Неплавящийся электрод

(Ю 61) ССЮЭ СОВЕТСКИХССйцИЕНпеаРЕСПУБЛИК 4(51) В 23 К 5/02 ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ свидкппьств ВТО.8)видетельство ССК 9/16, 1970.3715561,рототип) . Др вы"олъфраЯЩИИСЯтера из ГВЭДЮСТВЕНнЫй КОМИтат СССРГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬЙИЙ(54)(57) НЕПДАВполнениый в виде с ма с активирующими добавками, конец которого заточен на конус, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения стабильности зажигания дуги при использовании электродов малого диаметра путем увеличения поверхности, обогащенной активирующими добавками, на конической поверхности электрода по его оси или параллель- . но ей образована внутренняя пзлость в виде надреза глубиной, соответст" вующей заточенной части электрода.1 .11343Изобретение относится к дуговой сварке, а именно к конструкциям не- плавящихся электродов для прецизионной сварки малыми токами и электрода. ми малых диаметров. 5Вопрос об увеличении стабильности зажигания дуги для электродов малых диаметров при сварке на малых токах в настоящее время очень актуален.Известна конструкция неплавящего О ся электрода в виде стержня, конец у которого обращенный к дуге, выполнен в виде усеченного конуса, а на торце выполнена лунка, что позволяет обеспечить повышенное качество свар ки за счет сжатия дуги 1,Однако такая конструкция электрода не позволяет применять его при прецизионной сварке, так как лунка на торцовой поверхности уменьшает 1 О направленность дуги. Кроме того, такую конструкцию можно получить только на электродах, диаметр которых больше трех миллиметров, Применение такой конструкции на электродах ма лых диаметров невозможно, что ограничивает область ее применения.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является неплавящийся ЗО электрод с улучшенными характеристиками зажигания дуги, представляющий собой стержень, на конце которого выполнена по крайней мере одна про,дольная кромкаугол заточки которой должен быть острым 21.Улучшенные характеристики зажигания дуги при такой конструкции электрода могут быть объяснены тем, что каждый острый угол заточки при продольной кромке создает вершину с максимальной напряженностью электрического поля. Создание нескольких таких вершин и увеличивает стабилизацию зажигания дуги.45Недостатком известной конструкции является то, что выполнить несколько острых граней на электроде малого диаметра сложно, кроме того, их удаление относительно друг друга очень 50 мало, что сводит практически к нулю эффект стабилизации зажигания дуги, так как форма электрода малого диаметра в этом случае подобна просто заточенному на конус. 55Цель изобратения - повышение стабилизации зажигания дуги при использовании электродов малого диаметра 26 1путем увеличения поверхности, обогащенной активирующими добавками.Поставленная цель достигается тем, что в неплавящемся электроде, выполненном в виде стержня из вольфрама с активирующими добавками, конец которого заточен на .конус, на конической поверхности электрода по его оси или параллельно ей образована внутренняя полость в виде надреза глубиной, соответствующей заточенной части электрода.На фиг. 1 схематически представлен предлагаемый электрод, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг.1.Электрод 1 выполнен в виде стержня с заточенной конической частью 2. На конической поверхности 3 электрода 1 выполнены продольные кромки 4 и 5, образующие внутреннюю полость в виде надреза 6, глубина которого соответствует высоте заточенной части 2 электрода 1, Выполнение более глубокого надреза нецелесообразно, так,как его наличие сказывается на механической прочности электрода, а маленькая глубина надреза 6 приводит к уменьшению эффекта стабилизации вследствие уменьшения величины поверхности, обнаженной при образовании надреза и являющейся активной для .зажигания дуги.Для изготовления электрода предлагаемой конструкции электродную про. волоку из торий-вольфрама по ГОСТ 23949-80, изготовленную методом протяжки, разрезают на заготовки необ" ходимой длины, затем рабочий конец проволоки деформируют. Вследствие особого характера напряженного состояния, получаемого при волочении, протяжке и прокатке тугоплавких материалов, возникает расслоение проволоки, при этом трещина расслоя, как правило, проходит параллельно плоскости прокатки и волочения по границам ячеек.При расслоении электрода из торированного вольфрама с последующей заточкой рабочего конца на конической части электрода образуется внутренняя полость. Поверхность полости образована расслоением и проходит по границам зерен, где и концентри,руется окись тория. Увеличение поверхности, обогащенной окисью тория, которая под действием электронов/11: Тираж 1086ВНИИПИ Государственного комитепо делам изобретений и открыт 113035, Москва, Ж, Раушская 00 ПодписноеСССР ак б., д. 4/ филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 при подаче напряжения на электрод теряет связь с кислородом, понижает работу выхода электронов. Предлагаемая конструкция электрода позволяет увеличить стабилизацию зажигания дуги для электродов малого диаметра, КПД его использования.Работа электрода такой конструкции опробовалась для прецизионной сварки электродом малого диаметра (порядка 1 мм) на малых точках сварки. Электрод изготавливался из .про,волоки торированного вольфрама по 134326 4ГОСТ 23949-80С применением предла.гаемого электрода величина стабильного зажигания увеличилась до 20раз на электрод по сравнению с 3-5разами при использовании электродаизвестной конструкции.Применение предлагаемого электрода особенно повышает производительность и условия труда при прецизион ной сварке в геряетичных боксах приработе с ядовитьвщ и вредными веществами, где замена электрода затруднена и занимает много времени.