C22F 1/18 — тугоплавких или жаростойких металлов или их сплавов

Номер патента: 621795

Опубликовано: 30.08.1978

Автор: Петров

МПК: C22F 1/18, F16F 1/32

Метки: пружин, сплавов, тарельчатых, титановых

...обработки поверхностей пружин с двух сторон до требуемого чертежом размера; повышенный расход металла в связи с применением листа большей толщины; нестабильность механических свойств после термической обработки, обусловленная влиянием содержания примесей внедрения (кислород, азот, углерод).С целью повышения механических свойств и снижения трудоемкости предлагается исходный (неплакированный) лист подвергать калибрующей холодной прокатке со степенью деформации 18 - 25% перед штамповкой плоских заготовок.Предлагаемый способ заключается в том, что после разрезки на карточки шириной 150 - 250 мм лист подвергают холодной калибрующей прокатке с суммарной деформацией 18 - 25%, затем штамповке заготовок тарельчатых пружин в холодном...

Номер патента: 623906

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Жихарев, Павлушина, Романова, Уманский, Чернавская

МПК: C22F 1/18

Метки: ниобия, сплавов, танталом

...при 600-13500 С в течение 10300 мин.Такая совокупность приемов в указанных режимах изменяет состав силава в поверхностных слоях до уровнясодержания в нем ниобия, при которомпроисходит снижение токов утечки 8на получаемых изделиях в 1,5-2 разапо сравнению с прототипом.Сущность способа заключаетсявуменьшении концентрации ниобия вповерхностном слое изделия из сплава ниобий"тантаЛ, Проведение операции насьйцения поверхностных слоевкислородом,путем создания окисной пленки и ее растворения в материале отжигом при 600-1350 С при" 15водит к повышенному испарению ниобия связанного с кислородом припоследующем высокотемпературномотжиге.П р и и е р 1, Ленту из сплаваниобия с 20 тантала после ультразвуковой очистки поверхности оксидиро"вали до...

Номер патента: 630303

Опубликовано: 30.10.1978

Авторы: Бирюкова, Коротаев, Тюменцев, Щукин

МПК: C22F 1/18

Метки: группы, легированных, молибдена, одним, основе, периодической, системы, сплавов, углеродом, элементов

...1400 С в вакууме илп высокотемпературной пластической деформации при температуре отжпга, при которых происходит образование карбидов.Последующий отжиг, приводящий к образованию частиц окислов на частицах исходных карбидов, может проводиться как в вакууме, так и в инертной срсдс.Наличие определенного парциального давления кислорода, нсобходимого для внутреннего окисления, в вакууме достпгастся за счет остаточных газов, образующихся при работе паромасляных насосов, В случае внутреннего окисления в водороде оптимальный эффект достигается при наличии в процессе отжпга окиси алюминия (А 10 з), которая разлагается при температуре внутреннего окисления, и плотность паРов кпсРедактор 3, Ходакова Заказ 1804/14 Изд, Мз 671 Тираж 746 Подписное НПО...

Номер патента: 633927

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Авербух, Динабурский, Спектор, Сысцов, Храмов, Черкасов

МПК: C22F 1/02, C22F 1/18

Метки: крупногабаритных, основе, сварных, сплавов, термической, титана, узлов

...влияет на качество поверхности.Пель изобретения - обеспечение вы- Исокого качества поверхности при термообработке крупногабаритных титановых деталей ц умов в среде инертных гааов,Это достигается тем что при термоОбработке В атмОсфере ицертцОГО газа, йвключающей нагрев, выдержку ц охлаждение паде)1 ил в герметиаирОВацнОЙ камерезаполненной после вакуумировц 1 ця инерт- ным газом, обрабатываемое изделие дополнитолеИО цомеща)от В кожух выполцеццы 11 из титанозог 1) сплава цли цержаве 10- шей стали по форме изделия с зазоромне превышаюццм 20-100 мм,П-)имецецие д 011 глнутел 10 го экрацируюшего кожуха обеспечивает контактФ о р м у л а и э о б р е т е н и ярсзогретой поверхцОсти иэделия практически только с аргоцом, находящимся...

Номер патента: 652226

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Кузема, Ляшенко, Менакер, Товт, Цыгулев

МПК: C21D 1/06, C22F 1/18

Метки: закалки, металлов, поверхностной, сплавов

...что гарантирует сохранение качества обработки поверхностн иэделия. При этом исключается воздействие закалочной среды на поверхность изделия. Описанный спосОб поверхностной закалки близок к оптимальному, поскольку максимум скорости охлаждения приходится на диапазон температур фазовых превращений материала изделия, Дальнейшее снижение скорости охлаждения позволяет избежать образования значительных внутренних напряжений в материале, приводящих к его короблению, растрескиванию.Пример осуществления способаЦилиндрическую деталь 1, изготовленную из молибдена, диаметром 9 мм, высотой 60 мм, помещают в фокус А полости 2 устройства для поверхностной закалки, выполненного в виде двух идентичных эллиптических стражательных полостей 2 и 3,...

Номер патента: 687140

Опубликовано: 25.09.1979

Авторы: Бахарев, Бойцов, Джуромский, Катая, Никитин, Никишов, Фиглин

МПК: C22F 1/18

Метки: двухфазных, сплавов, титановых

...штампа - температуре низкой ступени отжига. Правку можно проводить либо непосредственно после высокой стуПени отжига, либо с промежуточнымВеличина коробления(простран.отклонение сечения от расчетного /мм Марка Длина сплава лопатки,мм д х со х Х: Х Е щ О ЦЩ аоа ш1 щх бац Е Ь Ц предлагаемый звестный способ способ 0,1-0,15 0,15-0,2,4-0,7 920 ВТЗ ВТ 9ВТ 9 2-28 8-25 0,5-1,0 1,0-1,5 96 960 из двухключаюСоставитель С.НиколаеваРедактор С.Суркова Техред М,Петко КорректорМ. Вигула Подписное гс комитета СССР ий и открытий я наб д.4/5 727ственобретРаушс э 5679/28 ТирЦНИИПИ Госудпо делам113035, Москва, Жак роектная, 4 ППП фПатент жгород, ул и охлаждением, в зависимости от условий пооизводства. Температура низкой ступени отжига также зависит от...

Номер патента: 691499

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Аношкин, Гельман, Голубева, Щелконогова

МПК: C22F 1/18

Метки: сплавов, термической, титана

...снособу позволстепени разрежения,содержание активных и среды по предлагаеет испольэовать низкие обеспечивая при этомгазовых примесеи (О,обретение относится к металнно к термообработке титана коногона, А. А. ГльмайиГ:"8-,".Голубе691499 4счет растворения окислов и диффузии кисло рода из периферийных слоев в центральные.В табл, 1 приведены сравнительные данные по величине микротвердости, а в табл. 2 - сравнительные данные по механическим свой.ствам,Таблица 1 иивииа миИрогвсриосги, кгс/мм Способ поверхность сердцевина 360 ПредлагаемыИзвестный 3 44 3 Таблица Механические свойства Сод 02 р кг/мСпособ ани Сплав едлагаемый Т 4 7 23,0 09 4 22 116,ОТ 4 78,0 8,0 естныи 112,0 Т некие операций обработки лове ных потерь мет травление, за...

Номер патента: 692662

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Грешнов, Кайбышев, Салищев

МПК: B21J 5/00, C22F 1/18

Метки: заготовок, сплавов, титана

...в процессе деформирования. В этом случае инструмент за .счет теплопередачи осуществляет дополнительный нагрев заготовки.Возможность осуществления предлагаемого способа, т.е. штамповки в режиме сверхпластичности при отсутствии изотермических условий, объясняется особенностями проявления эффекта сверхпластичности в титане иего сплавах, который проявляется в широком интервале температуре (50 Р100 С), причем значения напряжения течений и пластичности в крайних точках этого интервала незначительно отличаются друг от друга.п Р и м е РПредлагаемьм способом изготавляется опытная партия за-,готовок лопаток компрессора, выполненных из титанового сплава ВТ 9.Исходную цилиндрическую заготовку диаметром 15 мм и длиной 34 мм покрывают...

Номер патента: 697600

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Гюнтер, Монасевич, Паскаль, Хачин

МПК: C22F 1/10, C22F 1/18

Метки: никелид, основе, сплавов, титана

...дополнительного отжигапрк 350 С. П р и м е р 1, Влияние отжига на увеличе. Йие обратимого формоизмеиения и уменыление гистерезиса изучают на образцах, изготов ленных из сплава никеля с 44 вес,% титана в виде сплошного цилиндра диаметром 1 мм к рабочей длиной 50 мм (общая длина 70 мы). Ооразец помещают одним концом в нелодвиж. ный захват испытательной машины. Второй ко. нец образца помещают в подвижный захват, который сочленен с измерительной системой и нагружающим устройством. Подвижный за. хват закручивают на угол 960 при 180 С (выше Ак = 40 С). После разгрузки захват раскручивают до угла 720,что соответствует 6,3% остаточной деформации образца. При последующем охлаждении до .170 С образец самопроизвольно дополнительно...

Номер патента: 707989

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Бекенев, Бодунова, Горынин, Денисенко, Каган, Кудрявцев, Соболев, Филиппов, Хесин, Чечулин

МПК: C22F 1/18

Метки: высокопрочных, деформированных, полуфабрикатов, сплавов, термической, титановых

...фазой, становятся местами избирательного растворения в морской воде и существенно понижают сопротив3 70798 ляемость сплавов развитию трещины и уровень их малоцикловой долговечности.Цель изобретения - повышение сопротивления развитию разрушения и малоцикловой долговечности в морской воде деформированных полуфабрикатов из высокопрочных титановых ОЬ-сплавов.Согласно изобретению поставленная цель достигается путем охлаждения деформированных полуфабрикатов с регла ментированной скоростью более 40 град/мин ,в интервале температур 800-400 С.Предлагаемый способ повышения сопротивления развитию разрушения и малоцикловой долговечности в морской во де заключается в следующем,Обрабатываемые полуфабрикаты нагреваются до температуры не менеео800 С,...

Номер патента: 722991

Опубликовано: 25.03.1980

Автор: Коробков

МПК: C22F 1/18

Метки: металлов, сплавов, температуры, термомеханической, тугоплавких

...при которых наблюдаютсямаксимумы микротвердости, Увеличениемикротвердости отражает упрочение материала, поэтому максимум микротвердости характеризует температуру при кОторой деформация образцавызывает наибольший эффек упрочнения.Упрочнение обусловлено тем, чтопри определенных температурах, когдадиффузионная подвижность атомов при-.меси внедрения становится сравнимойсо скоростью движения дислокаций,опре722991 Формула изобретения Составитель С,НиколаеваТехред М.Кузьма " Корректор Е.Папп Редактор Н.Козлова Тираж 694 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Заказ 317/16 Филиал ППЛ Патент, г,ужгород, ул.Проектная,4 деяяемой скоростью деформации материала под...

Номер патента: 739127

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Исайчев, Лариков, Максименко

МПК: C22F 1/18

Метки: металлов, сплавов

...образом, Металлы и сплавыпредварительно подвергают пластической деформации на 2-5, а затем нагревают в вакууме при дтавлении оста"точных газов 10 - 10 мм рт.ст. при ЗО температуре О, 4-0, 7 Т пл, о К и выдерживают при этой температуре в течение 5-10 час.Существенное отличие способа состоит в предварительной пластической деформации на 2-5, а также регламен тированной выдержке при нагреве. Положительный эффект способа обусловлен инициированием процессов испускания парами и трещинами точечных дефектов, в частности вакансий.По предложенному способу обрабатывали поликристаллические образцы меди марки М 1 имонокристаллического молибдена. Образцы подвергали деформации на 2,3 и 5, после чего нагревали до температуры 8-15 оК (медные образцы) и...

Номер патента: 740859

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Артюшкина, Бегак, Евстропьев, Крылов, Пронкин

МПК: C22F 1/18

Метки: нагрева, расплав, сплавов, титана

...нагревом в известных расплавах,Предложенный расплав не вызывает ней мере о зрушения материалов кладки и эле бура 95,0-98,90, гидроокись натрия1, 1-5,0.Этот жидкотекучий расплав при 6001200 С .хорошо смачивает поверхность,опри нагреве стальных заготовок не вызы 5вает обезуглероживания металла. На поверхности заготовок остается тонкая пленка,которая обеспечивает надежную защитугорячих заготовок стали различных марокот контакта с атмосферой. Однако при 1использовании этого расплава в качествесреды для нагрева титановых заготовокнаблюдается взаимодействие соляногорасплава с титаном, сопровождающеесяокислением поверхности и образованием 15газонасьпценного слоя,Целью изобретения является устранение коррозии и окисления поверхностиизделий и...

Номер патента: 742483

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Гусев, Новиков, Панфилова, Портной, Спирин

МПК: C22F 1/18

Метки: сплавов, термомеханической, титановых

...пластин а и 3.фаэ и их коагуляцией,Горячая обработка давлением а + ф -титановых сплавов для получения оптимальной структуры по предлагаемому способу может проводиться прокаткой, прессованием или открытойковкой.П р и м е р, Термомеханическую обработкупроводят на сплаве ВТ 14 с температуройй + Дф -перехода 950 С,Прутки сплава диаметром 70 мм нагреваютв 13-область до температуры 1000-1020 С, прокатывают в четыре прохода во время охлаждения на воздухе на сортовом стане до диаметра 45 мм (деформация 57,5%) и затем закаливают в воде. Прутки, прошедшие деформацию,имеют структуру мелк оигольчатого мартенсита, Прокатанные прутки разделяют на две партии, которые затем нагревают в (а+ Д-об.ласть отдельно до 750 и 850 С и прокатыва.ют каждую...

Номер патента: 806784

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Евдокименко, Лафазан, Смирнов, Харитонов

МПК: B21D 22/10, C22F 1/18

Метки: изотропных, свойств, тонколистовойзаготовке, физикомеханических

...заготовке, состоящий в раэмягчающей термообработке и воздействии нагрузкой, вызывающей напряженное состояние в материале заготовки 11).Однако известный способ не позволяет снизить влияние различных механических свойств тонколистовогома териала вдоль и поперек проката, ког" да этот материал имеет толщину 0,05- 1,5 мм. Такие тонкие материалы используются преимущественно в приборостроении для изготовления чувстви тельных элементов мембранЦель изобретения - обеспечение изотропных свойств в заготовках,толщиной от 0,05 мм, используемых преимущественно для изготовления дета лей приборостроения.Для достижения это жению подвергают круглу с диаметром, большим ди аемого иззаготовки иэд ю 30 ата,отку,амет -й иэКругытуюбтехностью эа- метич-...

Номер патента: 817089

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Бережной, Дубиев, Злотин, Колосов, Оржеховский, Фалалеева, Фоломин

МПК: C22F 1/18

Метки: егосплавов, циркония

...при 500 -700,С с изотермической выдержкой 0,5 - 2 ч .40 45 50 55 Способ осуществляется следующим образом.Циркониевую заготовку в виде холоднокатанной ленты подвергают промежуточному отжигу в вакууме при 700 - 800 С с изотермической выдержкой 1 - 3 ч (например, в вакуумной печи типа С - 630), Затем осуществляют на многовалковых станах холодную прокатку1отожженной заготовки до готовых размеров фольги по толщине. Прокатку ведут в несколько проходов, при этом в зависимости от требуемой толщины фольги суммарная степень обжатия составляет предпочтительно 70- 90%, В первых двух-трех проходах частные обжатия поддерживают на уровне 25 0%, а во всех последующих - 10 - 20% за проход. Окончательный отжиг фольги проводят в рулонах в вакууме 10мм...

Номер патента: 834232

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Авдеева, Кулаков, Мухин, Смыслов, Толкачев

МПК: C22F 1/18

Метки: двух-фазных, сплавов, термической, титановых

...ис пытания, С 50 бф(д(кгс/мм % 20 133 12 7 44,9 100 126 12,8 43 43,2 53,7 Термообработку сплава (закалку и старение.) ведут по обычным для дан-, ного сплава режимам. Закалочное охлаждение проводят в закалочный бак с водой при 20 С, который помещают между полюсами электромагнитной установки, создающей постоянное магнитное поле напряженностью 6000+200 Э с выдержкой в магнитном поле в течение 7-10 мин. Охлаждение с температуры старения на воздухе в межполюсном пространстве вышеуказанной установки при напряженности постоянного магнитного поля б 0001200 Э в течеОбрабатывают заготовки из сплава ВТ 22.Нагрев заготовок проводят до 720+10 фС в электропечи с воздушной атмосферой в течение 1 ч и закаливают в воде с температурой 20 С в постоянном...

Номер патента: 855063

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Гнесин, Карпов, Копецкий, Чукалина

МПК: C22F 1/18

Метки: листов, молибденовых

...отжиг.Положительный эффект способа обусловлен тем, что в результате такбй обработки равномерно по сечению листа формируется острая текстура 001) ( 110 ) и создается особое напряженное состояние. Эти факторы обуславливают позышение пластичности.Согласно предлагаемому сттособу" обрабатывают молибден МЧ, штабики молибдена прокатывают с толщины 10 мм до 2,5 ма в направлении, перпендикулярном длинной осн штабика при 1250 оС. Затем ведется прокатка при 1000 ОС до толщины 1,5 мм в направлении, перпендикулярном последней прокатке. С толщины 1,5 мм до 0,35 мм прокатка ведется с одним перекрестом на толщине 0,72 мм при855063 30 Формула изобретения Количество гибов с перегибом до разрушения при величинах истинных деформацийна последнем...

Номер патента: 855064

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Илюшко, Ротов, Серегин

МПК: C22F 1/18

Метки: защиты, нагреве, окисления, состав, сплавов, титановых

...Окись магния 45 39,5 34 Эффективность предлагаемых составов и известного сравнивалась прнизготовлении деталей из листового З,титанового сплава ОТ 4-1 толщиной О.1 мм. Технологический процесс изготовления этих деталей включает всебя низкотемпературный отжиг дляснятия наклепа и гибку на процесседля штамповки резиной,Сравниваемые составы наносятсяна листовые заготовки перед их на. гревом при отжиге. Окончательнаяоценка эффективности защиты при применении составов производйтся после 40 гибки заготовок. Результаты испытанийприведены в табл. 2. Т а б л и ц а 2 Состав Показатели Оф 05 Ое 05 Ок 05 0,12 21,7 21,7 21,7 16,2 Количество деталей с трещинами, возникающими при гибке, шт, 3 0 О Цель изобретения - повышение эффективности защиты...

Номер патента: 872595

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Докучаев, Межонов, Оринова

МПК: C22F 1/18

Метки: сплавов, титановых

...4-7 мин.872595При упрочнении микрошариками диаметром 0,16-0,20 мм благодаря их малой массе обеспечивается высокая скорость полета рабочих шариков, вследствие чего поверхностный слой формируется при скоростях деформации примерно на 1-2 порядка выше, чем при обычной дробеструйной обработке или гидрогалтовке. Это дает воэможность получить достаточно высокую ,кинетическую энергию соударения движущихся шариков с обрабатываемой деталью и создать в поверхностном слое необходимую глубину наклепа. При этом статическое давление при обработке микрошариками не превышает 5-10 кг, что позволяет эффективно испольэовать предложенный метод при упрочнении тонкостенных и маложестких деталей без нарушения устойчивости иискажения их геометрических...

Номер патента: 897887

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Гордеев, Гусева, Климов, Климычев, Лузенин, Лукьянов, Русинович, Соколов, Хорев, Чуприна

МПК: B21K 3/04, C22F 1/18

Метки: конструкций, сплавов, титановых, штампо-сварных

...утолщенных кромках упрочненных деталей с последующим местным отжигом сварных соединений ТВЧ при 750 - 850 фС 1.Однако местный отжиг не снимает полностью остаточные напряжения в сварных конструкциях, а только лишь распределяет : их; снижая пик. напряжений в сварном соединении. При местном отжиге наблюдается относительно большая гцирииа зоны разогрева, что приводит к увеличению веса конструкции за счет увеличения ширины утолщенной эоны. вызывает охрупчивание сварных3 897887 4 ратур (а + Р) области и старение, закалку при старении на а. и 11 -фазы, что приводит проводят со скоростью охлаждения 30 - к повышению пластических и вязких характе град/мин, ристик при сохранении высоких прочностныхПредложенный способ заключается в том,...

Номер патента: 907083

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Никифоров, Редчиц

МПК: C22F 1/00, C22F 1/18

Метки: гидридообразующих, металлов, сварных, соединений

...явление можно рассматривать как процесс концентрационной диффузии газа через металлическую "перегородку" (расстояние ог поверхности поля до поверхности изделия) за счет разности парциальных давлений водорода по обе стороны от "перегородки," следовательно, разности концентраций в поверхностных слоях металла. Конечное давление водорода в поре (знвчит и концентрация его в поверхностном слое металла, окружающего пору) определится при достижении гермодинамического равновесия системы, зависящего от температуры нагрева и величины пврциального давления водорода над изделием. Чем выше гемперагура нагрева, тем меньше растворимость водорода в активном металле и. тем больше его десорбируется через поверхность изделия.Кроме гого, учитывая...

Номер патента: 912771

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Бондарчук, Емельянов, Калинин, Калинина, Кравцова, Маркова, Сизко, Шаповалова, Шевчук

МПК: C22F 1/18, G01N 27/02

Метки: двухфазных, крупногабаритных, полуфабрикатов, сплавов, термической, титановых

...сплавов, включающий закалку с темпе ратуры двухфазной6. 9) - области и последующее старение Ц . ордена, Трудового00-летия воссоединенияРежим обработки Полуфабрикат Вес,кг ские характеристики Пластчески о" Е Ударная вязкост кгм/см 990 (0,15 ч)ь 950 о (0,5 ч)закалка + старение 680 оС(3 ч)охлаждение на воздухе 28 ышка 118 3,5 990 о (О 5 ч)1950 о(1 закалка + старение (3 ч),охлаждение на духе Переходник 122 2,ч).80 1 Своэ 17 8,2,0 ч), 1680 а Своздухе Флан 990 (2,0 ч)- 930 о (2,5 ч),закалка + старение 680 С.3 91277 при температуре на 20-80 оС ниже тем. пературы полиморфного превращения в течение 0,15-2 ч, закаливают с этой температуры и г 1 одвергают старению. 5Положительный эффект способа обусловлен измельчением структуры спла 150 990 о...

Номер патента: 939589

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Голубев, Гриднев, Ивасишин, Ошкадеров, Смирнов, Федирко

МПК: C22F 1/18

Метки: псевдо, сплавов, термической, титановых

...вызывает одновременное падение уровня вязкости разрушения. Низкий уровень прочностных и пластических свойств титановых сплавов послеф-отжига не позволяет широко применять его на практике.Цель изобретения .- повышение уровня прочностных и пластических характеристик а- и д,+)-титановых сплавов.Поставленная цель достигается тем,что в способе термической обработкититановых сплавов, включающем отжигв ф -области, после отжига прводятдополнительный нагрев со скоростью10-100 оС/с до температур на, 20-50 аСпревышающих температуру начала долиморфного превращения, с последующимохлаждением на воздухе,На начальных стадиях развитияд. +1 а превращения в условиях высоких скоростей нагрева происходят.благоприятные изменения в структуреграниц мекду...

Номер патента: 949016

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Ваганов, Кошаев, Рогожин, Филимонов

МПК: C21D 1/46, C22F 1/18

Метки: ванны, нагрева, соляной, состав

...предотвращает окисление, разъедание и гаэонасыщение поверхности заготовок" иэ титановых сплавов в процессе нагрева. 8 аганов и Ш,Д. кошаевЭ 949016 плавления. Нагрев титановых за готовок производят при технологических температурах 850-930 С соответственно в течение 30 мин,вес, ; Составы ванн следующие,Известный составХлористый натрийБураХлористый калийПредлагаемые составы2, Хлористый натрийБура 42-480,1-0,5Остальное 42-48 0,1-0,5Глубина гаэонасыщенного слоя, мм Качество поверхности сплава Составванны ВТЗЗ, при 850 С,30 минВТЗ, при 930 С ВТЗЗ, при 850 ОС, ВТЗ, при 930 С, 30 мин 30 мин 30 мин 0,08 0,1 Разъеданиеи шлак Разъеданиеи шлак 0,03 0,02 Без изменения Без изменения 0,015 Не обнаружено 0,02 содержащий хлористый натрий, хлористый...

Номер патента: 954498

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Гуревич, Замков, Кушниренко, Леонтьев, Мартынова, Натапов, Платонов, Топольский, Хорев

МПК: C22F 1/18

Метки: сварных, соединений, сплавов, термической, титановых

...ой обитановыхреве до140-301 оС нии при дующим т Способ был осуществлных соединений сплавовВТ 23. Режимы обработки исвойства сварных соединдены в таблице. для свар 14, ВТ 6 и хайически ий приве 2 Способ не обеспечивает получения пластичных и прочных сварных соединений высоколегированных титановых сплавов,25Кпредлчителных30 поте х данных, ляет знаность сва сплавов б повышение пласинения. етения ного с Цель изоичности св ен способ термическо рных соединений тита заключающийся в за ОфС и старении при, Известен способ термичес работки сварных соединений сплавов, заключающийся в на температуры в интервале Тпп охлаждении на воздухе, стар 500 оС в течение 10 ч с посл охлаждением на воздухе 23. к видно из приведенныоженный способ позвьно повысить...

Номер патента: 956610

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Кайбышев, Лутфуллин, Салищев

МПК: C22F 1/18

Метки: двухфазных, сплавов, титановых

...с -фазы размером 2-7 мкм в ъматрице, Высокая степень деФормации 45является необходимой для завершенияпреобразования крупнозернистой пластинчатой структуры в глобулярнуюмелкозернистую. Прошедшее в результате проведенной обработки преобразование крупнозернистой пластинчатоймикроструктуры 7-9 типов в мелкозернистую структуру обеспечиваетвысокий комплекс механических свойствв изделиях,55Что касается температурного интервала предварительного деформиро-вания сплава, то он лежит в пределах 200-40 ООС ниже полного полиморфного превращения сплава, в частности для 60 сплава ВТ 9 с температурой полного полиморфного превращения Т п.п.п.= =1000 С температура предварительного деформирования составляет бОООС.Нижняя температура предварительного 65...

Номер патента: 873696

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Дьяконов, Кайбышев, Климов, Пширков

МПК: B21K 3/04, C22F 1/18

Метки: лопаток

...Способ Ф циклов до разрушенияо, кг/мм 6 10 - 8 10 510 - 7 10 50 - 52 50 - 52 ПредложенныйИзвестный 1200 в 13 1225 в 13 Формула изобретения Техред О. Павлова Корректор Н. Федорова Редактор Е. Зубиетова Заказ 1674/7 Изд.237 Тираж 657 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 повышения пластичности материала, не прошедшего второй отжиг. Это повлечет за собой снижение уровня остаточных напряжений, возникших в пере при закрутке, что. существенно увеличит ресурс лопаток.Проведение термообработки после механической обработки и закрутки пера позволит существенно снизить уровень остаточных напряжений, возникших при механической...

Номер патента: 979523

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Натапов, Попов, Хорев

МПК: C22F 1/18

Метки: l-тиановых, сплавов, термической

...до сравнительно низких979523 жим термообработки атусо хлажд ть С,670 С,до 20 С до т 10ждение 20-35 тот 2602 - 67 25 - 3 Фо зобретенияСп особ термич ов, включаю хлаждение, о тчто, с целью пов ости, нагрев про50 - 440 С ниже пр 1. ДеО мическлей, Инр 2, Хщенияфаплавов превращения сожку осуществляютохлаждение ведут аз 9285 10 ВНИИПИ длисное ород, ул. Проектная, 4 Филиал ППП "Патент температур, а охлаждение ведут с регламен. тированной скоростью для каждого диапазонатемператур,При таком виде термообработки примесиперемещаются на небольшие расстояния и за.крепляются по разветвленной сетке субграницОни не успевают переместиться к больше.угловым границам. Сплав на основе а-фазыс такой структурой обладает более высокойпрочностью при большей...

Номер патента: 998575

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Андреева, Брюнеткина, Вдовин, Тираспольский

МПК: C22F 1/18, G01N 27/02

Метки: заготовок, молибденовых, сплавов

...азота и при 20 С и разбраковку по величине отношения электросопротивлений, отжиг проводят при 1700-1800 фС в течение 2-2,5 ч, а охлаждение ведут со скоростью 200-250 град/ч.Определение пригодности заготовок иэ легированного молибдена для Как видно из табл.1, пригодными являются те заготовки, значения относительного электросопротивления которых не превышают 0,2300.длительная выдержка при высокой температуре и медленное охлаждение легированных молибденовых заготовок обеспечивает переход легирующей присадки в равновесное состояние, что позволяет с помощью измерения относительного электросопротивления 35 зафиксировать в твердом. растворе ту ее часть, которая влияет на температуру собирательной рекристаллизации вводов.Эта температура и...