C22F 1/18 — тугоплавких или жаростойких металлов или их сплавов

Номер патента: 1376599

Опубликовано: 27.06.2012

Авторы: Бодяко, Гавзе, Гордиенко, Ивашко, Крино, Легкодух, Прибылова

МПК: C22F 1/18

Метки: двухфазных, полуфабрикатов, сплавов, термической, титановых

Способ термической обработки полуфабрикатов из двухфазных титановых сплавов, включающий индукционный нагрев в -область, закалку с температуры -области и последующее старение, отличающийся тем, что, с целью повышения контактной усталости и механических характеристик при циклическом и статическом изгибах, перед индукционным нагревом дополнительно проводят отжиг в двухфазной области, индукционный нагрев осуществляют со скоростью 300-2000°С/с до температуры на 100-300°С выше температуры полиморфного превращения, а старение проводят при...

Номер патента: 1440072

Опубликовано: 27.06.2012

Авторы: Бодяко, Гордиенко, Дымовский, Ивашко, Козина, Крино

МПК: C22F 1/18

Метки: высоколегированных, выявления, границ, зерен, сплавах, титановых

Способ выявления границ -зерен в высоколегированных ( + ) титановых сплавах, включающий скоростной нагрев, охлаждение в воде, дополнительный нагрев, последующее охлаждение, приготовление микрошлифа и его последующее химическое травление, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и сокращения трудоемкости измерения величины -зерна, дополнительный нагрев осуществляют на 25-50°С ниже температуры

Номер патента: 1383834

Опубликовано: 27.06.2012

Авторы: Бодяко, Гордиенко, Дымовский, Ивашко, Козина

МПК: C22F 1/18

Метки: двухфазных, малолегированных, сплавов, термической, титановых

Способ термической обработки малолегированных двухфазных титановых сплавов, включающий отжиг в -области, последующий нагрев со скоростью 10-100°С/с и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности при сохранении уровня прочности, нагрев проводят до температуры на 5-100°С выше температуры конца полиморфного превращения, а охлаждение проводят со скоростью 10-50°С/с.

Номер патента: 1633840

Опубликовано: 27.06.2012

Авторы: Гордиенко, Долгов, Дымовский, Ивашко, Новик, Осташев

МПК: C22F 1/18

Метки: листов, сплавов

Способ изготовления листов из -сплавов, включающий горячую и теплую прокатки, промежуточную закалку, холодную деформацию и повторную закалку, отличающийся тем, что, с целью повышения технологической пластичности, холодную деформацию осуществляют в несколько переходов со степенью деформации 25-30% на каждом переходе, а повторную закалку проводят многократно, причем после первого - второго перехода закалку осуществляют после нагрева со скоростью 25-300 K·с-1 до температуры на 160-210 K выше температуры полиморфного превращения и изотермической выдержки в течение 40-70 с, а перед окончательным переходом...

Номер патента: 1600370

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Гордиенко, Исаев, Карасев, Литвинов, Рыжов, Филиппов, Шатый, Шипко

МПК: C22F 1/18

Метки: двухфазных, покрытий, сплавах, титановых

1. Способ получения покрытий на двухфазных титановых сплавах, преимущественно используемых в тяжелонагруженных деталях, включающий нанесение на поверхность интерметаллидных соединений переходных металлов с углеродом и азотом, закалку путем нагрева ТВЧ со скоростью 300-1000°С/с до температуры полиморфного превращения на глубину, составляющую 1-10% от толщины заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости, вначале поверхность заготовки оксидируют при температуре, лежащей в интервале между температурой полиморфного превращения и температурой на 200-300°С ниже ее, в течение 5-10 ч, затем осуществляют шлифовку, а после нанесения интерметаллидного соединения...

Номер патента: 999652

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Бодяко, Брун, Гордиенко, Дымовский, Елагина, Ивашко, Ясинский

МПК: C22F 1/18

Метки: класса, мартенситного, сплавов, термической, титановых

Способ термической обработки ( + ) титановых сплавов мартенситного класса, включающий термоциклическую обработку сплава, в интервале от температуры на 10°С ниже температуры полиморфного превращения до 500°С, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности и уменьшения -зерен, охлаждение после каждого цикла осуществляют со скоростью 2-25°С/с, а после термоциклирования проводят рекристаллизационный отжиг.

Номер патента: 1815875

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Виноградов, Гордиенко, Ермишкин, Ивашко, Кулагин, Новик, Осташев

МПК: B21J 5/00, C22F 1/18

Метки: cпособ, высокопрочных, листовых, сплавов, титановых, тонкостенных, штампованных

Способ изготовления высокопрочных тонкостенных штампованных деталей из листовых -титановых сплавов, включающий холодное формообразование в несколько переходов со степенью деформации 15-20% за каждый переход, нагрев при межоперационных отжигах со скоростью 25-50°С/с до температуры на 30-60°С выше температуры полиморфного превращения с изотермической выдержкой 40-60 с, окончательный зональный отжиг, охлаждение со скоростями 2,5-6,0°С/мин и старение, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий за счет получения равнопрочного состояния по всей длине готовых деталей в термоупрочненном...

Номер патента: 1593274

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Гордиенко, Дымовский, Журин, Козина, Новик

МПК: C22F 1/18

Метки: высокоточных, оболочек, сплавов, термоупрочненных, титановых, тонкостенных, трубчатых

Способ получения термоупрочненных тонкостенных высокоточных трубчатых оболочек из -титановых сплавов, включающий нагрев заготовок до температур -области, формообразование, охлаждение, обточку, холодную деформацию, индукционный нагрев, повторное охлаждение и старение, отличающийся тем, что, с целью повышения пластических свойств и геометрической точности термоупрочненных оболочек, охлаждение после формообразования ведут со скоростью 20-50 град/с, индукционный нагрев осуществляют со скоростью 100-250 град/с до Тпп+100

Номер патента: 1040833

Опубликовано: 10.12.2013

Авторы: Гордиенко, Осташев, Хорев

МПК: C22F 1/18

Метки: полуфабрикатов, сплавов, термической, титановых

1. Способ термической обработки полуфабрикатов из титановых сплавов путем закалки и старения, отличающийся тем, что, с целью повышения ударной вязкости поверхностного слоя полуфабриката при сохранении прочности, нагрев под закалку проводят до температуры на 70-100°C ниже температуры полиморфного превращения со скоростью 0,5-0,8°C/с, охлаждают от температуры старения с той же скоростью, после чего проводят поверхностный нагрев до температуры на 180-280°C ниже температуры полиморфного превращения со скоростью 25-100°C/с и охлаждение со скоростью 10-40°C/с, причем поверхностный нагрев проводят на глубину 0,05-0,25 толщины полуфабриката.2. Способ по п.1,...

Номер патента: 1520883

Опубликовано: 27.02.2014

Авторы: Гнесин, Карпов, Чукалина

МПК: C22F 1/18

Метки: молибдена, сплавов

Способ обработки молибдена и его сплавов, включающий деформацию, окисление поверхности, диффузионную обработку кислородом в вакууме или в инертной среде и последующий отжиг, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества молибденовых заготовок за счет повышения их пластичности, диффузионную обработку проводят при температуре на 20 200°C ниже температуры рекристаллизации заготовок в течение 0,5 8 ч.