Способ получения пленкообразующего

Номер патента: 579295

Авторы: Алиев, Дворкина, Карасев, Нарбеков

ZIP архив

Текст

Союз Советских Социаттистицеских РеспубттикОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АТОИЖОМУ СВИДИЕЛЬСВУ(51) М,. Р 7/06 присоединением заявки И Гооудвротвенный номнтеСоната Министров СССРоо делам изобретвннйн открытий) Дата опубликования описа 11,77 72) Автора, изобретени К, И, Карасев, Е. Г.,ЦворкинаиВ.А, Нар, Адиев едоватепьский и проектно-конструкторсктепьных материалов юзный научно-исспитут новых стр сес Заявител 54 СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНКООБ ЩЕ аэуе каобом меет Изобретение относится и способам получения ппенкообразующих, применяемых в качестве покрытий. Оно может быть испопьзовано в пакокрасочной промышленности.Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ попучения ппенкообразующего типа опифа путем сппавпения при 280-310 оС попувысыхающего ипи высыхающего растительного маспа с неф-. тепопимерной смолой, последующего введения растворителя и сиккатива 1.Однако полученная известным снос пленка (пак, краска и другие покрытия) и нэудовлетворитепьные физико-механические свойства, низкую химстойкость и плохо высыхает,Цепь изобретения - получение ппенкообраэующего, образующего быстровысыхающие ппенки с упучшенными ударопрочностью и киспотостойкостью.Поставленная цепь достигается тем, что по окончании сппавпения растительного маспа с нефтепопимерной смолой ипи на стадии сппавпения маспа со смолой вводят 5-30 весЛ опигомерного дивинипстиропьного каучука от общего количества смеси масла с. 4 ь" смопой, причем в качестве раститепьного масла используют предварительно оксидированное подсолнечное ипи пьняное маспо, Процесс сппавпения растительного масла с нефтепопимерной смолой осуществляют при 260- 280 С и в подученную основу ппенкообр ющего опифу) вводят растворитепь и сик тив,Сущность изобретения заключается в следующем. Оксидированное масло загружают вреактор и, перемешивая пропепперной мешалкой, нагревают до 120 оС.5 После этого в реактор загружают нефтеполимерную смолу и температуру повышаютдо 260-280 оС, Сппавпение нефтепопимернойсмолы и маспа осуществляют до тех пор, пока капля сппава, нанесенная на стекло, не О окажется прозрачной, Вспед эа смолой ипипосле получения прозрачного сппава загружают опигомер. Более позд;няя загрузка опигомера приводит к образованию связующегос повышенным сухим остатком, В готовый 5 сппав вводят сиккатив и растворитепь.579298 в составе 3-30 ввс,%, в составе 4 вместо подсолнечного масла применено оксидированное льняное, а олигомер взят в количестве 5 вес,%, остальные компоненты те жв.В таба. 2 представлены свойства пленко-; образующих (олиф), полученных извеатнцм ипредложеннцм способами В табл, 1 приведены свойства пленкообразующего, полученного предложвноаы способом, содержащего оксидированное подсолнечное масло, нвфтеполимерную смолу, олигомер, сиккатив, растворитель (составы 1, 2,3), причем в составе 1 олигомер взят в количестве 5 вес.% в- секстане 2-15 ввс,%,Таблица 1 0,37 0,45 0,60 0,30 40 80 60 60 Водостойкость, сутки 28 60 50 мутная опалвс пирующая прозрачная 0,4 0,35 0,3-0,612-14 20 18 более 20 1-3 28-30более 60 40 более 60 не выдержи- более 60вает более 60 10 Время высыхания, часТвердость по ШоруПрочность при ударе, кгс/см Прочность при изгибе, мм Кислотостойкостьр сутки Келочестойкость, сутки Прозрачность пленкиТвердость по ШоруСкорость высыхания, часПрочность пленки при изгибе, ммПрочность пленки при ударе, кгс/см Водостойкость, суткиЩелочестойкость (в 10%-номрастворе КОН), суткиКислотостойкость (в 10%-номраство е НСИ, сутки 45 . 80 3 1 60 60 38 50 60 60579295 Формула изобретения зСпособ получения пленкообразующего путем сплавления при 260-280 оС растительного масла с нетеполимерной смолой и последующего введении растворителя и сикка тина, о т л и ч а в щ и й с я тем, что, с целью улучшения ударопрочности, кислотостойкости и снижения времени высыхания пленки, в качестве растительного масла исполь- щ уют предварительно оксидированное подсолнечное или льняное масло и по окончании сплавления масла со смолой или одновременно со смолой вводят 5-30 вес.Ж олиномерного дивинил-стирольного каучука от общего количества смеси масла со смолой,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент франции М 1426206, кл. С 09 1966.Составитель Т. БровкииаРедактор Т Орловская Техред С. Бела Корректор С. ЯмаловаЗаказ 4333/27 Тираж 834 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

1958243, 07.08.1973

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ НОВЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

КАРАСЕВ КОНСТАНТИН ИВАНОВИЧ, ДВОРКИНА ЕЛИЗАВЕТА ГРИГОРЬЕВНА, АЛИЕВ ВАХАБ САФАРОВИЧ, АЛИЕВ САХИБ МУСЕИБОВИЧ, НАРБЕКОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C09F 7/06

Метки: пленкообразующего

Опубликовано: 05.11.1977

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-579295-sposob-polucheniya-plenkoobrazuyushhego.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения пленкообразующего</a>

Похожие патенты