C09F — Природные смолы; политура; высыхающие масла; сиккативы; скипидар

Номер патента: 536214

Опубликовано: 25.11.1976

Авторы: Клюев, Ламоткин, Нестерова, Петрашень, Ручко

МПК: C09F 1/04

Метки: канифоли, полимеризации

...канифоли включают мешалку и загружают алюмосиликатный катализатор в количестве 30% от веса канифоли, обработанный 85% - ной фосфорной кислотой и прокаленный до постоянного веса при 700 С. Контроль за ходом процесса осуществляют по температуре размягчения продукта.По окончании процесса мешалку отключают, канифоль оставляют на 1 час в реакторе для осаждения катализатора, затем выключают нагрев реактора и канифоль сливают, В реакторе остается катализатор, который можно использовать для последующих опытов.За 12 час температура размягчения канифоли повысилась по сравнению с исходной, С: П р и м е р 2, С целью сокращения времени полимеризации канифоли любого вида процесс проводят с непрерывным отсосом образующейся наро. газовой...

Номер патента: 546635

Опубликовано: 15.02.1977

Авторы: Бронникова, Гохман, Емельянов, Падерин, Поляков, Радюшин, Седельников, Сикорский, Смирнова, Федорышин, Чащин

МПК: C09F 1/02

Метки: живицы, переработки

...его в расплавленном терпентине 35 - 45%), фосфорную кислоту или любой известный осветляющий агент и химический реагент - соли амина или четвертичного аммониевого основания.Переработка живицы по предлагаемому способу не требует сортировки живицы и поступающая на канифольно-терпентиновые предприятия живица перерабатывается в общем потоке.Количество добавляемого реагента зависит от содержания лигносульфонатов в живице и составляет 0,02 - 1,0 оот веса живицы.Дальнейшую переработку живицы осуществляют по известной технолопш.Указанные рсагенты могут быть иснользованы также и для разрушения уже образовавшейся эмульсии,П р и м е р 1. (Контрольный). В реактор загружают 100 вес. ч. живицы, 30 вес. ч. скипидара, 6,7 вес. ч. 10%-пой...

Номер патента: 546636

Опубликовано: 15.02.1977

Авторы: Забара, Назаров, Николаев, Терентьева, Чуев

МПК: C09F 9/00

Метки: сиккатива

...смеси с пдратомокиси алюминия в соотношении 0,1: 1 - 4,2, за.тертой на холодном обезвоженном подсолнеч 10 иом масле. Используемый пиролюзит (МпОе)содержит 70, Мп.П р и м е р. Подсолнечное масло нагреваютосторожно прп 110 - 120 С. После полного удаления возможной влаги (прекращение вспени 15 вания) поднимают температуру до 240 - 250 Си добавляют пасту пз пиролюзита и гидратаокиси алюминия ца колодном обезвоженноммасле (1: 1). Перед приготовлением пастыпдрат окиси алюминия тщательно перетирают20 совместно с пиролюзитом, Варят сиккатив втечение 2 ч.Полученный сиккатив растворяется в уайтспирите, льняном масле, полидиене,Сырое льняное масло с добавлением 107 оссиккатива высыхает от пыли в течение 7 ч,полностью - через 24 ч, отстой не более...

Номер патента: 547464

Опубликовано: 25.02.1977

Авторы: Нестеров, Павлова

МПК: C09F 9/00

Метки: сиккатива, циркониевого

...вет по йэдной шка 1 олна лна олная 1 70-2 170-22 Содержание активногометалла, % 08-6, 12 Прозрач сть льняного держа 1 цего ркониевого масла, с 5-10% цсиккатив еоез 1 су Мути 6 утное озрач Мутно То же чере е садком Высыхание льняног при 20 эС с 0,01% и 0,02% циркония,обальта а форм изэбре и Способ п а путем вз и циркэния айт-спирит 1.ющ ния ра улучше стабил ностиют осн Гения ьзу е от укт вводяткисленное д0 единиц ра печное, соевое и другие, экисленные дэ относительной вязкости 2-40 единиц.П р и м е р 1. В нагретый до 90-105 С раствор дист 1 лллирэванных жирных кислот сэапстоков хло 1 л эвэгэ масла В уайт - спирите вводят при перемешивании эсновчэй карбонат циркония. Пэ окончании вспенивания реакциэнную массу отстаивают и сливают...

Номер патента: 551352

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Зыкова, Полуйко

МПК: C09F 1/04

Метки: канифоли, модифицированной

...в течение 25 - 35 миниподают на разлив,Основными показателями качества продуктаявляются кислотное число и температура размягчения. В процессе модифнцирования кедровой канифоли вначале происходит увеличение кислотногоостатка, а затем оно вновь падает.дня полного проведения реакции модифицирования обычно достаточно 3,5 - 5 час, и в этотпериод кислотное число модифицированной кедро.. вой канифоли сохраняется на высоком уровне (160 -170,мг КОН/г). Снижение киатотного числа происходит в период медленного естественного охладидения канифоли в интервале температур от 220 до190, После окончания модифицирования кедро.вую канифоль подвергают быстрому охлаждениюот 235 до 160 в течение 25 - 35 мин, при которойпрактически не происходит снижения...

Номер патента: 568667

Опубликовано: 15.08.1977

Авторы: Долгалев, Кучеренко, Павлова, Перелыгин, Плужникова, Ричмонд

МПК: C09F 7/00

Метки: вещества, пленкообразующего

...йодометрическойшкале, иг йодаБромное числоПоказатель преломления Вязкость по ВЗпрп 20 С, с Молекулярный весУдельный вес, г/слР, при 20 СП р и м е р 1. В реакционную колонку, снабженную обратным холодильником, насадкой Дина - Старка для сбора конденсата и термометром, загружают 345 г (75%) подсолнечного, 46 г (10%) льняного масла и 69 г (15%) олигомера пиперилена. В колонку через фильтр Шотта подают воздух, расход которого фиксируют газовым счетчиком, Подача воздуха 90 - 100 л,ч кг. Температуру реакционной смеси поднимают до 160+ 5 С,Через 6 ч после начала процесса проводят первый отбор проб для определения вязкости реакционной массы. Последующие пробы отбирают через 15 - 20 мин.Процесс ведут до достижения вязкости 630 с по ВЗпри 20 С,...

Номер патента: 571496

Опубликовано: 05.09.1977

Авторы: Долгалев, Кучеренко, Павлова, Ричмонд

МПК: C09F 7/00

Метки: масел, модифицированных, растительных

...вид Прозрачная светложелтая жидкостьбез механическихпримесей11 вет по йодометрическойшкапе, мг йода 80- 90 у;Бромное число 190-220Показатель преломления 1,4820-1,4830Вязкость по В 3-4 ири20 СюМолекулярный вес ЗоУдельный вес ири 20 С,г/смэ 0,84-0,86В качестве оксидированных растительныхмасел используют оксидированнэе подсолнеч-,ное масло, а также смесь оксидированного Збподсолнечн ого масла, и тунгового сыр огомасла (оксидированная основа К),П р и м е р 1. В трехгорлую колбу,снабженную мешалкой обратным холодильником и термометром, загружают оксидиро. 40ванное подсолнечцве масло (бромнэе число45) с вязкостью по В 3-4 прц 20 С 240 секи 20 вес,% олигомера пииерилена. Температуру в колбе повышают до 180 +5"С.Время реакции 7 ч. Вязкость...

Номер патента: 579295

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Алиев, Дворкина, Карасев, Нарбеков

МПК: C09F 7/06

Метки: пленкообразующего

...оС.5 После этого в реактор загружают нефтеполимерную смолу и температуру повышаютдо 260-280 оС, Сппавпение нефтепопимернойсмолы и маспа осуществляют до тех пор, пока капля сппава, нанесенная на стекло, не О окажется прозрачной, Вспед эа смолой ипипосле получения прозрачного сппава загружают опигомер. Более позд;няя загрузка опигомера приводит к образованию связующегос повышенным сухим остатком, В готовый 5 сппав вводят сиккатив и растворитепь.579298 в составе 3-30 ввс,%, в составе 4 вместо подсолнечного масла применено оксидированное льняное, а олигомер взят в количестве 5 вес,%, остальные компоненты те жв.В таба. 2 представлены свойства пленко-; образующих (олиф), полученных извеатнцм ипредложеннцм способами В табл, 1 приведены...

Номер патента: 384387

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Ермолин, Нестеров

МПК: C09F 9/00

Метки: кобальтовых, марганцевых, непрерывного, сиккативов

...водиого раствора соли жирной или нафтеновой кислоты монова лентного металла и растворителя.Приготовление нефтенатного марган 25 цевого сиккатива осуществляют в колой- не с гидрозатвором при 90-956 С.В колонне непрерывно сверху вйиз подают 15-ный водный раствор хлористого марганца. Одновременно в нижней 30 части калонны диспергируется эмульсия 10 ного водного растворанатрового выланафтеновых кислот и уайт-спирита.В виду разного удельного веса частицы эмульсии поднимаются вверх и од новременно взаимодействуют с хлористым марганцем, образуя мелкие частицы нафтената марганца, растворенного в уайт-спирите, и водный раствор хлористого натрия. йРастворенный в уайт-спирите нафтенат марганца накапливается и отстаивается вверху колонны, из которой...

Номер патента: 602521

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Воронков, Дерягина, Клочкова, Падерин, Поляков, Радюшин, Седельников, Усов, Чащин

МПК: C09F 1/02

Метки: канифоли, осветления, производных

...условиях (цветность канифоли приводится в соответствии с принятой шкалой цветности): Х (светлее) Условия осветления (температура,продолжительность и количество осветляющего агента) могут изменяться взависимости от вида осветляемого продукта. 11 роцесс проводят в среде инертного газа, пара или без них.После проведения осветления осветляющий агент отделяют паром от продукта и после регенерации снова используют в процессе.П р и м е р 1. 100 вес,ч. живичной канифоли марки К (кислотное число 171, температура размягчения 69 С)ои 0,2 вес,ч. осветляющего агента2-тиофентиола загружают в сосуд, который герметично закрывают. Процессоведут в течение 60 мин при 200 С. Получают осветленную живичную канифольмарки Х (кислотное число 171, температура...

Номер патента: 617469

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Бобылев, Волков, Иволин, Костюченко, Крылатов, Лисов, Матюнин, Падерин, Поляков, Радюшин, Романина, Седельников, Федина

МПК: C09F 1/02

Метки: канифоли, осветления, производных

...температуре 220 - 320 С в течение 5 - 180 мин с серусодержащим алкилфенолформальдегидными соединениями общей формулы А(кислотное число 146, температучения 62 С). Выход 990/Пример 4. 100 вес, ч. талловой канифоли марки Н с цветовым числом 70 (кислотное число 160, температура размягчения 60 С) нагревают в течение 120 мин при 230 С с 0,3 вес. % и-трет-бутилфенолдисульфидформальдегидной смолы. Нагревание проводят в токе СО. В результате обработки получают осветленную талловую канифоль марки %д с цветовым числом 18 (на 5 марок выше исходной), с кислотным числом 161 и температурой размягчения 62 С. Выход продукта 96/ОП р и м е р 5. Осветление канифольномалеинового аддукта. 100 вес. ч. экстракционной канифоли марки Е и 4 вес. ч. малеинового...

Номер патента: 621710

Опубликовано: 30.08.1978

Автор: Бердников

МПК: C09F 7/06

Метки: пленкообразующего

...нефтеполимерной смолы смаслами в присутствии полиалкилгидросилоксана приводит к получению светоокрашенных пленкообразуюших,Пример 1. В реактор загружают 550 гсмолы СПП, 450 г масла подсолнечного по.лимеризованного, 10 г (1/О) полиэтилгидросилоксана, нагревают при перемеши ванин2 ч до 240 - 250 С, выдерживают 2,5 ч, охлаждают.Получают 964 г полутвердой светло-желтой смолы, растворимой в ксилоле, смесяхксилол-уайт-спирит 1:2 и ксилол-уайт-спирит-,скипидар 1:2:2,Пример 2. В реактор загружают 500 гполимеризованного льняного масла, содержашего 0,5 г Рь, 485 г смолы нефтеполимерной широкой фракции 120 в 2 С, 15 г(25/о) полибутилгидросилоксан, нагревают2 ч до 240 - 250 С, выдерживают 2 ч, охлаждают.Получают 972 г вязкой светло-коричневой...

Номер патента: 630278

Опубликовано: 30.10.1978

Авторы: Валгин, Доскин, Кравченко, Неделяев

МПК: C09F 1/04

Метки: модифицированной, природной, смолы

...канифоли с кислотным числом 160 мг КОН/г, числом омыления 154, йодным числом 183 загружают630278 в реактор, снабженный мешалкой и термообогревом, затем вводят 10 вес. % диэтиленгликоля или этиленгликоля. Поднима 1 от температуру реакционной массы до 180 - 200 С, включают перемсшивание и ведут 5 реакцило в течение 3 - 5 ч. После чего, не выключая обогрева, производят отгон легколетучих при 200 мм рт. ст, в течение 3 - 5 ч. Далее отключают вакуум и загружают 10 вес. % полиэтиленгликольфталата скис лотным числом 32 мг КОН/г и вязкостью 38 сек по ВЗи производят совмещение в течение 3 - 8 ч, после чего выключают обогрев и остывший продукт растворяют в растворителе, например в изопропиловом 15 спирте.Свойства данного раствора приведены в...

Номер патента: 632713

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Елисеев, Забара, Матвеева, Назаров, Николаев, Чуев

МПК: C09F 9/00

Метки: сиккатива

...2,8 ределя тельны ся возможностью масел при изгото материалов сингет и, в частности по вмены рас влении лакокра ическими замелндиеном, котоизводства синг сочных ни гелям рый явл тическо растител емнее 4000 гогой не боле астворяется в ется отходом про каучука и знач ных масел. уайт-спирите,олидиенеельно дешевле льняном масле, и Сырое льняное м добавлением 10% кативв высыхает о р о гения чение, ч от пыли полносгь пособ 16 оплавления но обезвож смесью со галлов, за ном подсол щийся Сиккегив нов без сущесгвеннь склонность олиф ниже таковой, н вании свинцовоыщает вх изменк потеблюде е сыхвемость ол ений их цвета, мнению несколько мой при использомергенцевоть сиккативв. Таким обрезного сикквгивв активност соединени при использовании даном...

Номер патента: 647332

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Данилова, Ивченко, Лебо, Сакован, Шевченко-Корженецкая

МПК: C09F 1/02

Метки: клей

...водного раствора силиката натрия и 2 вес.ч. соляной кислоты 15-ной концентрации (0,109 вес.ч. в пересчете на основное вещество) на 98,0 вес.ч. 50-ного водного раствора силиката натрия.П р и и е р .3. Елей силикатный по примеру 1 получают при введении 3,5 вес.ч. 50-ного водного раствора силиката натрия и 3,5 вес.ч, соляной кислоты 15-ной концентрации (0,19 вес.ч. в пересчете на основное вещество) на 9 б,5 вес,ч. 50-ного водного раствора силиката натрия.647332 П р и м е р 4. Клей силикатный по примеру 1 получают при введе" нии" 5,0.вес.ч. 50-кого водного раствора силиКата натрия и 5,0 вес.ч, соляной кислоты 15-ной концентрации .(0,27 вес,ч. в пересчете йа основное вещество) на 95,0 вес.ч. 50-нога водного раствора силиката...

Номер патента: 657050

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Бердников, Куклин, Липатников, Подлевских, Устюжанинова, Шабалин

МПК: C09F 7/06

Метки: лака, масляно-смоляного

...по ВЗпри20 С 8,5 мин) сложный эфир талловогомасла и глицерина, полидиены (йодноечисло 210) - 2,0 вес,о., Расплавляютдо 180 С 1,0-1,5 ч, нагревают при перемешивании 1-2,5 ч до 250 С, выдерживают 3,5-4,5 ч до исчезновениягетерогенности в остывшей капле сплава, охлаждают, вносят уайт-спирит,ксилол, растворяют, при перемешиваниивносят хлорпарафин и сиккатив Р 64. П р и м е р 3. В обогреваемыйреактор загружают смолу пиролиза полистирольную нефтеполимерную (температура размягчения по К и и95 ОС), масло льняное полимеризованное(38 с по ВЗпри 20 С), оксидированный триглицерид талловых жирных кислот (вязкость по ВЗпри 20 С 12 мин),глицериновый эфир таллового масла,расплавляют 0,5-1,5 ч, нагревают до250 С в течение 1-2,5 ч,...

Номер патента: 658157

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Абашидзе, Гогитидзе, Иосава, Канделаки, Папава, Цискаришвили

МПК: C09F 1/04

Метки: смолы, термореактивной

...и при энергичном перемешивании вносят порциями 500 г деструктированного рабдописсита (термопластификата). После прибавления всего количества рабдописсита начинают пропускать хлор при облучении реакционной колбы Уф-лучами при 60 20 С, Хлорирование ведут в продолжении 6 ч. Затем колбу продувают током воздуха для удаления следов хлора. Колбу нагревают на водяной бане и регенерируют большую часть раствофенола, смесь перемешивают и добавляют порциями 50 г безводного АЕСЯ. Колбу помещают в силиконовую баню й температуру постепенно поднимают до 180 С, При этой температуре реакция длится около 5 ч (указанное соотношение исходных компонентов и режим проведения процесса оптимальные, содержание гидроксильных групп наибольшее) .По истечении...

Номер патента: 681085

Опубликовано: 25.08.1979

Автор: Бердников

МПК: C09F 7/06

Метки: масла, полимеризованного, таллового

...нетребуется, Инертный газ подают длявытеснения углекислого газа, выделяющегося в процессе конденсации. Образующийся конденсат сливают из ловушки и нагревают до 300 С в течение150,5 ч для удаления ксилола из готоного продукта. После охлаждения выделяют 226,3 г коричневого слегка опалесцирующего вязкого масла. В процессе конденсации выделяется 12,8 г(0,71 моль) воды и 3,42 г углекисло 20 го газа (0,106 моль)Полученное полимеризованное талловое масло имеет следующие показатели: п1,5305, число омыления2 З26,3 мг КОН/г, кислотное число 21 мг25 КОН/г, эфирное число 5,3 мг КОН/г,гидроксильное число 0,0, йодное число 204 г Э 2 /100, содержание карбонильных групп 0,14 10 моль/г, малеиновое число 96 мг КОН/г. Основная масса масла (87,5)...

Номер патента: 682548

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Киреев, Румянцев, Юдин

МПК: C09F 1/04

Метки: канифоли, модифицирования

...число мг экв. КОНСодержаниеабцстиноввх кислот, % г канифоли 87 89 86 84 82 83 86 84 86 80 157 158 157 156,5 157 157 158 156 157 152 154 5 4 4 4,7 5,2 51 4,9 4,3 4,8 6 8 1 3 4 5 6 7 Й 9 10 11 ком интервале температур в одном реакторе. При выполнении процесса давление повсему реактору поддерживается постоянным 4 - 6 атм, а температура изменяетсянезначительно 260 - 280 С. 5Высокое давление в реакторе приводитк подавлению скоростей реакций газообразования (декарбоксилирования), а высокиетемпературы позволяют получить качественную диспропорционированную кани Офоль,Процесс осуществляется следующим образомм.Канифоль предварительно подогревается до температур, близких к температуре в 15реакторе и под давлением поступает в реактор,...

Номер патента: 704975

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Бедрин, Дагаев, Ефремов, Кива, Климешова, Куковицкий, Лисов, Надуткина, Сластников, Стекольщиков, Сушко

МПК: C09F 1/00

Метки: древесной, извлечения, канифоли, щепы

...настоящего изобретениядревесную щепу, содержащую канифоль, подвергают экстракции бензином-растворителем,Экстракцию проводят в вертикальной башне,в которую загружают щепу, Бензин подаютсверху, экстрактный раствор выводят снизубашни,Применяют соотношение растворитель;сырье .4,5-5:1,0, Температура экстракции 80 105 С.Время экстракции 6-7 часов, Давление в экст.ракторе атмосферное. В результате эксгракцииобразуется экстрактная фаза (мисцелла), сос.тоящая из растворителя с растворенной в немканифоли и твердая фаза, состоящая из обессмоленной щепы,Регенерацию бензина-растворителя из мисцеллы осуществляют перегонкой в ректифи.кационной колонне под вакуумом, Нагревосуществляют водяным паром.Настоящее изобретение иллюстрируетсяследующими...

Номер патента: 704976

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Бердников, Куклин, Обухов

МПК: C09F 7/06

Метки: масляно-смоляного, пленкообразующего

...0,5-1 ч, добавляют уайтспирит, при 60.70 С-хлорпарафин. Получаютраствор пленкообразующего светлого цвета,высыхаю 1 ций за 8 ч, образующий покрытиес твердостью через 1 сут 0,25-0,28, через5 сут . 0,35-0,40, прочностью на изгибмм,на удар - 50 кгс/см, адгезией к стали 11, во- .достойкостью более 120 ч.П р и м е р 1. В обогреваемый реакторснабженный мешалкой,загружают 13 вес.ч,Ъ /скитпщара, 26 вес,ч, узйт.спирита, 10 вес,ч. кси.лола, нагревают до 70-110 С, преимущественно Наименование показателей о известномуособу;чысыхания,Время 24 Твердос О,пленки через 5 с 120 4 До рззрушения 00 8 500, потер 00, пленк олностью ска Водостойкость при 20 С до помзтовения пленки, ч оикость пленок, пигментировзнньуриком, к атмосферным факторам 04976...

Номер патента: 711080

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Кучеренко, Павлова, Ричмонд

МПК: C09F 7/00

Метки: масел, модифицированных

...55Уайт -спирит 41,0Сиккатив 7640 4,0(Р 3, МО и Со - нафтенаты)Результаты испытаний олифы приведены в табл. 2.П р и м е р 2, В стеклянную колбу, снабженную термометром и системой из двух соединенных последовательно обратных водяного и азотного .холодильников, загружают масло тунговое - 238 г, пиперилен технический - 59,6 г, катионит КУ-8% от загрузки реагентов. Опыт проводят в условиях примера 1. Вес непрореагировавших продуктов 35,7. г, вес прореагировавшего пиперилена 23,9 г. Время реакции 1 ч, время уплотнения 10 ч при 160 С.Из полученной основы готовят олифу по рецептуре, указанной в примере 1.Свойства олифы приведены в табл. 2.П р и м е р 3. Опьгг проводят в приборе, описанном в примерах 1 и 2. В Содержание изопрена, % Содержание...

Номер патента: 713899

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Амосова, Блохина, Лившиц, Павлова, Перелыгин, Плужникова, Ричмонд, Степанова, Шамаев, Юницкий

МПК: C09F 7/02

Метки: модифицированной, олифы

...продолжают при этой же температуре до достижения вязкости реакционной массы 6 мин по В 3-4.После этого реакционную массу ,бромное число 63) вакуумируют,. непрореагировавший димер отгоняют при,э 0 40 С и 1-2 мм рт. ст. Отгон янализиррот методом тонкослойюй хроматографи 1, Ьпсент - этянол," гексан в соотношении 1:10, Хрома 1 ографГя покязывает наличие нескольких веществ, помимо непрореагировавшего димера, Эти вецества, очевидно,На основе выделенного продукта взаимодействия масла и димера пипериленаготовят олифу при следующей рецептуре,%:Основа олифы (выделенный продуктвзаимодействия) 55Уайт-спирит 40,4Сиккатив 63/64 (нафтеат РЮ 4%, нафтенат Мп 1% в органическом растворителе) 4Сиккатив - нафтенат Со ворганическом растворителе 0,6П р и м е...

Номер патента: 732342

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Астахов, Ламоткин, Нестеренко, Узденская

МПК: C09F 1/04

Метки: диспропорционирования, канифоли

...мешалкой, в среде инертного 15 газа СО. Температура процесса 210 С. Сырьем служит живичная канифоль. характеристика исходного сырья: температура плавления 73 С, кислотное число 169 мг/г, содержанке абиетиновой 20 кислоты 36, цвет по шкале эталонов цветностиФФ/.Селенит церия - треднорастворимое вещество, и его регенерацию проводят экстракционным методом .- путем трех,кратной промывки .растворителем (ацесоном или четыреххлористым углеродом) с последующим высушиванием до постоянного веса. Каталитическая активность селенита церия после такой обработки восстанавливается до первоначального Зо уровняП р и и е р 3. Диспронорционирование канифоли производят путем нагревания ее в присутствии основного, а также кислого селенита тория....

Номер патента: 732343

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Абиссова, Басов, Бухарева, Котов, Курашова, Лаврищев, Могилевич, Перевезенцев, Работнов, Ратнер, Самоловов, Тараканова

МПК: C09F 7/00

Метки: пленкообразующего

...50-60 1,4-транс"-звеньев и 2-.5 вес. кислородсодержащих фрагментов.Сополимер дивинила с пипериленом, взятый в количестве 20-40 вес от веса композиции, получают методом полимеризации в массе мономеров в присуствии перекисных катализаторов. Особенностью ниэкомолекулярных каучуков указанного класса является наличие в полимерной цепи первоначальной разветвленной структуры с редкими поперечными связями и кислородсодержащих фрагментов, метильных групп в пипериленовой части сополимера, а также 50-60 1,4-транс-звеньев, сообщающих повышенную склонность к окислительным процессам разветвления и Ьтруктурирования при получении пленкообразукищего. Для получения пленкообразующего указанным способом могут применяться каучуки с молекулярным весом...

Номер патента: 734240

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Бибичев, Данилов, Ерухимович, Лаврищев, Ратнер, Цахилов

МПК: C09F 7/06

Метки: пленкообразующего

...подсолнечного,30 вес,ч, каучука СКДПн и 60 вес,ч,25 раствора изопренового каучукав уайт-спирите, Смесь нагревают до=130-140 С и пропускают воздух. ЗООкисление ведут в течение 7-8 чдо получения вязкости раствора40.-50 с по вискозиметру ВЗи затем перекачивают в смеситель,кудадобавляется сиккатив свинцовомарганцевокобальтовый 76-40 вес.ч. растворитель до получения 55 растворапленкообразующего,П р и м е р 3, В оксидатор с обратным холодильником загружают .5 вес,чмасла подсолнечного 20 вес.ч, каучука СКДПни 75 вес,ч, 40 раствораизопренового каучука в уайт-спирите,Процесс ведут аналогично примерам1 и 2 до вязкости раствора 30-40 с поВ 3-4 с последующим введением сиккатива и растворителя до получения 55раствора пленкообразующего.П р и м е р 4....

Номер патента: 737429

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Бардышев, Гущо, Красиева, Крылатов, Крюк, Прокопенко, Страх

МПК: C09F 1/02

Метки: канифоли, осветления

...размягчения 50 С.Выход 98%,Отгоняют,%: вода 0,9; масла 0,9.П р и м е р 4. Процесс проводятаналогично примеру 1, но осветлениюподвергают канифоль талловую марки3-К с кислотным числом 160 мг/гои температурой размягчения 62 С, а вкачестве осветляющего агента используйт1,5 вес.ч. сульфита натрия (в началепроцесса вносят О, 75 вес.ч. агента изатем дважды по 0,37 вес,ч) и выдерживают массу при 270 С в течениео30 мин. Получают осветленную канифольмарки М- К (на две марки выше исходной канифоли) с кислотным числом147 мгlг и температурой размягчения65 С,Выход осветленной канифоли 99%.Отгоняют 0,9% воды.П р и м е р 5. При нагревании экстракционной канифоли Марки Е с кислотным числом 156 мг/г, числом омыления167, температурой...

Номер патента: 753881

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Жечев, Копылов, Крейцберг, Мандель, Работнова, Руд, Смолин, Цайлингольд

МПК: C09F 7/06

Метки: масла, растительного, сополимеров

...в примере 1, Берут слелующие компоненты, г:Масло подсолнечное 10 25МДГП 0,5(Весовой процентм С 0,от суммы мономеров 0,93) Температура 150 С, время 12 ч. 45Характеристика сополимера приведена в таблице. П р и м е р 4. Опыт проводят аналогично описанному в примере 1. Берут сле 50 дующие компоненты, г: Масло тунговое 10МДГП (весовое соотно- Яшение масло тунговое:МДГП 100:20)Хлористый алюминий(АО СЮ ) (весовойпроцент А 8 Сбз отсуммы мономеров 1,5) 0,18Температура 170 С, время 10 ч.Характеристика сополимера приведенав таблице,П р и м е р 5, Опыт проводят аналогично описанному в примере 1.Берут следующие компоненты, г:Масло льняное 10МДГП (весовое соотношение масло льняное:МДГП100: 18) 1,8Тл С 04 (весовой процентТ С 04 от суммы моно.меров...

Номер патента: 763420

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Астахов, Ламоткин, Нестеренко

МПК: C09F 1/04

Метки: диспропорционирования, канифоли

...серого цветов, приводит кполучению низкосортных (темноцветных) видов канифолей, осветление которых требуетспециальной переработки,Целью изобретения является улучшение ка.чества диспропорционированной канифоли, интенсификация процесса диспропорционирования10 и его упрощение,Поставленная цель достигается тем, что про.цесс диспропорционирования осуществляютпри 210 - 220 С и в качестве катализатора ис.пользуют продукт взаимодействия 3 - 18 вес.ч,у в пересчете на селен газообразной двуокисиселена с 82 - 97 вес,ч. синтетических цеолитови/или пермутитов в количестве 0,1 - 5,0%от веса канифоли., П р и м е р . Диспропорционирование канино фоли производили путем нагревания в присутствии катализаторов, состоящих из синтетического цеолита типа...

Номер патента: 789551

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Журавлев, Иванова, Лисов, Лобова, Матюнин, Радбиль, Чащин

МПК: C09F 1/00

Метки: канифоли, уваривания

...скипидар подают на складготовой продукции. Полуувареннаяканифоль, выходящая с низа. колонны,через гидравлический затвор с помощьюпароэжекционного насоса 3 подается пообогреваемому трубопроводу 4 в сепаратор 5. В обогреваемом сепараторе 5происходит отделение от канифоли паров воды, остатков скипидара и труднолетучих веществ. Пары, выходящие из 15 сепаратора, конденсируются в конденсаторе б, и скипидар после отделенияводы направляется в оборот. Канифольиз сепаратора поступает в приемники оттуда - на розлив.2 О . раздвоение потоков скипидара постадиям уваривания и пониженная температура канифолеварения способствуют улучшению качества скипидара. Вэтом случае благодаря снижению температуры процесса устраняются нежелательные, изомеризационные...