B23K 9/04 — для иных целей, чем соединение, например с целью наплавки

Номер патента: 125635

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Клековкин

МПК: B23K 9/022, B23K 9/04

Метки: автоматической, головка, импульсно-дуговой, наплавки, сварки, сварочная

...6. Сферический шарикоподшипник 7 закреплен во втулке эксцентрично и связан с подвижным мундштуком 8, который выполнен в виде двуплечего рычага с шарнирной опорой 9, Сварочный ток к мундштуку подводится с помощью гибкой шины 10 н контакта 11, Насадка 12 служит для подвода электролита в зону сварки. Наконечник 18 снабжен сменной вставкой 14. Патрубок 15 служит для присоединения шланга, по которому подается электролит, В процессе сварки наплавленный металл 16 наносится на поверхность изделия 17. Сварочный ток к головке подводится по.кабелю 18.При вращении втулки о поСоответственно этому конец мун125635 кутся по окружности. При сварке конец электрода периодически приближается к изделию и удаляется от него, обеспечивая импульсно-дуговой...

Номер патента: 128546

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Петриченко

МПК: B23K 37/02, B23K 9/04

Метки: автоматической, валков, изношенных, калибров, наплавки, поверхностей, прокатных, станок, электродуговой

...к копрычагп шарнирно-рычажного механизма 4. шепа на каретке, установленной на оси 1 и м О. Рама 6 поворачивается па оси 7. Шар 4 обеспечивает постоянство вертикального вки по отношению к наплавляемой повсрхноу от раскачивания в плоскости формиров 11 ния я различных сил.постоянстВО Вертикального положени 51 1 о,10 В- ния шва может осуществляться без против 11 И ВВЕСЯ О редмет изобрстснп 5 Станок для автоматической электродугсвой наплавки изношсинысрхностей калиоров прокатных Валков по явт. св, М 113550, О тл и В электр ных в С устан печив храня лениюосновном авт. сводуговой паплавалков и других деогласно изобретенвлена на шарниающим постоя неощим ее от раскшвя. станок для явтомаовсрхпотей калибровоборудования.О х 1 с т а н к е с В 11 р оч...

Номер патента: 128959

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Солоухин, Чурсин

МПК: B23K 37/02, B23K 9/04

Метки: автоматической, дуговой, наплавки

...служащий для направления электрода на изделие 10, закреплен в поперечном суппорте 11.Ходовой винт 12 суппорта укреплен ца вращающемся диске 13, который полчает вращение от электропрцвода через фрикццонцую пере/ дач 14 и редуктор 1 а, установленные ца кронштейне о.Ю 128959Сварочный со, 1 А уабжеп зажимными винтами 17 и регулировочными винтами ТО, служащими для установки и закрепления изделия 10. Противень 1 Я с 4 лумит для сбора отработанного флюса. Флюсоудерживающее устройство 20 обеспечивает нужный уровень флюса на наплавляемой поверхйоти изделия. Ходовой винт суппорта снабжен зубчатым колесом 21,:кояорце прй вращении диска 13 взаимодействует с упором 22 и осуществляет лрерывистые перемещения суппорта с мундштуком в радиальном...

Номер патента: 129269

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Клековкин

МПК: B23K 9/022, B23K 9/04

Метки: автомат, импульсно-дуговой, наплавки

...мундштук Т с наконечником СменныЙ наконечник 9 шпинделя имеет эксцентрично расположеннуго втулку 10 из твердого сплава. (Ля удвоения частоты вибрации конца электрода сменный наконечник выполняют с выходным отверстием элипсообразной формы фиг, 2). гЧундштук 7 закреплен с помогц.го зажимного хомутика 11 между труоками (Р и 15, подяющг. электролит В зону сварки. Трубка 6 крепится с гтолгощьго пружины 1-. и зяжига (6 на трубке 13. Электролит 16 подается через ниппель (Т, канал в кори, - се 18 и трубки 2 и 13. Пластинчатые отражатели 19 ц 26 преднггзцг,чец,. для направления струи электролита в необходимое место ца цздслг:ц (.фо 2 Я 69 Контактный болт 22 на корнуе слу)к 1 т для присос. 1 неня кабеля ог точника сварочного, тбка.При вращении...

Номер патента: 129470

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Данилов, Колтунов

МПК: B23K 37/06, B23K 9/04

Метки: металла, наплавки

...металла в зазоры, центрирует кристаллизатор.по отношению к наплавляемой повсрхности и тем самым обусловливает более качественную наплавку.На чертеже изображено устройство, поясняющее способ наплявкн металла.Приняты следующие условные обозначения: надставка, служящя для ликвидации краевого теплового эффекта - 1, наплавлясмая втулка - 2, присадочньй металл - 3, гильза - 4 для прнсадочного мстагла, кольцевая горелка - л, сопла - 6 кольцевой горелки, формиру;ощая графитовая втулка - 7, стальная обойма - 8, кристаллизатор - плита - 1 О, грибок - 11, центрирующая графитовая втулка - 12, втулка - 1 З, ванна расплавленного металла - 14, наплявлечный металл - 15, вал - 16.Графитовая центрирующая втулка 12 может устанавливаться непосредственно...

Номер патента: 129764

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Виноградов, Колесниченко, Ровках, Шляпин

МПК: B23K 9/022, B23K 9/04

Метки: автомат, импульсно-дуговой, наплавки

...из нажимного ролика д и ведущего ролика 4. Ведущий ролик 4 выполнен из двух дисков, стянутых гайкой, между которыми размещен набор резиновых колес.Из механизма подачи электродная проволока 1 поступает в мундштук 5, С одного конца мундштука б вставляются сменные приемные наконечники б, позволяющие принимать электродную проволоку 1 при любом положении мундштука б. С другого конца вставляется контактная втулка 7, которая обеспечивает контакт с электродной проволокой 1.129764Контактная втулка 7 закрывается защитным кожухом 8, навернутым на конец корпуса мундштука 5. Кожух 8 имеет патрубок 9, соединенный гибким шлангом с бункером, в котором находится флюс. При помощи кулачкового механизма мундштук 5, а вместе с ним и электродная...

Номер патента: 131849

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Морозов

МПК: B23K 35/02, B23K 9/04, B23P 6/00 ...

Метки: восстановления, изношенных, машин

...чугунную стружку без каких-либо добавок И обеспечивает получение наплавленного Металла с высокой твердостью.Чугунная стружка для наплавки должна быть сухой, очищена от масла И других органических примесей. Деталь, поверхность которой будет наплавляться, должна быть также сухой и очищенной и установлена так, чтобы наплавку монсно было производить на себя в нижнем положении. Наплавка ведется электродуговым способом.Перед наплавкой на деталь насыпается слой чугунной стружки высотой 2 О 30 мм и шириной 801 ОО мм. Затем этот слой расплавляется электродом у своего основания, в середине, образуя кратер. Далее посредством электрода расплавленной- массе дается в кратере выход то в правую, то в левую сторону; при этом производятся...

Номер патента: 137207

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Шварцер

МПК: B23K 9/04, B23K 9/24

Метки: наплавки, плоских, поверхностей, электрод

...с целью и наплавленного металла и повыше электрод снабжен водоохлаждаемь виде нескольких тслескопически евых элементов.В основном авторском свидетельстве был описан электродплавки плоских поверхностей, который, с целью увеличениядительности процесса наплавки плоских поверхностей и улплавления, выполнен конической тарельчатой формы.Настоящее дополнительное изобретение является усовершением известного электрода и отличается от него применениемлаждаемого кристаллизатора, выполненного в виде несколькихпически сочлененных цилиндрических кольцевых элементов.Это отличие улучшает условия кристаллизации наплавленталла и повышает качество наплавки.На чертеже изображено устройство в разрезе.В конический тарельчатой формы электрод 1 соосно...

Номер патента: 137751

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Гиссин, Кислик, Смовт, Ткачев, Чиков

МПК: B23K 35/362, B23K 9/04

Метки: наплавки, сплава, твердого

...спосоо повышает качество наплавки за счет того, что производится последовательное спекание двух смесей из борной кислоты и твердого сплава с борной кислотой и бурой с последующим наплавленисм твердого сплава под защитой этих слоев, например, на лапы культиваторов при помощи токов высокой частоты. При этом повышается работоспособность лап.Предлагаемый способ на твердого сплава состоит в том, что смесь из 10 борной кислоты, предварительно прокаленной при температуре 950, и 90 ого сплава Сормайт1 в порошке, пригото- ленного из готового и размолотого сплава, наносят на подготовленну 1 о ахает лап 1 1(ультиватора и в течение 20 - 25 иггн спека 1 отратуре 550. Затем на спеченный слой наносят обмазку из 80 - 83% прокаленной борной...

Номер патента: 138296

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Клековкин

МПК: B23K 35/06, B23K 9/04, B23K 9/24 ...

Метки: дуговой, импульсно, наплавки, электрокессонной, электрореакторной

...это тем, что наплавку осуществляют металлическим порошком, взвешенным в активно-газированной струе рабочей жидкости, с применением неплавящегося электрода, имеющего форму кессона и снабженного углублениями для удержания газа и паров жидкости.Рабочая поверхность электрода-кессона может быть выполнена в виде электромагнитной плиты, создающей электромагнитное поле, взаимодействие которого с током импульсных дуг обеспечивает импульсно-взрывной характер наплавки. Выделяющиеся при этом пары и газы обеспечивают хорошее газирование струи рабочей жидкости и перемешивание порошка.При выполнении способа поверхность детали, подлежащую обработке, накрывают электродом-кессоном, соответствующим ее размерам и форме, причем между...

Номер патента: 138680

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Бровцев, Жолобов

МПК: B23K 9/04, B23K 9/127

Метки: наплавки, станок, фрез

...21, сцепленный с сектором 22, насаженным на палец 23 поворотной плиты 24, на которой смонтированы линейки 14, Для отсчета углов служит шкала 25.Описываемый станок позволяет повысить производительность труда, снизить эксплуатационные расходы и получать продукцию высокого качества.Предмет изобретения1. Станок для наплавки фрез, содержащий подвижную сварочную головку для автоматической наплавки под флюсом, шпиндель г патроном для установки наплавляемой фрезы и копирное устройство для поворота фрезы в процессе наплавки в соответствии с перемещением сварочной головки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью устранения необходимости в сменных копирах при наплавке фрез различных типов и размеров, копирное устройство содержит копирные...

Номер патента: 138681

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Клековкин

МПК: B23K 9/022, B23K 9/04, B23K 9/12 ...

Метки: автомат, вибродуговой, виброконтактной, наплавки, сварки, универсальный

...в пространстве, перемещает электрод 5 из верхнего положения в нижнее и обратно, благодаря чему концу 17 электрода 5 сообщается продольная вибрация с частотой, равной числу оборотов электродвигателя 7.138681Подача электрода 5 осуществляется при помощи пластинки 18, установленной в пазу 19 водила 11 и совершающей колебательное движение относительно оси 20. Поскольку электрод 5 проходит в отверстие 21 пластинки 18, последняя под действием центробежной силы, возникающей при движении водила 11, фрикционно защемляет его в одном из крайних положений, например, в нижнем, и освобождает в другом, благодаря чему электрод 5 подается вперед,Скорость подачи электрода 5 к изделию 22 регулирует обмотка 23 электромагнита б в зависимости от...

Номер патента: 139754

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Зеленин

МПК: B23K 37/047, B23K 9/04, B23K 9/127 ...

Метки: внутренних, изношенных, наплавки, поверхностей, станок, цилиндрических, электродуговой

...( ТС 1. ТО НОЗБОГ 51 СТ : 31 оч 1 Гизиро)заь процесс нзнлявки, 3 слсловатсльно, ускорить его Но)ЬСТЬ ПРОЗ)ВО;ИТГЛЫОСТЬ С)ТС) ЛОС Г 31 ЯГТС 5 "Г 1, 13 О ОН СисОЖ(.Н НОВОО р О 1 31 Ь 1 .С 1 О Л 0 )1 С Н ОЛ В 3 Ж 11 11 НТ Я Н Г с 1 1 И ЛЛ Я П р Е;В 3 П И Т(; Ь Н О И (С Т с)- Н(ЯК Н Н сИ,)В 15 Ри), 13 ЛС,И И И РЫ с Ж Н 11) С.с И ИЗ 10;1 Л,151 НО.13 Ч И И.3.1. ( Н И ИЗсК )Гн 1(.Н И 51 В иПНИ1( СТО, СН с 1 ОЖН;Сс НИЗ)10 1:гЯ Н РС Ь ВИС0( О ВРЗ ИСН И 5. 3 ВК,1 И)ГН И С ВССЬ .1 с НИЗ;(ОВ С ТЯП КЗ Ос НСС 1- ВГ 5 сп с 53 с но 10 иыо с 13 с ( 1 НОРОВ 13 ЗГ(НГРОВЬк 10 31 (ГГи.3 ГГС 51 1 с КЛ ОЧСНИ С, 11 О С 1 с 13.)К )ОСН Г 1Вс 1 С ЗН с ИТГЛ В 3 О ЗКО.130)1(3 О Зле)сг)иескои энсрГ 1 И н агГктрс)Лнои нроВОГОки, скс)р 5 ст 11)(11(С Сс 1 НГ 3 вк 3) И...

Номер патента: 141567

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Клековкина

МПК: B23K 9/022, B23K 9/04, B23K 9/12 ...

Метки: импульсно-дуговой, клековкина, наплавки, сварки

...осуществления процесса сварки. Привод ролика 4 осуществляется от электродвигателя о через червячную передачу 7 и фрикционную муфту 8. В момент касания концом 5 проволоки 3 поверхности 9 наплавляемого изделия 10 возникает сила реакции, которая создает тормозящий момент, позволяющий спиральной пружине 11, связывающей ролик 4 с валом 12, увеличить угол закручивания. После этого ролик 4 мгновенно реагирует на любое изменение скорости подачи электродной проволоки 3 в зависимости от1415 б 7скорости оплавления ее конца 5, автоматически поддерживая оптималь. ную величину амплитуды вибрации конца б. Фрикционная муфта 8 обес. печивает пробуксовку приводного ролика 4 при повышенном тормозящем моменте и резкое увеличение скорости подачи проволоки 8...

Номер патента: 141568

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Клековкин

МПК: B23K 9/022, B23K 9/04, B23K 9/12 ...

Метки: вибродуговой, наплавки, сварки

...водила 10 и от расстояния между водилом 10 и направляющими мундштуками 3 и 4, Подача электрода 2 начинает осуществляться лишь при повороте плоскости 15-15 направляющего отвер,стия 13 мундштука 4 на некоторый угол относительно прорези 11 водила 10, причем скорость подачи регулируется за счет изменения этого угла, а также угла .наклона плоскости 16-1 б направляющего отверстия 17 мундштука 3 и может бесступенчато изменяться в широких пределах.При перемещении мундштуков 3 и 4 с оси 5-5 в положение 18-18 частота вибрации электрода удваивается, а само перемещение осуществляется в плоскости вращения кривошипа 19 механизма 1,В случае, когда процесс сварки ведется без соприкосновения конца 14 электрода 2 с поверхностью 20 изделия 12,...

Номер патента: 144925

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Аснис, Гутман, Дувинский, Кучера, Неаскин, Савельев

МПК: B23K 37/04, B23K 9/04

Метки: гусеничных, машин, наплавки, проушин, траков

...питания, в качестве которого может применяться стандартный трансформатор или сварочный преобразователь, пульга 12 управления и аппаратного шкафа 13.Трак 3, подлежащий восстановлению, устанавливается в кантова 1 ель 2 на медные охлаждаемые башмаки 14 и зажимается сверху башмаками 15 крышки 1 б кантователя 2. Электрод 5 пропускается сквозь все проушины 9 трака д, при помощи замыкателя б возбуждается дуга, и процесс наплавки начинается, После того как оказывается наплавленной первая восстанавливаемая проушина 9, срабатывает электромагнит 10, отводящий первый упор 8, и электрододержатель 4 вместе с электродом 5 перемещается под действием противовеса 7 по направляющим 17 к следующему упору 8. Возбуждение дуги между электродом 5 и следующей...

Номер патента: 145727

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Витман, Кауфман

МПК: B23K 35/36, B23K 9/04

Метки: быстроизнашивающихся, наплавочная, смесь, упрочнения

...(смесь КБХ). Однако для получения этих компонентов методом углеродного восстановления необходимо иметь высокотемпературные трубчатые электропечи и водородную установку, что в значительной степени усложняет процесс получения боридов и карбидов хромаПредлагаемая наплавочная смесь отличается тем, что в состав ее входят: феррохром 60 - 704, железный порошок 25 - 35 , борид хрома (с содержанием В - 10/о) 5 - 107 оо Это значительно упрощает производство смесиБорид хрома (В - 10%, Сг - 88%) для этой смеси получают по известному методу металло-термического восстановления, при котором не потребляется электроэнергия и не применяется водород.По сообщению авторов, испытания наплавочной смеси, проведенные на дробилке ОЦДпри дроблении отвального...

Номер патента: 145951

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Рабинович

МПК: B23K 9/04

Метки: наплавки

...марки ЭЛ с обмазкой типа УОНИи УП/45. Получившийся промежуточный слой 2 обеспечивает надежное сцепление между основным металлом н последующими слоями 3 высоколегированной аустенитной наплавки, которую получают, применяя, например, проволоку марки ЭИ-б 13. Количество слоев 3 аустенитной наплавки определяют в зависимости от тех свойств, которые хотят придать наплавленному металлу.Описываемый способ позволяет увеличить стойкость в слое, определяющем прочность наплавки, за счет гарантированного получения двухслойного аустеннтно-ферритового шва с повышенным содержанием феррита, устранить карбидообразование в микроструктуре этого слоя, что также увеличивает прочность и надежность сцепления основного металла с наплавленным за счет...

Номер патента: 146169

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Гиссин, Казинцев, Ткачев

МПК: B23K 13/01, B23K 35/36, B23K 9/04 ...

Метки: наплавки, сплава, твердого, шихта

...борный ангидрид, буру обезвоженную и крепитель литейный, приготовленная в виде пасты, о т л и ч а ю 1 ц а я с я тем, что, с целью улучшения качества наплавки и отделимости шлака, состав компонентов шихты взят в следующем процентном соотношении: сормайт Мо 1 - 79; борный ангидрид - 12; бура обезвоженная- - 5,5; крепитель литейный ;ПТ - 3,5. Известна приготовленная в виде пасты шихта для наплавки твердого сплава токами высокой частоты, содержащая сормайт, борный ангидрид, буру обезвоженную и крепитель литейный.Однако эта шихта не обеспечивает высокого качества наплавки и отделения шлаков.Этих недостатков нет в предлагаемой шихте благодаря тому, что состав компонентов ее взят в следующем процентном соотношении: сормайт Лгв 1 - 79; борный...

Номер патента: 147268

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Немцова

МПК: B23K 9/04

Метки: бронзы, наплавки, сварки

...3, где его давление снижают до 0,3 - ;1 аги Затем азот подводят к флюсопитателю 4, в котором находится флюс указанного состава, эжектируют флюс азотом и подают газофлюсовую смесь к держателю 5 для проведения сварки или наплавки бронзы марок Вр КМц 3=1, Вр АМц 9=2, Бр АЖ 9=4 и других. Одновременно к держателю 5, а затем в зону сварки подают проволоку диаметром 0,8 2,5 мм тех же марок, что и свариваемые бронзы,Описываемый способ позволяет, помимо сварки и наплавки бронзы на бронзовые детали, производить наплавку бронз на стальные и чугунные поверхности, избежать возникновения пор и других дефектов в цаплавленном металле, наплавлять плоские и круглые детали, а также обеспечить высокую экономичность и производительность...

Номер патента: 148859

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Злотин, Поляченко

МПК: B23K 20/00, B23K 20/02, B23K 9/04 ...

Метки: восстановления, изношенных, металлических, поверхностей

...которых достигает 3000 дж, а частота от 3 до 25 в сек,Для получения коротких электрических импульсов используют батарею конденсаторов, заряжающихся до определенной величины вне зависимости от колебаний напряжения в сети, а затем - разряжающих148859 ся. При прохождении каждого импульса образуются две сварные точки, которыми ленту приваривают к изделию.Сварные точки перекрывают друг друга, образуя непрерывный слой. Зону стыка концов ленты полностью заплавляют.Поскольку импульсы тока имеют весьма малую продолжительность, не превышаю 1 цую нескольких долей секунды, изделие в процессе покрытия нагревается незначительно. Кроме того, изделие и ленту охлаждают струей жидкости или путем подачи в зону сварки газа. Благодаря этому снижают...

Номер патента: 149167

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Волков

МПК: B23K 9/04

Метки: вибродуговой, наплавки

...вибрацию от вибратора 4 за счет переменного магнитного поля, создаваемого электромагнитом 5.Горение дуги и формирование наплавляемого валика 6 происходит под слоем флюса, который удерживается на вращающейся летали 7 флюсоудерживающим приспособлением 8.Пополнение расходуемого флюса осуществляется из бункера 9 через флюсопровод 10 с регулировочной заслонкой 11.Расплавленный флюс, вступая в химическое взаимодействие с расплавлецным металлом, раскисляет и легирует его, а затем в виде шлаковой корки 12 предотвращает окисление металла в период его кристаллизации ц дальнейшего охлаждения, Удаление застывшей шлаковой корки с цаплавляемой детали осуцтествляется специальным резцом 13, который перемещается вместе с наплавочной головкой...

Номер патента: 150001

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Зацепин

МПК: B23K 9/04

Метки: баббита, изделия, металла, наплавки, например, стальные

...в разрезе по А-А на фиг. 2.Устройство для наплавки металла имеет штангу 1, на конце которой монтированы сварочная горелка 2, опорный ролик 3, приводные ролики 4, подающие наплавляемый металл в форме пластин 5, магазин б и направляющий мундштук 7. Приводные ролики взаимно связаны цепной передачей 8. Верхний приводной ролик вращается от вала 9, соединенного через редуктор с приводным двигателем 10. Пружина 11 прижимает пачку пластин наплавляемого металла к приводным роликам. Для охлаждения направляющего мундштука к нему подводится охлаждающая вода. Подвод и отвод охлаждающей воды осуществляет150001ся по шлангам 12. На перемещаемую приводными роликами пластину наплавляемого.металла воздействует прижимной ролик 13,При наплаькеметалла...

Номер патента: 151737

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Зверев, Руткевич

МПК: B23K 35/368, B23K 9/04

Метки: автоматической, наплавки, порошковая, проволока

...проволока для наплавки облада ностью противостоять термической усталости.Описываемая порошковая проволока отлич что в нее введено до 22,25% ферромолибдена, а взяты в следующем процентном соотношении: марганца - 4,17%, натрия кремнефтористого 11,1%ферровольфрама - 38,9%, феррованад на - 9,7%.Эти отличия описываемой проволоки уменьш ние в стали и повышают способность стали прот усталости. неб ои спосоо тек ент рро а - ита известных 1 Е КОМПОН - 1,4%, фе феррохром %, феррот ается о остальн графита - 2,78%, ия - 9,7 ают трещинообразоваивостоять термической редмет изобретен ошковая про ого инструме ероованадий,и графит, от ообразования ермической у ьные компоне 1 4%, ферро ома - 11,1% тана - 9,7%.Пор прессов хром, ф р истый трещин...

Номер патента: 153763

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: B23K 37/02, B23K 9/04, H01H 1/14 ...

Метки: 153763

...головки. Механизм 15 с электроприводом служит для перемещения тележки по направляющим.Из бункера 1 б в зону наплавки подается флюс. На пульте управления 17 расположены контрольно-измерительные приборы и органы управления станком.Станок работает следующим образом, При перемещении сварочной головки вдоль изделия происходит также перемещение головки по вертикали под действием копира в соответствии с изменением диаметра наплавляемого участка изделия. При этом перемещается связанная с суппортом сварочной головки зубчатая рейка, которая поворачивает шестерню и изменяет сопротивление потенциометра. В результате этого изменяется скорость электропривода вращения изделия. Параметры реечно-шестеренчатой передачи и потенциометра подобраны так,...

Номер патента: 157745

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: B23K 35/36, B23K 9/04

Метки: 157745

...с целью упрощения легнрования металла вольфрамом, компоненты ллихлы взяты в следующем процентном соотношении: феррохром - 12,8, фер рова надий - 13,1, графит серебристый - 2,5, алюминий металлический - 5,4 н введено 66,2,0 шеелитсвсго концентрата,Известны шихты для получения твердых наплавок при электродуговой наплавке под флюсом. В состав этих шихт входят феррохром, феррованадий, графит и аломинии,Для упрощения леглрования металла вольфрамом компоненты В редлагаеъХОЙ шихте взяты в следующем процентном соотношении: феррохром - 12,8, феррованадий - - 13,1, графит серебристый - 2,5, алюминий металлический - 5,4 и введено 66,2% шеелитового концентрата.Такой состав шихты обеспечивает получение наплавленного металла с высокой стойкостью...

Номер патента: 158358

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: B23K 37/00, B23K 9/022, B23K 9/04

Метки: 158358

...совместно с головкой, Вентилятор системы подачи воздуха вращается от двигателя головки,На фиг. 1 изображена предлагаемая автоматическая головка; на фиг. 2 - вентиль, дозатор и трубопроводы предлагаемой головки.Система подачи воздуха содержит вентилятор 1, дозатор 2, трубопроводы 3 и 4, состоящие из стальных тонкостенных труб, соединенных вентилятором через резиновый шланг б и дозатором 2 через резьбовое соединение.Дозатор плавно регулирует подачу воздуха в пределах от 0 до 10 мв 1 час, Установление необходимого расхода воздуха осуществляется с помощью градуированной шкалы на дозаторе,Сопла б представляют собой трубки, соединенные двурогим наконечником 7.Более плотный наплавленный металл получают при применении описанной сварочной...

Номер патента: 158359

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: B23K 35/28, B23K 9/04

Метки: 158359

...(в процентах): мрамор 20, плавиковый шпат 35 - 39, кварц 3, ферротитан 5, хромокремнеалюминиевая лигатура 15 - 18, силикокальций 14 - 20, алюминиевый порошок - 2,5; жидкое стекло берут в количестве 25 - 30% к весу сухой шихты.Такой состав защитно-легирующего покрытия снижает закаливаемость, повышает жаростойкосгь, гнтиэрозионные и антикоррозионые свойства наплавленного металла. Применяя описываемый электрод, получают наплавленный металл в виде ромокремнеал 1 омпни евой стали с содержанием углерода 0,10 - 0,20%; крома 12,0 - 14,0%; кремния 2 - 3,5 ог,; алюминия 0,2 - 0,4%, титана до 32%, Такая сталь не требует термообработки после наплавки и обладает достаточной жаростойкостью, высокой стойкостью против коррозии, задирания, эрозии и...

Номер патента: 158360

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: B23K 35/365, B23K 9/04

Метки: 158360

...Для получения при сварке этим газом нужной высокой температуры пламени требуется увеличение количества кислорода, вследствие чего пламя становится окислителем, При использовании в качестве присадочного материала проволоки из малоуглеродистой стали сварной шов получается неплотный, пористый и низкого качества,Для раскисления металла шва введения одного марганца недостаточно, Введение более интенсивного раскислителя - кремния дает в расплаве взвешенные трудно коагулирующие тугоплавкие высококремнистые шлаки. Введение совместно марганца и кремния в определенном соотношении (ферромарганца 40 - 50% и ферросилиция 35 - 500/0) приводит к одновременному образованию моно- и бисиликатных марганцевокремнистых шлаков, жидкотекучих,...

Номер патента: 158361

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: B23K 35/32, B23K 35/365, B23K 9/04

Метки: 158361

...Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССРМосква, Центр, пр. Серова, д 4. Типография, пр. Сапунова, 2. Для сварии и наплавки легированной стали марки КДЛВТ обычно используют электроды, стержни которых выполнены из свариваемой стали, а покрытие - из мрамора, плавикового шпата, кварцевого песка, каолг.- на и ферросплавов.Описываемые электроды позволяют получить наплавленный металл стабильного состава, для чего электродный стержень выполнен из легированной проволоки Св;(Н 2 М, а в покрытие введены (в %): окись меди 1 и графит 1,5. Остальные компоненты взяты в следующем соотношении (в о/в): мрамор 45 - - 52, плазиковый шпат 15 - 18, каолин 3 - 5, кварцевый песок 4 - 7, ферромарганец 4 - 6, ферросилиций 15 - 20....