Устройство для нанесения жидкого металла

)тельство К 3/06, 1 НАНЕСЕНИЯ СР 1.1,83ЖИДКОосится к пайке.прощение констстройство содердом и рядомения изделий,полненный в виде 57) Изобретение отн ель изобретения - у укции устройства. У ит конвейер с приво латформ для перемещ аяльный элемент, вь чего валика,и капиллярноцилиндрическо имеющего на п ристый матери расположенные е кольцевыдноименным агн олюсами нитопр я межд Узел в ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ друг к другу, кольцевые ма водные пластины, находящие ними, и средство вращения. щения паяльного элемента представляет собой набор из чередующихся кольцевого магнита и по меньшей мере одной магнитопроводной пластины, прижатой к торцу цилиндрического магнитарабочего валика, а на каждой платформе установлена ферромагнитная по. -лоба, контактирующая с кольцевоймагнитопроводной пластиной узла вращенияКольцевые магнитопроводныепластины рабочего валика и узла вращения имеют разные диаметры. Выборсоотношений диаметров обеспечиваетравномерное поджатие изделия к периферии паяльного элемента и вращениерабочего валика во время нанесенияприпоя на изделие. После взаимодействия паяльного элемента с изделиемрабочий валик прекращает вращение,так как ферромагнитная полоса платформы не взаимодействует с магнитопроводными пластинами узла вращения,1 з.п. ф-лы, 4 ил.Изобретение относится к обласи пайки, в частности к устройствам для нанесения жидкого металла, преимущественно припоя и может быть использовано при изготовлении изделий в радиотехнической, электронной и других отраслях промышленности.Целью изобретения является упрощение конструкции устройства.На Фиг. 1 показано устройство для пайки ЗРЗ с планарными выводами, вариант на фиг. 2 - разрез Л-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант устройство для пайки ЭРЭ со штыревыми выводами, вариант; на Фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.Устройство содержит конвейер 1 (привод условно не показан) с платформами 2 для перемещения изделия 3, паяльный элемент, выполненный в виде цилиндрического рабочего валика с капиллярпо-пористым материалом 4, размещенным в поле кольцевого магнита 5 рабочего валика с припоем 6, дополнительный магнит 7 приводного элемента с кольцевыми магнитопроводными пластинами 8, взаимодействующими с ферромагнитной полосой 9, и ванну 10.Устройство работает следующим образом.Издепие 3, закрепленное на платформе 2, транспортируют конвейером 1 к паяльному элементу, при этом Ферро. магнитная полоса 9 притягивается к кольцевым магнитопроводным пластинам 8 магнитов 7 и тем самым, перемещаясь конвейером 1, вращает рабочий валик (фиг. 1 и 2).Припой 6 поступает из ванны 10 на периферию рабочего валика, смачивая капиллярно-пористый материал 4. Изделие 3 вводят в соприкосновение с наружным слоем рабочего валика, при этом припой б капиллярно-пористым материалом 4 наносится на паяемые поверхности изделия 3 и производится капиллярная пайка.После взаимодействия паялг ногоэлемента с иэделием 3 пайки принимают скелетную Форму, а рабочий валик прекращает вращение, так как Ферромагнитная полоса 9 перемещающейся платформы 2 не взаимодействует с кольцевыми магнитопроводными пластинами 8 магнитов 7 приводного элемента, О, - П -2 (Ь+Ь +и), - глубипа погружения изделия 3 в периферию рабочего валика; где Ь20 1 - высота установки ЭРЭ наЭрэплате (включая высоту корпуса ЭРЭ);251 - толщина ферромагнитной полосы 9,Пь - диаметр рабочего валика;П - диаметр кольцевой магнитопроводной пластины 8 при 30 водного элемента,При Ь=1 мм, Ь. =4 ми, Ь =1 мм иБ =-50 мм имеем П =38 мм (первый вариь Рант). Ээ буцет меньше 38 мм в случаеразмещения между полосой 9 и корпусом ЭРЭ,цополнительной прокладки,например для теплоизоляции,Платформа 2 для второго варианта (фиг. 3 и 4) выпо,пнена в видекороба, дном которого является платахО с ЭРЭ со штыревыми выводами и высотой стенок, определяемой из формулы П -В= , О- + Ь 95 гце Ь - глубина погружения изделия 3;в периферию рабочего валика;П, - диаметр кольцевой магнитопроводной пластины 8 приводного элемента;,О П - диаметр рабочего валика,При Б =200 мм, Ь=2 мм и при условии О, =1,1 О, имеем 0 =220 мм иЬ,=12 мм. Выбор таких соотношений диаметров 55 обеспечивает равномерное поджатиеизделия к периферии паяющего элемента и вращение рабочего валика вовремя нанесения припоя на иэделие. Для первого и второго вариантовмагнит 7 приводного элемента, кольцевые магнитопроводные пластины 8могут быть выполнень; в виде колецнапример, из феррита бария и нержавеющей ферромагнитной стали соответственно.Платформа 2 для первого вариантавыполнена в виде короба, дном кото рого является плата с ЗРЭ с планарными выводами, корпуса которых закрывает ферромагнитная полоса 9, Диаметрприводного элемента (диаметр кольце"вой магнитопроводной пластины 8) оп ределяется из ФормулыПредлагаемое устройство имеет простую конструкцию, так как паяльный элемент вращается без специального привода его вращение синхронизировано по времени с нанесением припоя на изделие и не требует применения специального синхронизатора и более универсально, так как обес; печивается пайка ЭРЭ с планарными и штыревыми выводами при различных соотношениях диаметров валика и цилиндрического приводного элемента.Формула изобретения1, Устройство для нанесения жид" кого металла, преимущественно припоя,содержащее приводной конвейер с платформами для перемещения изделий узел вращения паяльного элемента, выполненного в виде цилиндрического рабочего валика с размещенным наего периферии капиллярно-пористымматериалом и снабженного кольцевыми магнитами с магнитопроводнымипластинами, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью упрощения конструкции устройства, узел вращенияпаяльного элемента выполнен в видезакрепленной на торце рабочего вали ка, по крайней мере, одной магнитно"проводной пластины, размещенногов контакте с ней дополнительногокольцевого магнита и установленныхна каждой платформе с возможностью 15 взаимодействия с дополнительным коль"цевым магнитом ферромагнитных полос.2. Устройство по п. 1, о т л и -ч а ю щ е е с.я тем, что магнитопроводные пластины рабочего валика О и узла вращения выполнены разногодиаметра1278138 П Тираж 1001 ПИ Государственно делам изобретении Москва,Х(-35, Р