C04B 35/64 — способы обжига или спекания

Номер патента: 339529

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Дегт, Кабакова, Кайнарский, Украинский

МПК: C04B 35/101, C04B 35/64

Метки: 339529

...от 10 - 20% и низкую углер одоусто йчив ость. В качестве связующего испо же шамот, 1 но измельченный, до стиц менее 20 лткм. Массу составляют из 45+3% 5 та размером 3 - 0,5 лтлт или 10+-2% зерен размером 0,5 45+.3% тонкоизмельченн ого Из массы прессуются изделия и при температурах 1750 С (1) и 10 Полученные изделия потеют свойства;ьзуется тот размера ча 2 - 43,5 - 3, 1500 пористо,сть, %объемный вес, г/смгор едел пр очностипри сжатии, кг/слттемпература началаформации поднапрузкой2 кг/см, С 190 ния указанных недостатков по способу корундовый шамот предварительно обжигаются ре 1200 - 1300 и изиельча 800 18 0 ствляется ледующим обра Предмет изобретени глинозем т ия величин и обжитаетс О оожженны ичиньт зерен фракции (оянка...

Номер патента: 385946

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бреховских, Подобеда, Русанова

МПК: C04B 35/10, C04B 35/64

Метки: керамических

...режимов без разрушения.Описанным способом могут быть изготовлены колбы, тигли, термопарные чехлы, трубки, капилляры, пробирки и изделия спецназначения. заключается в ПредмеСпособ изготовл путем формовани выдержки ее в ва отличающийся тем о- ф Изобретение относится к способам изготовления керамических изделий на основе окиси алюминиия, которые могут использоваться, например, в металлургической, стекольной, керамической промышленности.Известен способ изготовления керамических изделий путем формования силикатных заготовок и выдержки их в расплаве алюминия. Однако такие изделия имеют неравномерную плотность по толщине изделия; не достигается также полное замещение кремния на алюминий.Для устранения указанных недостатков по предлагаемому...

Номер патента: 395946

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Аслан, Бакунц, Мкртычева

МПК: C04B 35/10, C04B 35/64

Метки: автоматической, разгрузки, энергосистемы

...состояние ло техпор, пока не поступит импульс к отключающей обмотке. Таким образом реле фиксируетполовину периода биений, А так как периодыбиений обратно пропорциональны скоростиизменения частоты с, МУ фиксирует начальную скорость изменения частоты .,Нагрузкой МУ служит обмотка электромагнитного реле Р,Узел создания зависимости характеристикивремени разгрузки энергосистемы от скоростиизменения частоты , включает лва магнитных бесконтактных одноходовых распредели.теля импульсов РИ 1 и РИ Для управленияими используются контакты Р, - Р реле Р.Каждый МГЭ РИ снабжается тактовымиобмотками Уобмотками подготовки К атакже обмотками связи и нагрузочными обмотками. РИ 1 работает по кольцевой схеме,РИг - непосредственно на контактные релеРь Рп,...

Номер патента: 366172

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Зайонц

МПК: C04B 35/49, C04B 35/64

Метки: заготовок, спекания

...мелышце. Синтез материала осуществляют при 900 С и выдержке 2 часа. Из сицтезированцого материала прессуют образцы с добавлением 5% связки, представляющей 3%-цый водный раствор поливинилового спирта. У заготовок ца воздухе выжигают связку при 900 С. Полученные заготовки загружают в печь-автоклав с коэффициентом заполнения обжигового пространства печи, равным 0,3. Затем из автоклава откачивают воздух и заменяют его на аргон. После этого поднимают температуру в автоклаве до 1260 С ц выдерживают в течение 2 час. Прп э 1 ой стадии обжига давлениеаргоца поддерживают равным 1 ать, Послевь 1 держкц увеличивают давление аргоца в ав 5 токлаве до 8 ат. и прп этой температуре выдерживают 2 час, затем охлаждают заготовкивместе с автоклавом,Свойства...

Номер патента: 367071

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Казак, Юренас

МПК: C04B 33/32, C04B 35/64

Метки: керамических, огнеупорных, термической, труб

...при которой температурные напряжения значительно релаксируют, производят выдержку при определенной разности ХТ температур между внутренней и наружной стенками трубы. Время выдержки 5 10 15 20 2должно в несколько раз превышать период релаксации напряжений. Для промышленных огнеупорных материалов при 1400 - 1500 С время выдержки составит не менее 15 мин.Для высокоогнеупорных материалов на основе окислов магния и циркония температура выдержки должна превышать 1600 С. Обычно температура выдержки близка к температуре спекания соответствующих огнеупоров. В зависимости от условий предполагаемой эксплуатации более высокой поддерживают температуру илп внутренней, или наружной поверхности трубы. Например, для стопорных трубок более высокой...

Номер патента: 380611

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Треть

МПК: C04B 35/01, C04B 35/64

Метки: кислородсодержащей

...изгокерамики, нап 5 нетоэлектричетовок пз окис следуощей те 1500 С и пар 10 в " - 10 атм 0 обеспечения р ие керамические издессованием и подлежащие ещают в толстостенный ан, изготовленный из двубилизированной окисью Кислородсодержащ пия, полученные пр термообработке, по цилиндрический стак окиси циркония, ст Изобретение относится к технологии изготовления кислородсодержащей магнитной, пьезо- и сегнетоэлектрической керамики, а именно к способу изготовления кислородсодержащей керамики.Известен способ изготовления магнитной, пьезо- и сегнетоэлектрической керамики путем прессования заготовок из окисных порошков со связкой и последующей термической обработки при температуре 600 в 15 С и парциальном давлении кислорода 10-" - 10...

Номер патента: 417400

Опубликовано: 28.02.1974

МПК: C04B 35/64, C04B 35/68, C21C 5/44 ...

Метки: 417400

...- 350"С со скоростью 30 -- 40 С/мин, л 700800"С со скорос 5 ь 5 О 1,5- - 2 С/мип, ло 9001000 С со скорос 5 о 15 20 С/мпп.Цель изобрс 5 снияобеспечение постепенного коксования глубинных слоев, повышение содержания утлерода в кирпиче.Достигаезс 5 это тем, что прп 5 екгперытурс 300 - 350 С и в последующем через каждые 100 - 200 С производ 5 г выдержки в течение 5 - 150 мин.Для исклочспия обвалы футеровки в первы период обниа гемпсратура поднимается ло 350 - 550 С с максимально возможной скоростьо нагрева. Благодаря этому удается быс ро закрепить внутреннюю поверхность кладки5 с Опгсд ь, ес ОползгпИ 5 При даль нейшем разогреве. Дл; П 1;огрсвд внутренних слоев клг 5 дкп, коорис наГрева 7 с 5 Ола Одд 1)5 еплопроводности скоксованной части...

Номер патента: 419367

Опубликовано: 15.03.1974

Авторы: Запорожский, Захарова, Кисельгоф, Лагунов, Ливерант, Малышев, Порада, Швайка, Щербак

МПК: B24D 3/04, C04B 35/64, C09K 3/14 ...

Метки: абразивных, производства

...в окислит - 1240 С в П Р 51 и Т Ц Ч С еццй окщ рядка ческой тем пер час, чт бавцть Известен способ производства абразивных изделий ца керамических связках, включающий формование, сушку и последующий обжиг.Одцако при использовапии известного способа невозможно полу пггь изделия высокого качества ак как при Отиосителы 0 цизкцх температурах в присутствии восстацовцтсл 1- цой среды илц восстановителя (декстршш, вход 5 ццего в состав массы) кремнезем дцссоцццрует с образованием окиси кремния ЯО, которая поражает изделия вкраплениями в вцдс так называемой коричневой мушки.Цель изобретения состоит в улучшении чистоты поверхцости изделий и уменьшении брака и достигается тем, что обжиг осуществляют в восстановительной среде при более высокой, чем...

Номер патента: 422703

Опубликовано: 05.04.1974

Авторы: Борисова, Иевлева, Лысенко, Сезонов, Терещенко

МПК: C04B 33/32, C04B 35/64

Метки: обжигавп, штт

...с целью исключения загрязнения, облегчения отделения от адсор бента, в качестве последнего используют пережженные гранулы того же состава, что и обжигаемые частицы, имеющие диаметр, превышающий диаметр обжигаемых частиц не менее, чем в 7 раз, причем сначала уклады вают гранулы адсорбента, уплотняют нх вибрацией, после чего промежутки между грану- лами заполняют обжигаемыми частицами,Изобретение относится к производству рамических изделий. Способ можно использоват рамических, металлокерамич лических сферических частиц. Известен способ обжига к делий в засыпке адсорбента торого используют сажу. Недостатками такого способа являются грязнение изделий, спекание их между с и необходимость применения окислителВ предлагаемом способе эти...

Номер патента: 422706

Опубликовано: 05.04.1974

Авторы: Беленький, Брагинец, Зельцер, Изобретени, Люкимсон, Федорук

МПК: C04B 35/64, C04B 35/68, C21C 5/44 ...

Метки: 422706

...относится к сталеплавильцомупроизводству и, в частности к конвертерномуспособу производства стали.Известен способ обжига футеровки конвертера, выполненной из огнеупоров ца смоляной 5связке путем нагрева продуктами сгораниякокса в кислороде,Целью изобретения является сокращениевремени обжига и предотвращение оползацияфутеровки. 10Это достига обжиг футеровкиведут по след му: подъем температуры до о скоростью 45 -60 С/моин, до о скоростью 3 -5 С/мин. 15Сущность изобретения поясцяегся графиком зависимости,прочности футеровки цасмоляной связке при различных температурах.Из графика видно, что период разупрочцеция заканчивается при твмпературе 250 С. 20Далее идет участок в,интервале температур250 в 4 С наиболее низкой и...

Номер патента: 445633

Опубликовано: 05.10.1974

Авторы: Боярина, Дегтярева, Кайнарский

МПК: C04B 35/115, C04B 35/64

Метки: корунда, крупногабаритных, прозрачного

...количество брака внизкая термостойкость изделия,С целью устранения этих недостатковпри обжиге осуществляют первую выдержкупри температурах максимальной усадки,например, при 1550-1700 С не менеео5 час., вторую - при температурах удаления закрытых, например, пор 1850-1950 С,не менее 10 час., а охлаждение при температурах 1200-700 ОС производят со скоростью не более 20 в час.оП р и м е р. Из корундового шликераотливают в гипсовые формы крупные трубы диаметром 60 мм и длиной 500 мм,извлекают из форм, сушат и обжигают в ой среде при 1100 С с выдержэ а затем обжигают в вак,1- -4мм рт. ст. следующим обевают с обычной скоростью в час до температуры 1700 О ют 5 час., затем продолжают й же скоростью до температуи выдержкой 15 часпосле ают до...

Номер патента: 460273

Опубликовано: 15.02.1975

Авторы: Пузырев, Шапиро

МПК: C04B 35/111, C04B 35/64

Метки: керамики

...расплава, после обжига шихта представляет собой кристалли ческий порошок, который после измельченияв течение 4 - 6 час достигает удельной поверхности 5 - 6 м/г. Таким образом, отпадает необходимость тщательного измельчения исходной шихты и устраняется намол инородзо ных тел.460273 МпО 510 з безОз а - А 1 зОзСмесь обжигают при от в течение 4 - 6 час и ц - АзОз. 2,352,760,494,41100 С, размалывавводят в 90 вес. ч. Составитель О, Николаева Текред О, ГуменюкКорректор В,. Брыксина Редактор Э. Шибаева Заказ 2762 Изд. Мз 096 Тираж 648 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж-З 5, Раушскаи наб., д. 4/6МОТ, Загорский филиал 3Изготовленные изделия имеют стабильный химический...

Номер патента: 462330

Опубликовано: 28.02.1975

Авторы: Иштван, Йозеф, Миклош

МПК: C04B 35/64

Метки: огнеупорных

...осуществляют с повышением температуры на 50 С в час, а выдержка в горячем состоянии при 1100 С продолжается 5 час. После этого производят охлаждение противо- током и просеивание по описанному выше методу.Трет рокаливание этого бокситового порошка ут по режиму второго прокаливания.Трижды прокаленный порошок в количестве 60% смешивают с 7% хлористого аммония и 38% металлического алюминиевого порошка, предварительно просеянного через сито с размером ячеек 0,5 - 1 мм, Вся смесь тщательно перемешивается в барабанной мешалке.Полученную однородную смесь загружают в ванну и прокаливают при повьипении тем.пературы на 150 С,в час до 1050 С.462330 Составитель Е. Ширяева Техред М. Семенов Корректор А. Дзесова Редактор Т, Пилипенко Подписное...

Номер патента: 87934

Опубликовано: 25.07.1975

Авторы: Балкевич, Полубаяринов

МПК: C04B 33/22, C04B 35/101, C04B 35/64 ...

Метки: высокоогнеупорного, корундового

...обычных, предназначенных для этой цели дробильных и пюмольных агрегатах, усиленных устойчивой против истиряния сталью.8 1 1 хнн магнитная очистка дробленого глинозема и промывка10%-юй соляной кислотой. Подсушка,9. Рассев на фракции.О. Дозировка массы. Замачивание шамота глиноземистым шликером. Добавка 2/о сульфитцеллюлозного щелока или сернокислого алюминия,1. Перемешивание массы на смесительных бегунах со специальными катками.12. Прессование на гидравлическом или механическом прессе усиленной модели при удельном давлении прессования в 300 - 500 кг/см.3. Сушка,4. Обжиг нрн температуре 1700". Время выдержки связано с размером моделей для нормального кирпича 3 - 4 час.).В рсзулыате обжига при температуре 1700 образуется плотныйн прочный...

Номер патента: 484205

Опубликовано: 15.09.1975

Авторы: Акбиев, Бабенышев

МПК: C04B 35/64

Метки: конвертера, обжига, футеровки

...сколов в огнеупорных изделиях и последующего оползания футеровки. Кроме того, искусственное 1 снижение скорости подъема температуры от 300 - 350 С до 700 - 800 С увеличивает время обжига футеровки.Цель изобретения - устранение сколов, предотвращение оползания футеровки и сокращение времени обжига футеровки - достигается тем, что скорость подъема температуры на первой ступени составляет 11 - 13 С/мин, на второй 4- 6 С/мин, а на третьей 5 - 7 С/мин.Способ осуществляется следующим обраПеред обжигом в зафутерованный конвертер загружают 1800 - 2200 кг кокса, на который через фурменное отверстие подают 15 - 20 кг жидкого топлива. Смоченный жидким топливом кокс зажигают и подают кислород в количестве 30 - 40 нм/мин, Для этого кислородную фурму...

Номер патента: 497260

Опубликовано: 30.12.1975

Авторы: Иванов, Красулин, Набоких, Насакин

МПК: C04B 35/48, C04B 35/64, C04B 38/08 ...

Метки: огнеупорных, пористых

...осуществляют продуктами сгорания природного газа, причем скорость нагрева до 2000 в 24 С составляет 800 - 1000 С/час, выдержка при 2 о этой температуре не менее 2 час, а охлаждение ведут со скоростью не более 1000 С/час.Сущность способа заключается в способности монофракционных сферических оплавленных порошков образовывать равномерно пори стую структуру и в специфике их спекания в указанных условиях.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.Плавленные сферические порошки двуоки- зО си циркония, стабилизированной 15 вес. % окпсп иттрпя с размеро, частиц 63 - 100 мкм, подвергают виброукладке в кассете из стабилизированной двуокиси циркония и обжигают в газопламенной печи по указанному выше режиму с выдержкой при температуре 2200 С...

Номер патента: 500205

Опубликовано: 25.01.1976

Авторы: Гаоду, Дегтярева, Кайнарский, Орлова

МПК: C04B 35/10, C04B 35/64

Метки: вакуумплотных, корундовых

...изделий путем спекания заготовок в процессе цикличной термо обработки в интервале температур 1300 1750, Использование этого способа приоизготовлении, например полых тороидальнькамер при необходимом полном , их.спе нии до высокой вакуумплотности,приводит к усадке в среднем на 11,5 линейных пр центов, к разрыву и сплющиванию изделия.Для повышения качества иэделий, им щих форму тора, после каждого иэ циклов термообработки, количество которых и их температурные ступени обеспечивают абсолютную линейную усадку изделий по наруному диаметру в каждом цикле не болев 30 мм, осуществляют полное охлаждениеи перекладку) иэделий.Причем последующий цикл терки отличается от предыдущегокой конечной температурой, При т иаметрассЧитыва осущ 1 д Ц В Яб,...

Номер патента: 503836

Опубликовано: 25.02.1976

Авторы: Иванов, Красулин

МПК: C04B 35/64

Метки: сферических, частиц

...ку помешают в оболочку тонкодисперсного, способного к активному спеканию материала, инертного по отношению к основному материалу. Этот процесс может быть выполнен известными методами: прессованием, шликерным литьем, намораживанием или литьем под давлением,П р и м е р, Плавленные сферические порошки двуокиси циркония, стабилизированной 15 вес,% окиси иттрия с размером сферических частиц 63-100 мк подвергают виброукладке в сопеде расплавленного парафина при 80-90 С и охлаждают в форме до комнатной температуры. Г 1 осле извлечения из формы образец, например диаметром и высотой 20 мм, запрессовывают в оболочку иэ слеси тонкодисперсных порошков (основная фракция 5 мк двуокиси циркония и окиси иттрия, взятых в соотношении 85 вес,70 и 15...

Номер патента: 509559

Опубликовано: 05.04.1976

Авторы: Маранц, Полубояринов, Рахманов

МПК: C04B 35/053, C04B 35/10, C04B 35/64, C04B 35/653 ...

Метки: корундовыхизделий

...г Н вк м составляющая 100-50 град/час 5 0-30 30-20 -"- 8-12 -ф-1 515-20 -"- 20-40 -ф-50 интерв О неУ= (200/Н)град/чао Изобретение относится к технологии и готовления плавлено-литых огнеупорных и делий и может быть использовано в огнеупорном производстве,Известен способ изготовления плавленолитых огнеупоров, включающий плавлениешихты, заливку расплава в формы с последукицим охлаждением, вне формы,Недостатком етого способа является продолжительность технологического процесса,возникновение трещин в отливках и низкоекачество поверхности последних.Цель изобретения - устранение этихдостатков, а также сокращение технологического процесса,Цель достигается эа счет того, что отливк выдерживают в форме до приобретенияею достаточной для...

Номер патента: 528286

Опубликовано: 15.09.1976

Авторы: Кокойкин, Макаров, Мельников, Суворов

МПК: C04B 35/12, C04B 35/64, C04B 35/81 ...

Метки: материал, огнеупорный

...хрома 80 - 95 Нитевидные монокристаллы магнезиальноглиноземистой шпинели 5 - 20 материал имеет кажущуюся 7,8%, механическую прочность 00 - 5500 кг/см, термостойкость от 138 до )200 теплосмен. монокристаллы шпинели имеют 000 мкм и диаметр 0,5 - 5 мкм.Трудового Красного Знаменинститут им, Ленсовета Они создают более плотную структуру композиционного огнеупорного материала за линейных размеров и силы5 ющего агента с матрицей. Пример. 1 Лз 468 г готовят спиртовоацетон шение тв.: ж. = 60: 40) 10 ремешивании в пропел нитевидных монокрист количества компоненто ному соотношению 9 порциями в перемешив 15Смесь высушивают при 70 С и загружают ввибромельницу с гуммированнои поверхностью, где в качестве мелющих тел используют корундовые ролики...

Номер патента: 528291

Опубликовано: 15.09.1976

Авторы: Боярина, Гринберг, Дегтярева, Дородный, Кайнарский, Криворучко, Портнова

МПК: C04B 35/12, C04B 35/64

Метки: огнеупорных

...и обжига в восстановительной или нейтральной атмосфере. Недостатком такого способа является пониженная прочность 1 и плотность изделий. Кроме того, известный способ обжига требует, дорогостоящего и сложного оборудования.Цель изобретения - позтрочности.Достигается это тем, что обжиг изделий проводят в .присутствии углеродсодержащего материала, который изолирован от обжигаемых изделий, причем соотношение поверхностей углеродсодержащего материала и изде лий находится в пределах от 1 - 1,1 до 5 - 10.На чертеже представлена схема способа обжига в восстановительной атмосфере.Сырец из окиси хрома устанавливают в капсель из мапнезитового кирпича на подстав, ку 1, изготовленную также, как и изделие. На расстоянии - 120 мм от стен капселя...

Номер патента: 531795

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Андрианов, Боровкова, Виноградов, Глазачев, Кузнецов, Лукин, Неделько, Полубояринов, Семенов, Смоля

МПК: C04B 35/505, C04B 35/64

Метки: керамики, прозрачной

...оксалатов иттрия и соли, например азотнокислого гафния, или смеси оксалатов иттрия циркония или гафния, После измельчения и прокализвания смеси компонентов из полученного порошка, представляющего собой твердый раствор окиси иттрия и двуокиси циркония или гафния, изготовляют изделия одним из керамических способов (полусухим прессованием, изостатическим прессованием, литьем из парафиновых531795 Составитель Л. Соболева Техред 3. Тараненко Редактор Э. Шнбаева Корректор Е. Хмелева Заказ 213015 Изд. Ме 1681 Тираж 752 Подписпое ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мииистрсв СССР по делам изобретепий и открь 1 тиш 113035, Москва, )К, Раушская паб., д. 4/5Типография, ир. Сапунова, 2 шликеров, протяжкой), После предварительного обжига...

Номер патента: 553233

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Айзатулов, Борисов, Гущин, Маракулин, Николаев, Пресняков, Шапиро

МПК: C04B 35/64

Метки: конвертера, обжига, сталеплавильного, футеровки

...него загружают 4 т кокса из двух противолежащих 15 бункеров, на кокс загружают 0,5 м дров иустанавливают фурму на расстоянии 1,5 м отусловного уровня металла. Дрова зажигают ракелом и подают кислород со скоростью ЬО - 90 нм/мин. Подъем температуры до 20 350 - 400"С осуществляют со скоростью 7 -10 С)мин, При достижении этой температуры р асход кислорода увеличивают до 100 - 120 нмз)мин и дальнейшии нагрев до 650 - ОО"С ведут со скоростью 1 - 1,5"С/мин, Затем 25 устанавливают фурму на расстоянии 2,0 м отусловного уровня металла, увеличивают подачу кислорода до 120 - 160 нм)час, загружают примерно 400 кг кокса из двух противо553233 Составитель А. Кулабухова Техред Н. Сметанина Корректор Л. Денискина Редактор И. Квачадзе Заказ 762/7 Изд. Ме...

Номер патента: 562540

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Акутин, Жеребцов, Князева, Лебедева, Майникова, Осипчик, Павлов

МПК: C04B 35/10, C04B 35/63, C04B 35/64 ...

Метки: керамических

...в течение 1 часа. Образцы формуют при 180 Св течение 15 мин. Отформованные изделияобжигвщт со скоростьв подъема температуры20 ОоС в час до темяервфуры 1300 оС с выдержкой при этой температуре 30 мии,П р и м е р 2. Полимерио-керамическую массу, содержащую 20 вес,% олигометилсвлоксвна 79 вес.% керамическогонаполнителя 22 ХС н 1 вес.% анилсульфооната бария, прессуют нри 175 С в течение15 мин, затем отформованные изделия обжигают со скоростью подъем- температуры150 С в час до 1700 С с,выдержкойпри этой температуре 2 ч.П р и и е р Э; Из полимерио-керамической массы сос"Рава вес%:Олигометилсилоксан 20Высокоглинозеиистый корундовый наполнитель с содержанием А 0 99% 79,6Дивлкилдитиофосфатцинка 0,4опрессуют оброны при 100 С в течение15...

Номер патента: 567705

Опубликовано: 05.08.1977

Авторы: Иванов, Красулин, Свободов

МПК: C04B 35/00, C04B 35/628, C04B 35/64 ...

Метки: огнеупорных

...термической обработки, приче цикл пропитки и термообработки повторятот дважды 1 3. Цель изобретения - интенсификацияпроцесса спекания и упрощение технологииизготовления материалов,Достигается это нанесеные порошки металлического ишиной 1,5-5 мк и проведениеизотермической термообработкой васле 1800-2100 С с выдержкойчасов,По предлагаемому способу были получены опытные образцы окисной керамики иэдвуокиси циркония стабилизированнойокисью иттрия. Сфероидизированные окисныечастички были покрыты металлическиммагнием методом вакуумной метаплиэации,сформованы и спечены в газокислороднойпечи при температуре 2100 с 1:в течение3 час. Толщина металлического покрытияпри этом составляла: 1,5 мкм, 2,5 мкм,3 мкм и более мкм. В процессе термической...

Номер патента: 574423

Опубликовано: 30.09.1977

Авторы: Кокойкин, Мельников, Суворов

МПК: C04B 35/64

Метки: огнеупорных

...порошок и графит прц весовом соотношении 2: 1 и 3: 1 в течение 5 - 15 ч.Сущность процессов, происходящих прц получении цпшндельцого огнеуцора цо предлагаемому способу, состоит в формировании магнезиальноглиноземистой шпцнельной фазы в объеме изделия из окиси алюминия за счет восстановления и газотранспортного массопереноса МдО из объема засылки в объем изде лия. Способ обеспечивает высокую чистоту,достаточную прочность и плотность образующегося тппиндельного отнеупора прц значительном упрощении технологического процесса.10 Пример 1. Технический глинозем подвер,гают полусухому прессованию под давлением 1000 кг/см. Прессовку помещают в огнеулорный короб и засыпают смесью магнезита ц графита при соотношении 2: 1. Короб закры вают...

Номер патента: 589236

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Аббакумов, Глазман, Дегтярева, Кабакова

МПК: C04B 35/101, C04B 35/64

Метки: огнеупорных

...фС составляет 100- 150 еС/ч, а в интервале 1400-1800 х 20 С-40 фС/ч, выдержка при 1750-1800 фС составляет 8-12 ч, а охлаждение до 50-80 фС ведется со скоростью 80-100 С/чП р и м е р. Проводят обжиг сырца корундовых изделиЯ, имевших размер (после обжига) 230 х 115 х 65,мм.Для прессования иэделий шихту составляют иэ корундового шамота, обожженного при 1750 С (фракции 2-0 5 мм 50, Фракции меныае О-;Ъ гав10, тонкомолотой связующей,составляющей вводят 40).589236 Формула изобретения Составитель Н. Соболевааадаввоо т. Иванова тевред д.дедемеа КорректорС, Ямалбва Заказ 336/18 Тираж 751 Подписноецниипи Государственного комитета совета Министров СссРпо делам изобретений и открытий115035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Филиал ППП 1 Патент, г....

Номер патента: 596558

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Кузнецова, Морозов, Полубояринов

МПК: C04B 35/583, C04B 35/64

Метки: керамических, обжига

...и др. Известен способ получения керамики нитрида бора спеканием холо ных заготовок при темпера 2000 С в среде азота или Ф эов.Однако этот способ требует применения печей, имевших ограниченный рабочий объем, что не позволяет получать кру габаритные изделия, и является сложи для промышленного проиэводстВа.Бель изобретения - повысить прочность изделий, снизить температуру спекания, использовать промышленные или электрические речи с большим оабочим объемом,Достигается это тем, что заготовки, полученные любым известным способом (пресссванием, литьем и др.), обжигают в двухслойной засыпке в окислительной или спабоокислительной атмосфере. Внешний слой такой засыпки состоит иэ углеродисордена Трудового Красного Знамеитут имени Д, И....

Номер патента: 608784

Опубликовано: 30.05.1978

Авторы: Богинский, Скорняков, Слободюк, Хорунжий

МПК: C04B 28/34, C04B 35/18, C04B 35/64 ...

Метки: защитная, обмазка, огнеупорная

...марки глинозем керамический, 11 вес. % алюмохромфосфатного связующего и 50 вес. % воды.Сухие компоненты тщательно перемешиваютвают, затем поочередно с интервалом в 5 -15 10 мин вводят воду и алюмохромфосфатноесвязующее. Полученную таким образом сметанообразную огнеупорную обмазку кистьюнаносят на внутренние поверхности капселя,Нанесенная обмазка проходит естественнуюсушку в течение 2 - 3 ч, после чего капсельпоступает на затарку обжигаемым сырьемили изделиями,Окончательно закрепляется обмазка в процессе обжига сырья или изделий.25 В табл. 1 приведены конкретныепредлагаемой обмазки, а в табл, 2 -стваТ а блица 1 Состав, вес. % Компоненты 16 12 8 54 10 17 13 9 50 11 18 14 10 46 12 ДоломитГлина огнеупорнаяГлинозем мврки...

Номер патента: 635072

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Антонов, Бакалкин, Гавриш, Григорьев, Жуковская, Карась, Конецкий, Кортель, Мухин, Усатиков, Чиркова, Шерман, Энтин

МПК: C04B 35/101, C04B 35/64

Метки: корундовых, огнеупоров

...формовочной массы, формования и обжига брикетирование осуществляют смешиванием технического глинозема с 3 - 8% глинистого компонента, а обжиг брикета и изделий проводят при одинаковой температуре в интервале 1520 в 16 С, причем нагрев и охлаждение брикета осуществляют со скоростью соответственно 30 - 35 и 70 - 80 град/ ч, а изделий - 20 - 25 и 50 - 60 град/ч. Спекание изделий при температуре равной температуре обжига орикета, позволяет получить изделия с линейной усадкой, не превышающей 5%, что является необходимым условием для изготовления фасонных большемерных изделий. Получение плотных изделий в этик условиях обеспечивается введением в брикет глинистого компонента в количестве 3 - 8%, способствующего образованию кремнеземистой...