Центробежная установка для изготовления втулок

(56) Авторское свидетельство СССРМ 465040,кл. В 22 О 13/00,1971,(54) ЦЕНТРОБЕЖНА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВТУ (57) Изобретение отно стности к оборудован наплавки втулок, и мож например, в тяжелом добывающей промыш водства втулок буров Я УСТАНОВКА ДЛОКсится к наплавкию для центробет быть использмашиностроенленности дляых насосов с иЦель изобретнаплавочных маточности центр е, вчаежной овано, ииив произ- зносоенин - териа- ироваф стоиким покрытием уменьшение расхода лов путем повышенииИзобретение относится к сварочному производству, в частности к оборудованию для центробежной наплавки втулок. и может быть использовано; например, в тяжелом машиностроении и добывающей промышленности для производства втулок буровых насосов с износостойким покрытием.Целью изобретения является уменьшение расхода наплавочных материалов путем повышения точности центрирования втулки и упрощение обслуживания установки.На фиг,1 показана установка, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг,1,Установка содержит полый выходной вал 1 (фиг.1) с планшайбой 2, приводимые в движение электродвигателем 3, В отверстии вала соосно помещен шток 4 с конусом ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ния втулки и упрощение обслуживания установки. Установка содержи плазмотрон, приводной полый вал с закрепленным на нем конусом и зажимающий конус с пневмоприводом зажатия, Приводной конус закреплен планшайбой соосно с приводным валом посредством обоймы, причем приводной конус имеет сквозное отверстие для введения плазмотрона, загрузочного устройства и измерительного прибора, а обойма имеет окно для размещения детали - втулки, Зажимающий конус закреплен на штоке, расположенном соосно в отверстии приводного вала с возможностью осевого перемещения под действием пневмопривода, Использование измерительного контрольного прибора внутри детали - втулки позволяет также исключить неточность установки детали в рабочее для наплавки положение и браковать заготовки втулок под наплавку с повышенными отклонениями от требуемых размеров. 2 ил,5 с возможностью осевого перемещения под действием пневмопривода 6. Привод- д ной конус 7 соединен с планшайбой 2 через р обойму 8 и установлен также соосно с валом 1. Конус имеет сквозное отверстие для введения плазмотронов, дозатора с наплавоч ным материалом и измерительного ъ прибора, Обоима имеет окно даа подани детали - втулки 9 (фиг.2) к конусам 5 и 7, фУстановка работает следующим образом.Обойма 8 устанавливается окном в положение, показанное на фиг.2. В ее окно вводится втулка 9 и помещается между конусами 5 и 7. Пневмоприводом б и штоком 4 конус 5 вводится в отверстие втулки 9 и прижимает другой конец втулки к конусу 7, 1618542При надевании на конусы втулка центрируется. Точность центрирования контролируется прибором, вводимым внутрь втулки. В случае отклонения от соосности втулку перезажимают или заменяют другой, изготовленной более точно. После удаления прибора внутрь втулки вводится наплавочный материал в виде порошка. Вращением обоймы с конусами втулка приводится в движение, и сыпучий наплавочный материал равномерно распределяется по поверхности изделия. Далее через сквозное отверстие конса 7 внутрь втулки вводятся плазмотроны с теплоносителем и защитным газом. Под действием тепла порошкообразный материал расплавляется, а поверхность втулки нагревается до температуры смачивания и происходит диффузионное взаимодействие слоя жидкого покрытия с твердой подложкой - стальной основой заготовки втулки.Плазмотрон выводится из изделия, и оно охлаждается (свободно, при вращении душированием или сжатым воздухом),Удаление наплавленной втулки происходит при обратном ходе конуса 5 и раскреплении втулки через окно обоймы. Таким образом, снижение расхода наплавочных материалов достигается путем минимизации припусков наплавленного металла на обработку, исключения неточности 5 установки иэделия в рабочее для наплавкиположение и недопущения к наплавке заготовок втулок с повышенными отклонениями от требуемых размеров.Формула изобретения 10 Центробежная установка для изготовления втулок, содержащая приводной вал с закрепленным на нем конусом и зажимающий конус,отлич а ющая с я тем, что,с целью уменьшения расхода наплавочных 15 материалов путем повышения точности центрирования и упрощения обслуживания установки, она снабжена плаэмотроном, штоком для закрепления на нем зажимного конуса, планшайбой и закрепленной на ней 20 одним торцом обоймой, выполненной с окном для размещения втулки, а приводной конус выполнен со сквозным отверстием для ввода плазмотрона, приводной вал выполнен полым, шток расположен соосно 25 внутри него с возможностью осевого перемещения, а конус приводного вала закреплен на другом торце обоймы.1618542 Составитель Д.Сли ехред М.Моргента Редактор О,Юрковецк орректор О.Кравцова Зака 3 Тираж ПодписноеИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10