Способ плазменной наплавки

(7) Центральньтельский институ Бюл, Ф 28Ф научно-исследоваметаллурги делия, 1 иг Изобретени технике, в ча тонкую кромку к сварочно 9плавке наможет быть поверхностьюнесимме трнчн елия 2, испытывае относитсяности к о ссредоточен о зделия,я упрочна и дрия изделия спользовано длипа ножа, шне аРл у избой.на- ярной чес ели Нпла е к им оби 1" ствляют след Спосоазом. трода збыто ом эл Между рабочим к ромкой изделия 2поток плазмообр одящего из токов пла 3. Плазменная жду рабочим концо ю и ующего.нал ущего куга 4,электрод выхсоме рящ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГГПРИ П 1 НТ СССР материалов(54) СПОСОБ ПЛАЗМРННОИ УРБЛАВРЛ(57) Изобретение относится к сварочному производству, в частности к плазменной наплавке, и может быть использовано для наплавки на тонкие Кромкидеталей типа ножа, шнека и т.д. Цельизобретения - повышение качества на -ь изобретения - повышени наплавки на тонкую кромк плазменно-дуговой наплав чертеже изображена схема и в плоскости, перпендику плавки на тонкие кромки деталей. Принаплавке на наплавляемой кромке создают ванну расплавленного металла. Вплазменную струю подают порошкообразный материал. Электрод, размещенныйв сопле плазмотрона, смещают относительно его продольной оси в сторону,противоположную кромке в перпендикулярной ей плоскости, Смещениеэлектрода позволяет изменить тепловоевоздействие и давление дуги на обрабатываемую поверхность. При этом обеспечивается более равномерное проплавление и уменьшается скорость движениярасплава из головкой в хвостовуючасть ванны. Тем самым предотвращается стекание жидкого металла с кромки перечном к кромке направлении. В строну кромки изделия 2, где имеетсяизбыток плазмообразующего газа, плменная дуга 4 испытывает. большеесредоточение, вследствие чего осослабляются тепловое воздействие идавление дуги на кромку изделия, чтоисключает прожоги кромки, Прн этомдостигается более равномерное проплавление металла, прилегающего ккромке, и уменьшается скорость двжения расплава 5 из головной в хвостовую часть сварочной ванны, причемскорость движения направлена вдолькромки. Тем самым предотвращаетсястекание жидкого металла 5 с кромки изделия до момента его затвердевания.1581500 П р и м е рПлазменно-дуговая наплавка иэносостойкого сплава на кромку кольцевых заготовок витков шнека толщиной 4 мм из стали Ст.3. Исполь 5 эуют типовой плазмотрон для наплавки плазменной дугой, содержащий неплавящийся вольфрамовый электрод и сопло токоведущий канал которого имеет поперечные размеры 64 6 мм, диаметр рабочего конца электрода 2 мм.Смещение рабочего конца электрода относительно центра токоведушего канала сопла определяют иэ зависиа Йэмости Д = --- где а - поперечный2 2размер токоведущего канала сопла, Й э - диаметр рабочего конца электрода (в данном случае 1,5 мм) . Проводят наплавку со смещением электрода 20 в поперечном к кромке направлении.В качестве присадочного материала используют порошок ФБХ 6-2 М с фракционным составом 1 00-400 мкм. Порошок подают в плазменную дугу со. сто роны хвостовой части сварочной ванны. Режим наплавки: Ток сварочной дуги, А Напряжение дуги, ВРасход газа (аргон) м /ч 360 4030 0,72 Состави ль Г. ТютченковаА,Кравчук Коррект евкун е Тираж 662о комитета по изобретениям и отк Москва, Ж, Раушская наб., д аказ 20 Подписно дарствен 113тиям при4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент Ужгоро Гагарина, 101 едактор Л. Веселовская Скорость наплавки, м/ч 50Расход порошка, кг/ч : 3,5Результаты: ширина упрочненной эоны 9-10 мм, толщина 2,2-3,5 мм,твердость наплавленного сплава 5560 НЕС,Преимущество предложенного способанаплавки заключается в возможностиупрочнения тонкой кромки изделия плазменно-дуговым способом за счет изме-.рения давления плазменной струи накромку, что позволяет улучшить качество изделия при его изготовлении исущественно расширяет область применения плаэменно"дуговой наплавки. Формула и з обретения Способ плазменной наплавки,при котором на наплавляемой поверхности создают ванну расплавленного металла, а порошкообразный материал подают в плазменную струю, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения качества наплавки на тонкую кромку, наплавку ведут плазмотроном со смещенным относительно оси сопла электродом, при этом ось электрода располагают с максимальным смещением от кромки в сторону изделия в плоскости, перпендикулярной кромке изделия.1 Я