Сплав для раскиления и легирования
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 825667
Авторы: Аленкевич, Довгань, Кириевский, Корниенко, Шумихин
Текст
Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ . СВИДЕТЕЛЬСТВУ пи 825667(23) П риоритет до делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Институт проблем литья АН Украинской ССР(54) СПЛАВ ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ И ЛЕГИРОВАНИЯ 1 О 17-221,30,101,01,0Не более 0,3 2 . Изобретение относится к металлургии и может быть использовано втехнологических процессах литейного и металлургического передела.Известен ферросипиций для раскисления и легирования железоуглеродистых сплавов, который содержит,вес.Е: никель 0,5-5, медь 4,5, атакже Р О, 3-2, 5 11 .Недостаток сплава заключается ввысокой стоимости и повышенном содержании фосфора,Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому эффекту является сплав дляраскисления и легирования ФС 18ГОСТ 1415-70, имеющий следующий состав, вес,7:КремнийУглеродФосфорАлюминийМарганецХром 2Недостаток сплава заключаетсяв высокой стоимости, вследствие большого расхода электроэнергии.при егопроизводстве. Кроме. того, этотсплав не позволяет значительно повысить свойства обрабатываемых сплавов.Цель изобретения - снижение затратна производство сплава и повышениесвойств обрабатываемых сплавов,Поставленная цель достигается тем,что предлагаемый сплав дополнительносодержит никель и ванадий при следующем соотношении компонентов, вес,7: 15Углерод 0,6-1,8Кремний 13-20Никель 0,1-2,0Хром 0,1-0,5Марганец 0,1-0,3Ванадий , 0,1-0,4Фосфор 0,01-1,0Железо ОстальноеПределы содержания элементов определяют исходя из полезности их ис3 1,8 16,8 0,3 0,2 2,0 0,2 140 21,5 2,2 4 0,6 13,0 0,1 0,01 0,01 0,1 О,1 0,1 160 23,1 2,7 5 0,6 20,0 0,30,2 1,0 , 0,3 2,0 0,4 160 27,1 2,9 0,01 0,0 0,5 0,1 0,1 170 21,5 0,7 8 0,6 16,8 О,Ввод никеля и ванадия в указанных пределах является оптимальным, оказывает легирующее влияние и создает равномерную структуру, благо - даря чему улучшаются механические свойства. он дополнительно содержит никель 40 и ванадий при следующем соотношении компонентов, вес.7;Углерод 0,6-1,8Кремний 13-20Никель 0,1-2,0 45Хром 0,1-0,5Марганец 0,1-0,3Ванадий 0,1-0,4Фосфор 0,01-1,0Железо Остальное Формула изобретения Сплав для раскисления и легирования, содержащий углерод, кремний, хром, марганец, фосфор, же-: лезо, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения затрат на его производство и повышения свойств обрабатываемых сплавов,50 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ У 2227348,кл, 40 в, 39/44, 1972. 55 2, ГОСТ 1415-70, ВПИИПИ Заказ 2416/49 Тираж 681 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 825667 4пользования для обработки расплава, нии ферросилиция предлагаемого соса также на основании данных стати- тава.стической обработки анализов ферро- Статистическая обработка анализовсилиция, получаемого при сжигании химического состава показывает,углей, стоимость которого снижена по 5 что максимальное содержание кремниясравнению с известным до 30-40 руб, не превьппает 20, никеля ЗЕ, серы 0,20 Ж,за тонну. Снижение стоимости ферро- фосфора 17, ванадия 0,47 углеросилиция данного состава обусловлено да 1,83, а минимальные значениятехнологией его получения. Для по- углерода 0,6; кремния 13; никеля 0,1;лучения ферросилиция известного сос- о ванадия 0,1; серы 0,01; фосфора 0,01.тава производятся значительные энер- Влияние химического составагетические затраты, а при получении предлагаемого сплава на качествоферросилиция согласно предлагаемому обрабатываемого чугуна, исследуемоесоставу сжигаются угли, причем теп- при выборе предельного содержанияло их используется для производства 15 элементов ферросилиция, приведеноэлектроэнергии при попутном образова- в таблице,
СмотретьЗаявка
2680894, 02.11.1978
КИРИЕВСКИЙ БОРИС АБРАМОВИЧ, КОРНИЕНКО АЛЕКСЕЙ СЕРГЕЕВИЧ, ДОВГАНЬ ВЛАДИМИР МИТРОФАНОВИЧ, АЛЕНКЕВИЧ АНАТОЛИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ШУМИХИН ВЛАДИМИР СЕРГЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, раскиления, сплав
Опубликовано: 30.04.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-825667-splav-dlya-raskileniya-i-legirovaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сплав для раскиления и легирования</a>
Сплав на основе ванадия
Номер патента: 494424
Опубликовано: 05.12.1975
Авторы: Белецкий, Пан, Спектор, Флис
МПК: C22C 27/00
...содержащий, вес.,4:Галлий 10-25Це рий О, 3-1,5Ванадий ОстальноеКритическая температура сверхпроводящего перехода сплава составляет около 14,0 К, верхнее критическое поле около 200 кэ. Плотность критического тока 1,2 10 амп/см 2, относительное удлинение в неде формированном состоянии 15. Однако легирование церием уменьшает критическую температуру сверхпроводящего перехода 2и приводит к размытию перехода на 2-2,5 К.Для повышения сверхпроводящих свойств и пластичности сплава предложенный сплав вместо церия содержит индий при следующем соотношении компонентов, вес. ф;ГаллиИ 20-28Индий 1-11Вана дий ОстальноеСвойства предложенного сплава следующие:Критическая температура сверхпроводящего перехода, К 14,3Полезность критического2тока амп/см"...
Способ получения сплавов с ванадием
Номер патента: 1006530
Опубликовано: 23.03.1983
Автор: Плахов
МПК: C22C 33/04
...отношение закиси марганца к двуокиси кремния поддерживают н расплаве в пределах 0,3-1,0 присацками марганцевой руды или концентрата, а восстановление металлов на второй стадии осуществляют углетерми. ческим процессом.Селективное восстановление железа проводят для обогащения расплава окислами ванадия; восстановление железа целесообразно вести до остаточного содержания окислов железа в пределах 2,0-4,4 от переплавленного ванадийсодержащего шлака, причем содержание окислов железа менее 2,0 сопровождается восстановлением и переходом в получаемый попутный. металл ванадия и марганца вместе с восстановленным железом. Увеличение содержания окислов железа более 4.,4 приводит к увеличению железа.в конечном сплаве и соответственно снижает...
Присадочный материал для сварки плавлением ванадия и его сплавов
Номер патента: 206759
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Гонсеровский
МПК: B23K 28/00, B23K 35/30
Метки: ванадия, материал, плавлением, присадочный, сварки, сплавов
...и нилитическим спосообрете редмет Известен способ сварки плавлением ванадия и его сплавов через промежуточный элемент - хромистую сталь. Однако получаемое сварное соединение имеет низкую ударную вязкость, понижснн ю коррозпоны ю стойкость и недостаточно прочно.Предлагаемый способ позволяет избежать этих недостатков благодаря применению присадочного материала аналогичного состава со свариваемой сталью, но с содержанием углерода от 0,002 до 0,006%, а никеля - от 2 до 8%Присадочный материал можно закладывать встык между ванадием и сталью в виде полоски толщиной 0,5 - 1,5 лм, расплавляющейся при сварке, или же применять его в виде присадочной проволоки, когда толщина свариваемых листов превышает 5 - 8 и.я. Доля участия ванадия или его...
Способ поверхностного легирования изделий из сталей и сплавов
Номер патента: 588258
Опубликовано: 15.01.1978
Авторы: Виницкий, Колесниченко, Яненский
МПК: C23C 9/00
Метки: легирования, поверхностного, сплавов, сталей
...так как наолодается стекажидкости с вертикальных и налонных Оверхностеи, вследствис чего эти процессы 1 с находят н 1 ирокого пр 11 менсни 5 1 1 ромын 1- лснности.)о нредла немому способу пасыцающие норошкообразныс легирующис смеси добаляОт порошкообразные устоичивые нри ысоких температурах химн еские соединения яжслых металлов в таких количествах, чтобы насыпнои удельный вес порошкоооразной насыщающеи смеси оыл равен или Олизок к удельному ьесу ооразующеися на поверхности изделия нри легировании жидкои разы. ) О обеспечивает получение покрытий с равномерным слоем и удержание при легировании жидкой фазы на обрабатываемои поверхности.11 р имер. В насыщающую порошкообразную смесь для диффузионного хромирования добавляют 10 - 20"/О по...
Сплав для модифицирования алюминиевокремниевых сплавов
Номер патента: 834182
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Белоусов, Каплун, Кашевник, Платонов, Фокина
МПК: C22C 9/06
Метки: алюминиевокремниевых, модифицирования, сплав, сплавов
...изготовления поршней, с целью легирования этих сплавов добавками меди, никеля и железа, необходимо вводить в расплав двойные лигатуры. Это существенно удлиняет продолжительность плавки, что приводит к задалживанию оборудования, увеличению расхода электроэнергии, снижению производительности труда.Наиболее близким к предлагаемому изобретению по составу является сплав следующего состава (3, вес.в:Никель 40-50Железо 4-5фосфор Остальное4 40 4 4 23,2 2,8 Исходноесостояние. 22,8 2, 3 15" 30 После5 40 4,5 4,5 Ост. переплава 23,0 2,3 15-30 Исходноесостояние 23,0 2,7 15-30 Послеб 50 5,0 5,0 Ост. переплава 22,8 2,6 15-30 6 - предел прочности на разрыв;У - относительное удлинение. Использование этого сплава для .модифицирования заэвтектических...
Предыдущий патент: Смесь для получения брикетов
Следующий патент: Способ обшга эмалевых покрытий. бйкштел
Случайный патент: 372041