Шульпенков

Сигнализатор предельной величины крутящего момента

Загрузка...

Номер патента: 1760397

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Степанов, Шульпенков

МПК: G01L 3/10

Метки: величины, крутящего, момента, предельной, сигнализатор

...значения крутящего момента; на фиг, 4 - временные диаграммы, поясняющие работу сигнализатора,Сигнализатор предельного крутящего момента содержит (фиг. 1) упругий вал 1, на концах базового участка которого установлены два измерительных диска 2 и 3 с одинаковыми модуляторными элементами, например зубчатыми, При этом угловой шаг размещения модуляторных элементов по периметру измерительных дисков выполнен более чем в два раза превышающим угловую ширину модуляторных элементов. В непосредственной близости от дисков 2 и 3 расположены два импульсных датчика 4 и5. Первый вход сумматора 6 через формирователь 7 импульсов соединен с выходом датчика 5. Второй вход сумматора 6 через формирователь 8 импульсов соединен с выходом датчика 4. Выход...

Устройство для измерения крутящего момента

Загрузка...

Номер патента: 1647299

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Степанов, Шульпенков

МПК: G01L 3/04

Метки: крутящего, момента

...представлена конструкция устройства; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.Устройство для измерения крутящего момента содержит упругий вал 1, полую втулку 2, где герметичные камеры 3 и 4 с упругими стенками, прозрачный капилляр 5 со шкалой 6 и каплей 7 подкрашенной жидкости, два упора 8 и 9, прикрепленные к валу 1 через втулку 10. Камеры 3 и 4.снабжены клапанами 11 и регулировочными винтами 12;Устройство работает следующим образом,Регулировочные винты 12 выставляют в среднее положение, Через клапаны 11 герметичные камеры 3 и 4 равномерно наполняются воздухом, при этом капля 7 в капилляре 5 остается неподвижной. Затем регулировочными винтами 12 капля 7 выставляется на нулевую отметку шкалы 6. Производится тарировка устройства в статике.Далее...

Преобразователь крутящего момента

Загрузка...

Номер патента: 1525492

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Дубинский, Степанов, Усс, Шепелевич, Шульпенков

МПК: G01L 3/10

Метки: крутящего, момента

...крутящего момента; нафиг,2 - расположение магнитов и направление магнитного потока в зазоре 15епри отсутствии крутящего момента; нафиг3 - то же, при наличии крутящегомомента,Постоянные магниты 1, 1 расположены на прокладках 2,2 и вместе с ними 20жестко крепятся к вану 3. Направлениянамагничивания постоянных магнитовсовпадают между собой и параллельныоси вращения вала. К постоянным магнитам крепятся полюсные наконечники 4,425со скосами, Между полюсными наконеч-никами имеется зазор, ПреобразовательХолла 5 неподвижен и при вращении вала попадает в зазор между полюснымиЛнаконечниками, Преобразователь Холла 30ориентирован так, что его пластинарасположена в плоскости, проходящейчерез ось вращения вала,Преобразователь работает...

Устройство для измерения крутящего момента

Загрузка...

Номер патента: 1472772

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Дубинский, Клишин, Степанов, Усс, Хомутов, Шульпенков

МПК: G01L 3/10

Метки: крутящего, момента

...датчика 6 и 7, установленные по разные стороны от упру-, гоговала 1, введенные во взаимодей ствие с одним торцом тонкостенного цилиндра 4 и подключенные к измерительной схеме, включающей в себя выпрямители 8 и 9, сумматор 10,.интегратор 1 1, выход которого подключен к вольтметру 12.Устройство для измерения крутящего момента работает следующим образом.При отсутствии крутящего момента точки С (фиг3) на тонкостенном цилиндре 4 находятся в одной плоскости, перпендикулярной оси упругого вала 1, Под действием крутящего момента лепестковые розетки 2 и 3, имеющие различную жесткость в продольном 40 и поперечном направлениях оси их вращения, передают закрутку упругого вала 1 тонкостенному цилиндру 4, который деформируется. При этом...

Устройство для измерения крутящего момента

Загрузка...

Номер патента: 1420395

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Клишин, Степанов, Усс, Шульпенков

МПК: G01L 3/20

Метки: крутящего, момента

...корпуса 1 и закрепленную в нем с образованием двух камер 5 и 6, дифференциальный индикатор 7 давления, входы которого соединены каналами с полостью корпуса 1по разные стороны от переГородки 4,в осевом канале которой размещен с 25возможностью вращения упругий вал 3,две крыпьчатки 8 и 9 с противоположными углами наклона лопастей установленные на упругом валу 3 в полостикорпуса 1 по разные стороны от перегородки 4, и втулку 10,установленнуюконцентрично упругому валу 3 и соединенную с ним одним концом, другой конец которой посредством рычагов 11кинематически соединен с лопастямикрыпьчатки 8, лопасти которой выполнены с возможностью поворота вокругсвоих осей, При этом лопасти крыльчатки 9 выполнены неподвижными,Устройство для измерения...

Станок для обработки оптических деталей

Загрузка...

Номер патента: 1038193

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Ковалева, Маляренко, Олендер, Филонов, Филонова, Шульпенков

МПК: B24B 13/00

Метки: оптических, станок

...изменение давления которого регистрируют измерительные устройства, состоящие из диафрагм 11, закрывающих отверстия 12 и соединенных с индуктивным датчиком 13. Инструменты 1 удерживаются от выпадания при помощи электромагнитных упоров 14. Диски 4 с двигателем 3 и упорные диски 5 имеют возможность радиального перемещения при помощи электромагнитных механизмов 15, Для удаления изношенных инструментов 1 имеется отверстие 16, закрытое пластиной 17, имеющей возможность перемещения от электромагнитного механизма 18. Для подачи новых инструментов 1 в зону обработки в корпусе 9 имеется отверстие 19, отделенное от отверстия 8 пластиной 20, перемещаемой при помощи электромагнитного механизма 21. Механизм подачи деталей 2 выполнен в виде...

Устройство для обработки деталей со сферическими поверхностями

Загрузка...

Номер патента: 1006172

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Дьяков, Филонов, Шульпенков

МПК: B24B 11/00

Метки: поверхностями, сферическими

...вилкам и смонтированных в неподвижных стаканах с возможностью взаимодействия своей торцовой поверхностью с закрепленными на держателях в двух взаимно перпендикулярных направлениях цилиндрическими цапфами, входящими в продольные пазы вилок и пересекающимися в центре шаровых опор, при этом торцовая поверхность втулок выполне-, на в виде чередующихся друг с другом диаметрально расположенных выступов и впадин.На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, осевой разрез; на фиг. 2 - раз рез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство при снятом инструменте, вид сверху.Устройство для обработки оптических поверхностей деталей содержит диск-инструмент 1 с кольцевой канавкой, связанный с приводом вращения 2 через зубчатую пару 3 и с...

Станок для обработки криволинейных поверхностей оптических деталей

Загрузка...

Номер патента: 992168

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Дьяков, Филонов, Шульпенков

МПК: B24B 13/00

Метки: криволинейных, оптических, поверхностей, станок

...зону,При подаче сред под давлением в впускной канал 22, она через каналы8 - 20 поступает в расположенные в данный момент против этих каналов три эластичные камеры 6, а четвертая эластичная камера сообщена в этот момент через канал 21 с выпускным каналом 23. При заполнении эластичных камер 6 средой под давлением шпиндель 2 вместе с инструментом 3 выдвигается, сжимая при этом пружину 5, и инструменты 3 приходят в контакт с обрабатываемой деталью 1, создавая рабочее давление в контактной зоне, зависящее от давления рабочей среды Давление в зоне контакта создается за счет заполнения эластичных камер 6, расположенных против каналов 18 и 20. Заполнение средой под давлением эластичной камеры 6, расположенной против канала 19 (противолежащая ей...

Станок для обработки деталей с криволинейной поверхностью

Загрузка...

Номер патента: 975344

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Дьяков, Филонов, Шульпенков

МПК: B24B 13/00

Метки: криволинейной, поверхностью, станок

...21 и мальтийский механизм 20 осуществляется перемещение ф 5в пространство между прижимными диском:4 и диском 8 инструментов 1, которыепри своем движении захватывают обрабатываемую деталь 2 и переносят ее врабочую зону, после чего электродвига-. 5 Отель 19 отключается и включается электродвигатель 13, который при своем вращении с помощью винтового механизма 14опускает прижимной диск 4 до соприкосновения его рабочей поверхности, выполненнои в виде усеченного конуса, с инструментами 1 и создания рабочего прижим-ного усилия между инструментами 1 и ф 4деталью 2, которое осуществляется засчет сближения инструментов 1 между которыми установлена обрабатываемая деталь 2, Затем включается электродвигатель 3 привода вращения инструментов...