C22B 1/14 — агломерация; брикетирование; окускование; гранулирование

Номер патента: 539970

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Борц, Галатонов, Граур, Докучаев, Копырин, Онищенко, Павлюков, Рябоконь, Спектор, Филатов, Харитонов

МПК: C22B 1/14

Метки: магнетитовых, окатышей, производства

...теплоносителя свободным кислородом и может вызвать существенное окисление исходного магнетита.15 Целью изобретения является интенсификация прогрева окатышей и снижение степени их окисленности в процессе обжига,Это достигается тем, что сушку окатышей винтервале температур 200 - 600"С ведут при 20 добавке к газу-теплоносителю 2 - 10% перегретого водяного пара, а нагрев до температуры обжига ведут со скоростью 400 - 950 град/мин, причем в интервале температур 800 в 11 С в газ-теплоноситель вводят 5 - 25 30% конвертированного газа.Способ осуществляют следующим образом.Обжиг ведут с ускоренным прохождениевинтервала 800 - 1100 С, когда магнетит спо собен окисляться особенно быстро, за счет539970 окатыши из магнетитового концентрата, а...

Номер патента: 541880

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Завьялов, Лотош, Токмин, Халезов, Харитиди

МПК: C22B 1/14

Метки: меди, окатышей, производства, цементационной

...подают известь или известковое мэлокэ в количестве -5.,: эт веса меди (пээкие. кальция Сгущенный пводукт фильтруют и получают цемеггтационный эсадэкв в"де пасть с влажностью 30-35%, Пасту загружают в аппа-ат для экомкэвания и сушки,. например вэ вращающийсябарабан, нагретый дэ 400-700 С засчет сжигания тэплива,Оэразэвавшиеся комки цементацио меди,. пэпадая на горячие стенки бараб на, в результате интенсивногэ параэбр вания распадаются на более мелкие, к рые скатываются до крупности 10-30 и тгэдсушиваются дэ влажности 17-25 в атмосфере, в которой отсутствует св бодный кислорэд, чтэ достигается в результате сжигания топлива с кэзффицие избытка воздуха, меньшем единицы,Прэдэлжают сушку дэ влажнэсти 0 5 % при температуре 100-300 оС в...

Номер патента: 544693

Опубликовано: 30.01.1977

Авторы: Амирагян, Апциаури, Гаситашвили, Гохберг, Оганезов, Сигуа

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, влажности, оптимальной, спекании, шихты

...ность опр два раза,Формула пзобрете ли- ния;т ктпни 8 а Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к автоматизации процесса агломерации, и может быть использовано при спекании агломерационной шихты в цветной металлургии.Известен способ автоматического определения оптимальной влажности при спекании агломерационной шихты по авт. св,183775, заключающийся в том, что определение оптимальной влажности осуществляют по параметру, пропорциональному максимальной удельной производительности установки, в которой для отбора импульса используют измерительную вакуум-камеру, расположенную непосредственно за горном 11.Целью изобретения является повышение точности определения.Это достигается за счет того, что в месте отбора...

Номер патента: 548641

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Гусев, Литвинов, Носовский

МПК: C22B 1/14

Метки: загрузки, окатышей

...попадает на кривошипно-шатунный механизм, что приводит к ускоренному износу элементов.Целью изобретения является уменьшение высоты падения окатышей.Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве кривошип соединен с выходным валом редуктора, размещенного на раме, а шатун - с осью, закрепленной в станине.На фиг, 1 изображен предлагаемый укладчик, качающийся в двух проекциях, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, в плане.Качающийся укладчик состоит из станины 1, на которой установлена с возможностью качания в горизонтальной плоскости качающаяся рама 2 с транспортером 3 н мотор-редуктором 4 привода качания.На выходном валу мотор-редуктора закреплен кривошип 5, соединенный с шатуном 6, другой конец которого соединен с осью 7, закрепленной...

Номер патента: 548642

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Красномовец, Менковский, Мякиньков, Равич, Смирнов

МПК: C22B 1/14

Метки: брикетов, полученияр, рудно-топливных

...тем, что повторный нагрев брикетов осуществляют в течение 30 - 60 сек при температуре, превышающей температуру пластического состояния топливной составля ющей на 5 - 10 С при давлении 0,9 - 1,1 кгс/см-.П р и м е р. Осуществляют подготовку сырья по крупности, дозируют и смешивают компоненты сырья в заданном соотношении, например 50 - 70% руды (концентрата) и 50 - 30% 25 восстановителя, производят нагрев шихты до температуры перехода топливной составляющей в пластическое состояние (300 - 440 С), прессуют нагретую шихту при давлении 500 кгс/см, осуществляют повторный нагрев в 30 течение 30 - 60 сек при температуре, превышающей температуру пластического состояния топливной составляющей на 5 - 10 С (310 - 450 С) при давлении порядка 1...

Номер патента: 548643

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Жунев, Молочникова, Ручкин

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерации, подготовки, шихты

...цель достигается путем вакуумирования шихты перед увлажнением и окомкованием при разрежении 0,7 - 0,9 кг/см. 1 д Удаление воздуха из пор компонентов шихты обеспечивает при последующем увлажнении шихты в процессе ее окомкования проникновение молекул воды ко всем доступным участкам пористого материала и тем самым уве личивает силы сцепления между частицами.Способ испытан при окомковании и спекасостоит в повышении пролоустановок и прочности душно-сухих компов течение 2 мин и 1 ю при комнатной0,8 кг/см в течекомковывалась в тевлажнялась.агружали в аглочат спекали. Затем опесса спекания по меытаний. По этой мебрасывали на копре осле этого куски аг мм испытывали в - 69 и восстанавлиетодпке Линдера. атов с прототипом...

Номер патента: 554303

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Дмитриевский, Каменский, Колупаев, Ляшкевич, Попов, Фетисов, Черная

МПК: C22B 1/14

Метки: безобжиговых, железорудных, окускованных, производства

...безобжиговых железорудных окускованных материалов, включающий окускование смеси железорудного материала, связующего вещества и воды и упрочнение путем термовлажностной обработки 11.Недостатками известного способа являются значительная продолжительность процесса упрочнения, осуществляемого при 100% абсолютной влажности окружающей среды и температуре 60 в 1 С, и возникновение при термовлажностной обработке значительных температурных градиентов, что снижает прочностные характеристики окускованного материала.Цель изобретения - ускорение процесса упрочнения и повышение качества окускованного материала. Это достигается тем, что термовлажностную обработку окускованного железорудного материала осуществляют в электромагнитном поле тока...

Номер патента: 556190

Опубликовано: 30.04.1977

Авторы: Болихова, Брагинец, Ванжа, Ирха, Каленский, Малько, Фоменко

МПК: C22B 1/14

Метки: грануляции, шламов

...у разгрузочного патрубка 1. 10Недостатком этого устройства является распределение упрочнчющих добавок по поверхности гранул, что приводит к снижению их прочности, Кроме того, значительная часть упрочняющих добавок уносится вместе с газа ми, что вызывает большие потери добавок.Известна также установка для грануляции шламов, включающая гранулятор кипящего слоя с срорсунками для подачи пульпы, с загрузочным и разгрузочным патрубками, сгу ститель, смеситсль и дозатор упрочняющих добавок. Дозатор упрочняющих добавок соединен со смесителем, а за гранулятором установлено устройство для сушки гранул и брикетирующее устройство 2. 25Недостатками этой у становки влюся низкое качество получаемых гранул и перерасход упрочняющих добавок, а также...

Номер патента: 563440

Опубликовано: 30.06.1977

Автор: Ляхов

МПК: C22B 1/14

Метки: окомкования

...окатыши пропускают второй (20 сек), третий (30 сек) и т. д, раз. В зависимости от требуемого диаметра окатышей время окомкования может быть от 10 сек до 3 мин.10 Таблица 2 Наклон виброплоскости должен быть в сторону загрузки под углом 10 - 12, Изменение угла наклона ухудшает показатели окомкова ния (см. табл. 4),15 Выход окатышей, %; размер, мм Количествоколебаний 25 - 12 12 в 6 в 50 - 25 50 2,8 1,7 5,7 20 1500 2000 3000 40,2 32,9 46,8 40,1 9,5 31,7Угол наклонавиброплоскости При 2000 колебаний в минуту наблюдается наибольший выход окатышей крупностью плюс 12 мм. Уменьшение или увеличение колебаний отрицательно сказывается на выходе. 25На формирование заданного размера окатышей влияет продолжительность окомкования (см. табл. 3), В...

Номер патента: 564346

Опубликовано: 05.07.1977

Авторы: Болденко, Дроздов, Косенко, Некрасов, Шмелев

МПК: C22B 1/14

Метки: железорудных, окатышей, термической

...эон окатыша, частичной релаксации напряжений и снижению их уровня. В реэупь тате деГ. твия указанных факторов повышаются механические свойства окатышей, в особенности их прочность при восстановлении. В сов купности со снижением око рости охлаждения после 700-900 оС еще более эффективным является применение выдержки при 700 - 900 оС в течение 2-10 мин, Выдержка ьы:,кет быть изотермической ипи изменяться в указанноминтервале температурП р и м е р . Производилась термическая обработка окатышей из концентрата партии1. Для экспериментов брались сырые окатыши текущего производства крупностью 14 - 15 мм и основностью Са/510 =0,6. Окатыши обжигались на воэ.2 Рдухе при температуре 1275 С в течение 5 мин. Ст температуры обжига до 750 оС окатыши...

Номер патента: 564347

Опубликовано: 05.07.1977

Авторы: Ефремов, Наумович, Хилько, Шнякин

МПК: C22B 1/14

Метки: брикетов, металлургического, сырья

...зерен и их адгезионногосдипания в более крупные агрегаты,Формовение шихты в брикеты прессованием при удельном давлетии 100-200 кг/смдает возможность более глубокой пропиткисвязующим зерен шихты,Унифицированная кербамидная смола (УКС)это продукт поликонденсации мочевины с564347 3формальдегидом прерванной на стадии образования сравнительно низкомолекулярного продукта. При нагревании такого продукта поликонденсация возобновляется и образует . ся полимер пространственной структуры.Поэтому после формования шихты из минеральных зернистых материалов вводится термическая обработка брикетов при температуре 128-.178 С в течение 30 180 мин, В этих условиях термообработки брикетов 10 , происходит полная поликондежация смолы, ее твердение и...

Номер патента: 567763

Опубликовано: 05.08.1977

Авторы: Берштейн, Готовцев, Коваль, Росицкий, Симонов, Фролов

МПК: C22B 1/14

Метки: загрузки, колосниковую, полизернистых, решетку

...они могутвыполнять роль постели, предотвращая про сыпание более мелких частиц в зазоры между колосниками. Высота слоя крупных частиц может составлять, например, 12-28 мм, Размер крупных частиц может находиться,например, в пределах 8-15 ммНа крупные частицы укладывают частицы среднего размеранапример 3-8 мм. В верхнюю часть слоя укладывают мелкие частицы. Твердое топливо распределяют по высоте слоя неравномерно; в нижнюю часть кладут меньше, 20а в верхнюю-больше, так как зажиганиеосуществляют сверху. На поверхности зажигательного слоя целесообразна укладка частиц топлива размером 0,5-1,0 мм 4 Общая высота зажигательногослоя может находиться 2 бнапример, в пределах 35-70 мм.На выходящий иэ-под горна зажигательный слой укладывают основной...

Номер патента: 569619

Опубликовано: 25.08.1977

Авторы: Дроздов, Маймур, Мороз, Негода, Некрасов, Ульянов

МПК: C22B 1/14

Метки: брикетов, железорудных

...устройствечерез печь и т.д,Термообрабстка может производиться винертной среде, в атмосфере природного га5 за, даже в атмосфере воздуха, поскольку560619 Составитель А, Каиьницкий 1Редактор Л, 1 яшковя; Техред Е 3. КуприяновКорректор С. Юдченко Заказ 3204/18 Тираж 766 ПодписноеЦИИЦ 1111, Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий1.1;30,35, ."осквя, Ж, Рвушскяя няб., д, 4/5 филиал ППП Патент, г, Ужгород, уд. Проектная, 4 окисление брике гов при таких условиях оченьнезначительное.После выдержки брикеты подают в металлургический агрегат для дальнейшей переработки или охлаждают до обычной температуры по произвольному режиму,Предлагаемый способ был опробован нямагнетитовых концентратах. Испытывалисьпрочнос...

Номер патента: 569620

Опубликовано: 25.08.1977

Авторы: Красновский, Малый, Овсянников, Рогашевский, Сирота, Сулименко, Фарафонов, Цыкалов, Яценко

МПК: C22B 1/14

Метки: гранулометрического, окатышей, состава, стабилизатор, сырых

...валы 1 исоответственно, установленные на раме 3параллельно. Оба вала снабжены пальцами 4,оси которых перпендикулярны осям валов,зазор между пальцами 4 составляет 1,52,0 диаметра .пальца 4 Рабочий вал 1 через редуктор 5 соединен с приводом 6, а холостой вал 2 имеетовозможность поворота на 90 вокруг своейоси и снабжен пружиной 7, удерживающейего пальцы 4 в радиальном по отношениюк валу 2 положении,Стабилизатор устанавливается в полостичашевого гранулятора (на чертеже не показан) в зазоре образования и движения некондиционных по размеру (крупных) окатышей,Валы 1 и 2 устанавливаются перпендикулярно днищу чаши на уровне, обеспечивающемпогружение пальцев 4 в слой окатышей,Тираж 766 ственного комиге по делам иаобр Ж 35, Рвушскв; ПНИИПИ...

Номер патента: 577244

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Коноваленко, Образцов, Панин, Рахман, Саутин, Хрулев

МПК: C22B 1/14

Метки: заполнителя, легкого, окомкования, производстве, спосб, шихты

...она поддействиемсипвибрации /. псевдосжижается (т.е. переходит от рыхло сыпучего в вязкопластическое состояние) и вытекает иэ выходного отверстия емкости на рифпеные валки гранулятора, При етом в вибрируемой расходной емкости устанавливают определенный уровень псевдосжиженной массы. При отклонениях влажности от требуемого значения происходит колебание уровня псевФ досжиженной массы, Для восстановления оп577244 тимальной для процесса грануляции влажности шихты, подачу раствора в лопастной смеси- тель соответственно увеличивают или уменьшают при повышении или снижении уровня псевдосжиженной массы от заданного положения,Результаты промышленных испытаний показывают высокую эффективность и надежность способа окомкования шихты при производстве...

Номер патента: 580238

Опубликовано: 15.11.1977

Авторы: Белоцерковский, Бережной, Буткарев, Кренделев, Кузнецов, Кушниров, Некрасова, Петров

МПК: C22B 1/14

Метки: конвейерных, машинах, обжиговых, окатышей, сушки

...тыс,ккал,т сыр. ок.Удельная произво- дительность, т/м, ч Общая Удельный продолжирасход тельность мзт сыр,ок, сушки, минЭтапы сушки Скорость фильтра.ции мз м 2.с Температура,СОсобенность реек и м а 350 2160 2160 10 Дутье только снизу 260,0 3,6 продув 350 в 4 250 в 3 2,2 858( продувпросос Обычный режим 1170 6,0 130,5 5 312 предва- рительный по- догрев 0,25 - 0,3 300 Предварительный подогрев и дутье снизу30 1130 134,9 6,0 350- -400 1100 продув с предва- рительньш подо- грев Рекомендуемый режим 0,25 - 0,3 300 30 2,2 1,8 350 -400 440 650180 9,0 78,7 продувпросос 400 ираж 778 Подписное Изд.914 Заказ 2529/8 Типография, ир, Сапунова, 2 жается удельная производительность обжигового оборудования.После предварительного нагрева верхних слоев и...

Номер патента: 583187

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Секисова, Сулименко

МПК: C22B 1/14

Метки: окатышей

...до 295 кг/окатыш. ся темжив ают вают в нче 3" мула иэобрет нключаиг и охющила щ 1Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам окомкованкя желеэорудных материалов перед металлургическим переделом.Известен способ получения окатышей, включающий окомкование, сушку, обжиг и охлаждение окатышей )11 . Этот способ не позволяет получать окатыши о равномерной макроструктурой, без кольцевых расслоений в поперечном сечении, обра эующихся в процессе их сушки.Предложенный способ отличаетУ что перед сушкой окатыши выдер в насыщенной парами воды атмосфере в течение 3-30 мин при 70-100 фС, что по вышает качество окатышей, в частности их прочность.Сырые окатыши перед сушкой выдержинасыщенной паром среде в тече-,.30 мин...

Номер патента: 584048

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Базилевич, Исполатов, Колесанов, Лобода, Лох, Мадисон, Маймур, Моисеев, Плискановский, Пузанов, Санников, Филь, Фомин, Хватов, Шил

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты

...шнхты (%)в группах по пре.в Средняя влажность (%)шихты в группах попределамнижнему Начальное вгосодержани% Группа, Компонент Ие верхнему 1 Концентрат 10 75,0 62,5 Известняк 25,0 37,5 7,9 6,6 2 Возврат 37,5 25,0 25,0 16,7 10,0 6,7 12,5 41,6 АглорудаТопливоКонцентратЮлам 10 6,7 7,8 10 10,0 15,0 ЦПИИПИ Заказ 2 1/722 Подписное Тираж 772 Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Определение начальной влажности шихт ногруппам приведено в таблице,После раздельного доэирования первой и вто.рой группкомпонентов на соответствуинцие сбор.нью конвейеры каждую группу раздельно смешивают и окомковывают в первичных смесителях.окомкователях. Так как оптимальные влажностишихты первой группы и всей шихты в целом со.ставляют примерно 9,0 - 9,5 и 8,0...

Номер патента: 584049

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Борисов, Карабасов, Романчук, Хайзенс, Чижикова, Яценко-Жук

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты

...2 Типография, ир. на каждые 30% увеличения крупности извести сверх оптимальной, температуру воды повышают на 15 - 20 С соответственно.Указанный температурный интервал (20 -80 С) выбирают экспериментальным путем, аверхний предел температуры воды (80 С)определяется тепловыми потерями на трактеее подачи. Для измельчения извести и сокращения времени ее гашения необходимо повышать температуру воды на 15 - 20 С на ка;кдые 30% увеличения крупности извести сверхоптимальной (минус 3 мм).Гашение извести низкого качества завершается за 5 мин, если температура воды 80 С.Изменяя температуру воды в соответствии сустановленным шагом и в указанном диапазоне, можно для извести с любой степенью обжига добиться оптимальной крупности и длительности...

Номер патента: 245814

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Вегман, Похвиснев, Спектор, Юсупходжаев, Юсфин

МПК: C22B 1/14

Метки: металлизированный, окатыш, офлюсованный

...от содерчае примененияцентратов для пмой основностикатываемого конуменьшают размиспользовании бдимо либо умеваемого конценткусочков извести жания весьма олучен увелич центра ер кусо едных ньшить рата, ли яка. в нем железа. В слубогатых железом кония шлаков необходиивают количество ната или соответственно чков известняка. Прп концентратов необхоколичество ,накатыбо увеличить размеры ю"ованный частично или полностью тзованный окатыш дает возможность овать в качестве железорудной массы ый материал. еталл спольз ернист га окатышейудаляется изе чем в нем В первыи период оож нистых материалов сера ного слоя окатыша раньш ется, металлическое желе ствия контакта между се и окисью кальция, погл лезорудной массы не пэ ходит...

Номер патента: 596645

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Ефремов, Козлов, Наумович, Хилько, Шнякин

МПК: C22B 1/14

Метки: брикетов, медьсодержащих, связующее

...- 120 кг/см на сжатие, тогда как требуется 180 - 200 кг/см.Цель изобретения - повышение прочности брикетов н упрощение процесса изготовления брикетов.Цель достигается тем, что связующее содержитдревесные опилки и в качестве материала, соцержащего окись кальция, - борогипс при соотношенииингредиентов, вес.%: Древесные опилкиБорогипсВ качестве связуницего используют ных опилок и борогипса с общим расх сухого веса шихты. В качестве борогип аторные эксперименты проведены на флом медном концентрате с влажностью 5 -ый брикетируется с добавкой 3 - 6% свявещества от веса шихты.проводилнсь в следующей последователь.596645 5,26 3,50 94,0 5,5 0,5 ФлотоконцентратБоропшсОпилки 214 ФлотоконцентратБорогипсОпилки 5,26 3,50 20,0 95,54,00,5 . 226 324 96,7...

Номер патента: 598949

Опубликовано: 25.03.1978

Авторы: Бережной, Воскеричян, Петров, Федоров

МПК: C22B 1/14

Метки: окомкования, приготовления, рудных, шихты

...углерода.Способ заключается в следующем,При совместном измельчении твердого толлива. с одним иэ компонентов шихты происходит механо-химическая, активация поверхностей измель.чаемых материалов за счет их взаимодействия.Взаимодействие это заключается в том, что впроцессе измельчения более мягкие частицы твер 25 2дого топлива налипают на более прочные частипц друтого материала. Свежеприготовленная смесь, ди. сперсные частицы которой имеют высокую неурав. новешенную поверхностную энергию, способствует процессу окомкования.Окатыши, в объеме которьх содержится тщательно распределенная углеродсодержащая смесь, имеют равномерно распределенные внутренние источ ники тепла, которые содействуют получению одйородной структуры обожженных окатышей с...

Номер патента: 603684

Опубликовано: 25.04.1978

Авторы: Антонов, Борисов, Карабасов, Хайзенс, Чижикова

МПК: C22B 1/14

Метки: подготовки, флюса

...способа заключается в ограничении разности 6 между активными (СаО+МЦО) к %, определяемыьы .известным методом, и эффективныгн (Са 0+М(р 0) фф,% ,составляющи ми, определяемыми предлагаемым методом. Абсолютная величина этого показателя служит объективной оценкой сте( пени пережога , а следовательно,11 11 является критерием технологических параметров режима обжига известняка и реакционной способности известй. Увеличение пережогаф на каждые 10 для этого по предлагаемомУ способУ. 5 -верх;оптимальных значений требует оне- определяют содержание в извести эффек" ративного снижения температуры обжиго= тивных составляющих (СаО + ЯцО) и по вых печей на 50-60 С, резко снижает казатель разности между содеРжанием эффективность применения извести...

Номер патента: 623887

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Зеленская, Качурина, Макаров, Панфилов, Траубе

МПК: C22B 1/14

Метки: окатывания, тонкодисперсных

...Этих недостатков лишен способ производства окатышей с добавлением 10-30 неувлаж ненного исходного материала непос ственно на сформированные гранулы перед их разгрузкой с гранулятораОднако при содержании в концен те фракции 0,044 мм менее 68 про окатывания нарушается.Такое низкое содержание тонких классов наблюдается, например, при переработке трудноизмельчаемых медно- никелевых руд с большим количеством магнетита. При переработке таких руд .значительно увеличиваются потери пыующей добавки должисимости от содерм медно-никелевом0,044 мм; при нного класса 55-60 оставлять 10 по веии 60-65 - 5 и при а - 0,044 мм менее При переработке трудно огатых магнетитсм руд,623887 содержание класса - 0,044 мм в концентрате оказалось около 55%. В...

Номер патента: 152472

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Шандюрко, Ярхо

МПК: C22B 1/14

Метки: агломератов, брикетов, окатышей, офлюсованных

...машинах,Предлагаемый способ отличается от известных тем, что в шихту вводят ожепезненную известь (жепезофпюс), попучаемую в цикпонных печах, с последую щей гранупяцией. Это позволяет обеспечить стойкость материалов при цх длительном хранении и гидрообеснечиваний,Дпя получения офпюсованных материалов в аппарат циклонного типа загружают известняк и железнорудный концентрат ипи копошниковую пыль, При соответствую шей температуре и аппарате происходит полное расплавление материалов. Полученный жепезоизвестковый расплав грану- пируют водой и получают офпюсоватепь в иде гранул зненной извести с соапьция до 45-60%,способ позволяет устрае условия труда при пронш х окатьпдей, брикедержанием окиси Предпагае мы й нитьантисанитар цзводств ов ов и...

Номер патента: 630301

Опубликовано: 30.10.1978

Авторы: Демидович, Запорожец, Носовицкий, Прядко, Ростовский, Чикуров

МПК: C22B 1/14

Метки: железосодержащих, окускования, шихта

...отходовпо такому методу с получением вышеприведенного состава шпхты имеет следующиепреимущества: сохраняются комкующпе20 свойства шламов (гпдрофильность и днсперсность); шихта перед окускованием содержит требуемую влажность; снижаетсясебсстоимость утилизации шламов за счетисключения операции сушки и уменьшения25 удельных капитальных затрат начасткеутилизации отходов; не требуются дополнительные связующие при окусковании.Лабораторные опыты окускования шихтыприведенного состава подтверждают целе 30 сообразность его.630301 Шихта Показатели Предложенная Известная Влажность шихты, %Скорость спекания, мм/минУдельная производительность аглоустановки %Объемный вес шихты, г/смВыход фракции 5 мм после испытанияагломерата в барабане,...

Номер патента: 631076

Опубликовано: 30.10.1978

Автор: Дональд

МПК: C22B 1/14

Метки: железорудных, непрерывной, тепловой

...определяется расположением загрузочных труб 33 и в предлагаемой конструкции этот угол оказывается большим, чем в обычных пропорциональных питательных бункерах. У ыхоцного отверстия 35 каждой загрузочной трубы установлен механизм сегрегации (фиг. 2), которьп 1 выполнен ввиде небольшого конуса 36. Конус 36закреплен в центре выходного отверстия35 трубы с помощью двух Ч -образныхкрюков 37, которые шарнирно закрепленына осях 38 бобышек 39, приваренных ктрубе 33. Выходящая иэ трубы 33 шихта ударяется о вершину конуса 36, и гранулированные окатыши отбрасываются отконуса наружу, а мелкие частицы рудыпадают, образуя расположенные определенным образом массе окатышей вертикальные цилиндры 40, оси которых совпадают с осями выходных отверстий 35...

Номер патента: 632740

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Амирагян, Бессараб, Гаситашвили, Гобеджишвили, Гохберг, Круашвили, Миндели, Сигуа, Тавдидишвили, Чачхиани

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационная, действия, ленточная, непрерывного, прямолинейная

...установлен горн 4,Для просасывания газовоздушной смеси имеются вакуум-камеры 5, Звездочка б служит для перевода палет снаправляющих рельс рабочей ветви 2на направляющие рельсы холостой ветви 7. В начале холостой ветви устанавливается устройство 8 притормаживания (например, подъем направляющихрельс холостой ветви в направлениидвижения палет под углом),Агломашина работает следующим образом.Сырье иэ питателей 1 поступает наспекательные тележки 3, которые двигаются по направляющим рельсам рабочей ветви 2, проходят зажигательныйгорн 4. Гаэовоэдушная смесь просасывается вакуум-камерами 5, При даль632740 Формула изобретения Составитель А.Кальницкийор Н.Потапова Техред Н,Бабурка Коррек овалев Тираж 730осударственного комитетаСССРпо делам...

Номер патента: 635146

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Балес, Вишневецкий, Гриценко, Салыкин, Топоров, Требуков

МПК: C22B 1/14

Метки: окатышей, производства

...подаче тепла в верх и низ слоя, подогрев, обжиг и охлаждение окатышей, При этом теплоноситель, подаваемый продувом снизу вверх, имеет 25 температуру 300 - 400 С и давление до 1500 мм вод. ст., а температура верхнего обогрева на уровне верхнего слоя может быть постоянной в пределах 300 - 400 С или изменяться от 150 - 250 С в начале 30 сушки до 500 - 700 С в конце зоны сушки.Скорость подачи тепла в слой лимитирустся термической прочностью сырых окатышей и зависит от температуры и давления теплоносителя, а также от высотыслоя 35 и начальной влажности сырых окатышей. Опыты показывают, что в зависимости от различных условий эта величина колеблется в пределах от 1,5(10 до 2,5(10 ккал. Превышение этих пределов вызыва ет разрушение сырых...

Номер патента: 637440

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Жунев, Климова, Сабинин

МПК: C22B 1/14

Метки: подготовки, спеканию, шихты

...частиччой подсушки гранул, состоящи. Из тонкозернистых материалов(концентратыр шлаки) и извести, доостаточной влажности не менее 5-6 10при температуре окружающей срецы внепОДвижномр фильтРУющем или кипЯЩемслое, Возможно также использованиеестественной сушки гранул Б неподвижИОм слОе тОлщинОй дО 5 диаметров ГраНУЛ,Использование естественной сушкигранул предпочтительно при низкомКаЧЕСТВЕ ИЗБЕСТИр Т,К, ПРИ ЭТОМ СОчетается гашение извести, сушка ииэация Гранул эр, счет Сфвоэдуха. Возможно использование добавок,Ускоряющих гашение иэвести. ПодсушкаГранул до Влажности 5-6 способствуетВозрастаниюих прочности ( по сравне"нию с прочностью гранул в сыром состоянии). Эксперименты показали, что содержание остаточной влаги в подсушенных гранулах шихты...