Способ широкослойной наплавки

(51 РЕТЕНИЯТВУ ол- щиИзоб ну, реит в том, что плаическому составум наплавленного с пластине сост сходную по хим буемым состав толщиной Н на закрепляют на оретение относится к электр .сварке, в частности к широй наплавке под флюсом или ных газах колеблющимся элекприменением присадочной по проплавляемой пластины.изобретения - улучшение канаплавляемого металла путем ения доли основного металла нном 20% и повышение произ- ности процесса за счет выпо аплавки слоя требуемой толщи дин проход.способа широкослойной напприсадочной переплавляемой дуговокослой в защи яв иладывают на иэдели ыпо м, эат тродом кладной ход электродширины плас плавку леблющ дин попе Э н 1,ельчества посто ои скоро д задерж валикаучшего сп тью Чяивают и к раях 0 1лек огран в течен вленног аплавлодитель х вления со с для лаликов.При этеляют из нения 1 опр пл н Отношения 0,62) авки и мм,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(71 ) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт технологии химического и нефтяногоаппаратостроения(57) Изобретение относится к способширокослойной наплавки и может бытьиспользовано при широкослойной наплавке под флюсом или в защитных газах колеблющимся электродом с применением присадочной подкладной наплавляемой пластины, Цель иэобретения - улучшение качества наплавки путем ограничения доли основного металла в наплавленном (20%) и повышение производительности и роце ссаза счет наплавкн слоя требуемой тщины за один проход, Пластину толной 3, сходную по химическому составу с требуемым составом наплавленного слоя, толщиной Н накладывают наизделие и закрепляют на нем, Затемплавящимся электродом диаметром Й,колеблющимся с амплитудой Ь поперекширины пластины с постоянной скоростью Ч переплавляют присадочнуюпластину. Колеблющийся электрод задерживают на краях наплавляемого валика в течение 0,1 - 2 с для лучшегооплавления соседних валиков, Толщину пластины определяют из соотношения о = (0,56 - 0,62) Н, мм, сварочный ток т: 170 3 + (Ч /2) А, а скорость наплавки равна Ч= 0,6 6 Ч/1 555077 силу сварочного тока определяют как 170 + пк9 Ф5а скорость наплавки определяют как где 6 - диаметр сварочного электрода, мм;Ь - амплитуда поперечных колебаний электрода.На чертеже схематично изображено наплавленное изделие, поперечное сечение.Способ осуществляют следующим образом,На поверхность иэделия 1, подлежащего наплавке, накладывают присадочную пластину 2 толщиной 1, имеющую химический состав, соответствующий требуемой наплавке, приваривают пластину 2 по контуру к изделию 1 и производят наплавку плавящимся электро дом, имеющим химический состав с повышенным содержанием легирующих элементов по сравнению с составом требуемой наплавки. Электрод колеблют с постоянной скоростью поперечного движения по ширине наплавляемого валика 3 с задержкой на краях, равной 0,1-2 с для лучшего сплавления соседних валиков. При большой поверхности наплавки накладываемый лист прижимают к изделию дополнительными прижимными траверсами или приваривают в нескольких местах электрозаклепками, Величины, определяющие режимы наплавки рассчитывают по приведенЭ40 ным формулам. Зависимость между толщиной присадочной пластины и требуемой высотой наплавки обеспечивает долю участия 45 накладываемой переплавляемой пластины при формировании наплавленного металла в пределах 70-76 .Зависимость между сварочным током, толщиной присадочной пластины50 и скоростью поперечного колебательного движения позволяет эффективно использовать тепловую мощность сварочной дуги для полного расплавления присадочной пластины и минимального проплавления иэделия на глубину55 0,5-1 мм, что соответствует доле участия металла в наплавке не более 20 . Формула изоб ретения Способ широкослойной наплавки плавящимся электродом по присадочной1 555077 6равной 0,1 - 2 с на краях наплав -ляемого валика, при этом толщину переплавляемой присадочной пластины 05определяют из соотношения3 = (0,56 - Оэ 62) Н, мм,переплавляемой пластине, сходной похимическому составу с требуемым составом наплавленного слоя, которуюнакладывают на наплавляемую поверхность и закрепляют на ней, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюулучшения качества наплавленногометалла путем ограничения доли основного металла в наплавленном 20%и повышения производительности процесса за счет выполнения наплавляемого слоя требуемой толщины Н эа одинпроход, наплавку ведут электродом,колеблющимся с постоянной скоростьюперемещения поперек ширины пластиныЧс регулируемым временем задержки электрода, необходимой длялучшего сплавления соседних валиков,1 как 10 где д 1ттт 1 нрнна1 Примечание ДоляучастиянаплавВысотанаплав"ленного Глубинапроплавленияосновногометалла Амплитуда Диаметр Вариколебания шва ммэлектропоперечного ко -на под- сва- пение сваркии/ч сварочной ант дуги,ной роч 1 п мм лебаниэлектро металла Н ленногометаллав наплавке,ног пласт проволоока ны ки, им да уак м/ч5 950 ЗВ 8 1, 17-1, 53 8,95 7 Обеспеченывсе требования к наплавенному металлу 5 1050 58 8 1,85-2,10 8 б Реянч нелр лем, так к доля участ основного талла в 202, йчалавке болебольная четость 00-0,8 19 5 850 Э 5 63"127 Ре:ким непрнэ-эа отсу емле таняаплавсплавления ленного сл иоаныч мет Толщи- Сила Напра- Скорость Скорбеть силу сварочного тока 1 определяют= 1700 + - 1-" - , А,а скорость наплавки Чустанавливают диаметр электрода, мм; амплитуда поперечных колебаний электрода,