C22B 1/14 — агломерация; брикетирование; окускование; гранулирование

Номер патента: 1011715

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Буткарев, Еременко, Майзель, Некрасова, Сквирский

МПК: C22B 1/14

Метки: окатышей, сушки

...температуре не увеличивали.С другой стороны, интенсивность сушки окатышей с увеличением их диаметра уменьшается, а длительность всего процесса соответственно увеличивается вследствие того, что уменьшается величина коэффициента теплоотдачи с увеличением диаметра, а также отношение поверхности окатыша к его объему, Поэтому, с увеличением диаметра окатышей, несмотря на увеличение време-" ни пребывания их при температуре "шока" разрушения гранул не происходит.При увеличении времени действия макси. мальной температуры более 20 с происхо. дит разрушение окатышей, а при температурной выдержке менее 20 с резко уменьшается интенсивность процесса сушки. Неже. лательно увеличивать время выдержки при максимальной температуре более, чем на...

Номер патента: 1011716

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Дябин, Пятницкий

МПК: C22B 1/14

Метки: подготовки, спеканию, шихты

...от резко кислотных дорезко щелочных, которые сохраняются в течение нескольких часов. Таким образом, по.лучают, например, воду со щелочной средой"отрицательная часть" воды в электролизере,содержащая гидроксид-ионы (ОН ), у кото.рой рН значительно превышает значение ее уобычной технической воды (рН =7). Повы.шение величины рН позволяет улучшить оком.кование шихты перед спеканием, так как уэлектролизированной воды уменьшается краевой угол смачивания,Вода с кислотной средой "положительнаячасть" воды в злектролизере, содержащаяионы гидроксония (Н+), имеет рН значительно ниже ее значения у технической воды,что также позволяет улучшить окомкованиешихт перед спеканием вследствие снижениякраевого угла смачивания.После смешивания компонентов...

Номер патента: 1011717

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Докучаев, Ксендзовский, Рябоконь, Урин, Хмылев, Юрин

МПК: C22B 1/14

Метки: окатышей, производства, процессом

...Эту компенсацию осуществляютизменением количества гранул-зародышей, подаваемых в окомкователь, путем изменениямассы материала, поступающего на специальноеустройство для формирования гранул-зародышей,. На чертеже изображена система для реализации предлагаемого способа.Система состоит из конвейера 1 для подачи шихты на окомкование устройства 2для разделения потока материала на двечасти, конвейера 3 с устройством 4 для подачи материала в устройство 5 для формирования гранул-зародышей, конвейера 6, подающего гранулы-зародыши в окомкователь7, конвейера 8, подающего в окомковательисходный материал, классифицирующего устройства 9, конвейера 10, для приема готовых окатышей, конвейеров 11 и 12 для прие.ма и транспортировки...

Номер патента: 1014942

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Борискин, Губанов, Даньшин, Дябин, Карпенко, Пятницкий

МПК: C22B 1/14

Метки: подготовки, спеканию, шихты

...- в шихту верхнего слоядо начала процесса окомкованияв шихту нижнего слоя - в конце процесса окомкования.Прй спекании шихты данным способом после зажигания в первую очередь начинает активно гореть мелкоетопливо, выведенное на поверхностьгранул шихты, что способствуетбыстрому воспламенению и интЕнсивному сжиганию топлива крупной Фрак-,ции в период дожигания шихты и формирования зоны жидкой Фазы в спекаемом слое.Тепло от сгорания крупного топлива идет в основном на формированиеструктуры спека. При этом процессгорения топлива идет очень активнои повышает степень использования кислорода просасываемого воздуха.В результате этого процесс горения идет очень узкой зоной с высокойтемпературой, тепловая волна не распространяется на...

Номер патента: 1014943

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Бондаренко, Испалатов, Корума, Крижевский, Логинов, Лох, Салий, Свинаренко, Ткаченко

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, нагрева, шихты

...на Фиг. 2 аэродинамическая характеристика устройства( г) угол установки Форсунок 35-40д) то же, 25-30 ; е) то же, 45-50 ф); на Фиг. 3 - зависимость разрежения в смесителе инжектора и расхода сжатого воздуха от угла установки Форсунок; на Фиг. 4 - устройство для подогрева шихты, общий вид; на фиг, 5 - разрез А-А на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 4.При грануляции шихты в барабанных окомкователях на участке, составляющем до 30 длины окомкователя со стороны загрузки, шихта находится в стадии смешения и зарождения центров окомкования, процесс грануляции собственно начинается после прохождения указанного пути. По мере удаления от загрузочного конца барабана объемная масса материала уменьшается, Именно на участке смешения...

Номер патента: 1027245

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Возжаев, Княжанский, Малыгин, Пузанов

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты

...состоящие из материала, обладающего высокой комкуемостью(например, концентрата) а наименьшуюгранулы, содержашие кусочки топпива и .других крупнозернистых добавок, которыеявляются концентраторами напряжений иплохо комкуются. Поэтому в период разрушения происходит ликвидация, в первуюочередь, трудщуплотняющихся непрочныхгранул, причем разрушение происходит поплоскостям контакта хорошо комкуюшегося (концентрата) и плохо комкуюшегося(преимущественно топлива) материала.Это приводит к "обнажению" поверхностичастиц топлива и. более благоприятномураспределению его по объему гранул ислоя в целом. Ввиду того, что в:следующем за разрушением периоде окомкования участву3 10272ют уже не частицы исходной щихты, аагрегаты (кусочки разрушающихся...

Номер патента: 1027246

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Бездецкий, Белоус, Харитон

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационная, конвейерного, типа

...его конструкции,Поставленная цель достигается тем,что в агломерационной машине конвейерного типа, содержащей раму, загрузочное устройство, холостую и рабочую ветвис палетами, зажигательный горн, приводные и разгрузочные эвезпочки, транспортрер-ускоритель и устройства дляпритормаживания и поджима налет вначале и конце холостой ветви транспортер-ускоритель установлен над холостой ветвью агломашины, а устройствадля притормаживания палет в началехолостой ветви смонтированы на разгруэочных звездочках и выполнены в виде шарнирно закрепленных на раме поппружиненных прижимов, контактирующих с ободами звездочек.При этом транспортер-ускоритель выполнен в виде вертикально замкнутогоцепного конвейера, на тяговом органе которого жестко...

Номер патента: 1032033

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Жиляков, Капуста, Лобачев, Младенцев

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, влажности, шихты

...- к управляющему входу модели чистого запаздывания.Необходимость включения первой мод дели чистого запаздывания при моделированииобъекта заключается в том, что объект регулирования может быть"представлен последовательно включенными звеном чистого запаздывания при,увлажнении, отражающим условия транспортирования шихтовых материалов иизмерения влажности и звеном первогопорядка, отражающим инерционностьувлажнения шихты и измерения влажности. Следовательно, в данной системе имеет место запаздывание влияния управляющих сигналов из-за тран"спортного запаздывания шихтовых материалов. А известно, что условияидентификации объектов с запаздыванием в цепи управления требуют точногомоделирования последовательностипреобразования сигналов,...

Номер патента: 1038372

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Герасимов, Ермаков, Ковалев, Мысик, Фролов, Чуриков

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, зажигания, шихты

...пределах. Например, . для спекания окисленных никелевых руд замена в смеси аглотоплива коксика тощими углями возможна 1 римерно до 10. Дальнейшее увелиение содержания углей в смеси сопровождается ухудшением качества агломерата из-за снижения максимальных температур горения и расширейия высокотемпературной зоны.В результате снижается удеЛьнаяпрбиэводительность агломашин и повышается расход топлива на процесс,Поэтому при повышении степенизамены в смеси аглотоплива коксикатощим углем сверх 10 ( до 12-25) 10 при спекании окисленных никелевыхруд необходимо увеличить Мощностьвнешнего источника тепла, стадиювысокотемпературной тепловой обработки слоя шихты под горновым уст ройством и тем самым увеличитьуровень температур, развиваемых...

Номер патента: 1041590

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Буткарев, Клейн, Кузнецов, Майзель, Некрасова, Шкляр

МПК: C22B 1/14

Метки: окатышей, сушки

...давления в капилляре выбрасываются из капилляра, вы талкивая из нее вышерасположенные 10 частицы воды, Таким образом, из капилляров выходит смесь водяного пара и отдельных капель нвиспарившейся.: воды. Выбрасываемая под действием избыточного давления пароводяная 15 смесь охлаждает поверхностный слой окатыша, кипение воды прекращается, давление быстро релаксируется, вода по капиллярам поднимается к зоне испарения, начинается повторный разог- р 0 .рев окатыша, и цикл повторяется.Уменьшение коэффициента температуропроводности каркаса и приближение его к температуропроводности капиллярной жидкости обуславливает приближение фронта 100 к зеркалу ис" парения воды. При этом, во-первых,. постепенно уменьшается количество выбрасываемой...

Номер патента: 1044648

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Половой, Рибисайло, Сорока

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты

...частицы шихты, содержатся ионыразличных растворимых солей. Поддействием прилагаемого постоянногонапряжения кроме электризации водыпроисходит еще и смещение катионов ианионов в противоположные стороныполяризация частиц шихты, способствующая их слипанию и образованию гранул. При поляризации за счет энергииэлектрического поля увеличиваетсяэнергия поверхности раздела твердоетело. - жидкость, последняя будет стремиться растечься по возможно большейплощади. Усиливается эффект смачивания, при котором проявляются капиллярные силы влаги, способствующиесближению зерен, Величину постоянногонапряжения можно регулировать с цельюстабилизации заданного значения сте"пени окомкования. Замечена медленнаядеполяризация шихты после выхода ееиз зоны...

Номер патента: 1044649

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Бережной, Бессараб, Билоус, Федоров

МПК: C22B 1/14

Метки: окускованного, производства

...тепла для этих процессов. При использовании извести экономится топливо,так как затраты тепла на дегидратацию гашеной извести (210 ккал/кг) существенно меньше, чем на диссоциацию из - . вестняка (1 б 2 ккал/кг).Проводят опыты в полупромышленных условиях по получению окускованного материала согласно предлагаемому способу. Шихта для окомкования состоит из железорудного концентрата с содержанием железа 61,7 М и кремнезема9,08, каракубского известняка,извести и дав-салахлинского бентонита.Сы - . рые окатыши различной основности приготавливают на чашевом окомкователе диаметром 1 м. При этом низкоосновные окатыши (основность 0,5 ) содержат 9,0 Ф известняка и 1,0 твердого топлива, а высокоосновные окатыши (основность 1,8) содержат 7- 11...

Номер патента: 1046309

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Федоровский, Цхададзе

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, законченности, процесса, спекания, шихты

...вакуум-камера - агполентавгпоспек, которое опрепепяетскорость фильтрации воэцуха черезаглоспек. Они ввоцятся в устройствос цепью привецения сигнвпов цатчиков скорости фипьтрации воэцуха к оцному и тому же гаэопинамическому сопротив пению вакуум-камеры,Программный блок обеспечивает функционирование устройства путем выпачи управляющих сигналов нв блоки устройства, попкпючения соответствующих патчиков к преобразователю и блоку корректировки и фиксирования ,результатов контроля.Преобраэоватепь спужит ппя преобразования аналоговых сигналов цатчиков скоРости фильтрации возцуха в цифровой коц и его корректировку по сигнапу бпока корректировки.Блок корректировки служит цпя коррек тирсвки сигналов цатчиков положения шиберов вакуум-камер с цепью...

Номер патента: 1046310

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Абзалов, Докучаев, Клюшин, Крылов, Кузнецов, Онищенко, Пашков, Тверитин, Чеснокова, Юсфин

МПК: C22B 1/14

Метки: окатышей, офлюсованных

...окатышей соотношение круйности концентрата и добавок устанавливают равным 1:(0,60"0,75) мм/мм, при увеличении основности окатышей от естественной на35каждые 0,1 единицы среднюю крупностьдобавок увеличивают от 0,75 на 0,020,06 мм/мм средней крупности частицжелезорудного концентрата.Процесс удаления серы из офлюсованнцх окатышей во многом определяется размером частиц известняка идругих нерудных минералов и их рас"положением в теле куска. Средняякрупность частиц добавок в значи"45тельной степени влияет на величинускорости и эффективности процессаобессеривания. Количество добавокпри их равномерном размещении вобъеме куска определяет расстояниемежду рядом расположенными частица"ми (при малых расстояниях частицыпри переделе коагулируют друг...

Номер патента: 1046311

Опубликовано: 07.10.1983

Автор: Тарасенко

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерата, вторичных, свинцовых

...( в количестве 4-6% от массы свинецсодержащего сырья), подученную смесь термообрабатывают при 800- 1000 оС в течение 50-60 мин, после чего смешивают с шихтой, состоящей из свинецсодержащего сырья и извести, Подученную массу увлажняют по 8-13%, окомковывают в грануляторе Полученные грануды укладываются над колосниковой,. решеткой сдовм толщиной 150-200 мм, зажигают слой гранул (например, с но мощью горелки) и осуществляют спекание при горении с непрерывной подачей воздуха через слой гранул. При этом температура походит по 900-1100 С,о Образовавшийся при этом агломерат охлаждают воздухом, Готовый агломерат передают для использования при проиэвод стве свинца из вторичного сырья, например, при металлургическом перепеле аккумуляторного...

Номер патента: 1054434

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Витюгин, Мукушева

МПК: C22B 1/14

Метки: дисперсного, комкуемости

...влагоемкости, до состояния наименьшейкапиллярной влагоемкости. Кривая(см. чертеж) имеет резкий перегиб 1и два линейных участка 2 и 3, Участок 2 характеризует удаление наиболее подвижных Форм капиллярнойвлаги. Участок 3 - удаление пленочной и других Форм влаги, обладающихограниченной подвижностью. Координататочки перегиба 1 пересечения. линейных участков кривой равна влажности,соответствующей наименьшей капиллярной влагоемкости, Это значение влагоемкости является, как правило, нижним пределом влажности, необходимойдля гранулообразования.Таким образом может быть определена комнуемость широкого круга дисперсных материалов, подвергаемыхгранулированию.Преимуществами изобретения являются более широкая область применения, включая...

Номер патента: 1067064

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Белоног, Ефимов, Райхел, Свинаренко, Солок

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, подготовки, шихты

...в барабан-окомкователь на окомкованную шихту, топливо равномерно распределяют по крупности по длине окомкователя, начиная с мелких частиц в начале окомкователя и заканчивая крупными в конце.Принципиальное отличие данного способа от известных заключается в том, что топливо разделяют на несколько классов (больше двух) крупности и вводят их поочередно начиная с наименьшего (кл. - 0,5 мм) в начало окомкования, последовательно перемешаясь к концу окомкования. При этом непрерывно увеличивают крупность топлива и в конце окомкования (в конце зоны формирования гранул) вводят самые крупные частицы (+3,0 мм) Длина этой зоны, как правило, равна 2/3 длины барабана.Такой ввод топлива позволит получить гранулы с оптимальным распределением топлива,...

Номер патента: 1067065

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Зикно, Скопов, Харитиди

МПК: C22B 1/14

Метки: клинкера, плавке, подготовки, производства, цинкового

...Этот интер= вал скоростей охлаждения выбран из соображений сохранения прочности кус" ков клинкера. При повышении скорости охлаждения выше 15 град/мин в кусках клинкера возникает высокое термическое напряжение, которое приводит к растрескиванию и, в конечном счете, к увеличению выхода мелких Фракций. При скорости охлаждения менее 4 град/мин прочность окускованного клинкера не меняется, но снижает производительность процесса охлаждения.Дальнейшее охлаждение клинкера от 200-400 С до 20-25 С проводят со средней скоростью до 100 град/мин, Клинкер, сформованный и охлажденный до 200-400 ОС в заданном режиме охлаждения (4-15 град/мин) представляет прочные куски, и последующее уве" личение скорости охлаждения до 100 град/мин на их прочность...

Номер патента: 1081223

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Бережной, Билоус, Федоров

МПК: C22B 1/14

Метки: окускованного, производства

...по сравнению с известными, 20Для улучшения процесса декарбонизации окатышей может быть добавлено твердое топливо, измельченное отдель но или в смеси с известняком в количестве, соответствующем соотношению 25 Са:СаСОЭ=0,078:1,0. Укаэанное соотношение обусловлено необходимостью компенсации тепла, расходуемого извне на разложение карбоната кальция при обжиге окатышей. 30Способ осуществляют следующим образом.На окомковательных фабриках синдивидуальным приготовлением шихтыдля каждого окомкователя, как например на МГОКе, где попутно добываютсяокисленные и магнитные руды, сырыеокатьппи могут иэготовляться с основностью 0,3-0,7 на части окомкователей, как из шихты, состоящей вэ концентрата (например, магнетитового),бентонита и известняка...

Номер патента: 1084319

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Беликов, Колодин, Оспанов, Тельбаев, Тлеукулов, Хобдабергенов

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерирующего, обжига, свинецсодержащих, шихта

...в качестве углерод содержащего топлива шихта содержит смесьлигиина и клинкера при следующемсоотношении компонентов, мас,Е; 319 2Влияние отношения клинкера к лигнину на показатели агломерации проверены на шихте, состоящей иэ 20257. свинцовых концентратов крупностью помола 200 меш, свинцовьи.кеков5-123, промежуточных продуктов свинцового производства 10-203, флюсов5-122, лигнина и клинкера 3-8 Х,остальное в шихте представлено оборотным агломератом. Состав шихтыотличается большим количеством окисленных соединений свинца и низкимсодержанием общей серы 7,5-9,5 Х.Отношение клинкера к лигнину в шихтеизменяется от 0,8 до 3,3. Шихту сопределенным соотношением клинкерак лигнину получают простым смешениемвсех компонентов в обычных...

Номер патента: 1097690

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Дядюра, Ищенко, Козырев, Колотилин, Фишман, Шаркевич, Шелест

МПК: C22B 1/14

Метки: окомкования, процессом

...шихты, входы которогосоединены с задатчиком измерителярасхода шихты, задатчик и измерителькрупности окатышей, выходы которыхсоединены с входами регулятора грансостава, и привод гранулятора, дополнительно содержит два усилителя, ограничитель, сумматор и блок коррекции,причем усилитель последовательно соединен с выходом регулятора грансостава и входом ограничителя, выход которого соединен с входами приводагранулятора и второго усилителя, выход которого соедйнен с входом сумматора, другой вход которого соединенс выходом регулятора грансостава, авыход сумматора через блок коррекциисоединен с входом регулятора расходашихты.На чертеже представлена блок-схемасистемы автоматического управленияпроцессом окомкования,Система содержит датчик 1...

Номер патента: 1098965

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Бадьялов, Баринов, Буткарев, Глухих, Дегодя, Дюльдин, Кузнецов, Леушин, Некрасова, Старостин

МПК: C22B 1/14

Метки: окатышей, сушки

...чередующимися плоскими газовоз -душными струями горячего теплоносите.ляТолщину плоских струй теплоносителя следует устанавливать в преде-,лах 0,5-1,2 от среднего калибра окатьиаа. При меньшей толщине плоскихструй теплоноситель в районе действия струи оьывает только часть куска, что обусловливает появление зпоследнем термических напряжений.При большей толщине плоских струйравномерность подогрева слоя уже мало изменяется, хотя расход теплоносителя продолжает расти.Скорость истечения теплоносителяустанавливают в пределах 4-12 м/м с.Нижний предел обусловлен интенсивностью отдачи сепла, а при увеличении скорости выше 12 м/м с возмог,жен выброс окатышей,Температура теплоносителя должнабыть равной 200-450 С. При температуре теплоносителя ниже...

Номер патента: 1100325

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Бережной, Билоус, Паталах, Стольберг, Федоров

МПК: C22B 1/14

Метки: концентратов, окускованного, производства, тонкоизмельченных

...известняка известь соприкасается с железорудным материалом окатышей,что облегчает расплавлениеконтакта, растекание расплава поокатышам и обнажает свежую поверхность неразложившегося кусочка известняка и ускоряет его диссоциацию.В местахрасположения в слое кусочков известняка, угля или их смесиокатыши. сплавляются в друзы (спеки),Размер друз (спеков) в пределах2-10 дм окатышей и их количество вобщей массе готового продукта регулируется изменением массы отдельных порций кусковых материалов иих количества в слое, а также температурным режимом обжига окатышей,Таким образом, готовый продуктпредставляет смесь обожженных окатышей и их спеков, которые повышают угол естественного откоса материала. Продукт по...

Номер патента: 1102817

Опубликовано: 15.07.1984

Авторы: Губин, Кучук, Маймур, Мищенко, Сулименко, Шаповалов

МПК: C22B 1/14

Метки: железных, концентратов, окускованию, подготовки, руд

...к тому, что защемленные в макрокомплексах исходной шихты газы резко увеличиваются в объеме. Появляются внутренние силы, стремящиеся разорвать макрокомплексы. Склонность их к разрушению усиливается при механических нагрузках, возникающих при смешивании шихты во вращающемся барабане. Шихта приобретает ячеистую (вспушенную) структуру, эффективность ее перемешивания улучшается.В процессе окомкования после подачи воды на увлажнение шихты образование гранул под разрежением происходит также, как и при обычной технологии, При этом в соответствии с величиной разрежения уменьшается количество защемленных газовпри сохранении занимаемого ими объема,После выдачи шихты из смесителя повьппение внешнего давления до атмосферйого приводит к...

Номер патента: 1106841

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Неволин, Панченко, Поляков, Третьяк

МПК: C22B 1/14

Метки: конвейерных, машинах, окатышей, сушки

...теплоносителя через слой снизу вверх и просос его сверху вниз, теплоноситель между зонамисушки продувом и прососом подаютгоризонтально путем поддержания разности давлений между зонами не менее 90 Н/м , причем длительность сушгки горизонтальным потоком поддерживают на уровне О, 1-0,4 от временисушки продувом.Меньшая ширина зоны горизонтальной подачи теплоносителя не даетсущественного эффекта из-за непродолжительного времени контакта теплоносителя со слоем, большая нецелесообразна из-за возникающих приэтом аэродинамических затруднений,а для машин с малой площадью зонысушки (типа ОК) - из-за значительного уменьшения размеров зонысушки продувом. Для обеспеченияперетока теплоносителя необходимоподдерживать разность давлений между зонами...

Номер патента: 1110811

Опубликовано: 30.08.1984

Авторы: Алябьев, Капуста, Княжанский, Коваленко, Мищенко, Рудаков, Чеботарев, Янков

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты

...при 10-157. концентрата - до мо мента времени, равного 0,5 продолжительности окомкования. При меньшей доле концентрата - основного комкуемого компонента агломерационной шихты, окомкование исключается из технологического процесса подготовки агломерационной шихты к спеканию и совмещается с процессом смешивания.111081 1 Базовый Опытный вариант, при продувании .шихты воздухом в барабане в течение доли времени поля концентрата в железорудной части шихты, Е вариант 0,8 0,9 0,6 0,7 0,4 0,5 0,3 1,49 1,51 68,567,11,39 71,0 1,48 69,2 1,36 71,4 1,09 72,0 1,59 65,7 1,40 69,4 1,11 71,3 1,58 65,7 67,8 1,13 70,5 1, 57 65,7 1,47 67,8 1, 13 69,8 0 1,4667.,81, 17 1, 16 .68,4 68,4 50 100 П р и м е ч а н и е. Ы числителе. представлена удельная...

Номер патента: 1135784

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Дремков, Кадырбеков

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, влажности, шихты

...с датчиком расхода шихты, при этом выход задатчикасоотношения шихта - вода соединен с 55 первым входом блока сравнения, второй вход которого соединен с расхоромером воды, поступающей в окомкователь, а выход - с управляющим входом регулятора влажности, выход которого соединен с исполнительным механизмом регулирующего органа на трубопроводе подачи воды, дополнительно снабжена датчиком скорости вращения окомкователя, соединенным с параметрическим входом регулятора влажности.На чертеже изображена блок-схема системы автоматического регулирования влажности агломерационной шихты,Система содержит датчик 1 влажности шихты, установленный в бункере 2 агломашины, соединенный с входом вторичного прибора 3, выход которого соединен с первым входом...

Номер патента: 1138422

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Антоненко, Губанов, Даньшин, Дегодя, Дюльдин, Майзель, Пашков, Поддубный, Тихомиров, Трофимов, Шаврин, Юсфин

МПК: C22B 1/14

Метки: железорудных, окатышей

...железной руды в добавке - увеличение проч ности обожженных окатышей в связи с изменением физико"механических свойств связки. 2Максимальные вяжущие свойствапри минимальных затратах суспензияпроявляет при измельчении компонентов смеси до содержания 80-907фракции - (0,04-0,08 мм) при влажности 2,5-5,57,При соотношении глиноземистойжелезной руды и нонтронитовой глины меньше 1:3,5 снижается эффективность действия добавки глиноземистой железной руды, а при их соотношении больше 1,2;2,5 ухудшаются связующие свойства добавки,Количество добавки связующего,равное 0,1-0,57 на кажый процент флюса, объясняется большой разницей всодержании кремнезема для различныхконцентратов, в связи с чем длядостижения одной и той же степени офлюсования...

Номер патента: 646567

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Берштейн, Бобылев, Быткин, Кравцов

МПК: C22B 1/14

Метки: горизонтальный, окомкователь, чашевый

...а разгрузочный йож дугообразной. формы установлен вогнутостью навстречу вращению чаши и сов местно с лопаткой йерекр 61 вают" еесе-чение. Лопайй, расположфйьГе у кром-.=" " -лены"выпуклостью навстречу вращению Очаши.Это позволяет"осуществлять регулированиегранулометрйчйИсого сосгава окатйшей и обеспечиваетповышениепроизводительности окомкователя.На фиг.1 схематично изображен горизонтальный чашевый окомкователь,общий вид; на фиг.2 -"схейарасположеййя лопаток, элементов=подвода,материала и связующего агента; нафиг,3 = ступенчатая гранулирующаялопатка без узла крепления.Окомкователь содержит чашу 1,оййрающуюся на подвижные опоры 2 иснабженную элементами, обеспечивающими ее вращение: зубчатым венцом 3,шестерней 4,...

Номер патента: 1167200

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Васюра, Кириченко, Кузьменко, Минаев, Спиктаренко, Хорошилов

МПК: C21B 5/02, C22B 1/14

Метки: доменной, колошниковой, марганецсодержащей, плавки, подготовки, пыли

...введении колошниковой пыли менее 0,53 от массы штабеля затрудняется равномерное усреднение этих двух материалов, а также существенно не снижается расход марганцевой руды при выплавке ферромарганца.При введении в штабель марганцевой руды более 1 ОХ от ее массы марганецсодержащей колошниковой пыли не обеспечивается достаточное ее прилипание к кусочкам, марганцевой руды, что приводит к существенному увеличению выноса пыли из доменной печи,потерям марганца через колошник,ухудшению работы печи.П р и м е р, На доменной печиобъемом 1020 м, выплавляющей ферромарганец из марганцевой руды Никопольского месторождения,. производили улавливание колошниковой пыли вколичестве 50-65 т в сутки, выгружали уловленную пыль на рудный...