Лигатура для чугуна
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОУСКОМУ Сви ЕТИЛЬСТВУ(22) Заявлено 051179 (21) 2836833/22-02с присоединением заявки Нов(53)М. Кл, С 22 С 35/ОО ГосударстаенныВ комитет СССР по дмам нзобретениВ и открытнВ(53) УДК 669.15. .198(088.8) Дата опубликовани описания 050681(72) Авторы изобретения А. А. Ламасов, . В. В. Мартынов, Ю, А. Нагибин,; Ю. П. Новгородцев, С. С. Ортяков, Р. Г. Рыбалов, В. А. Игнатьев, А. Д. Шерман и В. Н. Янчук Научно-исследовательский институт автотракторных мат ерн алов 71) Заявитель(54) ЛИГАТУРА ДЛЯ ЧУГУНА 10 Изобретение относится к черной металлургии, в частности к лигатурам для модифицирования жидкого чугуна при производстве отливок ковкого чугуна.Известна лигатура 11 для чугуна следующего состава, вес.Теллур 10-25Свинец 10-25Алюминий ОстальноеНедостатком известной лигатуры является то, что она не обеспечивает равномерности распределения компонентов в чугуне при моднфицнрованни и стабнльности его свойств. 15Наиболее близкой к предлагаемой sо технической сущности и достигаемому эфФекту является лигатура 23 для чугуна, содержащая. вес.:Теллур 10-25 20Медь 10-25Алюминий ОстальноеНедостатки указанной лигатуры состОят В ВысокОЙ ликВации теллура.В 25 слитке и плохой отжигаемости отливок чугуна. При модифицировании чугуна: известной лигатурой содержание теллура в верхней и нижней частях слитка составляет, соответственно 16 и 13, После отжига отливок при 950 фС в те- ЗО 2чение 10 ч, охлаждении до 720 С н Выдержки в течение 10 ч судят об отжигаемости .отливок по микроструктуречугуна - содержанию перлита, котороесоставляет 30 в верхней части слит-ка и 20 в нижней части.Цель изобретения - снижение ликвации теллура и улучшение отжигаемостиотливок чугуна.Пбставленная цель достигается тем,что лигатура для чугуна, содержащаятеллур и медь, дополнительно содержиткремний при следующем соотношении компонентов, вес.Теллур 45-50Кремний 5-15Медь Ост ап ьн оеКремний в составе лигатуры увеличивает взаимную растворимость меди ителлура, тем саум снижая ликвациютеллура в слитке н улучшая отжигаемость чугуна.П р и м е р. Лигатуру готовят Виндукционных печах при температуре расплава 1200 С с выдержкой 15 мин.Рафинируют каустической содой, в качестве покровного флюса используют древесный уголь.Лигатуру используют при модифицнровании чугуна состава, : С 2,6-2,8834190 45 15 40 50 5 45 45 10 45 120-128 140-148 138-143 45 45 51 50 3 315 15 45 45,5 10 10 Формула изобретения Составитель А. Соловей Редактор И. Михеева Техред М; Голинка Корректор А ГриценкоЗаказ 4009/50 Тираж 681 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 5 1,1-1,2 у Ип О, 3-0, 4 р 5 до 0,06. Чугун, перегретый до 1520 фСсливают в ковш, вводя на струю комплексный модификатор в сочетании. с предлагаемой лигатурой. Количество вводимой лигатуры составляет 0,003.После отжига отливок при 950 С в течение 10 ч затем при 720 С в течение 10 ч определяют отжигаемость отливок чугуна па содержанию перлита. Лигатура для чугуна, содержащая медь и теллур, о т л и ч а ю.щ а яя с я тем, что, с целью снижения ликвации теллура, и улучшения отжигаемости отливок чугуна, она дополнительно содержит кремний при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ: В таблице приведены составы предлагаемой лигатуры и свойства модифицированного чугуна. Как следует из приведенных в таблице данных, предлагаемая лигатура в сравнении с известной, обеспечивает снижение ликвации теллура в слитке и улучшает отжигаемость отливок чугуна. Т.еллур 45-50 35 Кремний 5-15 Медь Остальное Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР 40 Р 564351, кл. С 22 С 35/001977. 2. Авторское свидетельство СССР 9 533639, кл. С 22 С 35/20, 1976.
СмотретьЗаявка
2836833, 05.11.1979
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТАВТОТРАКТОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ЛАМАСОВ АРТУР АНЕМПОДИСТОВИЧ, МАРТЫНОВ ВЯЧЕСЛАВ ВАСИЛЬЕВИЧ, НАГИБИН ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, НОВГОРОДЦЕВ ЮРИЙ ПЕТРОВИЧ, ОРТЯКОВ СТАНИСЛАВ СЕРГЕЕВИЧ, РЫБАЛОВ РОМАН ГЕРШЕВИЧ, ИГНАТЬЕВ ВАЛЕРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ШЕРМАН АЛЕКСАНДР ДАВЫДОВИЧ, ЯНЧУК ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 35/00
Опубликовано: 30.05.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-834190-ligatura-dlya-chuguna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Лигатура для чугуна</a>
Раствор для пропитки пористых чугунных отливок
Номер патента: 447220
Опубликовано: 25.10.1974
Авторы: Махлин, Петриченко, Полонская, Шиленков
МПК: B22D 19/10
Метки: отливок, пористых, пропитки, раствор, чугунных
...этот раствор имеетвысокую концентрацию (5), номалую скорость коррозии чугуна,в связи с чем необхоцима длительная выцержка на воздухе отливок,извлекаемых из раствора ( неменее трех суток). ,Для ускорения процесса закупорки пор предлагается раствор,в состав которого введена сернокислая медь при следующем соотношеющ компонентов, вес Я:(.ернолислая медь 09-1 1хлористый аммоний З,И 0во,цаВ, результате реакций обмена в порах осащается метаалическаямедь, что приводит к образованиюактивных микрогальваничвскихпар. Гальванические пары способст вуют ускорению процесса коррозиии работают в течение 18 24 час.За зто время происходит выйеде-,ние нерастворимых продуктов коррозии чугуна и окисление металличес О кой меди с образованием окиси щ...
Способ получения чугунных отливок
Номер патента: 588060
Опубликовано: 15.01.1978
Авторы: Бойченко, Затуловский, Кириевский, Чеповецкий
МПК: B22D 27/20
...алюминия, с размером гранул 0,3 - 5 мм.11 сходныи неле 1 ированный чугун выплавлястся ь Вагранках лиоо В индукционных или й дуговых печах с кислой илп основной футеровкои. 1 емпсрагура выпуска металла устанавливается в пределах 1250 в 13 . ,1 иТЕИ 1 ЫЕ ФОРМЫ ИЗ 1012 В;1 ИВ 210 ГСЯ ПО ООЫЧНОИ "1 х 1 ОлоИи, как для серого чугуна.10 1-азмеры гранул оронзы выоираются исходя из соооражении уменьшения угара и равнох 1 срности распределения леГпрующих элементов. 11 ри вводе гранул менее О,3 мм резко увеличивается их угар за счет увеличения 1 площади активной поверхности, а гранулыОолее 5 мм нс успеВаю 1 полность 10 растВОриться.1 емпература плавления вводимых гранулсплава не должна превышать 1050 С. 11 ри 20 э ом расплавление частиц протекает...
Способ локального модифицирования чугунных отливок
Номер патента: 1031643
Опубликовано: 30.07.1983
Авторы: Азарин, Алимов, Андросова, Баранов, Оробцев, Сечина, Слюсарев, Сорокин, Тимофеев, Тольский
МПК: B22D 27/20
Метки: локального, модифицирования, отливок, чугунных
...включающий введениемодификаторов в виде вставок в литейную форму, имеющих 35-52 М и заливку жидкого чугуна 2 1, 20Однако данный способ не позвопяетсущественно сйиэить расход модификатора,, хотя обеспечивает формирование трех .зон; с шаровидным графитом, переходпыми со среднепластинчатым графитом.11 ель изобретения - снижение расходамодификатора.и повышение эксппуатационной стойкости чугунных отливок, напримерутеплителей.Поставленная цель достигается тем, 30что в способе докального модифицированиячугунных отливок, преимущественно утепиитедей, включающий введение модификатора в полость литейной формы в нескольких упаковках и заливку в нее расплавачугуна, упаковки с модификатором вводят.на 0,6-0,7 высоты от днища литейнойформы равномерно...
Состав для пропитки чугунных отливок
Номер патента: 1046014
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Гутян, Ежаков, Еремеев, Пепенко, Раков, Семененко, Сергиенко, Хоменко
МПК: B22D 19/10
Метки: отливок, пропитки, состав, чугунных
...меди, окись железа, алюмосиликат глину), гетерополисахариди воду 1.Однако этот состав обладает ограниченной водостойкостью при затвердевании, так как при введении ионовнатрия происходит разрыв установившихся механических связей междуактивной окисью алюминия и окисьюкремния. Кроме того, данный составобладает значительной усадкой призатвердевании из-за малого количества твердого вещества.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является пропиточнь"и состав 121 на основе натриевого жидкого стекла, содержащий, вес.В:Натриевое жидкоестекло 90-95Окись железа 4-4,2Окись алюминия 0;1-0,3Вода ОстальноеОднако. этот состав имеет значительную усадку из-за незначительногосодержания твердых компонентов,что...
Способ получения длиномерных толстостенных чугунных отливок
Номер патента: 1255272
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Александров, Байганин, Беляков, Гущин, Короткова, Куликов, Мичкаева, Сульменев, Шлиомензон
МПК: B22D 13/02, B22D 27/00
Метки: длиномерных, отливок, толстостенных, чугунных
...модифицирующейприсадки, содержащей сфероидизирующие и графитизирующие элементы, позволяет сформировать на поверхностиотливки сфероидальный графит и темсамым повысить прочность поверхностных слоев, Отношение количества магния к количеству кремния в модифицирующей присадке составляет 0,5-1,0в зависимости от требуемой толщиныслоя чугуна на поверхности отливкисо сфероидальным графитом. Модифицирующую присадку вводят в количестве0,5-1,257 от массы расплава,Перед введением присадок на поверхности формы Формируют изоляционный слой из сухой чугунной стружкидля стабилизации эффекта модицифирования для формирования графитовыхвключений сфероидальной формы. Количество чугунной стружки вводят до 5%от массы расплава.Применение предложенного...
Предыдущий патент: Лигатура
Следующий патент: Модификатор для чугуна
Случайный патент: Устройство для дозирования электропроводных жидкостей