Модификатор

(191 (11 8 22 С 35/00 Й ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ИДЕТЕЛЬСТВ ВТОРСНОМ егудов, Н.С.Иар- селов труктор т машин 20-4010-20Остальное,ликобар ство СС1964.во СССР1981. ГОсудАРстненнь 1 Й кОмитет сссР 00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(56) 1. Авторское свидетел9169548, кл. С 22 С 35/00,2. Авторское свидетельс9943314, кл. С 22 С 35/00,(54)(57) ИОДИФИКАТОР, содержащий силикобарий, о т л и ч а ю щ и й тем, что, с целью увеличения длит ности действия модифицирующего зффекта, он дополнительно содержит карбид кремния и силумин при следующем соотношении компонентов, мас.Х:Карбид кремнияСилумин25 Изобретение относится к чернойметаллургии л может быть использовано в литейном производстве для получения чугуна.Известен модификатор1, содержащий вес.7.;Барий 45-55Кремний 10-20Алюминий 5-15Кальций 10-20Углерод 0,04-0,09Сера О, 007-0,03Недостаток известного модификатора заключается в том, что кальцийпри взаимодействии с углеродом образует на поверхности кусков модификатора тугоплавкий карбид, что ухудшает растворимость модификатора вчугуне,Наиболее близким к предложенному 20является модификатор Г 2 1, предназначенный для повышения степени графитизации, предотвращения отбела чугунных отливок, содержащий, вес.7:Силикобарий 10-25Литейный кокс 5-20Сурьма 1-5Силикомишметалл ОстальноеНедостаток укаэанного модификатора состоит в ограниченной длительности действия модифицирующего эффекта, что не позволяет получать чугунные отливки полностью без отбелана линиях с автоматической разливкойчугуна.Кроме того, простой автоматической35линии, дополнительная выдержка метал.ла в индукционном (разливочном) мик"сере вызывает "затухание" модифицирующего эффекта, что влечет за собойотбел кромок отливок, выделениев структуре графита переохлаждениеИ ТДЦель изобретения - увеличениедлительности действия модифицируюцего эффекта,Поставленная цель достигаетсятем, что в модификатор, содержащийсиликобарий, дополнительно вводят,следующем соотношении компонентов,50вес.й:Карбид кремния 20-40Силумин 10-20Силикобарий ОстальноеКарбид кремния оказывает сопутст вующий модифицирующий эффект, удлиняетдлительность модифицирующего эффекта,который выражается в малом переохлаждении жидкого чугуна при большом числе образующихся эвтектических зерен, в уменьшении отбела, интенсификации графитообразования и в улучшении расйределения включений графи-. таВвод углерода в модификатор в составе карбида кремния оказывает особенно благоприятное влияние на его графнтизирующую особенность, повышает жидкотекучесть и улучшает заполняемость форм, Уменьшение содержания карбида кремния меньше 203 в модификаторе приводит к уменьшению графитизирующего действия модификатора, а увеличение содержания карбида крем- ния больше 40 Е приводит к ухудшеню формы и распределения графита и ухудшению механических свойств чу" гуна.Введение бария в модификатор в составе силикобария способствует повышению степени его усваемости, устойчивости центров кристаллизации, увеличению времени их сохранения, подавлению выпадания структурно"свободного цементита.При содержании в модификаторе силикобария менее 407 снижается длительность модифицирующего эффекта присадки в расплаве, а при увеличении содержания силикобария более 703 свойства расплава практически не изменяются.Ввод алюминия в модификатор в составе силумина способствует повышению его модифицирующего действия и позволяет получить в микро-. структуре чугуна перлитно-Ферритную матрицу без структурно-свободного цементита.При содержании в составе модифй" катора силумина меньше 103 модификатор не оказывает ощутимого влияния на микроструктуру чугуна, а при содер. жании силумина больше 202 образуются в чугуне плены, которые снижают физико-механические свойства чугуна, н ухудшается форма графита.П р и м е р . Для испытания готовят три состава предЛагаемого модификатора и состав модификатора- прототипа (см.табл, 1).Графитизирующие способность модификатора и длительность эффекта модифицирования определяют по величине отбела технологической клиновой пробы, отливаемой в песчано-глинисз 1084328 4 тую форму, охлаждаемую с одной сторо- тельность эффекта модифицирования ны массивным стальным холодильником. приведены в табл. 1 и 2.Чугун плавят в индукционной печи,модифицирование и выдержку чугуна Испытания свидетельствуют чтооЭ проводят при 1320-1340 С. Модифици-предложенный модификатор обеспечируют чугун, содержащий, вес.Х: угле- вает действие эффекта модифицирова". род 3,4-3,6, кремний 2,5-2,7, мар- ния в течение 35-40 .мин.,при вводе ганец 0,5-0,6, фосфор 0,05-0, 1, его в жидкий чугун в количестве 0,4- сера 0,05-0,1. 0,8 Х.Отбор жидкого чугуна для заливки 10форм произвСостав аторов, кол одят через 5 мин. Ожйдаемый экономический эффект пробированных модифика-от использования модификатора сосичество модификатора, дли- тавляет 271 тыс.руб, в год.Таблица 1 Состав модификатора, вес.Х 1 Состав илико- Карбид Силумин Силикобарий Литейный кокс шме- кремния Сурьма 40 Прототип 3 Таблица. Время выдержки жидкого чугуна после модифицирования, мин 15 20 25 30 35 4 оста одиф втор 5 О 0 45 50 Величина отбела, м Исходный немодифицированный чугун512 58 бе 4 712 7 э 8 8 э 9,4 10 1 вариантвеличина добавки модификатора 0,2 Ж 045 06 12 17 21 5,0 0,5 в 2 5 еО 6 эО г8 8 3,7 7 3,6 0,5 0,85 1 5 еО Оьб О 21084328 Продолжение табл.2 СоставмодифиВремя выдержки жидкого чугуна после модифицирования;мин0 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 Величина отбела,мм 5,0 0,60,3 0,2 0,4 0,7 1,3 1,9 . 2,4 3,2 4,4 Прототип 5,0 0,7 0,7. 1,2 2,4 4,2В вариант(величина добавки модификатора 1,ОХ) 0,5 1,0 1,4 2,2 3,8 0,0 0,2 0,2 0,4 0,5 0,8 1,7 3,6 0,3 0,2 0,4 0,7 1,4 3,7 Прототип 5,0 0,6 0,5 1,1 2,0 2,9 3,7 4,3 4,9 5,5 6,3 Составитель Н. ЯепитькоРедактор И. Келемеш Техред Т. Дубинчак Корректор О, Тигор Заказ 1929/20 Тираж 603 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5