C09F — Природные смолы; политура; высыхающие масла; сиккативы; скипидар
Способ получения диметиловых эфиров димерных кислот льняного и таллового масла
Номер патента: 1057515
Опубликовано: 30.11.1983
Авторы: Бондарева, Бычков, Жилина, Кошель, Родивилова, Соловьев
МПК: C09F 7/06
Метки: димерных, диметиловых, кислот, льняного, масла, таллового, эфиров
...3,03 г/г катализатора в ас,П р и м е р ы 4-7.В т бл,2 приведевы данные по опытам, п сравнимых условиях для и и предлагаемого способов зованием катализатора, 60% Р 05 для димеризац эфиров жйрных кислот т ла.рП р и м е р 8 (сравн В колбу, снабженную меш мометром, загружают 595 эфиров жирных кислот льн и 10% алюмосиликатного к что составляет 59,5 г. По вного перемешивания в те при 2300 С смесь охлаждают ровывают от.катализатора 553 г димеризованного про40 45 50 ле отгонки под вакуумом непрореагированных жирных кислот льняного масла вколичестве 204 г получают 349 гдимеризованных эфиров жирных кислотльняного масла. Выход димера 63,17Производительность катализатора по.димеризованным эфирам 2,4 г/г катализатора в час,П р и м е р 9.100 г...
Способ автоматического управления процессом упаривания мисцеллы и уваривания канифоли
Номер патента: 1063817
Опубликовано: 30.12.1983
МПК: C09F 1/00
Метки: канифоли, мисцеллы, процессом, уваривания, упаривания
...мисцеллы, кон 55 Лель изобретения - стабилизация температуры размягчения канифоли.;.ставленная цель достигается те:;, что способ автоматического 40,.э .в . процессом упаривания мисцеллы и уваривания канифоли путем изменения расходов исходной мисцеллы и острого водяного пара на гходе в кОлОнну уваривания рас 45 ход исходной мисцеллы изменяют в зависимости от расхода канифоли, а расход острого пара - от соотношения расходов канифоли и острого пара.Способ основан на зависимости температуры размягчения канифоли от расхода канифоли.1 центратомер 4 исходной мисцеллы, вычислительное устройство 5, регулятор б, исполнительный механизм 7, регулятор 8 соотношения, расходомер 9 острого пара и исполнительный механизм 10.Система работает...
Способ выделения скипидара из терпентинного конденсата
Номер патента: 1087542
Опубликовано: 23.04.1984
МПК: C09F 3/00
Метки: выделения, конденсата, скипидара, терпентинного
...что составляет 93 105 г/л. Содержание сернистых соединений МаВО+, Ма 2803, Ма 2 Б 0 состав 2 23 ляет 32%. Отношение активной щелочи ко всей щелочи, выраженное в процентах, называется сульфидностью%). Сульфидность а 28 ф твенного белого щелока напределах 27-34%,П р и м е р 1 (контрольный). По известному способу производственный терпентинный конденсат с содержани" ем 3 + 1,3 г/л скипидара и 0,1-0,37.25 черного щелока подвергают длительному (1-5 сут) отстаиванию при 20 - 60 С. Разделения заэмульгированноого скипидара не происходит.П р и м е р 2 (контрольный). Указанный в примере 1 терпентинный конденсат подают на пилотную установку непрерывного действия, выполненную по предлагаемой схеме и включающую сепаратор типа "Сатурн" с П...
Способ получения модифицированных растительных масел
Номер патента: 1177325
Опубликовано: 07.09.1985
Авторы: Бабаев, Волков, Раннева, Сафронова
Метки: масел, модифицированных, растительных
...мешалкой, термометром, загружают 100 г оксидированного подсолнечного масла нагреовают до 120 С и добавляют 45 г блоксополимера окиси этилена и окиси про-ф пилена с мол,м. 1000, т.е. 313 к реак ционной массе, и выдерживают 40 мин при перемешивании.На основе полученного пленкообразующего получают олифу, добавляя сик"о катив и уайт-спирит, которую анализируют по известным методикам.Полученные данныеприведены в табл.1 Для получения модифицированных растительных масел используют окси- . дированное подсолнечное и соевое растительные масла, блоксополимеры,характеристика которых приведенав табл. 2Блоксополимеры представляют собой продукты конденсации окиси пропилена и окиси этилена в присутствии старто вого вещества (спирты, амины) и...
Способ окисления растительного масла
Номер патента: 1199779
Опубликовано: 23.12.1985
Автор: Иванов
МПК: C09F 7/02
Метки: масла, окисления, растительного
...Т а б л ич а 1еааееТемпературный ре Олл Ою ительстьоцесс ошениеного чисоксидата кдному числукс С С/ . конв сии,мин нц а,6 О,0,88 4,9 104,0 5/1 0 ное масл 100 3,9 0348 3 31Как видно из приведенных в табл. данных, оптимальным температурным реф жимом является 100-105 С. Прн более высоких температурах существенно растут потери растительного масла на образование легколетучих продуктов, и уменьшается выход легколетучих загрязнений окружающей среды, а при более низких - резко возрастает длительность, окислительного процесса. П р:и м е р 2, Реактор для окнс" ления аналогичен описанному в примере 1. Барботер - стеклянная снт 99779 4 чатая тарелка с отверстиями диаметром 0,1-0,25 мм, окислитель - воздух. Расход воздуха 8-10...
Способ получения пленкообразующего
Номер патента: 1201289
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Ганущак, Горин, Кищук, Обушак, Федорович, Шиндак
Метки: пленкообразующего
...до05 С раствору на протяжении 1,5 ч с последующим охлаждением на протяжении 0,5 ч до 40 С. Отделение продукта от водного слоя проводят в течение 0,4 ч. Пленкообразующее имеет вязкость 28 с по вискозиметру В 3-4, выход продукта 84%.П р и м е р 3. Пленкообразующее на основе сырого таллового масла получают путем оксидирования 3 вес.ч. сырого таллового масла, предваритель" но растворенного в 3 вес.ч. растворителя, содержащего,%: четыреххлористый углерод 40; дихлорэтан 30; винилхлорид 15; трихлорэтилен 5; дихлорэтилен 5 и хлоропрен 5, 2 вес.ч.30 -ной перекиси водорода при ее добавлении к перемешиваемому и нагретому до 102 ОС раствору на протяжении 1,4 ч с последующим охлаждением на протяжении 0,3 ч до 45 С и отделением от водного...
Способ получения канифоли из живицы, содержащей лигносульфонаты
Номер патента: 1219628
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Лисов, Матвеев, Матюнин, Радбиль, Савельева
МПК: C09F 1/02
Метки: живицы, канифоли, лигносульфонаты, содержащей
...обезвожинают отстаиванием, Обезвожецный до остаточной влажности 0,387 (время отстаивация 0,5 ч) раствор канифоли в скипидаре уваривадот общепринятым способом.3 1П р и м е р 3, Способ осущесг -вляют по примеру 2. но процесс растворения живицы ведут при 80 С, а дляотделения солей железа используют1 О г 10%-ного раствора щавелевойкислоты. Время отстаивания 0,3 ч.Получают 71,5 г очищенной канифоли (выход 92,6%); 1 =0,810См/м;А=0,55,П р и м е р 4. 100 г живицы, содержащей,7.: скипидар 17; лигносульфонаты 0,4; вода 11,2; механическиепримеси 1,5, помещают в реактор смешалкой. Живицу растворяют при слабом перемешивании в 200 г скипидараопри 20 С, Растворение проходит в течение 30 мин. От раствора декантацией отделяют воду, далее...
Способ совместного окисления растительных масел с инденкумароновой смолой
Номер патента: 1244161
Опубликовано: 15.07.1986
Автор: Иванов
МПК: C08F 244/00, C09F 7/02
Метки: инденкумароновой, масел, окисления, растительных, смолой, совместного
...хранения оксидата до момента использования. Практически не зависит от этого фак 40 тора и растворимость оксидата в уайт-спирите.Сопоставление отдельных составля-, ющих материального баланса и качественные показатели получаемых из окси.45 датов лакокрасонных композиций приве. дены в табл. 4,5 и 9.П р и м е р ы 2-4. Процесс ведут аналогично примеру 1, однако в исходной загрузке по примеру 2 содержится 10 вес.7 инден-кумароновой смолы, йо примеру 3-15, по примеру 4-30Временные характеристики окислительных процессов ло стадиям (примеры 2-4) приведены в табл. 1.П р и м е р ы 5-9. Сырье, загрузочные нормы, последовательность опе 1 Ь 1 4раций и температурные режимы по операциям-стадиям аналогичны описаннымв примере 1. Катализатор Н РО; О,1...
Способ получения пленкообразующего
Номер патента: 1249049
Опубликовано: 07.08.1986
Авторы: Адигамов, Долидзе, Мозалевский, Морозова, Пантух, Розенцвет, Султанова, Тиманова, Ямщикова
МПК: C09F 7/00
Метки: пленкообразующего
...в отдельном автоклаве.Дня этого в автоклав загружают13,5 г Фузы (кислотное число 42,5 мгКОН/г 7, 0,0675 г Т,С 1, и 2,7 г оки 1си пропилена (20 мас.7 к Фузе),Смесь нагревают при 150 С в течение6 ч, после охлаждения кислотноечисло Фузы равно 1,3 мг КОН/г. Обработанную Фузу загружают в автоклавс полученным низкомолекулярным пипе-риленовым каучуком, при этом соотношение Фуза: каучук составляет 15:85,Получают 103,5 г пленкообразующего,имеющего общее кислотное число 0,9 мгКОН/г, Добавляют растворитель и сиккатив в количестве, приведенном втабл,1.П р и м е р 5,(контрольный), Получение пленкообразующего ведут аналогично примеру 1 за исключениемстадии дополнительной обработки Фузы, т,е, к полученному в количестве90 г низкомолекулярному...
Способ получения диметиловых эфиров димерных кислот таллового масла
Номер патента: 1255632
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Бондарева, Бычков, Кошель, Павлова, Родивилова, Соловьев, Филимонова
МПК: C09F 7/06
Метки: димерных, диметиловых, кислот, масла, таллового, эфиров
...Суммарный выход диметиловых эфиров димерных кислот таллового масла 343,8 г (общая конверсия 74,7% при селективности 94,6%), ОКак видно из примера 7, уменьшение концентрации катализатора приводит к снижению выхода димера до значений, которые ниже, чем в условиях предлагаемого процесса. 5П р и м е р 8. В колбу, снабженную мешалкой и термометром, загружают 226,7 г непрореагировавших жирных кислот таллового масла (пример 1) и 10% алюмосиликатного катали затора (как в примере 1), что составляет 23 г, После непрерьгвного 1перемешивания в течение 2 ч. при 280 С смесь охлаждают, отфильтровы 0вают от катализатора и получают 210 г 25 димеризованного продукта. После отгонки под вакуумом непрореагировавших эфиров жирных кислот таллового масла в...
Способ окисления технических растительных масел
Номер патента: 1278353
Опубликовано: 23.12.1986
Автор: Иванов
МПК: C09F 7/02
Метки: масел, окисления, растительных, технических
...воздуха по стадиям аналогичны приведенным в примере 1.ОЦветовои показатель оксидатаи время высыхания пленок олиф-оксоль (557 пленкообразующего в уайт в спирите, сиккатив 64 п) до степени 3 в зависимости от содержания сиккатива приведены в табл. 2). Влияние температуры ввода пероксидного компонента в исходное масло, скорости последующего повышения температуры, а также параметров авто- термического режима и расхода воздуха на характеристики окислительного процесса иллюстрируется данными табл. 3 (в качестве модельных использованы загрузки опытов 1, 9 и 23). Формула изобретения Способ окисления технических расЗО тительных масел путем предварительного нагревания и последующего окисления масла воздухом при нагревании,отличающийся тем, что,с...
Способ получения сиккативов
Номер патента: 1281580
Опубликовано: 07.01.1987
Авторы: Анисимов, Ильина, Лившиц, Ловыгина, Мартыненко, Половников, Фалькович, Фирсов
МПК: C09F 9/00
Метки: сиккативов
...при перемешивании до90 С. К водному раствору с кислотнымчислом 8 мг КОН/г и эфирным числом(на сухой остаток) 30 мг КОН/г добавляют 62 г нефраса АР 120/200 и 90,110%-ного водного раствора сернокислого цинка и перемешивают массупри 100 С дополного осаждения сик,катива. Затем раствор сиккатива внефрасе отделяют от водного слоя,сушат методом азеотропной отгонки воды и фильтруют - .:Полученный сиккатив содержит29,4 мас.% нелетучих веществ и 45 2,9 мас.% цинка.П р и м е р 3. Для получениясвинцово-марганцевого сиккатива 22,4 гпродукта Окисления вторых неомыпяемых производства синтетических жирных кислот, имеющего кислотное число180 мг КОН/г и эфирное число 240 мгКОН/г, и 40,3 г 10%-ного водного раствора едкого натра нагревают при...
Способ получения фенолоканифольной смолы
Номер патента: 1298228
Опубликовано: 23.03.1987
Авторы: Куприна, Лазарева, Нестерова
МПК: C09F 1/04
Метки: смолы, фенолоканифольной
...403 смоляных кислот, 503 неомыляемых ве" ществ нейтрального характера, 1 ОУ. жирных кислот (пальмитиновая, стеариновая, олеиновая).В качестве катализатора (ароматических сульфокислот) используют бензомсульфокислоту, П-толуолсульфокислоту. Процесс может быть осуществлен как в безводной среде, так и в присутствии небольшого количества воды, и в этом случае катализатор используют в виде водного концентрата (концентрация от 803 и выше).Вкачестве ароматического растворителя используют толуол, ксилол,Катализатор, отделяющийся от конечного продукта в виде водного раствора, может быть регенерирован упариванием и использован повторно в виде 80-90 У.-ного концентрата. Отогнанная вода может быть возвращена в процесс. Тем самым значительно...
Способ получения эфиров канифоли
Номер патента: 1326597
Опубликовано: 30.07.1987
Авторы: Гланева, Лячканова, Мусина, Скворцова, Смольянинов, Тимофеев
МПК: C09F 1/04
...глицерина. Глицериновый гудрон -отход масложирового производства,Глицериновый гудрон - смесь глиперина, полиглицеринов и небольшого количества примесей неорганического характера - эолы (окислыметаллов - СпО, РеО, ИО; СаО, БаО)Примерный процентный состав глицеринового гудрона %:Глицерин 50-70Полиглицерины 18-40Зола 10-12П р и м е р 1, На 83 мас.% экстракционной канифоли берут 17 мас.%глицеринового гудрона, помещают вкруглодонную колбу с мешалкой, термометром, подсоединенную через прямой холодильник и приемник воды и легколетучей Фракции к вакуум-насосу,В условиях разряжения (560 мм рт.ст)при включенной мешалке нагреваютпри 280"С выдерживают в течение 1 ч.Готовый эфир имеет температуру размягчения 81 С и кислотное число13 мг, КОН/г,П р и...
Способ получения модифицированной канифоли
Номер патента: 1344772
Опубликовано: 15.10.1987
МПК: C09F 1/04
Метки: канифоли, модифицированной
...на содержание 30 дегидроабиетиновой и абиетиновой кислот. За 1 ч конверсия канифольныхкислот достигает 703 дегидроабиетиновой кислоты, ЗХ абиетиновой кислоты.Кислотное число полученной таким способом канифоли составляет 166 мг КОН/гОпределение кислотного числа диспропорционированной канифоли проводятсогласно ТУ 38.103261-80. 35 П р и м е р 3 (по прототипу). ао 10 г канифоли помещают в реактор,оборудованный пористой насадкой длякатализатора, с отводом, соединеннымчерез расходомер с баллоном с углекислым газом или аргоном, холодильником. В реактор загружают 1,25 г .палладированного угля, Реактор помещают в термастат и нагревают до 250 С. Это время начала реакции. ПосВО ле расплавления канифоли пропускаютаргон или СО со скоростью 4,5...
Способ получения пленкообразующего
Номер патента: 1357414
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Бердников, Гайдученя, Михайловская
Метки: пленкообразующего
...40 мин без изменения внешнеговида покрытия.По примерам 2-7 способ осуществляют аналогично примеру 1.В табл. 2 приведены условия осуществления способа и свойства полученного пленкообразующего и покрытий,В табл, 3 приведены контрольные примеры.В. примерах 1-3 использован раствор таллового пека в легком талловом масле в соотношении 2:1 с кислотным числом 55-60 мг КОН/г, числом омыления 95 мг КОН/г, кинематической вязокостью при 80 С 90 сСт; в примерах 6- 7 - раствор таллового пека в легком талловом масле в соотношении 1:1 с кислотным числом 75-80 мг КОН/г, числом омыления 125 мг КОН/г, кинематической вязкостью при 80 С 54 сСт; в примерах 4-5 - раствор таллового пека в легком талловом масле в соотношении 1,5-1 с кислотным числом 67...
Способ получения модифицированного таллового пека
Номер патента: 1370125
Опубликовано: 30.01.1988
Авторы: Михайловская, Пухов, Тесленко
Метки: модифицированного, пека, таллового
...имеют более нысокую температуру размягчения и кислотное число по сравнению с образцами, полученными в аналогичных условиях, нонеактивированных воздухом.В табл, 3 показано изменениесвойств целевого продукта в зависимости от условий пронедения первойстадии процесса - стадии активирования таллового пека кислородом воздуха, а именно от продолжительностиподачи воздуха и его количества принеизменных параметрах проведения второй стадии - модификации серой (температура 200 ОС, массовая доля серы6%, время выдержки 3 ч).Полученный модифицированный таллоный пек был испытан в качестве проклеивающего материала для мешочной бумаги и картона.Клей, приготовленный на основемодифицированного таллового пека сдобавкой 10-20% таловой канифоли...
Способ получения модифицированной канифоли
Номер патента: 1381146
Опубликовано: 15.03.1988
Авторы: Демко, Исакович, Лойко, Наумова
МПК: C09F 1/04
Метки: канифоли, модифицированной
...твердое вещество желтого цвета с температурой размягчеония 79 С, кислотным числом 68 мг КОН/гхорошо растворимое в ацетоне, эфире, 25ароматических углеводородах,Затем берут для реакции 46 г указанной этерифициронанной канифоли,9,2 г (20 мас.7.) снежеперегнанногостирола и 27,6 г (60 мас.7) н -бутилметакрилата. Далее процесс ведут,как в примере 1. Время нагрена 30 ч.Получают 81,3 г продукта, представляющего собой твердое веществожелтого цвета с температурой размяго35чения,74 С, кислотным числом 56 мгКОН/г, вязкостью 83 сСтП р и м е р 6, Получение этерифицированной канифоли проводят, какописано в примере 1, Затем берут дляреакции 46 г этерифицированной канифоли со степенью этерификации 407.,4,6 г (10 мас.7) свежеперегнанногостирола и...
Способ получения диметиловых эфиров димерных жирных кислот таллового масла
Номер патента: 1395647
Опубликовано: 15.05.1988
Авторы: Бычков, Кошель, Морозова, Павлова, Родивилова, Соловьев, Филимонова
МПК: C09F 7/06
Метки: димерных, диметиловых, жирных, кислот, масла, таллового, эфиров
...занимает объем 0,45;0,68= = 0,66 м или 660 л, При самой низкой объемной скорости подачи сырья (пример 2) О,1 л на 1 л катализатора (или равноценно на 1 л рабочего объема реактора) в 1 ч за 1 ч работы чепоказателей, приведенных в табл.3, значения кислотного числа и числа омыления для продуктов, полученных впримерах 10, 11, 16 и 17, показатели 5для эфиров димерных кислот в значительной степени ухудшаются.Таким образом, предлагаемый способ получения диметиловых эфиров димерных жирных кислот таллового маслапо сравнению с известным способом позволяет заменить дорогостоящий цеолитсодержащий катализатор с добавками редкоземельных элементов на более 15 дешевый и технологичный промьппленныйшариковый алюмосиликатный катализатор АС; понизить...
Способ получения плавленого свинцовомарганцевого сиккатива
Номер патента: 1420014
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Гайдученя, Корчагина, Смирнова, Шацкая
МПК: C09F 9/00
Метки: плавленого, свинцовомарганцевого, сиккатива
...ингибитор,ори 220 С загружают оксид свинца в 15 иде порошка или пасты (оксид свина, диспергированный в масле) при еремешивании и поднимают температуу до 230-240 С Затем загружают оксид марганца в виде порошка или 20 асты при интенсивном перемешивании. алее температуру поднимают до 250 о260 С и выдерживают полученную массу 12 ч. Допускается загрузка древесносмоляного ингибитора совместно с 25 окислами активных металлов. Общая цродолжительность процесса 9,5-14 ч. Древесно-смоляной ингибитор антиодкислитель (ОСТ 81-144-77) представ ляет собой по внешнему виду легкоподвижную темно-коричневую жидкость, получаемую как продукт пиролиза или газификации древесины В состав ингибитора входит смесь фенолов-одноатом 35 ные (10-157),...
Способ получения сиккатива
Номер патента: 1435595
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Арменская, Мнухин, Смирнова
МПК: C09F 9/00
Метки: сиккатива
...содержанием нежировых загрязнений и улучшенной совместимость 1 о сльняным маслом по сравнению с известным,П р и м е р 5 (с запредельным значением параметра), Процесс проводяткак в примере 1, но соотношение азотнокислый марганец: перхлорат аммония==100;11. Ведение процесса по предлагаемому способу при значении параметра, выходящем эа верхнюю границу,позволяет получить сиккатив с болеенизким содержанием нежирсвых компонентов Однако в этом случае получается желатинированный сиккатив,совместимость которого с льняным маслом ухудшается (наблюдается псмутнение, выпадение хлспьевидного осадк -".),П р и м е р б. Процесс проводяткак в примере 1, но разбавленный соапсток обрабатывают.водньп 1 растворомв количестве 38,1 г, содержащим азотнокислый...
Способ получения жирового компонента суппозиторной основы
Номер патента: 1458369
Опубликовано: 15.02.1989
Авторы: Асатиани, Бочоришвили, Лялина, Мургулия, Редько, Чхатарашвили, Эристави
Метки: жирового, компонента, основы, суппозиторной
...изготовлены нагинальные суппозитории лютенурина,В технологии изготовления суппозиторий отклонений не было. Суппозиториине имели трещин, вырывов, ВПД составляло б мин,20 с. После хранения в течение 2 лет жмических и структурных изменений не обнаружено.Н р и м е р 4, Способ осуществляЗО ют аналогично примеру 1, за исключением того, что смешивают смесь маселложнокамфарного (1,5 т) и камФарного(1,5 т) лавра (1:1) с хлопковым маслом (3 т) в соотношении 1;1 и гидриоруют до температуры плавления 48 С.По слеер еэ т ериФи кации и дез одор ации получают жир с температурой плавления 33,5 С, температурой застывания 30,8 С, твердостью при 15 С900 г/см, йодным числом 8,3 г.1 /100 г, интервалом между температурой плавления и температурой засотывания...
Способ модификации янтаря
Номер патента: 1479482
Опубликовано: 15.05.1989
Авторы: Васильев, Виноградова, Кулезнев, Лисицына, Пушкин, Симонов-Емельянов
МПК: C09F 1/04
Метки: модификации, янтаря
...по цвету измель ченного янтаря. Для получения сравнительных данных по этой характеристике были опробованы различные составы композиции при 200 С, находящейся в интервале температур переработки измельченного янтаря 180-220 С. Для оп- ределения периода термостабильности по цвету взвешивали 5 г исследуемойеМодифицирующая добавка смеси. Взвешенное количество мате риала переносили в пробирку емкостью 20 мл. Пробирку с материалом помещали в вакуум-сушильный шкаф и выдерживали при заданной температуре. За период термостабильности по цвету принимали промежуток времени от начала нагрева материала до начала изменения его окраски.Для исследования пластифицирующего действия фенозанана изменение плотности межмолекулярных связей в янтаре...
Способ автоматического управления увариванием канифоли и устройство для его осуществления
Номер патента: 1527241
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Бельтикова, Богданов, Машков, Сипливых
МПК: C09F 1/00, G05D 27/00
Метки: канифоли, увариванием
...следующим образом,В процессе приготовления канифолив канифолеварочную колонну 1 подаютисходный компонент - мисцеллу или живицу и острый водяной пар, С помощью рубок 4, регулируемый клапан 5,вводной патрубок 6, Ц -, образное колено 7,излучатель 8 и приемник 9 ультраэву-Эка измеритель 10 скорости ультразвука, вычислитель 11, усилитель 12,клапан 13 и устройство 14 Формиро,вания управляющего сигнала, 2 с,п,Ф-лы, 1 ил,измерителя 10 скорости ультразвукаи вычислителя 11 определяют значениетемпературы размягчения канифоли,находящейся в гидравлическом затворе 7Сформированный устройством 14управляющий сигнал, пропорциональныйзначению температуры размягчения канифоли в выходном патрубке 6, подаютна регулятор 5 и устанавливают...
Способ получения диспропорционированной канифоли
Номер патента: 1565866
Опубликовано: 23.05.1990
МПК: C09F 1/04
Метки: диспропорционированной, канифоли
...процесса 4,0 ц, кислотное число диспропорционированной канифоли 166, массовая доля смоляных кислот с сопряженными двойными связями 3,53.П р и м е р 3. 100 г канифоли, полученной после осветления щавелевой кислотой, помещают в реактор, снабженный рубашкой для обогрева, мешалкой и обратным холодильником. Туда же по т 1 г катализатора ПУ и 1 г1565866 Формула изобретения Способ получения диспропорционированной канифоли путем нагреванияоее при 200-220 С в присутствии катализатора " палладированного угля, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения продолжительности процесса дислропорционированияна стадии на г ре ва ни я ка нифоли с ка талиэатором дополнительно вводят щавелевую кислоту в количестве О, 5-1, 03 от массы исходной...
Способ получения терпенмалеиновой смолы
Номер патента: 1574616
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Нестеров, Садовникова, Сорокина, Тарасов
МПК: C08F 222/06, C09F 1/04
Метки: смолы, терпенмалеиновой
...получают 82 г смолы.(9,73 отисходного терпенового сырья). Температура размягчения 61,53, кислотное число 162 мг КОН/г вещества,число омыления 316 мг. КОН/г вещества. Цвет по шкале цветности канифолисоответствует марке Ир.П р и м е р 4. В.реактор с мешалкой загружают 236 г дитерпеновыхуглеводородов, полученных из д -казрена (п 1,5148, т.кип. 143-166 С//3 мм рт.ст,; Уф-спектр: Е = 5078при Л = 250 нм), 98 г малеиновогоангидрида и 0,2 г йода. Реакцию проводят при перемешивании при 210-22 б Св течение 10 ч.,После отгонки не вступивших в реакцию дитерпеновых углеводородов иоставшегося малеинового ангидридаполучают продукт массой 177 г (75,04от исходных дитерпеновых углеводородов). Температура размягчения продукта 72,7 С, кислотное...
Способ получения политерпенов
Номер патента: 1597362
Опубликовано: 07.10.1990
Авторы: Куприянова, Ларионов, Попов, Чистякова, Штефан
МПК: C08F 10/14, C09F 1/04
Метки: политерпенов
...при полимеризации камфена, не имеют сопряженных двойных связей, максимумы поглощения в УФ-спектрах отсутствуют,При исследовании полученных камфеновых политерпенов методом ПМР-спектроскопии ТМС) установлено, что двойная связь камфена (метиленовые протоны 4,64, и 4,41 м.д.) сохраняется у образующихся политерпенов (4,95 и 4, 79 м.д.), т.е. в политерпене образуется звено со структурой камфена5 1597362Двойная связь такого звена находится в стерической ловушке, поэтому полученные продукты должны обладатьг стабильностью свойств и быть устойчивыми к окислению кислородом возду 5 1йГ Г 1 (- ) ст К ==081,33 942 ф Я = 0,8 Плоти ь пар терпеновых углевося по формуле дородов ха,Скорость движения паров мономерарассчитывается по формуле где У = 0,8 -...
Способ переработки сосновой древесной зелени
Номер патента: 1650681
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Васильев, Колодынская, Нагибина, Павлуцкая, Рощин, Соловьев
Метки: древесной, зелени, переработки, сосновой
...82 хвои с влажностью 50,1, экстрагируют в аппаратах Сокслета петролейным эфиром (фракция ф 40 - 70 С) 5 ч, Извлекают 176,8 г смолистых веществ (11,6 от массы абс. сухой зелени). После охлаждения и отстаивания в течение 16 ч при температуре 10 С и соотношении экстрактивные вещества и петролейный эфир 1:6 отфильтровывают 9,2 г воска (5,2 от экстрактивных веществ). После перемешивания фильтрата с 0,25 л 40-ного водного раствора щелочи, промывки и отделения водного раствора солей кислот, отгонки эфира получают 54,8 г нейтральных веществ (33,0 от экстрактивных веществ), которые разгоняют под вакуумом (остаточное давление 3 - 5 мм рт,ст., скорость нагрева 3 /мин, присадка воздуха, соотношение зкстрактивные вещества и объем куба 1:9)....
Способ получения каталитически активного гидроксилсодержащего соединения
Номер патента: 1650682
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Алкснис, Козлов, Колесников, Лейниеце, Силис, Стирна, Тукумс, Шкуро
МПК: C08G 18/16, C09F 1/04
Метки: активного, гидроксилсодержащего, каталитически, соединения
...уретанообразования и тримериэации путем проведения реакции взаимодействия 13,5 - 83,0 мас. о таллового масла и 3,9-84,4 мас.тризтаноламина в присутствии 0,5-13,1 мас. гидроокиси калия при 150-170 С, 3 табл,достижения заданного гидроксильного числа и содержания калия в целевом продукте,Рассчитанные количества триэтаноламина и таллового масла нагревают при постоянном перемешивании до 150-170 С с одновременной отгонкой воды до достижения кислотного числа, равного количеству КОН в граммах на 1 кг продукта, после чего добавляется КОН. Затем медленно поднимают давление до 0,3 - 0,4 атм и выдерживают реакционную смесь при этом давлении и той же температуре до полного отгона воды. Целевой продукт представляет собой темно-коричневую массу от...
Способ получения сиккатива
Номер патента: 1669958
Опубликовано: 15.08.1991
МПК: C09F 9/00
Метки: сиккатива
...а также использование полученного сиккатива аналогичны примеру 1, Отличаются температурой стационарного режима и природой используемого протока газа. Временные характеристики процесса по операциям и выход сиккатива приведены в таблице.П р и м е р ы 32-40, Сырье. дозировка, последовательность операций, методы контроля эа ходом протекания процесса, а также использование полученного сиккатива аналогичны примеру 10, Отличаются температурой проведения, природой проточной газовой фазы, а также тем, что используемое талловоемасло предварительно подвергалось цветовому облагораживанию в процессе термоокислительной очистки, проводимой следующим образом.В реактор-колонну барботажного типа вводят 2,63 кг сырого таллового масла и нагревают эа счет...