улетучива ния ЯГ, постоянного содержания ЯОг вшлаке на протяжении всего процесса. Это в свою...

Номер патента: 740838

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Андреев, Гасик, Кашкуль, Кирсанов, Лавренко, Мирошниченко, Огрызкин, Пройдак, Староселецкий, Узлов, Шнееров

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали, электропечи

...в электропечи заключает-. ся в том, что вакуумированию подвергают металл, не содержащий кремния и алюминия, т,е. металл беэ прочих окислов. При этом под вакуумом растворенный кислород (или непрочные окислы железа и марганца) взаимодействуют с углеродом стали, образуя газообразные окислы углерода, удаляемые из металла, а последующая присадка в сталь кремния или .алюминия не сопровождается образованием оксидных включений из-эа малого содержания кислорода в металле. Вследствие пониженного содержания кислорода в стали уменьшается также вероятность образования вторичных и третичных окисных выделений по границам зерна (Яновский В,И, и др, Сталь, Р 1, 1975)Ф что существенно влияет на рост значений ударной вязкости и усталостной...