Способ сварки давлением

,(57) Изобретение онологии сварки давлретения является инцесса, повышение качест и экономия металла. Для нагревом свариваемых де варительную нагрузку сн нагрев до температуры с вляют эа время Т, = (О, где- время пиролиза но-активного вещества, но нанесенного на сварив ности. При этом создают ные условия для актива мых поверхностей за сче ческих явлений кавитаци тера, что способствует окисных пленок и увелич единенио передпреда а эт 47.Г.Дреми тале имают ущест Фост-. арки -1,0) повер 8.8)етельство . СССРК 20/16,09.08.6тельство СССРК 20/24,предвар тель- оверх ДАВЛЕНИЕМтносится к техением. Целью иэобтенсификация проОСУДАРСТВЕНН ПО ДЕЛАМ ИЗОБ активных центров. ся оптимальции сваривает гидродинамионного харакразрушениюению площадиИзобретение относится к сваркедавлением с подогревом и может бытьиспользовано в различных областяхмашиностроения,Целью изобретения является интенсификация процесса, повышение качества соединения и экономия материалаза счет снижения припуска на последующую механическую обработКу.На чертеже показан график изменения сварочного,цавления и температуры в зависимости от времени процесса.Способ осуществляют следующимобразом,15На сваринаемые поверхности соединяемых деталей наносят поверхностнаактивное защитное вещество, деталипредварительно нагружают усилием Р,затем нагрузку снимают и осуществляют высокоскоростной нагрев до температуры сварки Т, за время(0,8-1,0) , где 1,- время пиролиза поверхностно-активного защитного вещества, по достижении температуры сварки детали снова нагружаютпредварительно приложенным усилием иосуществляют изотермическую выдержку,После сварки детали охлаждают.Благодаря снятию предварительнойнагрузки н процессе нагрена происходит автоматический перенос поверхностно-актпвного защитного веществас периферии и его внешней поверхности в центральную область стыка35за счет его теплового расширенияпрц нагреве за время н= (0,81 О) С и создаотся оптимальные ус -Уловия для активации всей свариваемой поверхности как внутри, так и напериферии за счет гидродинамическихявлений кавитацпоццого характеравплоть до эрозии на всей снаряжаемойповерхности, имеющей уже температуру,близкую или равную температуре сварки, что способствует активному разЯ 5рушению окисных пленок, увеличениюплощади активных центров па всейсваринаемой поверхности без ихдеформационцого упрочнения, интенсификации процесса сварки, повышениюкачества соединения за счет исключения краевых несплошцостей, уменьшению припуска ца механическую обработку и сокращению расхода металла,Увеличение времени нагрева дотемпературы сварки вьшц 10 , цепозволяет интенсифицировать процесс,так как пиролиз поверхностно-актинного защитного вещества происходит раньше, чем достигается температура сварки.Уменьшение времени нагрева менее 0,8 г. приводит к неравномерности нагрева отдельных участков поверхности и возникновению градиента температуры по сечению, что приводит в отдельных областях к активации свариваемых поверхностей и вытеснению поверхностно-активного вещества из соседних областей вплоть до ухудшения условий защиты свариваемых поверхностей, что может привести к несплошностям особенно на внешней стороне стыка,П р и м е р. Производили сваркустали 45. со сталью ЭП 682. На соединяемые поверхности деталей передсваркой наносили слой поверхностноактиццого защитного вещества, напри=мер эпоксидную смолу ЭД, что предотвращало их окисление. Детали предварительно нагружали усилием 2 кг/ммзатем снимали нагрузку и нагревалистык до температуры сварки за 4-5 с,к деталям прикладывали нагрузку1,5 кг/см 2 и осуществляли изотермическую вьдержку в течение 60 с.Время пиролиза поверхностно-активного защитного вещества составляло 5 си определялось экспериментально (поистечению продуктов пиролиза из стыка). Таким образом, время нагрева определяли следующим образом:= 0,8 Е = 4,0; гн = 1,0 с = 5. Поснтле образования соединения нагревпрекращали, снимали нагрузку и детали охлаждали. Время сварки составиломенее 1 мин, Деформация в зоне стыкаце превышала 2 Х, внутренние краевыецепровары отсутствовали,Формула изобретения Способ сварки давлением, при котором на свариваемые поверхности наносят поверхностно-активное защитное вещество, детали предварительно нагрукают, а затем осуществляют высокоскоростной нагрев до температуры сварки и изотермическую выдержку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса, повышения качества соединения и экономии металла за счет снижения припуска на последующую механическую обработку, перед нагревом предварительную нагрузку снимают, а нагрев1278162 до температуры сварки осуществляютза время с. = (0,8-1,0) с, где С- время пиролиза поверхностноактивного вещества. Составитель В.ПетросянРедактор И.Шулла Техред И.Попович Корректор Л. Пиллипенко Заказ 6793/13 Тираж 1001 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5