Гогитидзе

Номер патента: 1805994

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Воронцов, Гогитидзе, Поляков, Тельной

МПК: B01D 29/39, B01D 33/25

Метки: жидкостей

...от полости корпуса с помощью уплотнения 6, установленный в подшипниковых опорах 7 полый перфорированный вал 8 с каналамийвЬда 9 и вывода 10 филь- трата, на котором расположен пакет фильтрующих дисков 11 с элементами для циркуляции очищаемого потока суспензии, выполненными в виде аксиальных отверстий 12 в центральной их части, в полости фильтрата установлен уравновешивающий элемент, выполненный в виде сплошныхдисков 13, жестко закрепленных на валу, а каналы 10 вывода фильтрата выполнены между дисками,Устройство работает следующим образом.Полому валу 8 с помощью. привода (не показан) сообщается вращательное движение, Подлежащая очистке жидкость подается через патрубок ввода жидкости 2, проходит сквозь пористую поверхность фильтрующих...

Номер патента: 1733053

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Гогитидзе, Капуста, Поляков, Якименко

МПК: B01D 29/39, B01D 33/25

Метки: разделения, суспензий

...21 и боковыми поверхностями 23 тормозных дисков (в су. живающемся зазоре окружная скорость, а, следовательно, и центробежные силы увеличиваются), затем, после разворота на 180 О, через центральные отверстия тормозных дисков и аксиальные отверстия 14, 18, 20, пакета дисков 12, 17, 19 вновь попадает, разделившись на отдельные потоки, в междисковые полости.Подлежащая очистке жидкость поступает через патрубки ввода 2 жидкости, вместе с циркуляционным потоком следует через центральные отверстия тормозных дисков и аксиальные отверстия 14, 18, 20 подается к фильтроэлементам 12, отфильтровывается и через каналы 9, 10 и патрубок 6 фильтрат выводится наружу, При этом под воздействием центробежных сил и смывающих циркулирующих потоков...

Номер патента: 1503732

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Богуненко, Гогитидзе, Качалова, Козырь

МПК: A23K 1/175

Метки: коров, лактирующих, премикс, стельных

...111 КС ДЛЯ ЛЛКТИРУИЦ 1 Х СТЕ 11 ЬНЮ;КОРОВ(571 Изобретение относится к кормлению животных, в частности, к премиксам для лактруюцих коров, Цель изобретения - увеличение продуктивностикоров, Премикс в своел составе содержт микробиальный каротиц 2,2-2,67,лизин кормовой - 9,6-18,4, метионин -1,0-2,0, медь сернокислую - 0,4-0,8,цинк серцокисльп - 0,4-0,8, марганецсернокислый - 0,2-0,4, кобальт хлористый 0,002-0,02, аминоподинО, 0403-0, 0405, диалмоний 1 осфат - 16,018,4, поваренную соль в . 20,0-23,0,дилутгц - 10,0-11,5 и хвойную мукуостальное. Продуктивность животныхвозрастает ца 571-687 кг молока в годпо сравнению с контролем, получавшимизвестны премикс в это же время.1 табл.1503 732 0,2-0,4 0,4-0,8 0,009-0,02 0,0403-0,0405 16,0-18,4...

Номер патента: 1456190

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Глинкин, Гогитидзе, Поляков, Финкельштейн

МПК: B01D 33/26

Метки: жидкостей

...вращение.При этом колеса 12 привода приводятво вращение дисковые фильтроэлементы8, причем все диски на оси вращаютсяв противоположные стороны, Поверхнос"ти каждого диска при этом силамитрения отталкивают жидкость иэ центра наружу.Компенсация жидкости, вытолкнутойдисками наружу, производится за счетпоступления потока жидкости черезцентральную часть междискового пространства в направлении от перифериидисков к оси,45При этом из-за взаимного торможения вращающихся у дисков потоковвращение жидкости, а следовательно,и. центробежные силы в центральнойзоне отсутствуют. Это позволяет компенсационному потоКу жидкости беспрепятственно и беэ энергетических потерь проникать к оси, где он разворачивается на 180 и выталкиваетсяповерхностями...

Номер патента: 1389815

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Варейкис, Гогитидзе, Поляков, Финкельштейн

МПК: B01D 27/12, B01D 33/02

Метки: жидкостей, фильтр

...3, крышку 4 с патрубками ввода жидкости 5 и вывода фильтрата 6, установленный в корпусе 1 с возможностью вращения на подшипниках 7 15 фильтрующий элемент в виде перфорированного цилиндра 8, на боковой поверхности которого закреплены чередующиеся полосы 9 и 10 соответственно из пористого и непроницаемого материалов, расположенных под углом к образующей цилиндра навстречу 20 направлению вращения цилиндра 8.Фильтр работает следующим образом.Цилиндру 8 сообщается вращение с помощью привода (не показан) . Подлежащая очистке жидкость поступает через патрубок 5 внутрь фильтра, проходит сквозь 5 фильтрующую поверхность полос 9, очищается и выводится через патрубок 6 далее в систему.При вращении фильтроэлемента создается относительное движение...

Номер патента: 981328

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Гогитидзе, Иосава, Канделаки, Папава, Проскуряков, Цискаришвили, Шульман, Яковлев

МПК: C08L 61/14

Метки: полимерная, пресс-композиция

...бензоле Остальное 26 элементарный состав,%:Углерод , 77,5Водород 9,4Кремний 1,6Азот 0,3 ОКислород Остальное Средний молекулярный вес термопластификата 880, удельный вес 1,12 г/см ф,Оксифенилированный термопластификат горючего счанца облацает следующими Зе свойствами;Содержание,%:. неорганическихвеществ Остальное И 4Растворимость в беюоле,% 40,2Удельный вес, г/см1,16Элементарный состав, %;,Углерод 78,9Водород 9,8,Смесь кислорода, азотаи серы ОстальноеДля осуществления процесса оксифенилировання к термобитуму добавляЬт20-28 .вес.% фенола и 8-7 вес.% катализатора. - треххлористого алюминия. Реакционную смесь нагревают при 180-200 Св течение 4-5 ч. По оконча,нии реакциипродукт промывают водой и сушат при60 С в вакууме.Пресс композицию...

Номер патента: 835405

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Гогитидзе, Квашали, Кобахидзе, Меликадзе, Урушадзе

МПК: A23K 1/14

Метки: жирового, ингредиента, комбикорма, состав

...разного состава получены следующим образом,К 60, 55 и 50 кг травяной муки (с влажностью не более 12%) добавляли соответственно 40, 45 и 50 кг расплавленного и продутого в продолжении 30 мин острым паром (или воздухом) для удаления неприятного запаха кормового кира. В результате были получены следующие составы:Травяная мука Кормовой жир60 4055 4550 50При содержании в составе травяной муки меньше 50% продукт получается несыпучим, жирным и комкующимся, что неприемлемо для промышленного птицеводства. Увеличение же количества травяной муки более 60% невыгодно, так как продукт получается с меньшим содержани кира и будет обладать меньшей энергое остью.83 б 406 что указанный продукт является перспективным кормовым средством для...

Номер патента: 658157

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Абашидзе, Гогитидзе, Иосава, Канделаки, Папава, Цискаришвили

МПК: C09F 1/04

Метки: смолы, термореактивной

...и при энергичном перемешивании вносят порциями 500 г деструктированного рабдописсита (термопластификата). После прибавления всего количества рабдописсита начинают пропускать хлор при облучении реакционной колбы Уф-лучами при 60 20 С, Хлорирование ведут в продолжении 6 ч. Затем колбу продувают током воздуха для удаления следов хлора. Колбу нагревают на водяной бане и регенерируют большую часть раствофенола, смесь перемешивают и добавляют порциями 50 г безводного АЕСЯ. Колбу помещают в силиконовую баню й температуру постепенно поднимают до 180 С, При этой температуре реакция длится около 5 ч (указанное соотношение исходных компонентов и режим проведения процесса оптимальные, содержание гидроксильных групп наибольшее) .По истечении...

Номер патента: 621702

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Гогитидзе, Иосава, Канделаки, Папава, Цискаришвили

МПК: C08L 61/10

Метки: композиция, полимерная

...г) добавпяют треххпористый апюминий (50 г) и нагревают при 180 Со в продолжении 5 ч. Посне завершения реакции реакционную массу заливают воП р и м е р 1. Готовят пресс-компо- д зицию, сМешивая компоненты в течение 30 мин в шаровой меиьнице и затем вапьоцуют при 105 С. (Ъпажденный материал измепьчают в порошок, 85% которого проходит через сито 0,5 мм. Иэ попученно- щ го пресс-порошка отпрессовывают при П р и м е р 2. Готовят пресс-композцию по рецептуре,приведенной в табл. 2 аой и подкиспмот соняной кислотой (дпяЪудаления катализатора). Йекантируют, промь веют водой до нейтральной реакции фильтратаои сушат при 55-60 С. По внешнему виду оксифенилированный термопластификат не отличается от термопластификата. Характеристика исходного и...

Номер патента: 303337

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Амбокадзе, Гогитидзе, Мгеладзе, Папава, Цискаришвили

МПК: C08K 3/16, C08L 61/14

Метки: модифицированной, смолы, фенолформальдегидной

...как из фенолформальдегидной смолы (групп 01 и 02), так и изделия, сформованные из 10 совмещенного продукта на основе фенолформальдегидной смолы и деструктированного рабдописсита, на 1 - 2 единицы. Изготовленные из предлагаемого полимерного материала изделия могут успешно применяться в тропп ках, Содержание хлора увеличивает их фунгицидные свойства,П р и м е р 1, 49,5 вес. ч, измельченного (размер частиц 2 лл) хлорированного термодест- О руктированного рабдописсита смешивают сравным количеством измельченной того ж размера частиц новолачной смолы (маркп18,17). Смесь перемешивают и измельчают на шаровой мельнице в течение 20 - 5 25 лин, после чего к смеси добавляют 1 вес, ч.стеарата кальция и перемешпвание продолжают еще 10 лин. Смесь...

Номер патента: 204681

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Борисов, Гогитидзе, Логвинюк, Макаренков, Малышев, Панченков, Яковлевский

МПК: G01N 11/02, G01N 7/14

Метки: газа, жидкости, растворенного, содержания

...14, установленном на столе 9, и закрывают вакуумным колпаком 15. Герметизация 15 по торцу колпака на столе достигается листовой резиной 1 б. Пониженное давление под вакуумным колпаком создают вакуумным насосом с трубкой 17. Вакуумметр 18 присоединяют к трубке 19 стола 9.Если исследуемое топливо при нормальнойкомнатной температуре (около 20 С) допускает проведение с ним всех операций, требующихся по методике анализа, определение объемного содержания растворенного газа в топливе проводят в следующей последовательности.Исследуемое топливо заливают в нужномдля анализа количестве в мерный цилиндр.Пробку 5 открывают, и из мерного цилиндра 30 топливо поступает в бюоетк 1 прибора.204681 Предмет изобретения оставитель Ю. Рапкииехред Л....

Номер патента: 146487

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Гогитидзе, Каминский, Соколова, Суладзе, Цискаришвили

МПК: C09C 1/44

Метки: концентратов, смоляных

...смоляных концентратов из липтобиолитовых углей путем дробления в мельнице с отсевом угольной мелочи свободен от вышеуказанных недостатков и заключается в том, что, с целью обогащения концентрата, последний сепарируют на центрифуге с использованием тяжелой жидкости.По описываемому способу обогащению подвергается уголь рядовой добычи, а не отдельные куски чистого липтобиолитового угля, а сам пррцесс измельчения вместо нескольких недель продолжается около 20 мин.По данной технологической схеме предусмотрено сухое избирательное измельчение исходного материала, состоящего из угля, липтобиолита и породы, в мельнице с непрерывным отсевом образующейся уголь,(о 146487 Предмет изобретения Спосоо" получения смоляных концентратов из...