B23K 9/04 — для иных целей, чем соединение, например с целью наплавки

Номер патента: 1551491

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Бойченко, Логинов, Раджабов, Ульянов

МПК: B23K 9/04, B23K 9/18

Метки: наплавки, сварки

...на полом цилиндрическом стержне запорного клапана 7. Упругий элемент 4 ворошителя 3 свободным концом соединен с верхней частью полого цилиндрического стержня. Газовая система 2транспортировки порошка содержит трубопровод 9 подачи сжатого газа в верхнюючасть бункера 1. Трубопровод 9 нижним концом соединен с выходным отверстием 1 Обункера 1. Для фиксации промежуточныхположений полого цилиндрического стержняклапана 7 на крышке бункера 1 установленарезиновая шайба 11,Устройство работает следующим образом.В исходном положении запорный клапан7 перекрывает выходное отверстие 10 бункера 1. Телескопические конуса 6 с различными марками порошка установлены как показано на фиг. 1, Для обеспечения стабильной работы устройства цилиндрический...

Номер патента: 1555077

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Алпетьян, Бережнов, Зубарев, Кладницкий, Кутыркин, Окенко

МПК: B23K 9/04

Метки: наплавки, широкослойной

...сечение.Способ осуществляют следующим образом,На поверхность иэделия 1, подлежащего наплавке, накладывают присадочную пластину 2 толщиной 1, имеющую химический состав, соответствующий требуемой наплавке, приваривают пластину 2 по контуру к изделию 1 и производят наплавку плавящимся электро дом, имеющим химический состав с повышенным содержанием легирующих элементов по сравнению с составом требуемой наплавки. Электрод колеблют с постоянной скоростью поперечного движения по ширине наплавляемого валика 3 с задержкой на краях, равной 0,1-2 с для лучшего сплавления соседних валиков. При большой поверхности наплавки накладываемый лист прижимают к изделию дополнительными прижимными траверсами или приваривают в нескольких местах...

Номер патента: 1556835

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Бельфер, Босов, Макагон, Сабеев

МПК: B23K 9/04

Метки: наплавки, цилиндрических

...в процессе навивки с натягом. Скорость формирования оболочки (скорость навивки)15568354через проволоку пропускали электрический ток (1.1=4 в В), нагревая ее до начала .пластической деформацииВ начале и конце ь навивки проволоку прикрепляли к детали5 сваркой, После остывания детали производили наплавку той же проволокой по известной технологии. Трещин и пор в направленном металле не наблюдалось. После наплавки коробление вала увеличивается незначительно. Так, у коленвалов с биением"О средней коренной шейки относительно край- а них 0,1 мм после наплавки шатунных й шеек увеличилось биение средней коренной о шейки до О 20 мм (при наплавал беззащитной оболочки биение средней коренной шейки относительно крайних при наплавке шатунных шеек...

Номер патента: 1556844

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Космацкий, Опальчук, Тывончук, Фурса

МПК: B23K 9/04, B23K 9/18

Метки: автоматическое, дозирования, сыпучих

...материала в нужную точку сварочной ванньь Конусный приемник крепится к мундштуку наплавочной головки 25, подающему электродную проволоку 26 к наплавляемой детали 27.Устройство работает следующим образом. Приводной вал 18 механизма подачи электродной проволоки, вращая ролики 19, одновременно вращает шкив 12. Посредством ремня 14 вращения передается шкиву 13, валу 21 и шестерне 16, которая находится в зацеплении с шестерней 17, вращающей вал 7 с дозирующим барабаном 1. Таким образом, независимо от изменения скорости подачи электродной проволоки осуществляется кинематическая связь между подачами проволоки и сыпучего материала. Подача сыпучего материала с необходимым расходом в заданную точку сварочной ванны автоматически начинается...

Номер патента: 1558595

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Дорожкин, Марченко, Пыжик, Щербаков

МПК: B23K 9/04, B23P 6/00

Метки: алюминиевых, восстановления, канавок, поршней, упрочнения

...вались с припуском 0,1-0,12 мм на последующее упрочнение методом магнитно-электрического упрочнеиия и калибровку, Упрочнение проводилось на специальном экспериментальном устройстве с поперечной осцилляцией электрода порошком ферробора, размером гранул порошка 100-300 мкм, технологический ток составлял до 50 А, сред" ний ток 30 А-, ток индуктора (катушки намагничивания) 3,0-4,0 А. Упрочнение производилось от генератора импульсов с частотой импульсов 150 Гц при обратной полярности. После получения покрытия в виде островков процесс упрочнения прекращали и прово5 155859 дили калибровку канавок поршней в номинальный размер.Калибровку производили калибровочным роликом, выполненным в виде вра 5 щающегося ролика на игольчатом подшипнике....

Номер патента: 1558596

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Александров, Алексеев, Бублик, Овчаренко, Семенов, Смирнов, Стеклов

МПК: B23K 9/04, B23K 9/16

Метки: изделия, металлические, нанесения, покрытий

...обработкой поверхности основного металла плазменной дугойи без нее. Для образования дуги водном случае применяется аргонокис 5лородная смесь с различным содержанием кислорода, в другом - аргоноводородная смесь с различным содержаниемводорода. Обработка иаплавляемойповерхности плазменной дугой проиэводится на различную глубину, В качестве основного металла используютсяпластины из стали 10 Х 2 ГНМ размером200 х 250 х 50 мм. Обработка наплавляемой поверхности плазменной дугой 15производится с поперечными колебаниями плазмотрона на ширину 60 мм,частота колебаний 60 Гц, с различнойскоростью перемещения, расход защитного газа 5-6 л/мин, расход плазмообразующего газа (Аг) 2-3 л/мин, Применяется двухслойная наплавка: приленточном способе...

Номер патента: 1562082

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Азаров, Верник, Дедюх, Звирь, Тагиров, Чернов, Шуплецов

МПК: B23K 9/04

Метки: модулированным, наплавки, плазменно-порошковой, током

...и длительность паузы. При выработке блоком 9 управления сигнала на включение тока импульса он одновременно поступает на вход блока10 временной задержки и на коммутирующие устройства 7 и 8, работающие в противофазе. Это вызывает срабатывание коммутирующих устройств 7 и 8 и начинается отсчет времени блоком 10 временной задержки. При этом сопротивление якорной цепи электродвигателя порошкового питателя 4 у легкоплавких компонентов смеси уменьшается, а сопротивление якорной цепи электродвигателя порошкового питателя 3 тугоплавких компонентов смеси увеличивается, что вызывает соответствующее изменение их оборотов, а следовательно, и рас хода подаваемых в дугу компонентов смеси.При выборе в блоке 10 выдержки времени, соответствующей...

Номер патента: 1563913

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Андреев, Голубев, Кадников, Кравченко, Куприянова, Макушок, Петров, Соколов, Тиманюк, Харченко

МПК: B23K 9/04

Метки: инструмента, плакирующими, покрытиями, формообразующего

...инструмента со сплошной упрочненной поверхностью, сваренной с подложкой.После получения покрытия заданной толщины штамповка заготовки, нагретой до состояния, когда предел текучести материала основы превышает предел текучести материала покрытия, позволяет пластически формоизменять в первую очередь практически лишь слой покрытия, благодаря чему, несмотря на неравномерность деформации, обусловленной формой изделия и разно- великостью толщины нанесенного покрытия, на упроченном слое поковки и ее подложке отсутствуют трещины и разрывы.Пример. Матрицу (внешний диаметр 110 мм) для штамповки сателлита (внешний окружной модуль 7,0; число зубьев 11, тип зуба - прямой, угол профиля 2230; угол делительного конуса 3431; угол конуса впадин 2730;...

Номер патента: 1563914

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Батаногов, Юдин

МПК: B23K 9/04

Метки: алюминиевой, бронзы, наплавки, низколегированную, сталь, широкослойной

...широкослойной наплавки медных сплавов ца сталь приводит к повышению качества наплавочного слоя за счет уменьшения трещинообразования и повышения твердости и износостойкости. Формуга изобретения Способ широкослойной наплавки алюминиевой бронзы на низколегированную сталь, при котором на наплавляемую поверхность устанавливают на прихватках облицовочные пластины и прои;водят налавку плавящимся электродо до полного расплавления облицовочн),)х пластин, от,гйчаюиииея тем, что, с целью повышения кацества наплавленного метал;)а за с .ст умс ь,;.ения цап ч, , Г,)ос( тнчст ст а Ои )из) 1 дцОГ 1)1)1-с 1 сци цапли вкц под П).;1)ос, ко, с:. ансх);Лвяще) ос 51 бронзового э. к;. цслой с такой скоростио дГц ц:) ГВВПОНоц Ванны, что перемещецс ". за...

Номер патента: 1563915

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Казаков, Казинский

МПК: B23K 9/04

Метки: инструментов, машин, наплавки, рабочих, формообразованием, элементов

...протяжек, Заготовкой под наплавку служит прокат прямоугольного сечения 22 хЗОЖ 91 мм. Наплавка ведется проволокой НП 40 Х 2 Г 2 М диаметром 2 мм под флюсом АН 348 А с добавкой 15 - 20 Я феррохрома по весу. Пуансон имеет форму, соответствующую форме сечения стружечной канавки протяжки с учетом припуска на механическую обработку б и располагается в хвостовой части ванны расплавленного металла. Количество электродов равно трем.5Скорость наплавки равна 10 м/г. Ток наплавки 1=0,6 кА, напряжение 0=26 В. Длина хвостовой части ванны при этом составляет 1,=31,2 мм. Расстояние от пуансона до оси электрода, равное диаметру катодного пятна, составляет 1=3,1 мм. Отношение диаметра хвостовой части ванны к сумме глубины проплавления и высоты...

Номер патента: 1567339

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Земляник, Колесников, Корнешов, Углев, Шумилин

МПК: B23K 9/04

Метки: венцов, зубьев, наплавки, электродуговой

...ири выполнении слоев, начиная с третьего, действует ца коиир 26, выполненный ио форме фаин и через вап 24 отклоняет свдрочгцпе мундштуки в сторону корня зуба (противопозожую от фаски на вершине зуба) .Пос.пе одновременной наипднкдвухповерхностей кокпи отводят стол, поднимают в исходное состояние и кронштейном 6 вращают венец в горизонтальной плоскости на оциц шаг.После цаилавки всех зубьев с:тоз совершает маршезое перемещение вниз,дирдвляннцзе мс.хднизмд съема (не ио -кдздцы) с:ланют венец ц перемещаютего в термостдт (це показан). Одцовременно в зсну наплавки подаютспсдукщий венец и повторяют цик.гснапавкиЗакрепление цд одно вертикальнооси с кокипем подпружиненного Г-образного упора, ндхсздящегося в контдкте с ндипавпяемой деталью и...

Номер патента: 1569133

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Грановский, Дудко, Карпенко

МПК: B23K 9/04

Метки: наплавки, плазменно-дуговой

...вслед. ствие чего не происходит расплавление твердых частиц композиционного сплава. На этой фазе выдуваемый из плазмотрона факел плазмы увеличивается и достигает изделия. Если ток дежурной дуги плавящегося электрода равняется нулю, то плазменный факел создает токопроводящую перемычку между плавящимся электродом и изделием. Если ток дежурной дуги плавящегося электрода имеет значение, отличное от нуля, то факел плазмы резко увеличивает число носителей зарядов в дуге, что снижает градиент падения напряжения в столбе дуги, способствует снижению энерговыделения в приэлектродных областях дуги плавящегося электрода.Третья фаза начинается через время задержки, которое определяют из условия: 4,7 Ц.О - д 1 10 д Ягде У - расстояние от сопла...

Номер патента: 1579679

Опубликовано: 23.07.1990

Авторы: Белкин, Белянский, Ветер, Самойлов, Шмырин, Шунин

МПК: B23K 9/04

Метки: валков, восстановления, прокатных

...температурах в зависимости от избытка воздуха а.На графике (фиг. 2) показано соотношение СОг/СО и НгО/Нг для 500 С. Затем с помощью фиг. 1 для 500 С определяют максимальное соотношение окислителей и восстановителей, при которых не идет окисление нагреваемого металла. Для 500 С должно быть СОг/СО(0)95; НгО/Нг(0,19. При несоблюдении хотя бы одного соотношения начинается окисление металла. Поэтому на фиг, 2 для 500 С определяют максимальное а по указанным соотношениям. При СОг/СО=0,95 соответственно НгО/Нг= =2,3 - область окисления (фиг. 1), а при НгО/Н=0,19 соответственно СОг/СО=0,05, что значительно меньше предельного значения (0,95), - область восстановления. Этой точке соответствует коэффициент избытка воздуха по сравнению с газом...

Номер патента: 1581499

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Бовбас, Фархуллин

МПК: B23K 9/04, B23P 6/00

Метки: лезвий, наплавки, самозатачивающихся

...на лезвие эффект отражения тепла от кромки канавки обратно в зону нагрева. В результате впроцессе наплавки нагревается тольконаружная часть лезвия (зона наплавки,Фиг.1), а распространение тепла путем теплопроводности в другие зоныдисковой детали уменьшается. Такимобразом, затраты энергии на нагревэоны наплавки до заданной температуры уменьшаются. 30После наплавки износостойкого слоявыполняют заточку лезвия. Далее втехнологическую канавку укладываютприсадочный материал 4 (Фиг,3), на-,пример, в виде проволоки, после чегопроизводят заплавление канавки дуговым методом с использованием сварочной горелки 5, В результате дисковая деталь приобретает правильнуючашеобразную, форму (Фиг.4).Полученный диск имеет более высокую жесткость, нежели...

Номер патента: 1581500

Опубликовано: 30.07.1990

Автор: Адиатуллин

МПК: B23K 9/04, B23K 9/16

Метки: наплавки, плазменной

...дуги на кромку изделия, чтоисключает прожоги кромки, Прн этомдостигается более равномерное проплавление металла, прилегающего ккромке, и уменьшается скорость двжения расплава 5 из головной в хвостовую часть сварочной ванны, причемскорость движения направлена вдолькромки. Тем самым предотвращаетсястекание жидкого металла 5 с кромки изделия до момента его затвердевания.1581500 П р и м е рПлазменно-дуговая наплавка иэносостойкого сплава на кромку кольцевых заготовок витков шнека толщиной 4 мм из стали Ст.3. Исполь 5 эуют типовой плазмотрон для наплавки плазменной дугой, содержащий неплавящийся вольфрамовый электрод и сопло токоведущий канал которого имеет поперечные размеры 64 6 мм, диаметр рабочего конца электрода 2 мм.Смещение...

Номер патента: 1581501

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Воробьев, Наволокин, Рунов, Старченко

МПК: B23K 9/04

Метки: ленточными, наплавки, электродами

...перекрытия широких валиков, не будет обеспечиваться Формирование ровной наплавленной поверхностиКрупнозернистый участок эоны термического влияния под узким валиком при втором заходе нагревается до температур нормализации в интервалео800 - 1100 С и приобретает в результате мелкозернистую структуру. Таким 25 образом, участок зоны термического влияния под перекрытием широких валиков, на который приходится максимум сварочных напряжений, имеет стабильную мелкозернистую структуРу, что 30 обеспечивает сохранение высокой трещиностойкости при уменьшении трудоемкости и материалоемкости способа.П р и м е р, Производили наплавку поверхности плиты из нцзколегированной стали 1 ОГН 2 МФА, Первый заход вы - полняли лентой ЭП(Св-ОЗХ 22 Н 11 Г 2 Б)...

Номер патента: 1581502

Опубликовано: 30.07.1990

Автор: Овчинников

МПК: B23K 9/04

Метки: внутренних, наплавки, отверстий, поверхностей

...деталь 21, центрируя по оси отверстия 22. Затем выдвигают конец мундштука 5 таким образом, чтобы диаметрописываемого им при вращении кругабыл на 10-20 мм больше диаметра отверстия 22, и устанавливают его в 50месте начала наплавкинапример нанижнем технологическом кольце 23, Засчет сил упругости конца направляющего канала 4 ролик 20 прижимаетсяк внутренней поверхности кольца 23,поддерживая постоянным расстояниеот торца мундштука 5 до поверхности24 детали 21. Включают привод 19 вращения канала 4, а также подачу электрического тока, защитного газа инаплавочной проволоки 6 в мундштук5. Гварочная дуга возникает в пространстве между поверхностью ролика 20и внутренней поверхностью отверстия22, что препятствует вытеканию расплавленного металла из...

Номер патента: 1586870

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Агафонов, Бочаров, Гавриш, Лесняк, Пущин, Савин

МПК: B23K 9/04

Метки: восстановления, зубчатых, колес

...номинального угла профиля зубьев,Увеличение иэносостойкости достигается применением малоуглеродистой легированной сварочной проволоки, легирующие элементы которой при указанных режимах наплавки с охлаждением на воздухе образуют упрочняющие фазы - .интерметаллидынитриды и др, Износостойкость увеличивают наплавкой малоуглеродистой низколегированной сварочной проволоки по указанным режимам с последующей химико-термической обработкой - азотированием или низкотемпературным цианированием.5 1586870,Трудоемкость и энергоемкость сни- подачи проволоки 7 а70 мм сжаются при наплавке коррозионно стой- Е 1 - йродольная скорость перемещекого материала за счет исключения опе- ния электрододержателя 0,080раций нагрева под наплавку и высоко" 6 мм с" ;...

Номер патента: 1590255

Опубликовано: 07.09.1990

Автор: Елагин

МПК: B23K 9/04, B23K 9/16

Метки: автоматической, дуговой, наплавки, сварки

...так как часть тепла переходит в прутки, и после кристаллизации наплавленный металл содержит в себе нерасплавленные прутки 11, которые выполняют роль армирующего элемента.1П р и м е р 1. Выполняли автоматическую сварку под флюсом стыкового соединения пластин из стали СТЗ толщиной 30 мм, с Х-образной разделкой с изготовлением прутков в процессе сварки в свариваемой разделке впереди сварочной дуги, Сварку пластин осуществляли под слоем флюса АНавтоматом ТСИ, к которому прикрепляли сварочную горелку с направляю30 5 15щим шлангом для подачи присадочнойпроволоки и устройством для корректировки направления подачи проволокив продольном и поперечном направлении. Присадочную проволоку СВ 08 А диаметром 2,5 мм подавали и осаживалисварочным...

Номер патента: 1590256

Опубликовано: 07.09.1990

Автор: Елагин

МПК: B23K 9/04, B23K 9/16

Метки: автоматической, дуговой, наплавки, сварки

...вплоть до ее разрушения научастке б и образования прутка 10,П р и м е р. Производили наплавк на пластину из стали Ст 45 слоя мет1590256 ставитель Г.Тютченковахред М. Дидык Коррек Редакто йцева ИПож аказ 2602НИИПИ Гасу Тираж 662 Подписственного комитета по изобретениям 113035, Москва, И,. Раушская на открытиям при ГКНТ ССС д. 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент город агаринаа армированного прутками, Армироваие наплавленного металла производи,ли с целью повышения износостойкости.Б качестве электродного металла ис 5пользовали проволоку СВ 08 А диаметром5 мм, а в качестве армирующего метал,Па - проволоку марки Нп 2 Х 13 диаметром 2 мм.Присадочную проволоку подавали по Озади сварочной дуги и вводили в расплавленный...

Номер патента: 1590268

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Днепровский, Журавель, Крылов, Чигарев

МПК: B23K 9/04, B23K 9/18

Метки: наплавки, слоем, флюса

...на наклонную поверхность лотка 10 в зону 11 сварочнойванны.Например, выполняют наплавку пос"тоянным током обратной полярности навалах из стали 35 диаметром 85 мм элекртродной проволокой марки Св 06 Х 19 Н 9 Тдиаметром 2 мм под флюсом АНс применением электромагнитного перемешивания сварочной ванны на следующем режиме ток наплавки 80-100 А напряжениес55дуги 34-36 В, скорость наплавки 20 м/ч,вылет электродной проволоки 25 мм.Для создания нормального к поверхности сварочной ванны управляемого магнитного поля использовали электромагнит, расположенный на токоподводящем мандштуке наплавочного аппарата,питаемый от импульсного источника токаУЗИП, со следующим режимом управляемого магнитного поля; величина магнитной индукции 60-63 мТл,...

Номер патента: 1593818

Опубликовано: 23.09.1990

Автор: Еранкин

МПК: B23K 37/02, B23K 9/04

Метки: дуговой, наплавки

...в двух крайнихположениях, при которых обеспечивается ориентация по оси центров станкаили пиноли 8, или опорных роликов 9с их плоскостью симметрии, проходящейчерез ось центров станка.На корпусе качалки 6 закрепленшарнирно рычаг 10, имеющий на конце 40призматический паз, плоскость симметрии которого совпадает с осью центровстанка в рабочем положении качалки(Фиг. 4),Устройство работает следующим образом.При установке наплавляемых деталейна станок, длина которых вмещается вразмер между патроном и пинолью заднейбабки (установка в центрах), качалка. 6;0устанавливается в положение, изображенное на фиг. 3.При установке наплавляемых деталейна станок, длина которых превышаетразмер между патроном и пинолью зад"неи бабки, а диаметр детали...

Номер патента: 1593819

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Андреев, Беляев, Кондаков

МПК: B23K 37/02, B23K 9/04

Метки: наплавки

...определяющей ширину валика металла. В конце прохода срабатывает фиксатор 20 нажатием вруцную или автоматицески, за сцет действия пружины 21 ползун 19 перемещается на шаг наплавки по консолям 18 и фиксатор 20 взаимодействует со следующим углублением, соответствующим шагу наплавки, включается обратная подача реверсивным электродвигателем 31, каретка 16 перемещается вдоль крестовины в обратном направлении, Настройка плазмотрона и наплавка усовиков производится аналогично. Регулируя шаг наплавки и амплитуду колебаний. плазмотрона в различных сочетаниях, производят наложение валиков с перекрытием предыдущего через шаг с отставанием или опережением по ходу наплавки, а также наложение слоев с разными шагами и т,д. В зависимости от ширины...

Номер патента: 1593820

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Исупов, Казьмин, Литвин, Перевалов

МПК: B23K 9/04

Метки: зубьев, наплавки, торцов, шестерен

...так, цтобы момент трения в кулачках 59 блок-шестерни 63 при упоре последней в собачку 32 был на порядок выше момента трения во фрикционе.Последующее возвратно-поступательное движение топкателя 19 обеспечивает зацепление собачки 32 с зубом блок- шестерни 63, поворачивая ее на маг, Фиксируя зуб относительно мундштука 13 поджимом его к собачке 32,и на возврате топкатепя 9 в исходное положение, выключателем путевым 20 вкпючает счетчик 66зубьев, гидропривод 12 колебания мундштука 13 и механизм 1 О подачи приса" дачной проволоки, Перемещаясь вдоль зуба со скоростью наппавки, мундштук13 направляет изношенный торец зуба блок-шестерни 63.При прохождении мундштуком 13 всего наплавляемого участка, от впадины зуба к его вершине, выключатель...

Номер патента: 1600936

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Буланов, Домбровский, Кравченко, Лепихов, Лещинский, Нисковских, Яковлев

МПК: B23K 9/04

Метки: наплавки

...трещины происходит только в том случае, если валик имеет достаточную высоту ц, В том случае, когда высота валика мала и пиковые напряжения достигают глубины, значительно превышающей высоту наплавки, разрушив наплавленную поверхность, трещина продолжает свое развитие, разрушая поверхность основного металла иэделия, поскольку и на этой поверхности действуют пиковые напряжения, Поэтому высота валика должна быть больше глубины проникновения пиковых напряжений с поверхности изделия.По данным исследований в таких термонагруженн ых деталях металлургического оборудования, как ролики МНЛЗ и т.п., пиковые напряжения не превышают глубины 0,01 Р (Р - диаметр иэделия). Принимают с запасом р0,01 Р + 2, мм, где о - высота валика, мм,При...

Номер патента: 1602642

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Белоусов, Белый, Данильченко, Жудра, Луцак, Пилипченко

МПК: B23K 9/04

Метки: износостойких, наплавки, сплавов

...8 мм при различномрасстоянии между центрами малоуглеродистых электродов ш, рассчитываемомиз формулы. Образцы 4-6 наплавлялисьтой же лентой, но при различном расстоянии между центром электродов и се, рединой порошковой ленты 1.Образцы 7-9 наплавлялись порошковойлентой шириной 10 мм при различномрасстоянии ш и одинаковом 1, совпадающим с оптимальным в предыдущих наплавках. Образцы 10-12 наплавлялись порошковым электродом диаметром 5 мм, приего колебаниях с амплитудой 15 мм, наразличном расстоянии ш при оптимальномрасстоянии 1, равном 16,5 мм. Наплавленный слой в образцах 1, 4, 7, 10 однородный по внешнему виду, беспористый, однако обладает пониженной твердостью за счет значительного перемешивания расплавленного металла малоуг-...

Номер патента: 1608026

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Дритова, Мельник, Пьянков, Шепель

МПК: B23K 9/04

Метки: дуговой, многослойной, наплавки

...в условиях газоабраэивного изнашивания. Испытания проводили на лабораторной установке при следующихусловиях: абразив - кварцевый песок, транспортирующий газ - сжатый воздух, давление воздуха перед соплом 0,25 МПа, угол атаки газоабразивной струи 20, время испытания 3 ч. Площадь2 образца, подвергаемая износу, 25 см", Одновременно подвергали испытанию 8 образцов, один из которых являлся эталоном. После испытания определяли массовый износ образцов, а затем вычисляли относительную износостойкость каждого образца путем деления массового износа эталонного образца на износ исследуемого. Эталоном служил образец, наплавленный порошковой лентой ПЛ-АН 111 "строчечным" способом,Результаты исследований образцов наплавленных высокоизносостойким...

Номер патента: 1609568

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Волосов, Лихачев, Мастенко

МПК: B23K 9/04

Метки: дуговой

...0,2 ширины электродов, та не удается добиться эффективного выравнивания тепловложения в сварочную ванну, если меньше 0,15 ширины электрода, то становится технически сложно обеспечить надежную реализацию способа из-за резкого усложнения конструкций наплавачнай головки и источника сварочного напряжения.Способ осуществляют следующим образом.Для наплавки под флюсом обычно применяют ленточные электроды толщиной 0,5-0,7 и шириной 40-100 мм. Амплитуду импульсов, подаваемых на алекрод при наплавке (сварке под флюсом), изменяют в диапазоне 10 - 100 В, а длительность импульса в диапазоне 10- 10 с, Ленточный электрод разбивают на участки шириной (0,15 - 0,2) его ширины и к этим участкам с помощью токаподводящих губок подводят импульсы сварочного...

Номер патента: 1616796

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Демченко, Лихолат, Ульман, Федоринов, Филатов

МПК: B23K 9/04

Метки: наплавки, цилиндрических, электродуговой

...30 охлаждающей способности виброкипящего детали 5 располагается выше поверхности слоя, вследствие снижения его уровня со, виброкипящего слоя порошка 12 на величи- стороны, противоположной линии действия ну не более 0,3 ее радиуса со стороны, рас- возмущающей силы (Н на фиг.З) вибраположенной против направления ее тора 8 относительно наплавляемой детали вращения, Во время наплавки положение 35 5. Увеличение уровня виброкипящего слоя механизма 3 вибрации выбирают так, что- выше вершины наплавляемой детали 5 бы его возмущающая сила проходила по приводит к образованию наплывов, состолинии, расположенной под углом .ф. 15 к ящих из материала порошка 12. При этом вертикали со стороны, находящейся про- возрастаетрасходпорошкаиувеличиваеттив...

Номер патента: 1618542

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Анцелевич, Барышников, Кириллов, Мастерских, Сом

МПК: B22D 13/00, B23K 9/04

Метки: втулок, центробежная

...7 соединен с планшайбой 2 через р обойму 8 и установлен также соосно с валом 1. Конус имеет сквозное отверстие для введения плазмотронов, дозатора с наплавоч ным материалом и измерительного ъ прибора, Обоима имеет окно даа подани детали - втулки 9 (фиг.2) к конусам 5 и 7, фУстановка работает следующим образом.Обойма 8 устанавливается окном в положение, показанное на фиг.2. В ее окно вводится втулка 9 и помещается между конусами 5 и 7. Пневмоприводом б и штоком 4 конус 5 вводится в отверстие втулки 9 и прижимает другой конец втулки к конусу 7, 1618542При надевании на конусы втулка центрируется. Точность центрирования контролируется прибором, вводимым внутрь втулки. В случае отклонения от соосности втулку перезажимают или заменяют...