C22B 1/14 — агломерация; брикетирование; окускование; гранулирование

Номер патента: 1624035

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Бикдигитов, Воробьев, Ивин, Кандричин, Морозов, Островский, Рабинович, Сучков

МПК: B01J 2/10, B01J 2/14, C22B 1/00 ...

Метки: автоматическая, железорудного, окомкования, процессом, сырья

...железорудного сырья работает следующим образом.Расход готовых окатышей измеряют датчиком 17, выходной сигнал которого сравнивают с сигналом задатчика 19 в блоке 20 сравнения. Сигнал рассогласования с выхода блока 20 поступает на вход первого дифференциатора 22, осуществляющего дифференцирование входного сигнала и формирование дискретного выходного сигнала, характеризующего знак производной, а также на вход регулятора 45 21. Расход возврата измеряют датчиком 18, выходной сигнал которого поступает на вход второго дифференциатора 23, осуществляющего дифференцирование входного сигнала и формирование дискретного выходного сигнала, характеризующего знак производной.Сигналы с дифференциаторов 22 и 23 поступают в блок 24, и при...

Номер патента: 708714

Опубликовано: 28.02.1991

Авторы: Грабко, Дедов, Исько, Лотош, Чесноков

МПК: C22B 1/14

Метки: железорудных, окатышей, пропарки

...воздух - в нижней. По мере заполнения камеры паром воздух постепенно вытесняется через нижнее отверстие, в результате атмосфера максимально насьпцается влагой. В других случаях воздух удаляется через верх камеры или совсем не удаляется,обра.зуется паровоздушная смесь обладаю 940 щая меньшим теплосодержанием, что ухудшает прогрев окатышей и их упрочнение,Изобретение проверено на опытно- промышленной установке (ОПУ) беэоб - жиговых окатьппей Лисаковского ГОКа.45Технология изготовления и упрочнения окатьпцей на ОПУ включает дозировку цементной связки (шлакопортландцемент М 300 и ниже) и концентрата магнитного обогащения Лисаковс кого ГОКа из расходных бункеров на ленточный конвейер, перемешивание .и активацию шихты в двухвальном смесителе...

Номер патента: 1640183

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Гаганидзе, Гаприндашвили, Кикнадзе, Лотоев, Сихарулидзе

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, загрузкой, ленты, шихтой

...расхода шихты и согласно избранному закону регулирования вырабатывают соответствующее управляющее воздействие.Конвейерный весоизмеритель 5 используют для непрерывного измерения массы шихты, приготовленной в отделении-;дихтоподготовки, Данную информацию можно также получить с весодозаторов, устанавливаемых ца разгрузке приемных бункеров спекательного отделения. Сигнал от весоизмерителя 6 подают в преобразователь 7, на выходе которого получают сигнал 0-5 мА или сигнал по направлению 0-10 В.Сигнал направляют в интегратор 8, который включают в работу с помощью блока 9 управления, последний включает в работу также блок 10 вычислительных операций. В момент запуска интегратора 8 в памяти блока 10 фиксируется величина массы шихты (Р, ) в...

Номер патента: 1643623

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Белоножко, Бойко, Гришин, Петровский, Федоров

МПК: C22B 1/14

Метки: железорудных, окатышей, офлюсованных, производства

...негашенную известь и тонкоизмельченный известняк, количество которых в шнхте рассчитывают по известным эажсимостям (расчет состава шихты производят при значении коэффициента Й = 1,55).После дозировки шихту подвергают перемешиванию в роторном ипи барабанном (в случае лабораторных условий) смесителях, В роторном смесителе в работу включают различное количество секций (от 2 до 4), что позволяет изменять коэффициент смешивания шнхты. Перемешанную шнхту выдерживают (выдержку шихты в промьппленных условиях осуществляют на транспортирующих конвейерах и в бункерах), при этом минимально необходимое время выдержки шихты определяют по зависимости (1), носящей экспериментальный характер, После выдержки шихты ее подвергают окомкованию в...

Номер патента: 1650736

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Ассер, Борисова, Гальперина, Лифсон, Смирнова, Талхаев

МПК: C22B 1/14, G05D 27/00

Метки: окомкования, процессом, фосфатных

...массы шихтц, поступающей на тарель, к массе выгружаемых с тарели окатышей т,е, От/Оок = 1,0, Выход блока сравнения соединен с входом блока усилителей 24, выходы которого соответственно соединены с приводом тарельчатого гранулятора 9, и входом блока 25 запрета, Третий выход блока усилителей 24 соединен с приводом 9 через логический блок 26, выполненный по схеме "И" на второй вход указанного блока 26 подается сигнал со второго выхода блока 19, управляющий вход привода 27 транспортера (реверсивного) соединен с третьим выходом блока 24, четвертый выход блока 19 и два первых выхода блока усилителей 24 соединены с блоком 28 корректировки расхода увлажнителя.Переключателями 18 и 20 управляет блок программного управления 29, который может...

Номер патента: 1652366

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Глухих, Дегодя, Ефимов, Качула, Леонтьев, Леушин, Малыгин, Марсуверский, Меламуд, Новиков, Рыбаков, Фофанов, Шаврин

МПК: C22B 1/14

Метки: железорудный, окатыш, офлюсованный

...видов концентратов: качканар- скОГО титано"маГнетитОВОГО и железорудного концентрата месторождения Западный Каражал, Последний получен путем гравитационно-магнитного обогащения руды и содержит гематитовую -60%) имагнетитовую Г 40%) фракции,П р и м е р 1. Шихту для качканарскихокатышей дозировали иэ титаномагнетито 5 вого концентрата - 91,2%, иэвестняка -7,8% бентонита - 1,0%Указанная шихтовка обеспечивала получение окатышей основностью 1,25 ед, иРеобщ,=59,0%, Компоненты смешивали, ув 10 лажняли до 8,5-9,0% и окомковывали В лабораторном барабанном окомкователе.Обжиг проводили в лабораторной аглочаше,помещая окатыши слоем 300 мм в пробникдиаметром 100 мм из жаропрочной прово 15 локи, путем прососа продуктов сжиганияприродного газа в...

Номер патента: 1659502

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Жембус, Рогинский, Шарапов

МПК: C22B 1/14, C22B 1/245

Метки: железнорудных, окатышей

...центром окомкования, позволяет снизить диапазон крупности получаемыхокатышей. При этом использование топливакрупностью 3 - 5 мм обеспечивает получениев качестве продукта гранулирования окатышей крупностью в основном 10-14 мм, 20Ва использование топлива крупностью 5 -8 мм - 15 - 20 мм,Экспериментальная проверка способавыполнена в лабораторных условиях Института черной металлургии. 25П р и м е р 1, Согласно известномуспособу на частицы антрацита всего диапазона крупности (3 - 8 мм) одновременно водном грануляторе накатывают железорудную и офлюсованную смесь основностью 300,8. Получают окатыши крупностью в основном 10-20 мм. Выход окатышей этого диапазона крупности составляет 84,5 о ,Данные о распределении окатышей покрупности и...

Номер патента: 1659503

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Гринвальд, Дроздов, Рудовский

МПК: C22B 1/14

Метки: подготовки, спеканию, шихты

...ил - отход производства ацетилена иэ карбида кальция. При воздействии воды на карбид кальция выделяется ацетилен и образуется карбидный ил: СаСг + 2 НгО = СгНг + Са(ОН)г.При разложении 1 кг карбида кальция образуется до 2 л тестообраэного карбидного ила, содержание воды в котором может колебаться в пределах 35 - 55 мас.%. Сухой карбидный ил имеет следующий химический состав, мас.%; Са(ОН)г 83-88; СаСОз 4 - 8; АЬОз 2 - 3; Са 00,6-0,9; РегОз 0,2 - 0,3: влага 1,5 - 3,0, прочие 2 - 4.Проводят окомкование шихт с использованием карбидного ила в количестве, обеспечивающем водородный показатель водной среды рН 10 - 12.Шихта содержит 57 концентрата ЮГОК (98 фракции менее 0,074 мм), 5 топлива (смесь коксика и антрацитового штыба...

Номер патента: 1666558

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Арыков, Боранбаев, Кретинин, Купцов, Лошкарев, Минаков, Михалевич, Чернышов, Янковский

МПК: C22B 1/14

Метки: железных, концентратов, руд, спекания

...1 а ЛОчЙхть 1, Взя ую ВО ВторОи ст(пениЛ" .аИ-Ь ПО 01 чл,г; .а Л "Р 4 Г/"э 8 Ь -;-ОЙ подготовкой Вихть и с ВьделениаблсбщеГО Возврата, ысота слоя по аГлогаИи д,. м.Ммаоныи расхол ВОЗВОата на Вс 8агполашуяи составил 017,7 т:4, При традиционнОМ расГ 1 ред 8 л 8 нии Возврата В шАхт 8по машинам его расход Отдельно на кажду)Оъэ машлн Оггределяли по форм)ле217" "(3,99 0.3+3,417 0.4+3,2 0.5Содержание Возврата в шихте всех аглОмашин сОстаВило 35,4 /,)И отом ДОС И аОТСЯ СЛВДУЮШ 48 ГПЕД- н 48 показатели по цех 7.ПроизводительнОсть, т 7(м ч)1,158 Удельный Оасход твердого топлива, кгт ОьО Прочность аломерата, оД 69,9,При распределении возврата по предлагаемому способу, т,е, прямо пропорционально произведению скорости машины на Высоту слоя, взятую во...

Номер патента: 1666559

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Кирсанов, Мороз, Негода, Поюровский, Рудовский

МПК: C22B 1/14

Метки: брикетов, металлургического, сырья, углеродсодержащих

...материал, например коксик, в количестве, соответствующем соотношению железа общего к углероду 5,5 - 7:1, компоненты шихты смешивают, прессуют, а термообработку брикетов ведут при 950 - 1100 С. 2 табл. 3102 2,16; ЧЧ - 52,03; ЧЧщц 20,89, ппп 7,82 в количестве 5,10,13,15,20 мас,% сухой шихты. В качестве железосодержащего компонента шихты использовали окалину прокатного производства состава, %: всеобщ 72,60. ГеО 65,02; Ре 20 з 31,54: СаО 0,065; ЯЮ 2 0,70, Шихта из окалины и карбидного ила смешивалась с коксиком в количестве, соответствующем отношению железа общего шихты к углероду 5,0:1; 5,5:1; 6,0:1; 6,5:1, 7,0: 1; 7,5:1.Затем из полученной шихты прессовали брикеты, которые подвергались термообработке при 900, 950, 1000, 1050, 1100...

Номер патента: 1668430

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Горюнов, Перистый, Ростовский, Фоменко

МПК: C22B 1/14

Метки: аглошихты, подготовки, спеканию

...комки имеют размер менее 10 мм и не ухудщают показатели агломерации.Значения воздействия большие чем 1800 Дж/кг неэффективны, так как следующий класс крупных предметов, встречающийся в аглошихте. недробим.Частоту воздействия лопастей на шихту (лопастей. установленных по окружности в вертикальном сечении) поддерживают в пределах 18 - 50 Гц. Нижний предел частоты воздействия соответствует наибольшему .значению ударного воздействия лопасти нашихту, При этом режиме обработки обрабатывается весь поток без разрывов, что обеспечивает получение равномернопроработанной шихты и отсутствие крупных комков в шихте.Более низкие значения частоты приводит к появлению в обработанном материалекусков крупнее 10 мм, ухудшающих показатели последующих...

Номер патента: 1673613

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Балмагамбетов, Якушев

МПК: C22B 1/14

Метки: аглошихты, подготовки, спеканию

...улучшается гранулометрический состав шихты. При угле наклона 30 содержание мелкой фракции в шихте заметно растет, так как струей воздуха жидкость, подаваемая для увлажнения шихты, сбивается в сторону, Это приводит к уменьшению площади орошения и ухудшению показателей окомкования.При исследовании граничных значений давления сжатого воздуха установлено, что при давлении 1,0 - 2,0 ати вспушивание шихты не происходит, при давлении 3 - 5 ати визуально наблюдалось образование каверн в ссыпающемся слое шихты, которое при доведении давления до 6 аги не изменялось,В промышленных условиях способ реализуется следующим образом.В барабан-окомкователь вводят на длину зоны увлаждения трубопроводы сжатого воздуха с соплами, направленными вертикально...

Номер патента: 1673614

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Жембус, Рогинский, Шарапов

МПК: C22B 1/14

Метки: железорудных, окатышей

...причем в состав железорудной офлюсованной смеси вводят возврат окатышей, раэмельченный до крупности 0,01 - 3 мм, 1 табл,остаточного углерода в окатышах. Возврат крупностью менее 0,01 мм присутствует в незначительном количестве и практически не ока 1 ывает влияния на качество углерод- содержащих окатышей. Возврат крупностью 0,01 - 3 мм значительно мельче частиц топлива, при окомковании в составе железорудной офлюсованной части шихты накатывается на частиць топлива, тем самым обеспечивая повышения качества окатышей, содержащих остаточный углеродП р и м е р, В железорудную офлюсованную шихту вводили возврат окатышей заданной крупности, Полученную шихту накатывали на гранулы топлива крупностью -8+5 мм. Получали окатыши размером 1 С - 20...

Номер патента: 1677073

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Бойко, Булденко, Петровский, Федоров

МПК: C22B 1/14, C22B 1/20

Метки: железорудных, окатышей, производства

...того, при хранении, перегрузках и транспортировке качество окатышей не изменяется, поскольку поверхностный слой каждого окатыша обладает высокой прочностью и не разрушается.Оптимальный расход извести определяют по приведенной зависимости, при этом расход пылевидной добавки минимален и насыщенность окатышей известью максимальна.После охлаждения окатыш подвергают грохочению с выделением возврата, в котором содержатся содержатся рудные составляющие и известь, не вступившая в химическое взаимодействие, Наличие извести в возврате повышает металлургическуюценность окатышей за счет увеличения ихосноВГ эсти. 20 П р и м е р. Апробацию способа осуществляли в опытно-промышленных условиях просасываемым через него потоком теплоносителя - воздухом. В...

Номер патента: 1678866

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Кудрин, Павловец

МПК: C22B 1/14

Метки: окатышей, сушки

...хорошим проводником ультразвуизводительность способа сушки. Цель ковых волн и формирует концентрированизобретения достигается в случае обработ- ное воздействие ультразвука на влажный ки слоя ультразвуком с амплитудой 5-100 В слой, По этим причинам ускоряется влагои мощностью 0,2-2,2 Вт/см,удаление, сокращается длительность сушкиЕсли ультразвуковая обработка имеет 25 и повышается производительность способа. амплитуду менее 5 В, а мощность менее 0,2 П р и м е р, Отработку способа осущестВт/см., то в этом случае ультразвуковое вляют на лабораторной установке типа "агполе не позволяет ослабить связи влаги с лочаша" диаметром 0,2 м. Высоту слоя частицами, что не дает ускорения сушки и формируют высотой 0,25 м из окатышей диповышения...

Номер патента: 1678867

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Бойковец, Дрожилов, Журавлев, Мордакова, Федоров

МПК: C22B 1/14

Метки: безобжиговых, окатышей, рудофлюсотопливных

...увеличивая количество восстановленного газа, и без того достаточного1678867 Проба 0 углен, обработанным растаорон буры, прн расходе бора на 1 н поеерхностн частицуГЛя К 1;0,1437 О ф0 2875 100,5750 1 ОЯ 90,9 121 5,7 40 8,9 75,5 125 95,5 119 97,8 6,6 89,9 6,4 82,0 5,4 90,5 5,5 4,6 7,8 6,9 86,9 127 97,0 5,9 931 94,6 0,6459 1 О 85,9 130 97 01490,7 5,5 О, 7187 10 а 0,8625 1 О89,0 4,9 91,8 78, 1 С кокснком прн расходебора н 1 м пояеркностначастнп кокснха, кг:0,1437100 2875.О с0,5750 1 О0,64691 О0,7187 1 О3,8 г 25 1 О 91,4 115 38,8 7,2 92,0 5 6 90,4 68,2 4,9 79,0 93,8 20 85,7 123 98,0 52 5,7 85,4 96,6 110 9,0 5,5 4,9 87,9 5,1 899 90,2 90,9 11991,1 50 80,1 124 90,2 47 7,2 77,7 для восстановления в шахте, Таким образом, пропитка твердого топлива...

Номер патента: 693980

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Абишев, Акимов, Беляев, Малышев, Сарсенбаев, Усенов, Шкодин

МПК: C22B 1/14

Метки: концентрата, медного, переработке, пирометаллургической, подготовки

...ис смешивают со связую 1:(0,1-1).Способ осуществля разом,Предварительно обрабатывают часть исходного концентрата раствором едкого натра при 140-200 С, В результате этого кремнезем из медного концентрата селективно переходит в раствор. За счет выведения кремнезема концентрат приобретает более развитую поверхность, содержание ценных компонентов в нем возрастает. Кроме того, поверхность минеральных частиц очищается от гидрофобной пленки флотореагентов, После отделения силикатно-щелочного раствора, направляемого на регенерацию, твердый остаток (обескремФ693980 Составитель Г. КричевскийРедактор Т. Шарганова Техред М,Моргентал .Корректор И, Муска Заказ 4632 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ...

Номер патента: 1691411

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Борисенко, Дремин, Кулаков, Маргулис, Перепелицын, Пряхин, Требуков

МПК: C22B 1/14

Метки: окатышей, режима, термообработки

...температур являются регулирующими параметрами для соответствую:их дымососов. Таким образом, в каждой горелке сжигается ровно столько газа, чтобы каждая конкретная порция окатышей получила необходимое именно ей количество тепла во всех технологических зонах строго при заданной в этих зонах температуре, При этом 15 20 25 30 35 45 50 на регуляторы 13 и 14 расхода природного газа по соответствующим горелкам.Таким образом, изменение расхода газа на горение и управление газопотоками происходит одновременно двумя связанными контурам системы: первым контуром 1-14 -оказываются учтенными количество и укладка в слое поступающих на обжиговую машину окатышей и их качество (влажность, крупность и др.),На чертеже показана схема для реализации...

Номер патента: 1696527

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Абзалов, Колотов, Кузнецов, Некрашевич, Перетяка, Петренко, Тверитин

МПК: C22B 1/14, C22B 1/20

Метки: конвейерных, машинах, обжиговых, окатышей, сушки

...теплоносителя через слой назавершающей стадии сушки понижается - 55как следствие понижается и удельная производительность обжигового оборудования,Устранение переувлажнения поверхности слоя делает возможным увеличение продолжительности пребывания Окатышей на основной стадии процесса сушки, т,е. более полную подготовку слоя сырых окатышей к их последующей термообработке (слой равномерно прогрет, на нижних и средних горизонтах влага отсутствует). В результате становится возможной интенсификация не только процесса сушки, но и последующей термообработки окатышей, что обусловливает увеличение производительности обжигового оборудования, Для этого при устранении конденсации влаги на поверхность слоя время термообработки на основной стадии...

Номер патента: 1705373

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Журавлев, Клейн, Кузнецов, Леонтьев, Майзель, Тверитин, Федоров, Чернышова, Шаврин

МПК: C22B 1/14

Метки: окатышей, рудно-топливных, термообработки

...гранул друг с другом до образования друз при высоком содержании остаточного углерода в готовом продукте. При суммарной тепловой мощности внутремних источ ников тепла, менее 60 мощности внешнего теплового потока содержание остаточного углерода в готовом продукте недостаточно для надежной и, достаточно значительной интенсификации доменного передела для которого содержание остаточного углерода в гранулах необходимо поддерживать в пределах 045-9,50. При большей суммарной тепловой мощности внутренних источников тепла, более 10,0 мощности онешнего теплового потока, становится возможным спекание окатышей в сплошную массу-спек, разладка процесса их охлаждения и ухудшение 40 качества готового продукта, в том числе по прочности...

Номер патента: 1708889

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Бакумова, Варгина, Войтковский, Жунев, Малыгин, Тихомиров, Юсфин

МПК: C22B 1/14

Метки: обожженных, окатышей, хромитовых

...окатышем. Увеличение времени иэотермической выдержки менее чем на 15 не обеспечивает необходимую степень спекания и упрочнения окатышей, увеличение времени изотермической выдержки более чем на 30 не приводит к дальнейшему росту прочности окатышей.При сохранении суммарного, времени иэотермической выдержки и охлаждения на постоянном уровне производительность обжигового агрегата не уменьшается и может даже расти беэ ухудшения качества окатышей.П р и м е р. В качестве примера приведены данные по пресности обожженных окатышей из хромитового концентрата э 1 с добавкой нонтронитовой глины (НС), полученные при различных режимах обжига (табл.2).шей 1320 С, время изотермическойвыдержки 11 мин, время охлаждения21 мин. Суммарное время...

Номер патента: 1731844

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Лотош, Чесноков

МПК: C22B 1/14

Метки: известьсодержащей, окускованию, подготовки, шихты

...воды. Продолжительность гашения 64 мин, прочность на сжатие сырыхг брикетов оказалась равной 12,0 даН/см,П р и м е р 2, В соответствии с прототипом окалину СТЗ (100 г) смешивают с 10 г извести (проба 1) и увлажняют количеством воды, в 5 раз превышающем теоретически необходимое для гашения извести (13 г). Продолжительность гашения 49 мин, прочность на сжатие сырых брикетов 9,0 даН/см .П р и м е р 3. В соответствии с прототипом магнетитовый концентрат (100 г) смешивают с 5 г извести (проба 2) и увлажняют количеством воды, в 5 раз превышающим теоретически необходимое для гашения извести(6,5 г). Продолжительность гашения 30 мин, прочность на сжатие сырых брикетов 4,2 даН/см .П р и м е р 4. Магнетитовый концентрат (100.:г) увлажняют 8 г воды...

Номер патента: 1747516

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Белоножко, Бойко, Лобода, Мартыненко, Петровский, Федоров

МПК: C22B 1/14

Метки: железорудных, окатышей, производства

...в шихте, содержания актйвных оксидов кальция и магния в извести и влажности сырых окатышей 10 по Формулео,о 8т= 0,3 где т- минимальное время сушки, мин; . 15М - расход негашеной извести в шихту, кг/т концентрата;СаО + М 90 - содержанйе активных ок сидов кальция и магнияв извести, 0(3;Ю - влажность сырых окатышей, %.Высушенные окатыши подвергают предварительному нагреву на решетке до 950- . 1100 С, а затем обжигают в трубчатой вращающейся печи. Обожженные окатыши охлаждают на решетке. 25П р и м е р. Предлагаемый способ опробовали в опытно-промышленных и йромыш- ленных условиях. В поток влажного железорудного концентрата на конвейере, расход которого определялся конвейерны ми весами, дозаторами вводили мелкодисперсную. активную известь и...

Номер патента: 1759917

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Елисеев, Куц, Мартыненко, Шаповалов

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты

...16,6%, известняка 19,9% и твердого топлива 5,7% срасходом по влажной масса 1318,9 кг/т и посухой 1222,6 кг/т агломерата, 20При производительнос и по агломератуоколо 100 т/ч выход возвоата из спека составляет 40 - 45%,Объединенная смесь составляющихьцихтц 20 С) и горячего возврата (600 С), 25масса которого в ней составляет 25 - 30%,загружается в первый вращающийся барабан и имее 1 температуру 200 - 250"С. Впервом вращающемся барабане смесь проходит водно-тепловукг обработку с таким.30расчетом, чтобы температура ее и влажность на входе во второй вращающийся барабан составляла в среднем соответственно70 - 75 и 6 - 6,5%, Управление указанными параметрами осуществляется автоматически с помощью изменения расхода воды,подаваемой в первый...

Номер патента: 1514811

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Габриелов, Рапопорт, Слабодкин

МПК: C22B 1/14

Метки: легированных, металлоабразивного, переработки, сталей, шлама

...более высоких температурах - 1260- 1280 С. Только при этих температурах достигаются минимальные значения плотности спеченных брикетов, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 2787 - 75. При этом плотность брикетов составляет 4,5 - 4,9 г/см, что на 10 - 12% ниже плотности брикетов, полученных при спекэнии порошка с грузом.Это объясняется тем, то кинетика спекания порошковых материалов зависит от наличия и степени уплотнения (предварительного), т.е. от величины давления прессования порошка, Обра 31 пощиеся иа стадии прессования контакты между частицами порошка в результате поспеду 1 ощегоспекания изменяются количественно и качественно; исчезают неметаллические контакты, а металлические увеличиваются.При отсутствии предварительного уппотнения...

Номер патента: 1770361

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Багрий, Власенко, Гришин, Демидов, Монаршук, Нижегородова, Праздник, Тимошенко

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерата, металлизованного, производства

...научно-технической литературе и патентной документации (основные индексы МКИ ).Поскольку среди известных не обнаружено технических решений, содержащих признаки, сходные с отличительными признаками, и выполняющих заявленную функцию, предлагаемое решение соответствует критерию "существенные отличия",Сущность способа заключается в том, что использование в гранулированных компонентах аглошихты высокореакционных видов топлива обеспечивает создание в гранулах повышенного восстановительного потенциала при сравнительно низком содержании углерода в них. При этом температура взаимодействия углерода с оксидными фазами оказывается на 100-200 С ниже по сравнению с использованием традиционных видов топлива, т,е, процессы восстановления и металлизации...

Номер патента: 1775484

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Белоцерковский, Глухих, Горбачев, Казаков, Клейн, Кузнецов, Леушин, Фурсов

МПК: C22B 1/14, C22B 1/20

Метки: железорудных, обжига, окатышей

...равной Т = 1220+ 25 (5 - 2) + 8 - = 1310 С.63 Составитель Р. КузнецовРедактор В. Трубченко Техред М.Моргентал Корректор Н. Кешеля Заказ 4023 Ти рамс Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская нэб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Целью изобретения является улучшение качества окатышей путем повышениястепени их диссоциации,Поставленная цель обеспечивается прииспользовании способа обжига железорудных окатышей по авт,св. М 834165, дополнительно к приемам которого температуруобжига увеличивают на 5 - 12 ОС на каждыеЗосодержания кислорода в зоне подогрева, причем на каждые 3 увеличения 10(уменьшения) относительно...

Номер патента: 1792438

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Боровков, Головырин, Искаков, Петров

МПК: C22B 1/14

Метки: дозирования, железорудных, окускования, процессом, шихты

...времени, /ч;Мат - фактическая основность агломеата технологического в предыдущей двухс асовой партии по данным химанализов, тн.едМал - основность готового окускованного материала по паспорту, отн.ед(з)20- период формирования зада нн огЬо бьема готового окуско ва н но го материала, ч;= (2-6) ч;0 о, Ма - объем (т/ч) и основность(отн,ед.) агломерата технологического, соот ветственно, при формировании заданногообъема готового окускованного материала (агломерата паспортного) за фиксированный период времени (, ч.В прототипе (2) при составлении агло шихты с учетом возврата основность шихтыопределяется выражением: 35ГдЕ 0 к(1),0 ф(1),01(т),0 в(т) - раСХОд КОцЕНтрата, флюсующих добавок, топлива, вес возврата;С а О, Са Оф, Са 0, Са О, Я...

Номер патента: 1801137

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Естаев, Жилкайдаров, Колосов, Куттыбаев, Табынбаев, Ташенов, Устимов

МПК: C22B 1/14, C22B 13/02

Метки: высококремнистых, концентратов, малокальциевых, переработки, свинцовых, сульфидных

...флюса. Смешивание в штабельном шихтарнике осуществляют известным способом, принятым для данного производства, причем гранулы. смеси высококремнистого концентрата и кальцийсодержащего флюса проявляют себя как единый материал и не распадаются на исходные компоненты.Приготовленную в штабельном шихтарнике шихту агломерации подают на грануля цию и увлажнение в смеситель-окомкователь, (например, в барабанный гранулятор), после чего подвергают агломерирующему обжигу,Полученный агломерат плавят в восстановительной шахтной печи.П р и м е р 1, Перерабатывают штабельсвинцовой шихты массой 3360 т, в том числе, т: концентрат М 1 (высококремнистый)340; концентрат М 2 1150; концентрат М 3340; концентрат В 4 50; концентрат В 5 45; 5 оборотные...

Номер патента: 1806205

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Панченко, Резцов

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерации, концентратов, руд

...токоподводящих элементов 7 пропускаютэлектрический ток, Электрический ток,проходящий в слое аглошихты 2 по объемузоны активного горения, взаимодействуетс электромагнитным полем импульсныхэлектромагнитов 6, расположенных над 5агломерируемым слоем. Размягченные соплавленными поверхностями частички аглошихты 2, присутствующие в зоне актИвного го ре н и я (1 = 1500-1800 С), и ме ютэлектрическое сопротивление в несколько 10раз ниже, чем агломерат, не имеющий жидкой фазы; это следует из экспериментальных данных по электропроводимости.Поэтому электрический ток, подведенный каглошихте 2, будет главным образом протекать в объеме зоны активного горения, Взаимодействие токоподводящего расплава взоне спекания с электромагнитным полемимпульсных...