C04B 35/64 — способы обжига или спекания

Номер патента: 639834

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Власов, Золотарев, Кулик, Максимов, Медведев, Мосейкин, Пивоваров, Сурадеев

МПК: B24D 3/00, C04B 35/10, C04B 35/64 ...

Метки: алюминия, керамических, окиси, основе

...отжиг и шлцфование, заготовки отжигают прц температуре 1160 - 1290 С в течение 2 - 5 ч в атмосфере водорода после шлифовки и дополнительно сошлифовывают после отжцга на глубину 0,05 - 1 мм,Увеличение глубины шлцфования приводит к понижению прочности, так как ца поверхности ВозццкаОт Остаточные напряжения растяжения, вь 1 званные шлпфова:шем; поэтому глубокое шлифоьацце для придания изделию формы производят перед отжигом, который снимает Остаточные на639834 Составитель Н. Соболева Техред С. Антипенко Корректор О, Тюрина Редактор Т, Кузьмина Заказ 220575 Изд.772 Тирагк 721 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 1/5Типография, пр. Сапунова, 2 пряжения...

Номер патента: 644747

Опубликовано: 30.01.1979

Автор: Гордеев

МПК: C04B 35/10, C04B 35/64

Метки: керамическая, масса

...ного состава могут применяться следующие сырьевые материалы: синтетические - муллит и тиалит; реактивные - аморфный кремнезем и двуокись титана, технический глинозем; природные - огнеупорные глина и каолин мокрого обогащения, а также дистен-силлиманитовый концентрат.В зависимости от способа подготовки исходных материалов керамические изделия могут изготавливаться как тонко-, так и грубо-зернистыми. Формование изделий без глинистой составляющей осуществляют, в зависимости от зернового состава наполнителя, полусухим прессованием, трамбованием или шликерным литьем, а массы, включающие глину или каолин, могут обрабатываться также по пластичному методу.Для получения огнеупорных изделий повышенной термостойкости готовят смеси, содержащие...

Номер патента: 652147

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Андрианов, Колбасова, Махначев, Морозов, Мытников, Овчинников, Фатеева, Цадкина, Шулико

МПК: C04B 35/10, C04B 35/64

Метки: керамики, корундовой, плотной

...получить керамику с плотностью3,99 г/сма. Однако требуется высокаятемпература обжига изделий (до 1850 ),оЦель изобретения - снижение энергетических"затрат и упрощение технологического процесса при сохранениивысокой плотности, прочности и низкихдиэлектрических потерь керамики.Это достигается тем, что поспособу получения плотной корундовой керамики путем термообработкипри 1350-1450 С смеси окиси алюминияили соединений алюминия, разлагающихся до окислов, с легирующими и,96-3,99 40-4 600-1650 С дагаемый Снижен лий из кор при достиж 3,99 г/см снизить э упростить фо а изобретения 1, Огнеупос.45-52,2. Авторское9228584, кл. СЭ, Авторское9500852, кл. С свидетельство ССС4 В 35/10, 1967.свидетельство ССС4 В 35/10, 1974. л 1Составитель...

Номер патента: 672181

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Барышева, Ермолаева, Зимина, Николаева

МПК: C04B 35/106, C04B 35/64

Метки: керамических, конденсаторов, обжига, огнеупорная, подставка

...конденсаторов при следующем соотнсшении. комнанентов,вес.В: глинозем 59,4- 68.,8; двуокись циркання 14,8-19,6 мел 14,8-19,6; материал заготовок керамических конденсаторов 1,0-2,0,672181 Прим.ер 3,Вода 87,0Материал заготовок керамических, конденсаторов 13,0.Как показали результаты обжигаконденсаторов, на предлагаемых подставках при температуре 1380 С ивыше отсутствовало какое-либо взаимодействие подставки с обжигаемыми иэделиями при оборачиваемости подставокне менее 10,Формула изобретени я П р и м е р 1, Ангоб ВодаМатериал заготовок керамических конденсаторов Пример 2.ВодаМатериал заготовок керамических конденсаторов 82,0 Источники инФормации, принятые вовнимаййе-"при экспертиз е1. Патент ФРГ Р 2033299,кл. С 04 В 35/20, 1976.2,...

Номер патента: 681023

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Аббакумов, Глазман, Иванова, Карась

МПК: C04B 35/64

Метки: высокоглиноземистого, обжига, огнеупора

...стойкость снижается в несколькораз. Термическая стойкость спеченного мате.риала в процессе охлаждения в ходе обжиганесколько выше, чем в процессе нагрева сырца, поэтому скорость охлаждения выше ско.рости нагрева. При температуре 700 С происходит затвердевание стеклофаэы,термостайкость растет и скорость охлаждения можетбыть увеличена до 50 - 80 С/ч.681023 Режимы обжига представлены в табл, 1. Таблица 1 Режимы Выдержка при мак симальной температу. ре, ч Максималь. Скоростьнагреваот 400 Сдо макси-мзльной Скорость охлзждения от 700 С до 20 С, С/ч Цикл обжи. Скоростьнагреваот 20 Сдо 400 С,С/ч ная тем. пература, ОС га, ч темпера.туры,С/ч 60 30-40 1480 8 30-50 50 89 90 30-40 1510 б 30-50 65 75 130 30-40 1530 4 30-50 80 59 Таблица 2 Режимы...

Номер патента: 711008

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Ворогушин, Попильский, Резникова, Спиридонов, Юрчиков

МПК: C04B 35/44, C04B 35/64

Метки: твердого, электролита

...Капсулупомещают в стакан из токоподводящей кера.мики, который ставят на подставку и вводятв индуктор, питающийся от генератора. Вклю.чают генератор. По заданному режиму увеличива-зют мощность переменного тока, разогреваюттокопроводящий керамический стакан, и, находящееся внутри него спекаемое изделие из твер.дого электролита до температуры 1600-1900 С соскоростью 10 - 50 С,мин. Температура замеря. 40ется пирометром, После выдержки в течение15-30 мин при максимальной температуреуменьшают мощность тока, плавно охлаждаястакан и изделие с той же скоростью, что прионагреве. Предельная скорость разогрева 50 С в минуту выбирается экспериментально, поскольку зтаскорость разогрева еще не приводит к деформации и растрескиванию спекаемого...

Номер патента: 713849

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Нифонтов, Рецептор, Сорокин

МПК: C04B 35/00, C04B 35/64

Метки: вакуумноплотных, керамических

...адсорбента при температуре выше температуры плавленияпластификаторов.П р и м е р. Отформованное методом горячего литья под давлениемизделие сложной конфигурации иэ алюмооксидной керамики подвергают обжигу. Шликер, содержащий органичес713849 Формула изобретения Составитель СоболеваТехред М.Петко Корректор М,Вигула Редактор Т.Шарганова наказ 9207/17 Тираж 61 Подписное ЦИИИПИ Государственного комитета СССР Г 10 делам изобретений и открытий 1130 35, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород ул. Проектная, 4 кую связку (парафин,олеиновая кислота и воск), гомогенизируют в вакууме и дополнительно вакуумируют в литьевой машине. После сушки отливки помешают в жаропрочные капсели и засыпают со всех сторон...

Номер патента: 743974

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Арбеков, Верлоцкий, Горяйнов, Иванов, Маркин, Рыбалкин, Счастный, Чернышев

МПК: C04B 35/48, C04B 35/64

Метки: бакоровых, огнеупоров, отжига, электроплавленных

...чего ее загружают в элсктроцламер Охлаждение средыв интервале1180 - 800800 в 6600 в 4400 в 2200 - 20 180 90 50 40 15 2,1 2,2 4,0 5,2 10,0 Охлаждение средыв интервале1180 в 8800 в 6600 в 4400 в 2200 - 20 1,9 2,0 З,З 4,5 7,5 200 100 60 45 20 Формула изобретения Составитель Л. Булгакова Техред А. Камышникова Корректор Е. Осипова Редактор А. Соловьева Заказ 1009/8 Изд. ЛЪ 349 Тираж 673 ПодписноеНПОПоиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 впльную печь, в которой за счет образования электродугового разряда между тремя электродамп выделяется большое количество тепла, идущего на расплавление шихты,Расплав заливается в песчаную форму, 5 температура...

Номер патента: 763296

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Абзгильдин, Байрашев, Галимов, Кайбышев

МПК: C04B 35/101, C04B 35/64

Метки: алюминия, крупногабаритных, огнеупорных, окиси, основе

...огнеупорных изделий на основе окиси алюминия с фосфатной связкой путем смешения компонентов, формования и обжига при 600-1750 С, обжиг осушествляют по следуютдему режиму: подъем температуры в интервале 20- 150 оС ведут со скоростью 5-10 град/ч, в интервале 150-600 вС со скоростью 10-50 град/ч, в интервале 600-1000 С со скоростью 50-100 град/ч и интерва,ле 1000-1750 оС со скоростью 50- 200 град/ч с выдержкой после каждого подъема температуры в течение 1-10 ч.763296 Формула изобретения Составитель А. СоколоваРедактор Л. Новожилова Техред Н.Граб Корректор М, Внгула Заказ 6222 Тираж 671 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий 113035, Москва,ХРаушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент"г....

Номер патента: 785270

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Головнин, Левин, Мовчиков, Фаерман

МПК: C04B 35/00, C04B 35/491, C04B 35/64 ...

Метки: керамики, пьезоэлектрической, свинецсодержащей

...состава после первого обжига. В силу того, что нагрев брикетов в электрических печах происходит с внешних поверхностей образцов, из опыта заранее известна неравномерность их нагрева по всему объему, Это является причиной неоднородности физических свойств и химического состава брикетов и разброса свойств готовых иэделий.Цель изобретения - ускорение процесса изготовления пьезоэлектрической керамики.Эта цель достигается тем, что в известном способе изготовления пьезоэлектрической свинецсодержашей керамики путем приготовления шихты, формования заготовок и их термообработки в состав шихты вводят 10-15 вес.% металлического свинца, а термообработку ведут токами высокой частоты 35-45 кГц.3 785П р и м е р, Состав исходной шихты г (для...

Номер патента: 833870

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Алапин, Дегтярева, Кравченко, Криворучко, Праско

МПК: C04B 35/64

Метки: xpoma, огнеупорныхизделий, окиси

...условиях,формула изобретения й с я тем, что, Источники информации,расхода топлива принятые во внимание при экспертизеустойчивости изде. Патент Англии Р 1096587,т при следующем О кл. С 1 Н, 1966.ии кислорода: 2., Авторское свидетельство СССРатур до 1200 С Ф 528291, кл. С 04 В 35/64, 1973.ВНИИПИ Заказ 3927/35 Тираж 660 Подписное филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 В табл. 2 приведены свойства изделий, полученных по предлагаемому и 1 известному способам. Как следует иэ таблицы, образцы, изготовленные по предлагаемому способу, имеют достаточно близкую плотСпособ изготовления огнеупорных изделий из окиси хрома, включающий формование заготовок, обжиг в восстановительной среде и охлаждение, о т л и ч а ю щ ис целью...

Номер патента: 857075

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Прокопало, Раевский, Резниченко, Фесенко

МПК: C04B 35/00, C04B 35/495, C04B 35/64 ...

Метки: засыпки, керамики, сегнетопьезо-электрической, состав, спекания

...при сох анении пьезоэлектрических свойствукаэанная цель достигается тем, то состав засыпки для спекания егнетопьезоэлектрической керамики одержащий А 60, дополнительно со ержит ГеО или 5 гСО при следующем оотношении компонентов, масс,Х:АВО 70-90 ГеО или 5 гСО 10-30 Проводится сопоставление процессов получения пьезокерамики на основе системы (йа, 1.1)НЬО с использованием известной(А 1 д 0) и предлагаемой (А 10+ ГеО, А 10 д+5 гСО) засыпки. При этом используется стабилизированная окись алюминия марки,"Злектрокорунд 39 А" с размером частиц 100-200 мкм, к которой добавляется 10-30 вес.й порошкообразных эакиси железа или карбоната стронция марки "Ч" той же дисперсности,857075 Продолжение таблицы Параметры Состав засыпок(кол-во ГеО иЗгСО),...

Номер патента: 910556

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Айзатулов, Жуковская, Карась, Кортель, Лакунцов, Мухин, Чиркова, Чуприна, Шерман, Энтин

МПК: C04B 35/18, C04B 35/64

Метки: огнеупоров

...наполнитель: введение такоговысокоплотного наполнителя в шихту при 50водит к тому, что линейная усадка изделий в обжиге снижается до 2-3 ь,Повышение плотности изделий обеспечивается как введением в брикет гли-.нистого компонента в количестве 3-20 г 51 так и регулировкой скорос 1 и нагреваи охлаждения брикета и иэделий, Замедленное нагревание изделий обес.печивает рекристаллизационный характер ихспекания. Замедленное охлаждениепрепятствует образованию в изделиитермических трещин. Скоростной (6001100 град/ч) обжиг и охлаждение брикета способствует сохранению его высокойреакционной способности, что в дальнейшем обеспечивает интенсивное спеканиеизделий на его основе. Наряду синтенсификацией спекания.изделий,получение...

Номер патента: 1006417

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Алапин, Дегтярева, Кравченко, Криворучко, Праско, Шахтин

МПК: C04B 35/64

Метки: обжига, огнеупорных

...составу шихте изготовляемых изделий. Необходимое парциальное давление кислорода обеспечивают регулированием соотношения воздух - газ.Основные параметры обжига и показатели свойств иэделий приведены в таблице. Приме выдержке5 ч ) охлаждении Теплопроводность,Вт/(м К) Открытая поКажущаяся плотность,нагреве РО, Па 2 СкоМаксимальнаятемпература, С РО Па 2 О "а 2 Скористость оростьснижерость подьематемпе- ратуры,С/ч ния температуры,оС/ц Предлагаемый 1 15 2 20 3 2515 5 20 6 25 7 25 2102 25 3,0 10 Р 37 102 30 6 10 З 41 2102 35 3 10 З 43 г 10 г 5 8 о 10 44 2 10 30 3 10 47 3,22 1,40 3,02 1,35 2,90 1,30 2,63 1,20 2,65 1,18 2,44 0,85 3,87 2,70 80 10 1650 310 1400 8 10 1400 80 1 О 1650 310 1500 10 35 4 10 51 80.10 1400 2 10 1600 2 1 О 35 210 26 1...

Номер патента: 1011602

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Зелинский, Лиенко, Хабас

МПК: C04B 35/443, C04B 35/64

Метки: подготовки, шихты

...Отельной обработки порошка М 80 в растворе соли, содержащей катион иэ группы Ые, У -а , сушки, термообработки, смешивания с порошком А 1 Оэ,порошок Л 1 Оз перед смешиванием обрабатывают в растворе соли, содержащей катион иэ группы Са + 5 гф4+/ 1Се , сушат и обжигают при температуре 1000-1100 С, а термообработкуМдО проводят при 300-500 С.Шихту по предлагаемому способуготовят следующим образом. Растворомсоли одного из катионов азотной кислоты: Бе , Еа , увлажняют порошок оксида магния, а растворомсоли одного из катионов азотной кислоты Са , Бг , Се 4 фувлажняют оксид2+ 2 Фалюминия. Содержание добавки в растворе соответствует 0,5-0,7 мас.% иэрасчета на оксид. Объем раствора в3-3,5 раза превышает объем порошка.Увлажненные раствором солей...

Номер патента: 1028640

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Григорьев, Дуников, Карпов, Маркелов, Семченко, Сточек, Хохлов

МПК: C04B 35/103, C04B 35/64

Метки: огнеупоров, шихта

...каменноугольного пека и этилсиликата приводит к тому, что образовавшийся в них после термообработки кокс и аморфный кремнезем, взаимодействуя между собой и кремнием, образуют при последующем обжиге прочную карбид-кремниевую связку, что способствует .значительному увеличению прочности и термостойкости изделий.Применение высокотемпературного каменноугольного пека позволяет также повысить выход коксового остатка пека после термообработки, а также проводить его сухой помол, в ходе которого не происходит налипания его на рабочие части бегунков, что наблюдается в случае использования низко- и среднетемпературного каменноугольного пека. Поэтому использование высокотемпературного каменноугольного пека позволяет проводить сухое смешение его...

Номер патента: 1058942

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Жданов, Соловьева, Швангирадзе

МПК: C04B 35/50, C04B 35/64

Метки: индия, керамических, оксида, основе

...исходный материал, брикетируют, а термообработку осуществляют путем нагрева до 1600 С, причем в интервале 1200-1600 С через каждые 100-1500 С осуществляют изотермическую выдержку с последующей закалкой на воздухе, а формование и спека ние осуществляют горячим прессованием при 1000-1100 С и давлении 0,05-0,1 ГПа.Интервал температур термообработки (отжига) выбирается с учетом того, что данный оксид начинает те Темпе рату те рмоо бра ботки, 0 С 0000 С,,05 ГПа рять кислород из решетки при 1200 дС,что приводит к появлению свободныхносителей тока. Потеря кислородапротекает в интервале температур1200-1600 С, а выше 1600 С проис 5 ходит нарушение катионной подрешетки оксида индия, что приводит куменьшению свободных носителей тока.Закалку...

Номер патента: 1071609

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Гальченко, Дегтярев, Усатиков, Федоров, Шаповал, Шулик

МПК: C04B 35/64

Метки: огнеупорных

...веществами с последующим низкотемпературным вторичным обжигом подвергаются механической обработке -. шлифовке контактных поверхностЕй, Врезультате резко снижается их шлакоустойчивость и прочность за счет снятия верхнего более прочного и плотного слоя огнеупоров,а вследствие этого - увеличения открытой пористостии уменьшения количества пор, запол ненных углеродсодержащим веществом,а также появления напряжения на обработанной поверхности огнеупора.Таким образом, и в последнем случае не решается вопрос повышения шла коустойчивости, прочности н сниженияпористости изделий,.Цель изобретения - повышение шлакоустойчивости,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу изготовления огнеупорных изделий, включающемупрессование...

Номер патента: 1136942

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Карабанов, Крютченко, Соломенников, Чижиков

МПК: B28B 3/00, C04B 35/64

Метки: испарения, мишени, электронно-лучевого

...порошкообразные материалы засыпают в оправку, например,из кварца требуемого лнаметра и прессуют при давлении, обеспечивающемнеобходимую начальную формоустой -чивость мишени. Затем полученныезаготовки отжигают в той же самой оправке при температуре и длительности отжига, которые обеспечиваютполучение конечной плотности, равной 0,4-0,7 плотности исходного материала. Использование одной.и тойже оправки значительно упрощаеттехнологию изготовления мишени и одновременно устраняет источник еезагрязнения, так как в этом случаеотпадает необходимость использования биндера для обеспечения формо-устойчивости мишеней после прессования.Выбор конкретных параметров процесса формирования мишеней обсловлен электрофизическими свойствамиисходных...

Номер патента: 1143732

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: Фомин, Эльконюк

МПК: C04B 35/64

Метки: блоков, керамических

...сланца способным к спеканиюматериалом, формования с последующейсушкой и спеканием, гранулы обрабатывают суспензией гидрослюдистых иликаолинитово-гидроелюдистых глинс содержанием твердого вещества 1050 мас.7 а затем перемешивают с теми же глинами, увлажненными до формовочной влажности, а формованиеосуществляют прессованием при давлении 1,6-2,0 МПа.По химическому составу предлагаемые. для обработки гидрослюдистые иликаолинитово-гидрослюдистые глиныхарактеризуются наличием в их составе щелочных и щелочноземельных элементов, а именно флюсующих ионов,таких как Иа, К, Са, Мр и А 1, которые понижают точку плавления всейсистемы и способны к изоморфным замещениям.Обработка гранул керамзита суспен.зией гидрослюдистых и каолинитовогидрослюдистых...

Номер патента: 1162770

Опубликовано: 23.06.1985

Автор: Ромадов

МПК: C04B 35/10, C04B 35/64, C04B 41/50 ...

Метки: алюмооксидной, вакуумплотной, керамики, лидар

...температуре 50-60 мин,Предлагаемый способосуществляют 45 следующим образом.Отформованные заготовки подвергают предварительному обжигу, затем их опускают в ЗЗЕ-ный спиртовый раствор МдС 1 на 5-7 мин. После пропитки за. готовки сушат и подвергают окончательному обжигу, При использовании раствора МдСК с концентрацией меньше 337. наблюдается повышение пористости конечных изделий. 55: Граничные параметры способа и характеристики полученной керамики представлены в табл.1Таблица 1 Операции способа и свойства загоПример 1 Пример 2 товок Время вьдержки в337.-ном растворе,мин Скорость нагревадо 100+10 С, С 40 35 Время выдержки при 100+10 С, ч Скорость подъематемпературы до500+10 С, С/ч Охлаждение вместе с печью соскоростью, С/ч Скорость...

Номер патента: 1172906

Опубликовано: 15.08.1985

Авторы: Беляев, Дрожжев, Изъюрова, Королев, Сорокин, Спирин, Фролов

МПК: C04B 35/64

Метки: керамического, пьезоэлектрического

...7 О,12 0,03 0,05 0,01 0,03 нестабиль- ПКРность, 7/ч ЦТБС 35 Составитель Н,СоболеваРедактор Н.Недолуженко Техред С.Мигунова Корректор В.Синицкая Заказ 4995/23 Тираж 605 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета. СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 1 11Изобретение относится к твердотельной электронике,.и предназначено для построения высокостабильныхкерамических трансфильтров,Цель изобретения - улучшениевременной и температурной нестабильности пьезокерамических приборов.Предложенный способ изготовления пьезокерамического материалазаключается в следующем. На первомэтапе во время процесса спеканняна пьезокерамическую шихту воздей-ствуют постоянным...

Номер патента: 1175924

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Бузаева, Краев, Михайлов, Пивоварова, Снегирев, Таксис

МПК: C04B 35/101, C04B 35/63, C04B 35/64, C04B 38/00 ...

Метки: металла, пористых, расплавленного, рафинирования

...гниевый монтмориплонит Ортофосорная кислотасверх 1 ООЙ ) Скорость подъематемпературы до1)40 С - 20 С/ч Иэотермическаявыдсрмка при1140 фС - Ь ч 84. Скорость подъематемперагуры до700 С - 50 С/ч рокоруид 1 11759Изобретение относится к огнеупорнойпромышленности и может быть использовано в цветной металлургии, вчастности, для рафинирования алюминиевых сплавов от неметаллических,в том числе газовых включений, тонкойфильтрацией расплава при его ультразвуковом возбуждении или продувкойхлорсодержащим газом, например, вреакторах типа "Канал". 10Целью изобретения является повышение газопроницаемости,Способ осуществляют следующимобразом.МонофраКционный порошок электрокорунда с размером частиц менее0,5 мм увлажняют 70%-ной ортофосфоной кислотой...

Номер патента: 1198043

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Беляев, Крамаров

МПК: C04B 35/64

Метки: керамики, обжига, пьезоэлектрической

...с заготовкой перемещают в канале печи, в которой создано необходимое температурное поле, Параметры температурного фьТ поля: положительный градиентЬхпереднего фронта, отрицательный граЬТдиент в . заднего фронта и темпераЬхтура спекания Тзадаются нагревательными элементами, встроенными в канал печи.ЬТ ЬТДанные приведены вЬх ф Ьхтабл, 1 и 2.Скорость 7 передвижения заготовки задается механизмом передвижения подвески и ее значения приведены в табл.1.В табл.1 позициями 1-15 обозначеЬТфны режимы Ч иЬхВ табл,2 приведены значения механической прочности пьезокерамикиЬТ на растяжение б для различныхДхпри одном из возможных режимов1,Ь хМеханическую прочность на растяжением измеряют методом вклейки наобразцах без видимых поверхностныхтрещин....

Номер патента: 1222663

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Карасев, Ким, Климов, Комаров, Поляков, Прилипко, Приседский

МПК: C04B 35/49, C04B 35/64

Метки: керамики, кислородсодержащей, обжига

...осуществляют с помощью автоматического гаэоанализатора, например типов Циркон или Флюорит, на выходе газа из печи. Регулируют величину Р,111 15 2 О 25 30 35 4 О 4: 50 инертного газа или смеси его с воздухом, подаваемых в печь. Средняя логарифмическая скорость снижения Рпри уменьшении температуры составляетЬ(В, о )/й= 0,0042 К Полученные таким образом изделия шлифуют, сушат и наносят электродыо вжиганием серебряной пасты при 700 С в течение 15-20 мин. Поляризацию изделий проводят в среде полисилоксановой жидкости при 00-150 С в постоянном электрическом поле 3-4 кВ/мм в течение 1 ч.В таблице приведены электрофизические и другие свойства пьезокерамики, полученной указанным способом, измеренные на образцах в виде дисков 20 х 1 мм согласно...

Номер патента: 1235858

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Коптелов, Симонов, Сорокина

МПК: C04B 35/04, C04B 35/64

Метки: клинкера, периклазового, спеченного

...кальцинирования перед брикетированием предварительно подпрессонынают (уплотняют) под давлением 1,5-15 МПа, брикетируют при 350-500 С и давлении 50-110 МПа и выдерживают перед обжигом н течение 1,5-20 ч. Брикет обжигают при 1850 С.Химический состав кека приведен в табл. 1; фазоньп состав высокодисперсных отходов газоочисток установок кальцинации и обжига Мд(ОН), - н таби лице 2 (отход 1). Отходы газоочисток содержат более 907. частиц фракции (0,066 мм,Таблица 1 осав ек Химическии состав кека на пр ное вещество, мас,7 каленкека с устаескогомагнефильтра Из М 8(ОН)ковки химичобогащениязита послеции пресса 0,1 О,0,4,2 з МяСОз с установи флотационного обогащения послефильтр-пресса 8 85 О,96,5 3 12П р.и м е р 2, Кек из отжатой на фильтре...

Номер патента: 1284974

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Абрамова, Ахламова, Бурмистров, Гутарова, Расшивалкин, Шорошев

МПК: C04B 35/64

Метки: магния, оксида, основе, фасонных

...из электрокорунда в диапазоне 0,05"0,2 высоты контейнера, диаметр час"тиц в 2"5 раэ меньше диаметра частиц засыпки из электроплавленогомагнезита. Использование предлагаемого способа изготовления фасонных изделий позволит улучшить качество изделий и повысить выход годного при произ 1284974Изобретение относится к областиспекания изделий кз керамическихпорошков,Цель изобретения - улучшение качества изделий и повышение выходагодного,Толщина дополнительного слоя икрупность частиц корунда выбираютиз расчета улучшения качества иповышения выхода годного. Экспериментально установлено, что высотадополнительного слоя из электроплавленого корунда не должна превышать0,2 высоты контейнера. При толщинеслоя, составляющей более 0,2 высотыконтейнера,...

Номер патента: 1286576

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Завьялов, Клевцов, Панич, Разумовская, Фесенко, Филипьев

МПК: C04B 35/64

Метки: высокоплотной, керамики, пьезоэлектрической

...экран 5 из нержавеющейстали, расположенный в матрице нарасстоянии заготовки 6, равном 3-407линейных размеров заготовки в направлении, перпендикулярном оси давления.Заготовку размещают таким образом,что между нею и металлическим экраном образуется свободное пространство, равное 3-407 линейных размеровзаготовки,Порядок нагрева и охлаждения следующий;подъем до температуры сушки (Т),оравный 300-400 С, со скоростью 100 о200 С в час для сушки заготовки иудаления пластификатора;выдержка при температуре Т в тесчение 0,5-2 ч;подъем дл температуры плавления.пл,), на 100-200 С превышающейтемпературу перехода заготовки впластическое состояние, со скоростью100-200 С в час;выдержка при т,пл. в течение0,572 ч;подъем до температуры спекания,т.сп.)...

Номер патента: 1306925

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Вишневский, Вольфсон, Сухонос, Усатиков, Шаповалов

МПК: C04B 35/48, C04B 35/64

Метки: огнеупоров

...плотности.Циркониевые огнеулоры по предлагаемому способу изготавливают следующим образом,95 вес.% технического диоксида циркония и 5 вес.% оксида кальция смешивают и измельчают в шаровой мельнице до полного прохода через сито с ячейкой 0,09 мм, массу увлажняют Способ изготовления огнеуп и их свойстваельчение ЕгОющей добавкой СаО + ажнение брикетной смеси дробление, измельчение, сепарация, рассев на фракции приготовление формовочной ма и прессуют брикет при давлении 50 МПа,Брикет обжигают при 1200-1300 С, нагрев и охлаждение брикета осуществляют со скоростью соответственно 20-30и 40-55 град/ч при парциальном давлении кислорода 20-30 Па. Обожженныйбрикет подвергается дроблению и измельчению с последующим рассевом нафракции иэ расчета в...

Номер патента: 1470727

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Кузнецов, Панков, Ромадов

МПК: C04B 35/107, C04B 35/64

Метки: микроинструмента, рубин-керамического, составного

...режиму: до нагревают со выдерживают в пересыпаяны устанавтвляют удстуженныецентрировористого мки. Затемна керамиследующемы 100+1 бС15-20 С/ч3 1470727ют с печью в течение 15-16 ч (табл.1и 2).Второй обжиг осуществляют в вакуумной печи типа СНВ или СШВ последующему режиму: равномерныйподъем температуры в течение 3-4 чдо 1200410 С, выдержка 1 ч, подъемтемпературы со скоростью 100+10 Сдо 1520 ф 30 С, выдержка 1 ч и охлаждение с печью 10-12 ч (табл.З и 4),90Выход годных изделий 40-427.Стойкость микроинструмента повьппается в 1,5-2 раза,Зависимость выхода годных изделий 15от скорости подъема температуры до100+10 С приведена в табл.1. Таблица 3 Выход годСкорость 5 подъематемпературы,С/ч Примечание ных изделий, Е Экономическинецелесообразно 100...