Способ термической обработки деформированных полуфабрикатов из высокопрочных титановых -сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
и 707989 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(53)М. Кл. С 22 Г 1/18 тееударетееиныВ кемитет СССР ве делам изобретений и етирытий(088,8) Дата опубликования описания 08.01,80(7 ) Заявител РМИЧЕСКОИ ОБРАБОТКИ ДЕФОРИИРОВАННЪХ ОВ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ТИТАНОВЫХ с(.-СПЛАВОВ(коррозионноморской воде анической прочности) тов ов, 70 иже- ти Изобретение относится к термической обработке деформированных полу- фабрикатов из цветных металлов и сплавов, Изобретение может быть использовано на предприятиях цветной металлургитт авиационной промышленности и в других отраслях промышленности, изготовляющих полуфабрикаты нз высокопроч ных титановых с.-сплавов методами пластической и термической обработки металлов, и в дальнейшем используемых для изделий, работающих при статическом и малоцикловом нагрежении в морской воде,Известные способы термической обработки деформированных полуфабрика из высокопрочных титановых с( -сплав включающие отжиг при температуре 6 980 С 11.Однако известные способы не позволяют получать заданные уровни прочнос ных и пластических свойств без сн ния уровня малоцикловой долговечнос и сопротивления развитию разрушения Для ряда изделий, таких как толстые крупногабаритные листы из высокопрочных альоша-сплавов с небольшим количеством 5-фазы например, сплавов с высоким содержанием А 1 и Ъ и малым содержанием / (до 205) отжиг с верхних температур альфа - области при последующем охлаждении на воздухе приводит к образованию концентрационных неоднородностей в материале, При достаточно медленном охлаждении на воздухе после отжига (со скоростью не более 10-12 град/мип) в интервале темпераотур 600-500 С в структуре высокопрочных с(-сплавов названного типа образуются отдельные зоны с. -твердого раствора, обогащенные алюминием и цирконием. Эти зоны, не являющиеся обособленной фазой, становятся местами избирательного растворения в морской воде и существенно понижают сопротив3 70798 ляемость сплавов развитию трещины и уровень их малоцикловой долговечности.Цель изобретения - повышение сопротивления развитию разрушения и малоцикловой долговечности в морской воде деформированных полуфабрикатов из высокопрочных титановых ОЬ-сплавов.Согласно изобретению поставленная цель достигается путем охлаждения деформированных полуфабрикатов с регла ментированной скоростью более 40 град/мин ,в интервале температур 800-400 С.Предлагаемый способ повышения сопротивления развитию разрушения и малоцикловой долговечности в морской во де заключается в следующем,Обрабатываемые полуфабрикаты нагреваются до температуры не менеео800 С, выдерживаются, после чего охлаждаются с регламентированной скорос тью более 40 грав/мин в интервале температур 800-400 С. Предлагаемый способ проводили на карточках, прутках и крупногабаритных25 листах толщиной до 1 10 мм,На чертеже представлены результаты испытаний на консольный изгиб в морской воде образцов высокопрочного титанового а( сплава, охлажденного после30 отжига в интервале скоростей. 7- 500 град/мин.Использование предлагаемого способа обработки высокопрочных титановых 9 4сплавов обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие йреимущества;малоцикловую долговечность в корроэионной среде более чем в 2 раза по сравнению со стандартным отжигом с медленным воздушным охлаждением, что увеличивает работоспособность изделий иэ данных материалов;уменьшение возможности появления концентрационных неоднородностей внутриф,-твердого раствора;уменьшение скорости развития разрушения в корроэионной среде.формула изобретенияСпособ термнческой обработки деформированных полуфабрикатов из высокопрочных титановых с,-сплавов, заключающийся в нагреве до температур.оне менее 800 С, выдержке и последующем охлаждении, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения малоцикловой долговечности и сопротивленияразвитию разрушения в корроэионнойсреде крупногабаритных полуфабрикатовохлаждение полуфабрикатов в интервалеотемператур 800-400 С проводят со скоростью более 40 град/мин.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Колачев Б. А. и др. Металловедение и термическая обработка цвет-.ных металлов и сплавов. 1972, с.320328, сс 350-355.707 910 Влияние скорости оклаж 3 еиия на малоцикло 5 уя оолгооецность слла 8 а й-бЖгХ морской ХоРе,1 ИО. Занерновская Редактор С. Титова Подписноенного комитета СССРннй н открытийГ аушская наб., д. 1 441(25 Тираж 694 1.ИИПИ Государстве по делам изобрете 035, Москва, Ж
СмотретьЗаявка
2118132, 31.03.1975
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3700, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4781
БОДУНОВА МАЙЯ БОРИСОВНА, ГОРЫНИН ИГОРЬ ВАСИЛЬЕВИЧ, ДЕНИСЕНКО ГАЛИНА ИВАНОВНА, КУДРЯВЦЕВ АНАТОЛИЙ СЕРГЕЕВИЧ, ФИЛИППОВ ПАВЕЛ ФЕДОРОВИЧ, ХЕСИН ЮЛИЙ ДАНИЛОВИЧ, ЧЕЧУЛИН БОРИС БОРИСОВИЧ, КАГАН ЭМИЛЬ СЕМЕНОВИЧ, СОБОЛЕВ ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, БЕКЕНЕВ СЕРГЕЙ РОМАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22F 1/18
Метки: высокопрочных, деформированных, полуфабрикатов, сплавов, термической, титановых
Опубликовано: 05.01.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-707989-sposob-termicheskojj-obrabotki-deformirovannykh-polufabrikatov-iz-vysokoprochnykh-titanovykh-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термической обработки деформированных полуфабрикатов из высокопрочных титановых -сплавов</a>
Предыдущий патент: Сталь
Следующий патент: Порошковая смесь для низкотемпературного алитирования стальных деталей
Случайный патент: Устройство для смазки узлов трения поршневого компрессора