C22B 1/14 — агломерация; брикетирование; окускование; гранулирование

Номер патента: 876755

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Гладков, Гринвальд, Мартыненко, Полено, Рудовский, Ульянов, Якушев

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты

...четырехугольной течки Расстояние между рядами сопел (шаг) является одинаковым для каждой стороны, однако ряды сопел или форсунок гротивоположных сторон смещены на половинушага в вертикальной плоскости,15 20 25 35 40 45 При движении шихты: через течку под действием водо-воздушной смеси по 1 даваемой с двух противоположных сторон под давлением 1,5-3,0 ати, шихта приобретает зигзагообразное движение и разделяется на отдельные по крупности содвижении в нем образование гранул начинается во всем объеме шихты, причем в отличие от известного способа интенсивное образование гранул происходит и в глубине комкуемого споя, тик квк используется эффект давления шихты и покрытые пленкой воды частицы агрегируют между собой./В предлагаемом...

Номер патента: 881139

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Баландин, Белоножко, Белоцерковский, Буткарев, Жуков, Кузнецов, Некрасова, Перетяка, Рехтер, Тверитин

МПК: C22B 1/14

Метки: железорудных, колосниковой, окатышей, решетке, сушки

...в доменных печах существенновозрастает аэродинамическое сопротивление столбадоменной шихты и,следовательно, ухудшаются показатели доменного передела, При крупности окатышей выше 10 мм уже возможноувеличение высоты слоя окатышей свыше 130 мм. Минимально допустимая 0высота слоя окатышей, подвергаемыхсушке на колосниковых решетках должна составлять 90 мм, так как.в противном случае процесс термообработкиокатышей на решетке становится эко номически нецелесообразным. Максимальная высота слоя при среднейкрупности окатышей 10 мм должна составлять 130 мм, так как при большейвысоте становится возможным разрушение окатышей в зоне переувлажнения,Расход газа-теплоносителя при сушкеокатышей средней крупности 8-10 ммна колосииковых решетках...

Номер патента: 891789

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Гамидов, Ибадзаде, Саламов, Шахтахтинский, Юсубов

МПК: C22B 1/14

Метки: грануляции, концентратов, рудных

...медного концентрата выше 15% приводит к повышениюрасхода материала,Оптимальным количеством сернойкислоты, используемой в качествесвязующего для нанесения оболочки,является 1-1,5% от веса сухого материала, При снижении количества серной кислоты ниже 1% оболочка получается непрочной, после сушки частьпокрытия осыпается и обнажаетсясердцевина, что приводит к спеканикгранул при обжиге, При повышенииколичества серной кислоты оболочкабывает достаточно прочной, т.е. приообжиге спекания не происходит, ноэто приводит к нежелательному перерасходу серной кислоты,Обжиг (опыты 10-15) покрытых обо лочкой из обожженного медного конацентрата при 750-800 С в течение , 60-75 мин показывают, что удается достичь почти полной десульфуризации медного...

Номер патента: 891790

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Буткарев, Власихин, Дегодя, Дюльдин, Еремин, Клейн, Кузнецов, Майзель, Тверитин

МПК: C22B 1/14

Метки: железорудных, обжига, окатышей

...происходит увеличение аэродинамического сопротивления слоя и, следовательно, требуется повышение давления (разрежения) газа, транспортируемого тягодутьевыми установками, При высоте донной постели 100 мм и споя сырых окатышей 100- 300 мм скорость фильтрации газа-теплоносителя в зоне обжига должна составЯ.лять 0,5-1,2 м /м.с. При этой. высоте слоя окатышей 100 мм соответствует2. скорость фильтрации 1,2 м /м с. Превышение этой скорости при существующем серийном тягодутьевом оборудовании невозможно. Высоте слоя сьцых окатышей 300 мм соответствует скорость фильтрации газо-теплоносителя 0,5 м /мс. Снижение этой скорости ниже указанной величины существенно снижает удельную производительность обжигового оборудования и является...

Номер патента: 894006

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Астахов, Гавриш, Здольник, Зеленецкая, Шелестов

МПК: C22B 1/14

Метки: грансостава, окомкованной, шихты

...ш и постоянном расходе воздуха, но при хранении грансостава шихты, светопро цаемость струи шихты в разных зонах меняется в одинаковой степени .,окомковательного бар зных ее расходах, тресход потока воздуха. еличении расхода шихты рансостава для отделетой же фракции потребуод потока воздуха, и тельно, постоянный рас азных расходах шихть контроля ее гранет пропорциональное разделение потока шихты на фракции.На чертеже изображено устройство реализующее предлагаемый способ.Шихту по тракту 1 подают в окомковательный барабан 2, На струю шихты на выходе окомковательного барабана направляют поток воздуха из ресивера .3, Под углом, близким к прямому, по отношению к струе шихты и потоку воздуха при помощи осветителя 4 направляют све товой...

Номер патента: 897868

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Васильев, Воронин, Макаров, Петунин, Софинский, Тимашев, Чаптыков

МПК: C22B 1/14

Метки: концентратов, окускования, пылей, рудных, цинковых

...стоков сернокислотного производства известковым компонен- том. Состав твердого осадка шлама следующий,4: Са 0 ц 2 НО 40-901 Са(ОН) 1 -40; СаСО 1 -20; Ге 50 О,1- Зр Ге(ОН) 0,1-1,5; имеются примеси хлора. и фтора, кремнезема.В качестве окусковываемого цинкового концентрата применяют концентрат состава,Ж; ЕпО 50,1; РЬ 1,73 Сд 015 Ге 6,48; Со 0,66; 1029,66 и цинковая пыль состава,Ф: Ен 66,4; РЬ 3,58;СЬ 1,23 и т.д.В качестве связующего используют портландцемент марки М 400, шлам ней3 . 897868 4рализации закисленных стоков серно- гранулируют в гранулы размером 8- кислотного производства, высушенный 12 мм и влажностью 8-10. Гранулы до содержания свободной влаги 5-74 хранят в воздушных условиях при комнатной температуре, В возрасте...

Номер патента: 897869

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Буткарев, Зимин, Кузнецов, Сулин

МПК: C22B 1/14

Метки: жалюзийной, кусковых, направляющая, охладителя, решетки, чашевого

...уменьшения радиуса кривизны, Увеличение доли пря. р молинейной части профиля направляющей более 0,8 ее ширины уменьшает жесткость конструкции, цто нежелательно. При уменьшении доли прямолинейной части менее О,М их ширины не удается существенно уменьшить радиус кривизны криволинейной части. Увеличение радиуса кривизны криволинейной части направляющих более 2,5 их ширины снижает механическую прочность системы, что недопустимо. Уменьшение радиуса кривизны менее 0,3 ширины направляющих нецелесообразно вследствие возрастания аэродинамического сопротивления системы.Сущность изобретения заключается в созданий конструкции направляющих (отдельных жалюзей) жалюзийной решетки, сочетающих относительно низкое аэродинамическое сопротивление систе...

Номер патента: 901308

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Гладков, Гринвальд, Мартыненко, Полено, Рудовский, Якушев

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты

...улучшаются при увеличении влажности сме шанной шихты, т.е. при частичномувлажнении шихты в смесителе.Предлагаемый способ позволяет повысить качество смешивания и, какследствие, прочность агломерата без 1 снижения показателей окомковыванияи производительности агломашин.Способ осуществляется следующимобразом.В смеситель подаются отдоэированные компоненты шихты, немеющие обычноследующую влажность,Х: железорудныйконцентрат мокрой магнитной сепарации .9,5-10,5; мелкая аглоруда 5,016,0;, известняк 5,0-6,0; топливо зУ Э10 0-12 0 а также возврат, имеющийотемпературу 400-700 С. Компонентысмешиваются, снижается их влажностьза счет испарения воды горячим возвратом, одновременно происходит подогрев шихты и улучшаются показатели смешивания....

Номер патента: 908868

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Агафонникова, Аннушкина, Близнюков, Бойко, Борисов

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерации, флюса

...связано стем, что в процессе обжига образующаяся известь, взаимодействующая спаром, переходит в гидроксид кальция, который активно взаимодействуетс карбидом кальция по реакцииСаС)+Са(ОН) =СОН 1+СаО+( ккалИсследованиями установлено, чтотолько в начале процесса необходимоподавать небольшое количество пара.Таким образом, в процессе обжигаизнестняка по предлагаемому способуодновременно протекают реакции междуводяным паром, оксидом и карбидомкальция, а также реакция разложенияпоследнего гидроксидом кальция, чтотребует определенной корректировкирасхода пара в паровоэдушной смесипо мере продвижения обожженногопродукта к зоне разгрузки н силу того, что реакция разложения карбидакальция гидроксидом протекает созначительно меньшим тепловым...

Номер патента: 908869

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Забила, Крижевский, Лукьянов, Лысенко, Подлубный, Сальников, Фрадкин, Шурхал

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, горн, зажигательный, кольцевой

...ряда к расстоянию е между осями горелок соседних рядов (шаг рядов горелок) равно 0,5-0,75, Величины пределов изменения соотношений установлены. исходя из необходимости обеспечения равномерного теплового расширения сводовых плит трапециевидной формы (раэйая длйна ЗО оснований) при их нагреве до 1100 908869Продолжение таблицы Практическиоднородный 0,70 0,75 О, 108 О, 148 Неоднородный Е,ге Неоднородньй О, 0145 1 О О 45 Практическиоднородный 0,122 0,080 0,50 Однородный 0,65 Практически однородный 0,75 0,116 0,150 0,80 Неоднородный формула изобретения Зажигательный горн кольцевой агломерационной машины, выполненный й из-секции трапециевидной формы, со 35 держащий внутреннюю и наружную стенки, свод, горелки и расположенныерядами трубопроводы...

Номер патента: 908870

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Будовский, Егизеков, Иманкулов, Ниталина

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерации, сульфидных

...2,05-4,53 и сера 21,35-28,79.Кяхту загружают на паллеты агло 15 машины тонким ровным слоем высотой50-60 мм, после чего паллета проходит под зажигательным горном, Послевоспламенения зажигательного слоя нанего засыпают основной слой шихты20 до высоты 100-110 мм, одновременнов этот слоя шихты форсунками распыляется нагретый до 70-90 С мазут,затем шихту догружают до оптимальнойвысоты 250-270 мм, Наиболее интен 2 сивно распыляют мазут в среднюючасть шихты, где она наиболее уплотнена,В момент подачи дутья шихта, смешанная с мазутом, воспламеняется, в30 результате горения мазута выделяются908870 Формула изобретения Составитель К.ДьяконовРедактор Л.Пчелинская Техред М.Исак Корректор М, Коста Заказ 757/31 Тираж 657 Подписное ВНИИПИ...

Номер патента: 918321

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Готовцев, Гранковский, Грищенко, Половой, Федоровский, Фролов

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационного, процесса

...прямо пропорциональ.ной температуре.Источники информации принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР Ю 281493, кл. С 22 В 1/14, 1968.2. Авторское свидетельство СССР Иф 342902, кл. С 22 В 1/14, 1970. В. ОстровскийперКорректор С, Шекмар Тираж 657 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, В, Раушская наб д 4/5 Заказ 2059/2филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 91832 ного способа невозможно получить данные, которые обьективно отражали бы процессы подготовки и спекания агломерационной шихты.Цель изобретения - увеличение про- З изводительности агломашины за счет повышения газопроницаемости шихты.Поставленная цель достигается тем, . что контролируют...

Номер патента: 933759

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Дудка, Зусмановский, Исполатов, Серебряник, Холмецкий

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты

...и величина центрального угла обхвата сегмента Шихты о , а коэффи-,циент использования площади окомкователя увеличивается пропорциональноросту угла обхвата сегмента шихты.Наряду с удлинением сегмента происходит более равномерное распределе-ние влаги в объеме материала, таккак сегмент шихты одновременно увлажняется сверху основным потоком воды и снизу от стенок окомкователя эа счет капиллярного всасывания влаги. Равномерное распределение влаги в шихте и удлинение сегмента способствуют интенсификации процессов гранулообразования и упроцнения гранул, что приводит к увеличению размеров зерен шихты и повышению прочности спека. Улучшение качества аглошихты позволяет спекать ее в высоком слое с более высокой производительностью агломащин, что...

Номер патента: 933760

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Аксюк, Бойковец, Давидюк, Доценко, Журавлев, Куковский, Шпигун

МПК: C22B 1/14

Метки: окатышей, переувлажненных

...пористость кондиционныхсырых окатышей,Поролон или другой аналогичныйматериал .подают на окомковательодновременно с подачей на него шихтыКоличество пористого материаламожет меняться в зависимости отвлажности комкуемой шихты в пределах 5-504 к объему комкуемого материала, находящегося в грануляторе.Использование пористого материалав количестве менее 5 Ф неэффективно.Экспериментально устанавливают,что даже для сильнопереувлажненной 1 о 15-шихты влажностью 11-12) количество пористого материала выше 50, практически не оказывает влияния на показатели процесса окомкования.Возможно использование отходов производства, использующих поролон. Легкий, высокопористый, более крупный, чем окатыши, материал при окомковании не...

Номер патента: 935536

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Гребенкин, Пахомов

МПК: C22B 1/14

Метки: конвейерных, машинах, обжиговых, окатышей, сушки

...заслонками в целяхоптимизации высоты подогреваемых верхней и нижней частей слоя. В слое окатышей потоки теплоносителя встречаю ся, заворачиваются, идут вдоль слоя 1 Ои выходят из слоя в камеры 8 и 9,10 и 11, которые находятся под разрежением. Через коллекторы 12 и 13вентилятором 14 обработанный теплоноситель сбрасывается в дымовую трубу, 1%Как вверху, так и внизу слоя, насыщенный влагой теплоноситель выходитчерез подогретые слои окатышей и, следовательно, конденсации воды и образования зоны переувлажнения не происходит, фактически здесь происходитсушка окатышей в двух низких слоях.После подогрева верхней и нижнейчастей слоя до точки росы осуществляется конечная стадия сушки односторон-ним прососом теплоносителя сверхувниз дымовыми...

Номер патента: 937527

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Билярчик, Гаситашвили, Гохберг, Сигуа, Тавдидишвили, Чачхиани, Шанидзе

МПК: C22B 1/14

Метки: аглоленте, процессом, спекания, шихты

...элементов, который подает лет, а второй вход с выходом блока коррекции температуры, входы которого связаны с датчиком скорости машин через преобразователь и задатчиком температуры стабилизации паллет.На чертеже приведена блок"схема ленточной машины непрерывного дейст" вия. Иашина содержит паллеты 1, рабочую ветвь 2 машины, зажигательный горн 3, датчики 4 температуры паллет, преобразователи 5 температуры, регулирующее устройство 6, блок 7 нагревательных элементов, датчик 8 скорости машины, преобразователь 9 датчика скорости машины, блок 10 коррекции температуры паллет, задатчик 11 температуры стабилизации паллет. Задатчиком учитывается расстояние от эоны нагрева до зоны загрузки сырья и допустимый градиент перепада температур...

Номер патента: 945206

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Боженко, Капуста, Лобачев, Попов, Якименко

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты

...окомкования агломерационнойшихты 1,трехстадийного. Технологическая линия подготовки агломерационной шихты по предлагаемой технологии состоит из загрузочного бункера 1, ленточных питателей 2 и 3, барабанного окомкователя 4 предварительной грануляции, барабанного окомкователя 5 окончательной грануляции. Из загрузочного бункера 1 аглосмесь раэгружается на ленточные питатели 2 и 3. На питатель 2 поступает 70-903 общего количества материала, на питатель 3 - 10-304 общегоколичества шихты. Разгрузочный конец питателя 2 помещен на 1/3-1/2длины промежуточного барабана, взагрузочной части которого 70-90поступающей шихты разгружаютсяскребками, а остальные 1 Опоступают далее в 1/3-1/2 длины барабана,В загрузочной части барабана...

Номер патента: 947205

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Акимов, Мукушева, Постоногов

МПК: C22B 1/14

Метки: гранул, упрочнения

...шихту подают на чашевый гранулятор (скорость вращения чаши - 4,3 об/мин, угол наклона - 46%, связующее, подогретое до 60 - 90 С (сульфитноспиртовую барду), активируют сжатым водяным паром, переводят его в аэроэольное состояние и направляют на чашевый гранулятор для смешивания с комку. емой шихтой, Для сравнения параллельно проводится опыт при таких же условиях, но в качестве распыляющего агента использовался сжатый воздух.В таблице приведены сравнительные данные по. окомкованию шихты при распылении связующего воздухом и активации паром.статич.кг/гр. после распыледо распьвте. ния 4,0 40 - 45 60 - 95 Известный 5,3 92 60 - 95 60 - 951П р и м е ч а и и е, При температуре ниже 40 С процесс окатывания расстраивается,верхняя температурйая...

Номер патента: 952976

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Дудка, Крижевский, Логинов, Платонов, Пономарев, Сальников, Ткаченко, Фрадкин, Холмецкий

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, подогрева, шихты

...в лабораторных условиях. Шихту окомковывали вокомкователе диаметром 300 мм, длиной 760 мм и скоростью вращения22 об 7 мин. Устройство для подачипара, установленное внутри окомко-вателя, состояло из ресивера, представляющего собой трубу диаметром80 мм, по длине которой на равныхрасстояниях вварены штуцера наружным диаметром 12 мм в количестве14 штук. На штуцерах закрепленырезиновые трубки длиной 100 мм,которые в процессе окомкования находились полностью в шихте. Температура пара составляла 120 С,давление - 2,0 ати.Для исследований испольэовалипихту аглофабрики Р 1 завода.им.Дзержинского, взятую перед окомкователем. Во всех опытах методикаисследований была постоянной: шихтумассой 15 кг загружали в окомкователь, добавляя для компенсации...

Номер патента: 954459

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Кучер, Руд

МПК: C22B 1/14

Метки: доменной, плавке, подготовки, шихты

...мелкие ферромагнитные частицы шихты слипаются в отдельные гранулы, захватывая и нвмагнитный материал, или нитной восприимчивостьюматериала, Установлено, что для железорудной части доменной шихты магнитное насы-. щение достигается при ее намагничивании в магнитном поле 3000-4000 э.На фиг. 1 дана схема установки для реализации способа подготовки шихты; на Фиг. 2 - схема лабораторной предлагаемой установки.Установка (фиг,1) содержит окомкователь 1, барабанный питатель 2, агломерационную машину 3, ленточный конвейер 4, реэинотканевую транспортерную ленту .5, катушку б намагничивания, источник 7 тока, доменную печь 8.Шихта, предназначенная для окускования, подается в окомкователь 1, 1Где происходит ее смешивание и окомкование. Затем...

Номер патента: 960282

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Матюшенко, Нестерова, Фролов

МПК: C22B 1/14

Метки: обогащения, подготовки, процессом, руды

...датчиками 7 и 8 уровня. 5 Указанное движение поточно-транспортной системы 3 осуществляют до последнего бункера, в данном случае бункера б, в системе бункеров.При этом в вычислительной машине 9.определяют первый интервал времени, затраченный на заполнении системы бункеров. После окончанИя первого (имеется в виду каждый предыдущий цикл) цикла повторяют цикл заполнения рудой системы бункеров и Определяют второй интервал времени заполНения системы бункеров.Находят разность указанных второго и первого интервалов времени, При понижении величины указанной разности На заданное минимальное значение последовательно увеличивают число оборотов двигателей 10-18 совмеценных конвейера, дробилки, грохота 19-27 (производительность конвейеров)35...

Номер патента: 960283

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Дримбо, Ищенко, Фишман

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, окомкованности, шихты

...повы 25 шеиие точности контроля окомкованности агломерационной шихты за счетустранения влияния изменений расхода шихты на интенсивность светового потока, проходящего сквозь поток30 падающей шихты.960283 Формула изобретения ИИПИ Заказ 7154/32 Тираж 660 Подпис илиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Поставленная цель достигается тем, что устройство контроля окомкованности агломерационной шихты, состоящее из источника и приемника све" тового потока, расположенных по обе стороны падающей струи шихты, пре образовательного блока и регистрируюцего прибора, дополнительно снабжено расходомером шихты, поступающей на окомкование, и регулятором интен,сивностисветового потока, причем 10выход расходомера подключен к входу ,регулятора...

Номер патента: 960284

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Блатов, Климов, Макаров, Панфилов, Траубе

МПК: C22B 1/14

Метки: окатышей

...руд получен концентрат с содержанием, :55 .Й 5 8 Со 3 0 т -5 198 Й 308 т 510 17,5; И 0 14,0. Для ббесйечения оптималнного температурного ре-жима обжига в состав окатышей должен быть введет флюс: полимиктовый песок в количестве 18,4 от расхода концентрата (известный способ) или сульфидно-тальковый продукт в количестве 24,3 от массы смеси (предложенный способ). В последнем случае на 0,9 повышается производительность металлургических печей, снижается расход концентрата на 7,4 и отпадает необходимасть во флюсах - полимиктовом песке - в количестве 4,0 т на тонну выплавляемого в штейн никеля. Известный состав содержит 81,6 медно-никелевого концентрата. Предложенный состав содержит 75,7 медно-никелевого концентрата. Компонентный...

Номер патента: 960285

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Дримбо, Ищенко, Фишман

МПК: C22B 1/14

Метки: гранулированных, крупности, средней

...расход шихты;- частота прерываний светового потока (количествочастиц, прошедших черезконтролируемую площадку вединицу времени);К - коэффициент пропорциональ- .ности, учитывающий степепь перекрытия частиц ивероятностный характер их,распределения.Преимуществом предлагаемого способа по срацнению с существующими является высокая точность контроля, достигаемая за счет устранения влияниярасхода материала на точнбсть измерения,На чертеже показано устройстводля реализации предлагаемого способаУстройство содержит шихту 1, окомковательный барабан 2, датчик 3 объему)ного расхода, преобразовательныйблок 4, датчик 5 частоты прерыванийсветового потока, преобразовательныйблок 6, блок 7 соотношения и регистРирующий прибор 8. 35Устройство работает...

Номер патента: 981404

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Половой, Сорока

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, шихты

...вход усилитсля 9, второй входкоторого здземлсн, Выход усилителяс 1 годключсн -д вход блока 10 делениявторой вход которсг О -одклнчен к выдо ходу прсодрдзоедтсльного блока 6, авыход - ко второму измсритгльчомуприбору 11 .Устройство для сонтроля уровнядгломсрационной шихты работает следу д юцим образом.В бункере 3 уровень шихты постоянчо изменяс;тся из-зд колебаний ееОдсхсдд с челнокоеогц конесйера 12и с бункера 3. С помощью барабанного11 итсдте,ся 13 ШИХТс "1 З буНКСра 3 ПОздрузоч 1 му лотку 1 поступает наТ СЛСс КИ сЗ Г Х 10 МСЭ ссц ПЕННОЙ МсдШИ НЫ 1Где И ФорЛ;ИруеСя С.с.ой ШИХ-,Ы 16.При ког;сбднии уровня шихты е бункере 3 измечяется высота погруженияе нес датчика 1. н 1 зменение уроечя Феромагнитной шихты приводит к пропорциональному...

Номер патента: 985092

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Борисова, Воскеричян, Дрожилов, Кучер, Петров, Талхаев

МПК: C22B 1/14

Метки: окатышей, руды, тонкодисперсной, фосфоритовой

...о оо с С)СОО сЧ1 1)О сс)С:)о2а с ОоЪа йЩч оЩкй11 а м а л л 1 1 сч ю л л + Э % Х Х Э Щ 1 % 0 а.с э х ч - о о о: М Юл О) е еФ СОлэ СЧ л О) ,л м ОЪоЭХч9а хО еЭ1- ВеЭ Ук ох9 йхо хС Су ео й х г, Х Э 5 1 Б ф ач е Ф с Э 1- е У о с х к 5; х З Эх К1- е о ц о ф хе о й ох л о чЭ х Ф з а 2 Е 1- й е чЭ о аС ф 1- К о ч Э е Ь 1- е о Ух 0 О 1- а о о о - й о е кСО1 11 1111 1 1 1 1 1 11 1 11 1 1 1 1 1 1 11 11 11 1 1 1 1 ,11 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 11 1 1 1 1 1 1 11 1 1 1 1 ОЪ 1 ф 1СЛ 1 1 1 1 1 1 1 11 ф фф Ч 1111.111овСО111111Э 5 Б 5ч,уо Е О аоС Э Б чк х о о э С. ф х ке 5ча еЭ 1 ч оО СОБ Бо хкаЭ- оо -офеч э йоцо. цос оХ Счя ооэх1-1- х ц1 Х ЭЭ 3 1-уф ак ее 1- че эо 1-аф С Б х х : ФУ 3 е 2 а 1- ем еУ к - о о хе х Ч 3 2 о 2 а 1- 1- 2е о 9 У х о ях - е х о 2...

Номер патента: 988887

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Базилевич, Бакумова, Вегман, Даньшин, Пашков, Юсфин

МПК: C22B 1/14

Метки: окатышей

...рудной частице, и затем их частичное окисление за счет окружающих окислов, В результате имеет место образование . общих для связки и частиц окислов железа элементов структуры, являющих" ся препятствием для сирьного разупроч" нения окатышей при их восстановлении,При содержании в связке менее 30,0 вес.Ф железа, количество избы- И точной Фазы (магнетита)а, следо" вательно, и число общих для связки и рудных частиц элементов структуры недостаточно для сохранения прочности восстанавливаемых окатышей. При 20 содержании в связке более 50,0 вес,Ф железа ухудшаются Физические свойства образующегося расплава: растут его температура плавления и вязкость, что, с одной стороны, ведет к умень- И щение количества расплава при данной...

Номер патента: 996480

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Агафонникова, Бойко, Борисов, Борисова, Казьмин

МПК: C22B 1/14

Метки: мелкозернистого, окускования, топлива

...и расходе шлака, В этих условиях шлак должен быть жидкотекучим,т,е, его температура должна находиться в пределах 1300-1500 С, а соотношение между расходом шлака и топпива находиться в пределах 0,5:1):1.Таким образом, соотношение междурасходом шлака и топлива любой степени метамоофизма должно находитьсяв пределах 0,5:1)-,1, а температурашлака изменяется в широком диапазоне:от температуры начала затвердеваниядо температура выпуска шлака из печи.Характерной и очень важной особенностью предлагаемого изобретения,выявленной в процессе проведения исследований, является получение готового продукта, окислы железа в котором практически полностью восстановлены. Металлизация закиси железа вшлаке осуществляется за счет выделения большого количества...

Номер патента: 1006520

Опубликовано: 23.03.1983

Автор: Готовцев

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты

...этотинтервал.На абсолютную величину и интервал влажности структурообразования,оказывает влияние работа уплотнения, с.увеличением которой оптимумсдвигается в сторону меньшего влагосодержания сыпучего материала.При влажности структурообразования мелкозернистый материал приобретает способность распадаться на отдельные агрегаты, состоящие из соеди.ненных между собой коагуляционнымии капиллярными силами мелких частиц.Размеры и форма агрегатов определяются природой и степенью раздробленности материала. Например; для магнетитового железорудного концентратаразмер агрегатов 1,0-3;О мм, для мелкой фракции известняка 2,0-4,0 мм,Размер агрегатов для различных почвколеблется от 1,0 до 10 мм.В пределах интервала влажностиструктурообразования...

Номер патента: 1006521

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Аракчеев, Зинченко, Резняков

МПК: C22B 1/14

Метки: алюминийсодержащего, брикетов, ферросплавов

...прессовании названной смеси впресс-форме происходит интенсивноеусреднение температуры брикетируемого материала, вызванное уплотнениемчастиц и увеличением площади их контактирующих поверхностей. Протекающие одновременно во время прессованияохлаждение частиц кусковой фракции(в результате чего кусочки уменьшаются), нагревание мелкодисперсноймассы; способствующее ее размягчению,и нагретая до 400-450 С матрица создают. условия эффективного уплотнения1 и спекания брикета.Размеры частиц кусковой Фракции5-15 мм выбраны опытным путем по определению максимального насыпноговеса смесей крупных частиц.Размеры частиц мелкодисперсных материалов определены опытным путем ивыбраны из условий обеспечения хороших прессуемости и спекания...