Устройство для сварки трением

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Челябинский филизводственного объедгии тракторного и сного машиностроения(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ Т(57) Изобретение относится кной технике, а именно к обор для сварки трением с полной автоматизацией технологических операций процесса. Целью изобретения является автоматизация загрузки и выгрузки свариваемых деталей. Для этого в качестве привода вращения средней детали используется система из двух ферромагнитных роликов с устройствами для их намагничивания. По разные стороны от привода вращения установлены лоток-накопитель для средних деталей и склиз с тарой для сваренных изделий, Использование в качестве привода вращения роликов с устройствами для их намагничивания позвоО ляет управлять силой сцепления сва риваемой детали с роликами и осуществлять выгрузку свариваемой детали путем захвата ее намагниченным роликом. 2 ил, 127816Изобретение относится к сварочнойтехнике, а именно к оборудованию длясварки трением с полной автоматизацией технологических операций процесса, и может быть использованс присоздании оборудования для сварки трением одновременно трех деталей, например карданных валов, реактивныхштанг и т,д.Целью изобретения является автоматиэация загрузки и выгрузки свариваемых деталей.На фиг. 1 показана конструктивнаясхема устройства для сварки трениемдеталей типа реактивных штанг; на 5фиг, 2 - сечение А-А на фиг. .Устройство состоит из станины 1,на которой в подшипниковых опорах 2смонтированы ролики 3 и 4, выполненные из ферромагнитного материала 20(сталь 20 с цементацией наружногослоя до твердости НБС 5560, ца глубину 1-2 мм). Ролики 3 и 4 связаныс приводами 5,и 6 вращения посредством клицоременных передач 7 и 8. 25Зажимные устройства 9 и 10 для деталей проушин 11 и 12 связаны с приводами 13 и 14 осевого сварочногодавления. Гравдггацддоддддые ло гки-накопители 15 и 16 для проушин расположены вертикально над эажимными устройствами 9 и 10, По одну сторонуот роликов расположен лоток-накопитель 17 для средней детали-прутка 18,Лоток снабжен поштучным дозатором 19деталей 18. По другую сторону от роликов установлен склиэ 20 с тарой21 для сваренных деталей 22. Устройство для намагничивания роликов 3 и4 смонтировано иа станине 1 и включает магнитопровоцы 23 и 24 с обмотками 25 и 26 (по два магнитопроводас обмотками с каждой стороны),Устройство работает следующим об-.разом, 45 С помощью отсекателл (штучнсго дозатора 19) деталь подается на поэддцию сварки между роддидсами 3 и 4, Приводами3 и 14 зажимдддде устройства 50 9 и 10 перемещаются до совпадег.ия пазов ца эажимцых устройствах с лотками 5 и 16. Детали 11 и 12 падают в паз, Прц дальнейшем перемещении зажимцых устройств цадзстречу друг 55 другу до касания торцов свариваемых деталей процсхосдддт окончательная фиксация проушин 1 и 2 эа счет эакруг 1 2лений выполненных ца зажимных устройствах 9 и 10, После этого приводы 13 и 14 отключаются и включается обмотка 25. Деталь 18 притягивается к магнитопроводу 23 в зоне зазора 8,Изменяя величину тока в обмотке 25 и угол Ы , можно получить необходимую силу сцепления между деталью 18 и роликами 3 и 4, Затем включаются приводы 5 и 6 вращения и ролики через клиноременцую передачу разгоняются до номинальных оборотов, увлекая за собой деталь 18. Угловая скорость вращения детали 18 равняется угловой скорости вращения роликов, умноженной на отношение диаметра ролика к диаметру детали 18. После разгона детали 18 до номинальных оборотов включаются приводы 5 и 6 и создается давление в сварочных стыках, происходит разогрев сварочных стыков.По истечении времени разогрева обмотка 25 отклдочается, а приводы 5 и 6 тормозятся противотоком, Деталь 18 при этом резко тормозится. После 2-3 с времени проковки сварка заканчивается. Корпуса зажимных устройств 9 и 1 О перемещадотся на позицию загрузки следующих деталей. Включается обмотка 26. Ролик 4 намагничивается и при подаче кратковременного импульса на привод 6 вращения происходит проворот ролика 4 примерноона 180 с перемещением сваренной детали на склиз 20 и далее в тару 21.Изобретение позволяет достаточно просто решить проблему автоматической загрузки и выгрузки свариваемых деталей с одновременным упрощением конструкции машины, снижением ее габаритов.Формула изобретенияУстройство,цля сварки трением трех ,цеталей, включающее зажимные устройства для крайних деталей и привод вращения средней детали, выполненный в виде роликов, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью автоматизации загрузки и выгрузки свариваемых деталей, оно снабжено лотком-накопителем с поштучным дозатором средних деталей и тарой для сваренных изделий, установленными но разные стороны от привода вращения, выполненного в виде двух ферромагнитных роликов с устройствами для их намагничивания.1278161 Шандор едак Подпис аказ 6793/1.Тираж 001ИИПИ Государственного комитетао делам изобретений и открытии035, Москва, Ж, Раушская н 4/5 ул. Проектная, 4 кое предприятие, г. Ужг изводственно-полигр оставитель И, Фелицинаехред И.Попович Корректор М. Макоимиш