C22B 1/14 — агломерация; брикетирование; окускование; гранулирование

Номер патента: 1330195

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Астахов, Гавриш, Здольник, Зеленецкая, Шелестов, Шумилов

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, качества, параметру, усреднения, шихты

...5 подачи шихты на гломашину, а другую по циркуля:рыному конвейеру б - во второй распределитель 8 шихты, Скорость рециркуляцзо .ного конвейера 6 устанавли ь,где Е - длина принимающих конвейеров1Ч - скорость движения принимаюг25 щих конвейеров в период ихзагрузки шихтой.По истечении указанного временивыдержки срабатывает реле времени 18и триггер 17 устанавливается в поло 30 жение Т, а реле 18 времени сновавключается на отсчет времени Т. Посигналу Т триггера 17 блок 15 управления устанавливает скорость движения второго принимающего конвейера11, равной 7 -.- 2 м/с,а блок 1 О черезпривод 9 распределителя 8 направляетшихту с рециркуляционного конвейера6 на второй принимающий конвейер 11.Одновременно скорость движения пер 40 вого...

Номер патента: 1337430

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Михайленко, Павловец, Трофимов, Черныш

МПК: C22B 1/14

Метки: окатышей

...57), Этообъясняется тем, что сконденсированной влаги из пара не хватает длястабильного окомкования шихты, В результате ухудшается капиллярная пропитка комкующегося материала.При подаче пара более 110 кг/(ч.т 45 окатышей) готовые окатьппи переувлажняются (влажность более 12 Е), что увеличивает затраты тепла на.испаре-. ние влаги и снижает производительность обжиговой машины при сушке,Использование в качестве рабочей среды в зоне окомкования паров лег, коиспаряющихся жидкостей, например жидкого азота, подаваемого в.окомкователь, позволяет использовать так- же эти жидкости в качестве связующего, Подача в рабочую зону окомкователя жидкого азота приводит к тому,мой на окомкователь. Снижение расхода жидкого азота менее 2,57 приводит к...

Номер патента: 1339151

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Ватолин, Горбачев, Жучков, Кобелев, Леонтьев, Перепечаев, Ченцов, Шаврин

МПК: C22B 1/14

Метки: железорудных, окатышей, титансодержащих

...степень дсульфурации окатышей при обиге.50Введение упр очняющей до бдвк и и обеспечение в окатышах предлагаемого соотношения Т.О :СдО:ВаО:КсОг в укаэанных пределах снижает температуру обжига, т.е. 1 град, на каждый процент содержания кремнисто- баритовой руды обусловлен максимальной температурой, при которой и происходит оплавления окатьппей и уменьшения открыл ой пористости. Верхний предел сциж ця максимальной температуры обжига, т. е. 2 град, на каждый процецт с:одержация кремцисто-баритовой руды, обуслов:ен максимальной температурй, при которой происходит образование связки и достигается высокая теис ць десульфурации.Ы р и м е р, Титаномагнетитовый железорудцыи концентрат (62,57 Ге, 2,61% Т 0 , 3,087. Кз.О ) в количестве 91 мас.ч....

Номер патента: 1341232

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Астахов, Гавриш, Здольник, Зеленецкая, Романенко, Шелестов

МПК: C22B 1/00, C22B 1/14

Метки: агломерационной, усреднения, шихты

...смесительного барабана 15,определяемая экспериментально предварительно.Скорость движения принимающего конвейера 5 в период его загрузки исходной шихтой устанавливают равнойЧ,И, 4 0 0015Ч, в в 2 м/с.И 0,003После заполнения принимающего конвейера 5 срабатывает датчик 11 наличия материала, сигнал которого поступает на вход триггера 14, на выходе которого появляется сигнал, поступающий на вход блока 9 управления и на вход электропривода 17 распределителя 4, Блок 9 управления устанавливает скорость движения принимающего конвейера 5, равной скорости движения подающего конвейера 3, т.еЧ, =7 =4 м/с, и шихта поступает в смесйтельный барабан 15. Одновременно со срабатыванием датчика 11 распределитель 4 направляет шихту на принимающий конвейер 6,...

Номер патента: 1348379

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Герасимов, Дядюра, Ищенко, Колотилин, Семенов, Фишман

МПК: C22B 1/14

Метки: грануляции, процессом

...фракций существует однозначная зависимость, выявленная врезультате исследования процессагрануляции.Результаты приведены в таблице,а также на фиг. 4. 113483Изобретение относится к металлур гии и может быть использовано в процессах получения окатышей.Цель изобретения - повышение вы 5 хода кондиционных окатышей.На фиг. показана принципиальная схема осуществления способа регулирования процесса грануляции; на Фиг.2 - динамика изменения распределения окатышей по фракциям; на Фиг.3 - график изменения выхода кондиционных окатышей в зависимости от соотношения крупной и мелкой фракций; на фиг.4 - график распределения со става окатышей по фракциям в зависимости от величины среднего диаметра окатышей,Сущность способа управления процессом...

Номер патента: 1361189

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Атучин, Павловец, Трофимов, Черныш

МПК: C22B 1/14

Метки: подготовки, спеканию, шихты

...обжиговой машины на 30-407 и снижение теплоэнергетических затрат на 4-57,Кроме этого, в экспериментально уста новленный оптимальный интервал влажности входит интервал влажности в 467, которым обладают реальные шихтыпосле мокрого обогащения и которыепоступают на окомкование.35Ниже указанного интервала влажности (менее 3,57) резко снижаетсякомкующая способность шихты и образование активных центров окомкованияи уменьшается выход годного до 12740 А время полного окомкования образовавшихся зародышей диаметром 1-2 ммвозрастает до 20 мин. 45 50 55 непрерывно подается на окомкователь,в рабочей зоне которого температураустановилась (-60)-(-80) С. Лля того,чтобы теплая шихта в потоке имелатемпературу реакционной зоны, необходимо...

Номер патента: 1370154

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Бережной, Бойковец, Давидюк

МПК: C22B 1/14

Метки: металлургического, окускованного, сырья

...прггнедетгьт ниже0154 получают развития процессы термической диссоциации и восстановления оксидов, где имеет место образованиенепрочных минеральных образований,например силикатов кальция, фаялита,вюстита, известцяковистых оливицови стекол. В процессе спекания материала, в частности при синтезе рудыс новыми свойствами, как и при обжиге офгпосоваццых окатышей, основнымиминеральными фазами являются гематит,ферриты кальция и железистые силикаты. Таким образом, материал в отличие от агломерата не содержит практически двукальциевого силиката,полиморфное превращение которого обуслав 3 137 павия массу дробили и обжигали при 2 ВО С, Благодаря предварительному замораживанию отпала необходимость в сущк пастообразных масс проб 2-4 до содержания...

Номер патента: 1375666

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Вавричук, Климов, Петров, Петрушов, Ровенский

МПК: C22B 1/14

Метки: высоковлажных, высокотемпературной, тонкоизмельченных

...механическое подсушивание поверхности комков путем окатывания их по поверхности сухого концентрата и возврата необходимо дляпредупреждения слипания отдельныхкомков материалов и улучшения ихтранспортабельности.После сушки комки подвергают интенсивному подогреву до 1100-1200 Ссо скоростью 100-130 С/мин и выдержкой при этой температуре в течение 10-15 мин.Температура подогрева 1100-1200 Снеобходима для получения наибольшейпрочности и завершения химико-физических превращений. Уменьшение температуры подогрева меньше 1100 С приводит к ухудшению прочности комков,а увеличение более 1200 С " к растрескиванию комков, появлению мелочии снижению выхода годного.Скорость нагрева 110-120 С/минобусловлена производительностью икачеством...

Номер патента: 1375667

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Бережной, Бойковец, Давыдюк, Паталах

МПК: C22B 1/14

Метки: окатышей, окомкователях, чашевых

...комкуемой шихты. 1 табл,Плот- ность Длинаребратетраэдра от рочность окатышей диаметром 15 мм тетраздраот плотностишихтыотн,ед,8 до более 18 мм на сбрасывание,ед менее а сжа окатыш высоты борта,отн.ед 72,6 ).8 2 6,8 2 80,3 16,7)5 73 96,3 7)7 8,4 О,7) 91,8 6,3 етраэдр не удерживается в окомкователе ИИПИ Заказ 746/27 Ти аж 593 Подписи Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к подготовке сырья к металлургическому переделу, в частности к окомкованию тонкоизмельченных концентратов, и может быть использовано в горнорудной, строительной, химической и других областях промышленности. Цель изобретения - повышениекачества окатышей. Изменение гранулометрического состава и прочности окатышей в зависимости от размера...

Номер патента: 1386667

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Байрака, Бойко, Волынский, Каменев, Лялюк, Никитенко, Носовский, Учитель

МПК: C22B 1/14, F27B 21/00

Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты

...максимальных виброускорениях 32,3- 34,3 м/с продолжать транспортировать дальше, начинается обартный процесс. После того, как снижается количество мелких фракций, поступающих на контакт с рабочей поверхностью виброокомкователя, на нее снова начинают поступать окомкованные гранулы и происходит процесс дальнейшего укрупнения гранул с последующим их разрушением на мелкие фракции. Для наиболее благоприятного транспортирования оком- кованной шихты необходимо снижать виброускорения по ходу движения шихты от максимальных (32,3-34,3 м/с ) в районе загрузочного бункера до 21,5- 27,4 м/с, что составляет 0,62-0,85 максимальных виброускорений. При значениях виброускорения в разгрузочной части виброокомкователя 21,5 м/с и менее происходит резкое...

Номер патента: 1392131

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Борисова, Гальперина, Лифсон, Талхаев, Фролов

МПК: C22B 1/14, G05D 27/00

Метки: грануляторе, окомкования, процессом, тарельчатом, тонкодисперсных, фосфатных

...грохот с двумя ситами0,074 и О, 163 мм, причем под ситомФракции 0,074 мм установлен весоизмеритель с электрическим преобразователем. Таким образом, в делителе 10Зб определяется отношение содержаниякласса 0,074 - О мм ко всему весупробы. С делителя 36 сигнал, пропорциональный содержанию класса 0,074-О мм, поступает на вход усилителя,имеющего порог срабатывания, соответствующий этому сигналу, блока 37усилителей. Усилитель одновременноявляется задатчиком температурыувлажнителя так как сигналу каждо го усилителя соответствует определенггая заданная температура, В регуляторе 33 происходит сравнение заданной температуры с Фактической,которая измеряется термопарой 32. В 55 случае отклонения от заданной температуры регулятор 33 выдает...

Номер патента: 1397517

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Воробьев, Гилунг, Дрожилов, Журавлев, Ивин, Малышева, Перепелицин, Рябоконь

МПК: C22B 1/14

Метки: железорудных, концентратов, окатышей, офлюсованных, производства, сернистых

...доломитизированным известняком основностью,равной 0,6, Максимально допустимаятемпература обжига окатышей верхнегослоя составляет 1350 С, в то время.,как при загрузке окатышей основностью0,93 (средняя по слою) температураобжига составляет 1260 С, Таким образом, на границе слой-постель достигается температура 1200 С и более,обеспечивающая значительное улучшение степени десульфурации и прочностных свойств окатышей жео слоя, После термообработки при разгрузке слои окатьшей разной основности смешиваются и представляют сооой усредненную однородную массу.П р и м е р 2 (для концентрата с высоким содержанием серы, 0,3-0,4%). Окатыши "рупностью 8-12 ммосчовность 0,2, окатьпди крупностью 12-16 и 16-20 мм имеют основность 1,4 и 0,8...

Номер патента: 1399363

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Богомолов, Рязанов

МПК: C22B 1/14

Метки: концентратов, обжига, руд, спекающего

...через нее воздуха в слое формируется горячая зонаВ кото 55 рой скорость воспламенения граничных с ней неспеченньгх слоев не совпадает со скоростью протекания тепло- обменных процессов. Вследствие указанного несовпадения уже в начальный момент после зажигания шихты горячая эона имеет определенную (15 мм и более) протяженность по высоге слоя. В процессе дальнейшего спекания горячая зона постоянно увеличивается до 100 мм и более, вследствие чего растет газодинамическое сопротивление слоя, а следовательно, снижаются скорость пропускания воздуха и уровень достигаемых температур, что обуславливает снижение производительности процесса и качества получаемого продукта. При прохождении материала над зоной машины при отключенном...

Номер патента: 1401063

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Балес, Вишневецкий, Требуков

МПК: C22B 1/14

Метки: окатышей, производства

...процесса окомкования, содержания основного компонента и основности,Ограничением предлагаемого способа является его применимость к шихтам, где флюс и связующее содержат (в пределах точности анализа и расчетов) одинаковое соотношение флюсующих и кислых оксидов. Формула изобретения 10 Составитель А,ИстоминРедактор Н.Яцола Техред М.Ходанич Корректор И.Демчик Тираж 594 Заказ 27 б 9/28 Поднисное ВНИИПИ ГосУдарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 П р и м е р. В производстве железорудного концентрата, поступаемого на окомкование, увеличивается влажность последнего на 0,5 абс. . Из-за увеличения влажности...

Номер патента: 1407979

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Готовцев, Ефименко, Кабанов, Коваль, Сальников, Стольберг, Хватов

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерации, замасленной, окалины, утилизации, шихта

...в слое, и это фиксируют в каждомопыте.Результаты спекания шихты по известному и предлагаемому способам приведены в табл,1. Из-зд микрошероховатости поверхности частиц шихты они сами по себе обладают некоторой способностью конденсировдть пары масла вследствие наличия нд них незначительного количества микропор. Поэтому при введении в шихту 1 ОУ, окалины, содержащей 0,5 Х масла (шихта 1), нд индикаторном содержанием мдслд в окдлине и кристяллиздционцой иоды в кристдллогидратахниже 0,02 це изменяет содержания па-.ров масла в отходящих газах, т,е,кдииллярцо-пористый материал не используется в полноц мере по своемуназндчению, При повышении этого соотношения сверх 0,5 объема пор в материале недостаточно, часть паров маслаце улавливается и...

Номер патента: 1411347

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Алешкина, Варченко, Гавриленко, Гегельский, Дрожилов, Журавлев, Корженко, Мордакова, Тыква

МПК: C22B 1/14

Метки: окатышей, производства

...изобретения - повышение проч" 10 , ности окатышей.П р и м е р. В железорудный концентрат, полученный с использованием воды иэ хвостохранилища, в которой содержание минеральных солей в 8- 10 раз превышает допустимое для технически чистой воды, содержащий 65,5 Ежелеза и 8,5 3 кремнезема (влажностью, , 10,2 Ж), вводят порошок фосфата натрия . и тщательно перемешивают. После вы,держки смешивают с 10 Х известняка ,и 1,27 бентонита. После окомкования, , окатыши сушат при 110-120 С. Сырыеокатьппи испытывают на сбрасывание и сжатие, высушенные " на сжатие. После обжига определяют содержание мелочи. Зависимость прочности окатышей от расхода фосфата натрия приведена в табл. 1 (выдержка концентрата с фосфатом натрия 2,5 ч). Зависимость прочности...

Номер патента: 1420044

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Григорьев, Земляной, Ракита, Сидорский

МПК: C22B 1/14

Метки: окатышей, рудоугольных

...св. 274144.Цель изобретения - повышение производительности процесса, улучшение качества и увеличение содержания остаточного углерода в обожженных окатышах.Способ опробован в лабораторных условиях на колосниковой решетке пло бадью 01 м , Шихту, состоящую из 923 Концентрата СевГОКа и 83 коксика, смешивают и окомковывают, Размер получаемых окатьппей 15-20 мм. Окатьппи загружают на колосниковую решетку, толщина слоя 200 мм. Затем сушат путем просасывания продуктов сгорания риродного газа через слой окатышей. Расход природного газам /с. Время сушки 5 мин. Нагрев окатьппей до ,300 С осуществляется продуктами сгорания природного газа при ЫКрупнос топлива 7.Лазоренко Техред М.Ходанич Корректор Л,Пилипен Редак Подписное Тираж 595 аказ...

Номер патента: 1421787

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Богатырева, Девчич, Кершанский, Ларин, Лило, Нелюбин

МПК: C22B 1/14

Метки: вторичного, подготовки, свинцового, сырья, электроплавке

...грянул послеП р и м е р 2. За балансовый период в течение 55 ч непрерывной работы . переработано 27589 кг шихты.Результаты испытаний:Количество добавленной оборотнойпыли, 7, к шихте 20Влажность шихты в сушильном барабане, 7.:Ьо сушки 15,3после сушки 7,8Расход СДБ, % кшихте по сухой массе 3,0Содержаниегранул крупностью + 10 ммв гранулированнойшихте, 7. 61,7аТемпература, С:теплоносителяпри термообработкегранулнагрева гранулпри термообработке 110Расход теплоносителя(воздуха нагретоготопочными газами),нм /ч 1 б 5 1028 термообработки 27.; прочность гранул 10,2 кг/гранулу).В табл. 3 показаны результаты испытаний по установлению расхода СДБ пылевыноса и прочности гранул на раздавливание после термообработки добавлено к шихте 207 оборотной...

Номер патента: 1423612

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Мороз, Негода, Некрасов, Рудовский

МПК: C22B 1/14

Метки: брикетов, железорудных, производства, углеродсодержащих, шихта

...производится в валконых прессах пр; 800850 С и ддв;енин,1 1 О МПа,П р и м е р. Использовали оГездводской шлдм, представляющий собойсмесь, состоящую из 30-40% агломердционного, 35-40% доменного и 25-30%сталеплавильного шлемов,45Из шлама ,1), колошниковой пыли (КП) и окалинь (ОК) приготовляли шихты, которые затем подвергали восстановительно-тепловой обработке н лабораторной врацающейся печи при 875 С в течение 1 ч, после чего из них получали брикеты горячим прессованием. В качестве восстановителя использовали углерод, содержащийся в КП и 1 Ц, Шихта составляется таким образом, чтобы после восстановительно-тепловой обработки н ней содержалось 4-6% остаточного углерода, который запрессовывается в брикет и используетсян доменной печи...

Номер патента: 1423613

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Коржавин, Кочерга, Логинов, Назаров, Ризницкий, Сулименко, Шаповалов

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты

...кондиционных классах сокращается количестно накатанных тонкодисперсцых материалов, что обеспечивает улучшение качества естественной постели и снижение запыленности отходящих газов. Оптимальной является подача влагина предварительное унлажнение шихты из расчета получения влажности шихты, превышающей ее ММВ ца 19-35/ от (Ю 1 В-ИВ), При унлажнении шихты менее нижнего предела, т.е, с избытком влаги мецьш 19 Е, качество ее подготонки ухудшу тся в сняэи с отклонением от оптимальных условий смешивания окомконация н сторону пониженной влажности. Химический и гранулометрический составы шихты начинают характеризоваться повышенной неоднородностью. При иц нышении верхнего предела, т.е, 357, появляется эффект преждевременного комплексообраэования н...

Номер патента: 1425231

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Алексеев, Капуста, Козачишен, Петрушов, Попов, Рудаков

МПК: C22B 1/14

Метки: аглошихты, подготовки, спеканию

...И. Верес Корректор М. ВасильеваЗаказ 4741/25 Тираж 595 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для подготовки шихтовых материалов к доменной плавке. 5Цель изобретения - увеличение производительности агломашины и снижение расхода топлива. Увлажнение шихты производят путем струйной подачи воды в количестве 50 - 70 Я от общего расхода на участке, составляющем 14 - 20 Я от длины барабана-окомкователя, начиная от загрузочного окна. Далее переувлажненные комки окатывают с участием сухой шихты, на которую не попала 15...

Номер патента: 1435631

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Агафонов, Греков, Зевин, Коршиков, Кузнецов, Науменко, Невмержицкий, Хайков, Шматов

МПК: C22B 1/14

Метки: подготовки, спеканию, шихты

...на участке20 25 За показатель стабильности работытранспортной системы подачи топлива 45 в барабанной окомкователь принятыбаллы, оценивающие изменение текущихпростоев по ее причине:Текущие простои не увеличиваваются 5 50 Текущие простои увеличиваются .на 10% 4То же,на 20% 3То же,на 30% 2;То же,на 40% 1Результаты промышленных экспериментов представлены в таблице.Опыт У 2 отражает результаты применения накатывания топлива по известному способу. з143 длиной, равной 24-28% от общей длины барабана со стороны выгрузки.Нижнее предельное значение длины накатывания топлива определяется диаметром барабана и скоростью его вращения, Она должна удовлетворять условию, при котором поверхность комкующейся шихты оказалась бы достаточной, чтобы реализовать...

Номер патента: 1452854

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Михайленко, Павловец, Трофимов

МПК: C22B 1/14

Метки: окатышей

...устройство9, через которое готовые (кондиционные окатыши фр, +12 мм) гранулы 10выгружаются на транспортер 11, подающий их в зону сушки и обжига конвейерной машины,Циркуляционный продукт 12, полученный классификацией материалов, поступает в циркуляционный герметизированный тракт 13, в котором устроен воздушный (паровой) компрессор или инжектор 14 в случае осуществления классификации под разрежением (в этом случае роль промежуточной камеры 8 выполняет вакуум-камера).Выходной участок 15 циркуляционного тракта 13 совмещен с питателем, которые служат для совместной подачи5 10 15 20 25 ЭО 35 40 45 50 55 шихты и ииркуляпионного продукта вначальный участок барабанного окомкователя 5. Герметизация рабочего пространства окомкователя 5 и...

Номер патента: 1463778

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Жунев, Морозов, Пермяков, Шангин

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, подогрева, шихты

...15 паром по известному и предлагаемомуспособам приводят лабораторные исследования. Для исследований используют шихту, содержащую, 7: сидеритовая руда 43,8 бурые железняки 16,4;20 известняк 9,8; твердое топливо 5;возврат 25, Шихту массой 35 кг загружают в барабан диаметром 800 мми длиной 1000 мм с числом оборотов25 мин25П р и м е р 1-2. Шихту по известному способу после смешивания ипредварительного увлажнения до влажности 1 Е загружают в барабан-окомкователь и подогревают пароводяной 30смесью, подаваемой из парогенератора где смесь получают при расходе,Эопара температурой 117 С, давлении0,15 МПа и воды в соотношении 0,420,58, Расход пара и воды контроли руот по контрольно-измерительнымприборам, установленным на подводящих паро- и...

Номер патента: 1463779

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Авдеев, Журавлев, Серебряник, Стольберг, Шевченко

МПК: C22B 1/14

Метки: железорудных, окатышей, производства

...оптимальный расход тепла, содержание мелочи 0-5 мм в обожженных окатышах и(57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано припроизводстве желеэорудных окатышей.Цель изобретения - повышение производительности процесса термообработки на обжиговых машинах и снижениепотерь исходного сырья, Поставленнаяцель достигается эа счет того, чтоокатыши перед термообработкой подвергают механической обработке с получением в их наружной оболочке насечекглубиной 1/3-1/6 диаметра окатьппа.3 табл потери сырья в процессе термо кн, которые показаны в табл.3Предлагаемый способ произв ва окатышей по сравнению с из ным обеспечивает снижение пот сырья на 0,4-0,8 Х, повышение водительности за счет интенси процесса термообработки и., кр го,...

Номер патента: 1468944

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Байбулов, Ермаков, Ермилов, Малькова, Мокеев, Орлов, Семянников, Харитиди

МПК: C22B 1/14

Метки: металлургического, переработке, плавке, подготовки, получаемой, пыли, сырья

...производительности,составляет 200 С. При температурефвыше 200 С прочность брикетов снижается из-за появления трещин на ихповерхности,П р и м е р ы 1-4. (Известныйспособ). К пыли добавляют воду дооптимальной влажности, обеспечивающей пластические свойства материала, и подвергают экструзии. Экстру"1468944 Формула изобретения Прочность на сжатие, МПа Выход Десульфуфрак- ризация,ции, %5 мм Способ Масс. доляпыли, % по при"мерам 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 2,0 1,6 1,4 1,4 3,2 4,6 5,2 6,0 4,0 4,8 3,8 4,2 2,8 10 25 35 50 5 10 20 25 30 35 40 50 55 17,2 26,0 9,7 20,4 14,9 3,4 1 ф 7 2,6 3,2 5,7 7,6 6,2 16,9 70 75 72 68 0 0 0 О 0 0 0 0 0 Составитель Н.МиклинТехред М,Дидык Корректор М.Демчик Редактор И.Сегляник Заказ 131926 Тираж 576 Подписное...

Номер патента: 1470794

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Антулис, Бернотас, Габриелов, Рапопорт, Слабодкин, Слуцкер

МПК: C22B 1/14

Метки: легированных, металлоабразивного, переработки, сталей, шлама

...и в соответствии стребованиями ГОСТ 2787-75 брикетыне могут использоваться для перепла 5ва. При содержании примесей до 37.аи температуры спекания свыше 1320 Спроисходит оплавление спеха,Целью изобретения является получение брикетов из шламовых отходов,удовлетворяющих требованиям ГОСТ2787-75 по плотности и осыпаемости.Сущность изобретения заключаетсяв том, что мелкофракционный (шлифовальный) шлам подвергается сушке сцеЛью удаления смазочно-охлаждающейжидкости и масла. Высушенный шламочищается от абразива магнитной сепарацией, после чего подвергается спеканию, для чего его засыпают в лодочки (короба) и спекают в восстановительной среде, в которой восстанавливаются окислы, содержащиеся в шламе,В результате взаимодействия атмосферы с...

Номер патента: 1470795

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Бережной, Бойковец, Давидюк, Паталах, Федоров

МПК: C22B 1/14

Метки: металлургического, окускованного, сырья

...опыты по определениюоптимальных пределов параметров способа. Результаты приведены в табл,1. 25Окускованный материал изготавливали из железорудного концентрата сдобавлением доломитизированного известняка. Содержание железа в шихте55,7%, основность 1,2, температура 30оплавления шихты равна 1400 С, температура спекачия 1300 С.Данные, приведенные в табл. 1,показывают, что наибольшая производительность машины и наилучшие металлургические свойства продуктаполучены при сушке материала в заявляемом режиме (опыт 1).Снижение показателей в опыте 2связано с оплавлением верха и ухудшением обработки низа слоя, а в опы - те 3 - с уменьшением прихода тепла в период сушки. Варьирование временем сушки на 1 и 11 ступенях за пределами предлагаемых величин...

Номер патента: 1474176

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Маркив, Онысько, Петровская, Федун, Шпынова, Якимечко

МПК: C22B 1/14

Метки: безобжигового, окускованного, рудного, сырья, шихта

...С для шихты 13,3-26,0 МПа,а по прототипу - 4,1-6,3 МПа.Свойства железорудных брикетовпри одновременном нагреве и восстаОновлении определяют при 800 С в восстановительной среде (СО) при ударноистирающих нагрузках,Испытания проводят на брикетах состава 11 и 23, имеющих наименьшую и наибольшую "холодную", прочность. Для сравнения испытывают брикеты из известной шихты состава 36.Свойства рудных брикетов при нагреве и восстановлении приведены в табл. 4.Анализ результатов, приведенных в табл. 4, показывает, что по восстановимости .железорудные брикеты из предлагаемой шихты несколько превосходят брикеты, полученные по прототипу. Однако значительно более высокая горячая прочность (в 1.,5- 2 раза) и меньшая истираемость (в 2-4 раза) брикетов...

Номер патента: 1475944

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Половой, Руденко, Сорока, Фрадкин

МПК: C22B 1/14

Метки: подготовки, спеканию, шихты

...так как ионизированной водой с щелочными свойствами обраба тывается только половина шихты, а вторая - водой с кислотными свойствами. При спекании шихты возможна частичная нейтрализация щелочных элементов кислыми солями. При обработке 45 шихты водой с гидроксид-ионами ОН растет гарнисаж внутри окомкователя, а при окомковании шихты с ионами гидроксония Н гарнисаж уменьшается, Поочередное применение воды с ионами ОН и Н позволяет избежать увеличения гарнисажа в окомкователе.Длительность каждой подачи воды зависит от производительности электролизера и должна быть не меньше вре 55 мени рекомбинации ионов, которое для шихты составляет 1,0-1,5 мин, Этому условию удовлетворяет время, равное половине времени пребывания шихты в окомкователе. Оно...