Состав электродного покрытия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
11069969 Таблица 1 Компоненты К 1 К 2 КЗ прототипе 32,0 31,28,0 33,5 28,5 Мрамор 8,0 9,0 7,0 Плавиковый шпат 5,5 5,5 5,2 5,0 Рутил 3,0 3,5 Ферромарганец 2,5 Изобретение относится к сварке,в частности к сварочным материалам,применяемым .при электродуговойсварке малоуглеродистых и низколе"гированных сталей,Известен состав электродного покрытия, содержащий следующие компоненты, мас.%:Плавиковый шпат 9-10Кварцевый песок 3-4Ферромарганец 4-5Ферротитан 11-12Ферросилиций 2,5-3,5Сода 1,5-2,0Водорослеваямука 0,5-0,6Железный по.рошок 45-50МраморОстальноеДанное покрытие предназначенодля электродуговой сварки малоуглеродистых и низколегированных сталейи обеспечивает повышение производительности процесса Г 13.Однако.наплавленный металл имеетневысокие показатели механическихсвойств, соответствующих электродамтипа Эили ЭА.Известен также состав электродного покрытия, содержащий следующие компоненты, мас.Ъ:Мрамор 30-34Плавиковыйшпат 8,0-9,2Рутил . 4,8-5,6ФЕрромарганец . 2,5-3,1Ферросилиций 6,8-8,0Ферротитан 5,0-6,0Диметилфтолат 0,5-1,0Железный. порошок 36-45Электрод с указанным составомпокрытия применяется для сваркималоуглеродистых и низколегированных сталей и обеспечивает достаточ-,ную производительность процесса 2,Недостатком известного покрытияявляется получение наплавленногометалла с низкими механическими свойствами, соответствующими электродам типа Эи Э 42 А.Цель изобретения - повышение механических свойств наплавленного металла шва при сохранении высокойпроизводительности процесса сварки,Поставленная цель достигаетсятем, что состав электродного покрытия, содержащий мрамор, плавиковый шпат, рутил, Ферромарганец,ферросилиций, 1 ферротитан и диметилфтолат, дополнительно содержитметаллизованную окалину быстрорежущих сталей при следующем соотношении компонентов, мас.В:15 , Мрамор 28,5-33,5Плавиковый шпат 7,0-9,0Рутил 5.,0-5,5Ферромарганец 2,5-.3,5Ферросилиций 6,0-7,020 Ферротитан 5,0-6,0Диметилфтолат 0,5-1,0Металлизованнаяокалина быстрорежущих сталей 35-4525 Введение металлизованной окалины быстрорежущих сталей прокатного производства способствует измельчению структуры наплавленногометалла за счет микролегированияхромом, молибденом, ванадием. Этоприводит к повышению механическихсвойств металла, наплавленногоэлектродами с предлагаемым покрытием по сравнению с известными. Чаряду с этим металлизованная окалинабыстрорежущих сталей значительнодешевле железного порошка ПЖО, ПЖ 1,ПЖ 2.Опытные электроды изготавливаютметодом опрессовки 1 коэфФициент веса покрытия 0,56-0,60.Содержание компонентов в составахэлектродного покрытия приведено втабл.1, при этом химический состав,5 0 метилфтолат Железный порошо 39,5 Металлизованнаяокалина быстроржущих сталей 4 3 45 О Ф еханические аплавленногошва войств металл Электродс покрытием состава бв,кгс/мм тотй-" па (базовый объект) 4 8 18-24 12-1 45Подписное комитета СССР и открытий ушская наб8/1.7 Тираж 1041 ВНИИПИ Государственногпо делам изобретени 13035, Москва, Ж, Ра каз 116 д. 4/5 Филиал ППП фПатент., г. ужгород, ул. Проектная,. Сварке стыковые соединения выполняют из пластин Ст.З размером 15 х.150 х 150 мм. Сварку выполняют на переменном токе (1 св: 160-200 Ау Пд = 28-32 В 1 аз = 4 ммДля механических испытаний свойств напдавленного металла по ГОСТ 6996"66, ГОСТ 9467-75 изготавливают образцы из сварных соединений.Испытания показывают (табл.2), что механические свойства металла, наплавленного электродами с покрытием составов К 1, К 2 и КЗ, соответствуют ГОСТУ 9467-75, типу Э, Э, т.е его механические свойства выше, чем у металла, наплавленного электродами с известным покрытием 2. Электроды с предла гаемым покрытием обладают хорошими сварочно-технологическими свойствами при сварке во всех пространственных положениях, а именно лег" костью зажигания дуги и плавностью ее горения, хорошим формированием сварного шва, легкостью отделения шлака, малым коэффициентом разбрызгивания (2,0-4,0). Коэффициент наплавки этюдэлектродами составляет 11,5-13,0 г/Афч. Использование в составе покрыт высокопроизводительных электродов металлизованной окалины быстрорежущих сталей прокатного произвоцства вместо железного порошка позволяет получить экономию выпуска емык электродов при обеспечении высоких показателей механических свойств наплавленного металла.Т а б л и ц а
СмотретьЗаявка
3466284, 09.07.1982
ЗАПОРОЖСКИЙ ОРДЕНА "ЗНАК ПОЧЕТА" МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. Я. ЧУБАРЯ
ГАМОВ НИКОЛАЙ СЕМЕНОВИЧ, ПОПОВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, ГРИГОРЬЕВ СТАНИСЛАВ МИХАЙЛОВИЧ, ЛАЗЕБНОВ ПАВЕЛ ПЕТРОВИЧ, КРУГЛИКОВ АЛЕКСЕЙ ГЕОРГИЕВИЧ, КАШНИКОВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, САВОНОВ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытия, состав, электродного
Опубликовано: 30.01.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1069969-sostav-ehlektrodnogo-pokrytiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав электродного покрытия</a>
Предыдущий патент: Способ изготовления облегченных балок
Следующий патент: Установка для сварки сильфонов
Случайный патент: Устройство для контроля постоянной памяти