Модификатор

Сфез Севетекнк Сециавнстическик РеспублнкТИЯЬСТВУ 61) Дополнительное к авт. сеид-ву Р 655741 22) Заявлено 13. 11. 78 121) 2684421/22(51)М, Кл.С 22 С 35 с присоединением заявки Ио(23) Приоритет осударствеииый комите СССР ио делам изобретеиий и открытийОпубликовано 23,0131. Бюллетень ИЯДата опубликования описамия 23. 01. 8 21.745 088.8) 2) АвторыизобретенияК. ШаФран.А. Ковалева и А.Ф. Асташо оронежский политех 1) Заявитель ий институ(54) МОДИФИКАТОР ДЛЯ СЕРОГО ЧУГУНА понен нии ледующем соовес,Ъ:оли или окислглеродсодержащриалсмутрроилицийример. Бе типа моди аллу в,С ария маФеЛчетыокажды7,5,другвисмуответ фика й (вес.Ъ) бария Ферросилиция 32, от друга содерж та, равного в к ственно вес Ъ) равнения резуль плавки чугуна с икатора, в кото вовал (табл., и дится в жидего магнижидкогоельныйьно сказыобслуживаюо,отливкам ефект для гнием, по лись моди статс Модификаторыбария в виде сопример Вао илиграфита, ферроста в виде гранул о ци ов в пре с-форй мощности качеств свяользовали жндсу модификато. комп сах с брике ериал ,(5-7 ен дн Из смесмах на препрессовализующего макое стекло и зобретение относится гни.По основному авт.св. 9 655741 известен модификатор для серого чугуна следующего состава, вес.%:Соли или окислы бария 2-5;углеродсодержащий материал 5-10Ферросилиций Остальное.При иснользовании этого модификатора в литой структуре чугуна содержится 6,5-75 структурно-свободного цементита, глубина отбела составляет 0,5-5 мм Г 1 .Однако модификатор вво кий чугун после обработки ем, поэтому при обработке чугуна наблюдается значит пироэффект, что отрицател вается на условиях. труда щего персонала, Кроме тог сопутствует характерный д чугуна, обработанного ма "черным пятнам",Цель изобретения - подавление пироэффекта и устранение отбела в чугунных отливках.Поставленная цель достигается тем, что модификатор для серого чугуна дополнительно содержит висмут 5-10;25-40Остальное .подготовлены тора, содержащие3,5, графита5, отличающиеся анием вводимого аждой смеси со 25, 30, 35, 40. татов, проводи"использованием ром висмут от- .1),Вили из смеси ли окислов,нааморфногоФС, висму798191 ра) удельного веса 1,38 г/см и отвердитель - феррохромовый шлак (4-5 к весу модификатора),Ъ Гш 10, Гщд,2 70-75 Ц Гш 10, Гшд,2 П, ФГш 0,6, Гшд,2 П, Ф480 2 25 3 30 4 35 5 40 243 53 39 240 40 39 П, Ф227 4,5 48 Гш 10, Гшд,2 Гш 10, Гшд,3 П, Ф217 4,7 П р и м е ч а н и я: Каждое значение получено как среднее арифметическое из не менее 10 измерений; Гш - площадь занятая графитом; Гщд - размер включений графита;П - перлит; Ф - феррит; Ц - цементит; б - пределг,прочности, кгс/мм ; о - предел текучести,кгс/мм; Ю - относительное удлинение, ;НВ - твердость. о1470 С, т,е; до температуры его кипения.Было установлено, что выдержка расплава, обработанного висмутом, более 5 минут до заливки в формы чугуна приводит к уменьшению числа образовавшихся включений шаровидного графита. 45 50 При,проведении опытных плавокмодификатор вводили в количестве1-4 к весу жидкого чугуна в ковше,что составляло добавку в металл висмута в количестве 0,5-1,0. Модификатор помещали на дно ковша под футсрованный с отверстиями колокол.Отливали образцы для исследования иопытные детали деревообрабатываюших танков,Выплавляли чугун следующего хим,чсского состава: углерод 3,2-3,5, Оптимальная добавка висмута в жидкий чугун при формовании графита шаровидной формы составляет около 1,0. Добавка висмута свыше 1,0 приводит к появлению межденритного графита.Эффективность применения разработанного модификатора объясняется следующим. Висмут относится к группе элементов, которые имеют очень высокий коэффициент активности в жидком расплаве чугуна. Реагируя с расплавом, висмут распределяется по границам зерен аустенита и эвтектических ячеек. Образование и формовайие шаровидного графита в чугуне, может быть при этом объяснено с помощью теории газового пузырька, Отмечено, что образование шаровидного графита в чугуне происходит эффективнее при добавке висмута в расплав, нагретый до температуры кремний 1,8-2,3, марганец 0,45-0,65,сера 0,08-0,12, фосфор 0,12-0,14.Как следует из таблицы, средниезначения физико-механических свойствчугуна опытных плавок в литом состоянии соответствует следующиМ значениям: 6= 51,2 кгс/мм, бт- 39,2 кгс/мм , 6 = 3,98, НВ- 228,8, Количество в структуре перлита составляло до 80 в зависимостиот доли вводимого модификатора.Структурно-свободный цементит отсутствовал, графит формировался шаровидной формы. Дефект отливок дляЧПГ по "черным пятнам", сопутствующий чугуну, обработанному магнием,15 не проявился,Использование в промышленностиразработанного модификатора позволит снизить себестоимость 1 т годного литья на 20-30 руб за счет уменьшения брака литья по дефекту "черныхпятен" и улучшения качества отливок;значительно оздоровить условия труда 60 обслуживаюшего персонала, ликвидировать пироэффект заменой магния висмутом. При этом открывается широкаявозможность использования внепечнойобработки чугуна непосредственно 65 в ковше или форме.798191 формула изобретения Составитель Т. ПлатицинаТехред Т.Маточка Корректор Н, Гри горун Редактор А. Судын Тираж 692 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 9955/32 филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная,4 Модификатор для серого чугуна по авт.св. Р б 55741, о т л и ч а ющ и й с я тем, что., с целью устранения отбела в чугунных отливках, он дополнительно содержит висмут при следующем соотношении компонентов, вес.%: Соли или окислы бария 2-5;Углеродсодержащий материал 5-10 ",Висмут 25"40;Ферросилиций Остальное5Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 655741, кл. С 22 С 35/00, 1976,