B22F 3/02 — уплотнение

Номер патента: 1217571

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Карелин, Корнеев, Лешкевич, Мелентьев, Пановко, Скурихин, Ушаков

МПК: B22F 3/02, B22F 3/12, B22F 3/24 ...

Метки: заготовок, металлического, порошка

...в бан"ку из-под растворимого кофе ф 75 хх 122 мм 7, герметизируют нагреваютдо 800 С и прессуют в замкнутомобъеме контейнера диаметром 80 мм(отношение. диаметра капсулы к внутф реннему диаметру контейнера 0,94)гидравлического пресса усилием600 тс, так чтобы высота прессовкисоставляла 72 мм. При этих параметрах прессования отношение высоткапсулы и прессовки в 1,5 разабольше отношения квадратов диаметров контейнера и капсулы. Полученнуюпрессовку ф 80 х 72 мм обтачивают доудаления материала капсулы, разрезают но диаметру на два сегментамаксимальной высотой 37 мм и пока,тывают на стане дуо 320 при 800 Сна высоту 10 мм.3 1Анализ физико-механическихсвойств проката показывает, что полученный предлагаемым способом материал удовлетворяет...

Номер патента: 1217572

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Логинов, Фролов, Хайкин

МПК: B22F 3/02, B22F 3/035

Метки: прессования, электродов

...зазор между шариками 6 и заплечиками дорна 5 выбирается, и пуансон, воздействуя на дорн, отрывает его от прессуемого материала. Дорн 5 вывинчивается по сформированной в прессуемом материале несамотормозящейся нарезке, вращаясь на шариках 6. В прессуемом матерале остаются углубления, повторяющие профиль рабочей части дорна 5 и головок болтов 4 (фиг.4) .В контейнер 1 засыпают очередную порцию прессуемого материала, он попадает в углубление предыдущей прессовки и заполняет их. При дальнейшем воздействии инструментом на прессуемый материал, последний запрессовывается в винтовую нарезку, схватываясь с ранее отпрессованной порцией, При этом соединение двух порций происходит как за счет схватывания, так и за счет винтового соединения...

Номер патента: 1219251

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Богинский, Павловская, Реут, Степаненко

МПК: B22F 3/02

Метки: длинномерных, изостатического, порошка, прессования

...и порошком вводят в сквозное цилиндрическое отверстие эластичного вкладыша 2 и устанавливают в крайнее положение (фиг.2). В дальнейшем происходит сжатие вкладыша подвижными пуансонами 4, перемещающимися вдоль оси матрицыот силового органа. Эластичный вкладыш за счет геометрической формы и толщины стенок перераспределяет давление на эластичную оболочку равномерно со всех сторон в пределах уровня А-А. Это вызывает радиальное сжатие оболочки и уплотнение порошка в указанных пределах. Дальше указанного уровня существенной передачи давления от вкладьппа на оболочку и, следовательно, уплотнения порошка не происходит из - за гео - метрической формы вкладьппа и защемления его торцовых поверхностей металлическими шайбами. В крайних точках...

Номер патента: 1228968

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Поколов, Степанов

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, прессования

...для предохранения устройства от перегрузокпредохранительный клапан 21. Включение насоса на рабочий и холостой режимы производится гидрораспределителем 22. Такт сжатия порошка осуществляется под давлением рабочей жидкости, возврат всех штоков в исходноеположение - посредством пружин 23,Устройство работает следующим образом.В рабочую полость засыпается дозированная порция порошка через отверстие в плитах 6 и 8 при отведенныхпуансоне 13, клиньях 3 и секторах 5,После замыкания верхним пуансоном 13рабочей полости с порошком выполняется прессование рабочим ходом всехФормующих элементов клиньев и секторов одновременно, причем гидроустройство установки обеспечивает одновременность движения клиньев и секторов так, что их контактирующие...

Номер патента: 1228969

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Белов, Виноградова, Еремеев, Субботин

МПК: B22F 3/02, B22F 5/00

Метки: порошка, прессования, сложной, формы

...между верхними пуансонами 13 и 14 и матрицей 1 (фиг, 2,поз, 111) Эти движения обеспечиваютзаполнение пресс-формы порошком.С этого момента устройство готоводля прессования, Вторичным включениемплунжера 30 производится прессование.При этом. пуансоны 13 и 14 начинаютуплотнять порошок,В начальный момент времени скорости движения пуансонов 13 и 14 равныскорости движения плунжера 30 пресса(фиг. 2, поз. 1 Ч), При ходе пуансоноввниз возрастает реактивное усилие состороны порошка на пуансоны 13 и 14.При достижении усилия на пуансон 14,равного сумме усилия от пружины 18и усилия, создаваемого давлением рабочей жидкости, открывается редукционный клапан 23 и рабочая жидкостьначинает перетекать из полости пуансонов 13 и 14 по...

Номер патента: 1235656

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Камцев, Капцевич, Шумейко, Щебров

МПК: B22F 3/02, B22F 3/087

Метки: длинномерных, клинового, порошка, прессования, циклического

...по всей рабочей поверхности пуансонов и возвращение послецнихв исходное положение,Г2Частоту и амплитуду пуансонов регулируют в зависимости от свойствпрессуемого материала частотой и амплитудой электрических колебаний отисточника 9. При этом рабочей частотой является диапазон частот выше15000 Гц, что соответствует диапазонуультразвуковой частоты колебаний.Благодаря использованию пьезоэлектрических преобразователей 5 и 6 дляобеспечения возвратно-поступательноговстречного перемещения пуансонов траектория перемещения последних представляет собой прямую линию, тем самым достигается дополнительное повышение производительности процесса.При установке поворотных головок 10и 11 механизма возвратно-поступательного встречного перемещения под...

Номер патента: 1243902

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Брежнев, Бутенко, Гречихин, Майоров

МПК: B22F 3/02

Метки: порошков, прессования

...и нижний пуансоны 5 и 6снабжены прессующими элементами 9.и10, установленными. с возможностьюперемещения и состоящими из двух половин, между которыми закреплена упругая вставка 11,Ползун 3 связан с гидроцилиндрами 12, установленными в станине 2.Привод верхнего и нижнего пуансонов 5 и 6 осуществляется от двух индивидуальных гидроцилиндров (не показано).Устройство работает следующим образомеВ начальный момент работы устрОЙства верхний пуансон 5 и клиновыйползун 3 находятся в крайнем верхнемположении, нижний пуансон 6 замыкаетполОжение, указанное на фиг. 1 боковые пуансоны 4 находятся в свободном состоянии, В этот период происходит засыпка порошка в матрицу 1.Затем включают привод верхнего пуансона 5, он входит в матрицу 1 и занимает...

Номер патента: 1256856

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Брежнев, Бутенко, Лобастов, Филимонов

МПК: B22F 3/02, B22F 3/035

Метки: порошков, прессования

...состоящий.иэ корпуса 15, поршня 16 и штока 17.Для обеспечения постоянного контакта пуансона 3 со штоком 17 в процессе работы он установлен на тягах 18 и подпружинен упругими элементами 19, а для предотвращения поворота пуансона 3 в корпусе 15 выполнен направляющий паз 20, в который входит шпонка 21, закрепленная на пуансоне.Привод пневмоударного механизма осуществляется от сети сжатого воздуха через воэдухораспределительныйузел 22 и воздушные линии 23 и 24.Засыпку порошка осуществляют черезворонку 25, Выталкивание готового иэ 5 делия осуществляется толкателем 26от гидроцилиндра 1 не показан),Устройство работает следующим образом.Пуансон 3 вводят в пустую матри 10цу 2 и засыпают порошок в загрузочнуюворонку 25. Через радиальныепрорези...

Номер патента: 1258617

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Брежнев, Бутенко, Лобастов, Филимонов

МПК: B22F 3/02, B22F 3/035

Метки: порошка, прессования

...элемент 9, опирающийся на упорный подшипник 10, предназначенный для создания постоянного контакта поверхностей тел 4 каче ния с подпятником 5 и обоимой 6, Матрица снабжена также зубчатым венцом 11, необходимым для ее вращения, и загрузочной воронкой 12.Пуансон 3 выполнен с радиальными прорезями 13 и 14 соответственно малого и большего сечения (фиг.2 ), переходящими друг в друга и с рифленой насечкой в торцовой части. Пуансон 3 крепится к ползуну 15 устройства. щ Выталкивание готового иэделия осуществляется толкателем 16 от гидроцилиндра не показаны). Вращение матрицы 2 осуществляется от индивидуального привода (не показан) через зубчатую передачу.Устройство работает следующим образом.Предварительно пуансон 3 вводят в пустую матрицу 2 и...

Номер патента: 1258618

Опубликовано: 23.09.1986

Автор: Прихна

МПК: B22F 3/02

Метки: прессования

...сопротивлениясжатия боковой поверхности рабочейполости и силы трения в системе. Приэтом происходит перемещение пуансонов 3 сверху вниз вдоль корпуса(фиг.2 1 и одновременное уменьшениеплощади поперечного сечения отверстия4. После окончания прессования увеличивают давление в нижнем цилиндре,оставляя на некоторое время постоянным давлением в верхнем цилиндре.После начала движения пуансоноввверх снижают давление в обоих цилиндрах. При этом происходит обратныйход пуансонов 3. После достижения пуансонами 3 крайнего верхнего положения включают обратный ход в обоихцилиндрах пресса. Вследствие этоговерхняя плита 5 поднимается вверх,открывая полость д.:я последующей эа"грузки, а нижняя плита 6 вместе сиэделием опускается вниз, После...

Номер патента: 1258622

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Бойко, Глыга, Раков, Сергеев, Сукач, Янович

МПК: B22F 3/00, B22F 3/02

Метки: автоматическая, линия, металлических, порошков

...смеси подаются в установку 1 приготовления смесей, смешиваются, а затем транспортерами 20 смесь подается в тару 9. Транспортньй манипулятор 16 доставляет от площадки 12 общего накопителя 8 тару с засыпкой и устанавливает на25 рамах 36 приемников 5 заготовок, а напольная тележка 15 с площадки 11 .перегрузки поочередно забирает по две порожние лодочки 7, транспортирует и устанавливает на приемные узлы 14 приемников 5 заготовок, а порожнюю тару - на приемные узлы 14 прессов 4 вторичного прессования и на площадки 54 перегрузки узлов 6 выгрузки спеченных заготовок из ло дочек. Лодочки и тара толкателями 57 с зацепами 58 перемещаются в приемники 5 заготовок и на направляющие 34 у прессов вторичного прессования.По заполнении тары 9...

Номер патента: 1266655

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Волошин-Челпан, Костылева

МПК: B22F 3/02, B22F 3/18

Метки: металлических, порошков, прессования

...4 в виде спиралиАрхимеда, которые соединяют бункер 1с эластичными пресс-формами 5, размещенными в диске и установленнымипараллельйо осям пуансонов б, выполненных в виде двух горизонтально установленных валков, На диске закреп.пены плоские пружины 7, установленные с возможностью передачи формующего усилия от пуансонов 6 к прессформам через промежуточные элементы 8. Пуансоны 6 установлены наосях 9, закрепленных в неподвижномкорпусе 10, Торцовые части прессформ 5 закрыты заглушками 11.Устройство работает следующимобразом.В бункер 1 загружают порошок, который по каналам 4 во вращающемсядиске перемещается в пресс-формы 5,Элементы 8, расположенные на плоскихпружинах 7, сводятся при прохождениидиска между пуансонами б, прессуя изделие,...

Номер патента: 1276436

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Брежнев, Бутенко, Лобастов, Филимонов

МПК: B22F 3/02, B22F 3/035, B22F 3/20 ...

Метки: заготовок, крупногабаритных, прессования

...прессования, что предотврзщает цзлипяние поршкз цз поверхность прорезей пуансона 6. При соприкосновении торпцой части пузцсоцз 6 с формующей поверхностью матрицы происхолит поворот после)шсй нд угол 80, пуансон 6 рифленой Засечкой выравнивает неровности и выпуклости по всей формуюп(сй повсрхцстР(. П(.еле окончания цикла прсссозния пуансон 6 отводят в кпдйнес верхнее положение, д вытдл кивание ззго. товки Осмцсствл)1 к)т 33 К(33 33. 3 цл. 131 2 с, ндсзжсн 1 ой н;1 Бд 1 18 через скогьз 5 пех 10 Нп 13 кх 25 3 сцсо330 Й Вых,ить из ЗЗНСПЛСцпя 3 рИ рСГЪ,13013 КС Х,.1 с ПХ ЗСО- пз 6. 1 ел 8 снджс Нкие)м 26 и мс)х 33- .- км 2. ОООимс 5 с п,3,ши 3 Никдх 1 п зскрсплсня Б плите 28 стяшыпрсссз.Пу;Енсоц 6 сияи(с: ппскм 29 с Боз;1 жПОСТЬК)...

Номер патента: 1284685

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Зырянов, Павлов, Попов

МПК: B22F 3/02, B22F 3/035

Метки: порошка, прессования

...5 до экструзионного очка разделительный стержень 6 сдвигается вверх по отношению к пуансону 4 и секторы 5 под действием пружин 13 сближаются, т. е. перемещаются к оси, спицы 11 перемещаются в отверстиях 12 до упора. Все элементы разделительного стержня 6 при этом перемещаются в отверстии 9. При сближении секторов 5 к оси происходит выдавливание пресс-остатка в очко, Для большего уменьшения диаметра пуансона секторы 5 могут поворачиваться к оси. Процесс осуществляется следующим образом. Шток 8 разделительного стержня 6 поднимается вверх. Секторы 5 упираются в пуансон 4 и посредствсм шарнира поворачиваются к оси устройства посредством спиц 11. Нерасхождение их в этом случае обеспечивается пружинами 13. При повороте секторов 5 к оси...

Номер патента: 1284686

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Брежнев, Бутенко, Лобастов, Филимонов

МПК: B22F 3/02, B22F 7/02

Метки: заготовок, многослойных, порошка, прессования

...(не показан).Перемещение дозатора 5 осуществляется также от индивидуального привода (не показан).В торце верхнего 8 пуансона установлены шипы 9, опирающиеся на упругие элементы 10 и закрепленные при помощи направляющей крепежной планКи 11. Устройство работает следующим образом.Вначале камеры 5 дозатора 6 заполняют из бункеров (не показаны) различными порошками, необходимыми для изготовления изделия, Верхний 8 и нижний 7 пуансоны в этот момент находятся в положении, указанном на фиг. 1.С помощью привода дозатор 6 перемещают на угол 45, заставляя разравнивать порцию порошка по уровню веохнего торца матрицы 3.Затем в соответствии с циклограм мой работы устройства включают гидропривод верхнего 8 и нижнего 7 пуансонов, причем давление...

Номер патента: 1289602

Опубликовано: 15.02.1987

Автор: Ромашов

МПК: B22F 3/02

Метки: пластифицированных, порошков

...на фиг.2 - схема двухстороннего смешивания четырьмя подвижными пуансонами; на фиг,З - схема смешивания кольцевым и стержневым.пуансонами.Дпя осуществления смешивания воэ.можно также применение боковых 10 15 20 25 30 пуансонов при условии их периодичес. кого действия на разные участки перемешиваемой смеси; эа счет чего осуществляется как продольное, так и поперечное перемещение слоев смеси и смесь становится гомогенной по всему объему,Прессование смеси проводят в той П р и м е р, Для изготовлениясложной детали типа кольца с фасками и фасонным торцом в порошок твердого сплава ВК 6 вводят 50 об.7 парафина при 80+5 С перемешиванием вмеханической мешалке. Пластифициро-.ванную смесь смешивают в смесителепродавливанием через решетку, а...

Номер патента: 1292914

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Кашпоров, Ларкин, Прилепкин, Скотников

МПК: B22F 3/02

Метки: пресс-инструмент, прессования, таблеток

...сравнения.Соединение выхода блока сравнения с входом нагружающего устройства позволяет при появлении сигнала приостанавливать процесс прессования и производить разгрузку таблетки. В качестве блока сравнения можно использовать компаратор, а в качестве датчика силы внешнего трения кольцо с наклеенными тензоререзисторами.В случае, когда с целью повышениякачества таблеток необходима выдержка подпостоянным давлением, нагружаюшее устройство имеет два входа, прямое соединениепервого входа с выходом блока сравнения позволяет останавливать дальнейшее увеличение давления прессования, а связь второго входа через реле времени, на котором задается необходимое время, с выходом блока сравнения позволяет производить выдержку таблетки под постоянным...

Номер патента: 1292915

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Клименков, Херувимов

МПК: B22F 3/02, B22F 3/035

Метки: непрерывного, прессования

...порошка в следующую формообразующую втулку, а освободившиеся впадины, перемещаясь в зону Г загрузки порошка, заполняются новой порцией из бункера загрузки, и цикл повторяется. Регулирование скорости выпрессовывания осуществляется изменением частот вращения прес- сующего валка и матрицы.Количество впадин на торце матрицы в устройстве как в радиальном направлении, так и в угловом не ограничено и зависит только от диаметра матрицы, Кинематическая связь в угловом положении, обеспечивающая совпадение выступов прессующего валка со впадинами матрицы, осуществляется за счет соответствующего передаточного числа зубчатого зацепления.В результате действия выступа, обкатывающегося своей поверхностью по образующей впадины, частицы порошка...

Номер патента: 1303261

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Игнатенко, Кислый

МПК: B22F 3/02, B22F 3/14

Метки: порошков, прессования

...расширенияматерюала просТавок при соотношенииРр (1р Т)ст 1+Т где Р, и Рр - диаметры;о,и Ы р - коэффициенты, термического расширения материалов стержня и проставок соответственно;Т - температура прессованияВ полости пресс-формы засыпают порошок, устанавливают верхний пуансон 7 и производят холодную подпрессовку порошка, Горячее прессование производят ступенчатым нагревом и нагружением пуансона 7. 2При достижении стержнем температуры прессования его диаметр становится равным диаметру проставок 4 и 6. Затем убирают разьемную подкладку 8 матрицы к перемещают прессовку на проставку 4, Охлаждение матрицы производят без снятия давления пуансона 7, при этом на проставке 4 происходит окончательное уплотнение изделия на величину увеличения...

Номер патента: 1310110

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Китаев, Лобастов, Степанов, Суховилов, Филимонов, Харламов

МПК: B22F 3/02, B22F 3/035

Метки: заготовок, крупногабаритных, углеграфитовых, формования

...работает следующим образом,Через загрузочную воронку 12 иокно 11 в полость матрицы 10 непрерывно подают материал, при этом пуансон совместно с подвижной рамой находится в крайнем никнем положении.От привода 27 пуансону сообщаютвращательное движение, а от приводного эксцентрика - возвратно-поступательное движение,Материал, попавший в полость матрицы 10, удерживается захватами 40на неформующей поверхности головки29 пуансона, вращается и перемещается вместе с ним.При движении пуансона вверх поддействием силы инерции всей массы материала в матрице 10 он выдавливается через прорези 38 в зону формования.Одновременно пуансон совершает угловое перемещение относительно материала, попавшего в зону формования, и, опускаясь, вдавливает...

Номер патента: 1315132

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Гуревич, Казакова, Паншин, Попов, Рахманов, Соколов

МПК: B22F 3/02

Метки: порошковых, прессования, радиального

...стержень 4. Сверху к корпусу камеры прессования прикреплена крышка 5. Верхний 25 Фпуансон 6 имеет фланец, ограничивающий вертикальное перемещение пуансона. Корпус камеры прессования удерживается в верхнем положении пружиной 7. 30Устройство работает следующим образом.При приложении нагрузки на верхний пуансон 6 .сначала происходит его движение до упора и порошок в 35 камере прессования предварительно уплотняется, Затем пуансон 6 движется вниз вместе с корпусом 2 камеры прессования, сжимая пружину 7. При этом внутренние нажимные элементы 3 40 согласованно оттесняются к центру за счет скольжения их хвостовиков в наклонных пазах наружного нажимного элемента 1, т.е. происходит радиальное прессование. Послеснятия на грузки корпус камеры...

Номер патента: 1315134

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Богатов, Логинов

МПК: B22F 3/02

Метки: заготовок, металлических, порошков

...100% до нуля.П р и м е р 2. Заготовку с размерами Ь=100 мм и радиусом К=300 ммподвергают закручиванию на угол Н=0,5 рад. Приращение степени деформации сдвига на этой операции Д Л =0,5- г=0,005 г, причем в центре заго 100товки при г=О аЛ =0 на периферииЦпри г=К аЛь =1,5 среднее значениепо сечению дЛс=0,75, неравномерностьдеформации 1,0 или 100%.После закручивания заготогку деформируют, не изменяя диаметра, сообщая ей форму цилиндра с торцами, поверхность одного из которых имеетформу воронки, образованной вращением вокруг оси симметрии заготовкиветви параболы, которая после подстановки паоаметров и упрощений приг3нимает вид: Е=: -0 75150-г( -- )1600 1представленный в табл, 2.Поверхность противоположного торца имеет форму купола,...

Номер патента: 1315137

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Виноградова, Перельман, Товкач, Чорногор

МПК: B22F 3/02, B30B 15/02

Метки: порошков, прессования

...работает следующим образом.В момент засыпки порошка пуансон 35 4 находится в верхнем положении, а его верхний торец совпадает с плоскостью разъема частей матрицы. Засыпанный в верхнюю часть матрицы порошок уплотняют пуансоном 3 до плот ности 75-807. Затем при сохранении прессующего усилия Р начинает вращаться вал-шестерня 10, при этом эксцентрик 11, образующий кинематическую пару с кулисой 13, сообщает 45 возвратно-вращательное перемещение подвижной нижней части 2 матрицы вокруг ее продольной оси. Одновременно с этим вал-шестерня 10 посредством зубчатого зацепления приводит во вра щение зубчатое колесо 7, что вызывает (эа счет реэьбового соединения) смещение винта 15 вниз вдоль оси прессования, а поступательное движение винта...

Номер патента: 1318348

Опубликовано: 23.06.1987

Автор: Макаров

МПК: B22F 3/02

Метки: порошковых, прессования

...эажимной плиты 7 размещена подвижная плита 9 с конусным отверстием под хвостовик стержня 8, аналогичным конусному отверстию в плите 6. Подвижная плита 9 сочленена с гидроцилиндром 10, установленным на траверсе 11 с колонками 12.Устройство работает следующим образом.В исходном положении подвижная плита 9 поднята, составные пластины 3-5 раздвинуты, образуя общую засыпочную камеру, ограниченную формообразующими и боковыми поверхностями пластины 4,3,5 матрицы и поверхностью стержня 8.В рабочую полость матрицы засыпают порошковый материал через отверстие в плите 7, опускают с помощью гидроцилиндра 1 О подвижную плиту 918348 50 1 О 15 20 25 30 35 40 до ее контакта с поверхностью матрицы (уровня пластины 5) и.включают гидроцилиндры 2....

Номер патента: 1340901

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Вакуленко, Кипарисов, Перельман, Стрыжанков, Тарусов, Татришвили

МПК: B22F 3/02, B22F 3/093

Метки: металлических, порошков, прессования

...15 относительно верхнего пуансона 25,Работа устройства для прессованияизделий из металлических порошков осуществляется следующим образом.Первый переход. Засыпка порошка впресс-форму. Верхняя опорная плитаползуна пресса 26 с прикрепленным кней пуансонодержателем 27, в отверстиикоторого установлен верхний пуансон25, с верхними опорами 29 и радиусными сухарями 30 находится в верхнемотведенном положении, В гидроцилиндрах 5 и б гидравлическое давление наштоки 7 и 8 отсутствует. Толкателем 12нижний пуансон 13 отведен в нижнееположение. Через штуцер 21 в нештоковую полость гидроцилиндра 20 подаетсягидравлическое давление, которое, переместив поршень 23, штокфиксатором24, через отверстие прижимной планки3; Фиксирует соосное...

Номер патента: 1340902

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Вакуленко, Кипарисов, Перельман, Тарусов, Татришвили

МПК: B22F 3/02

Метки: металлического, порошка, прессования

...заготовки в одном направлении (влевопо чертежу); на фиг.3 - стадия сдвигав противоположном направлении(вправопо чертежу). 15Предлагаемый способ реализуетсяследующим образом,Исходный порошок формуют до относительной плотности, равной 80-85%.Сформованную заготовку подвергаютсдвигу в направлении, перпендикулярном направлению прессования, причемсдвиг осуществляют во всем объеме заготовки одновременно. При сохранениидавления прессования направление 25сдвига изменяют на противоположное.Циклы противоположно направленныхсдвигов могут быть повторены многократно, После окончания обработкизаготовки путем сдвига ее возвращают ЗОв исходное положение и выпрессовывают из пресс-йормы.Вариант выполнения, Порошок железа марки ПЖв пресс-форме...

Номер патента: 1342594

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Бакай, Белоус, Поколов, Степанов, Тамарина

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, прессования

...верхней планки 23, нижней планки 24, четырехпружин 25, На рабочей поверхностисекторов 16 и срезанных углах клиньев 17 имеется резьба.В сведенном положении знака выступающие части кулачков 19-21 расположены в углах между клиньями 17(фиг, 5) и прижимаются к ним пружинами 25. 1Устройство работает следующим образом.В рабочую полость засыпается дозированная порция порошка через отверстия в плитах 6 и 7 при отведенных радиальных пуансонах 5 и верхнем пуансоне 4, После замыкания верхним пуансоном 4 рабочей полости с порошком выполняется прессование рабочим ходом всех формующих элементов радиальных пуансонов одновременно. При этом происходит формирование внутренней резьбы за счет уплотнения порошка по рабочей поверхности резьбового знака 11,...

Номер патента: 1342597

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Азовкин, Клименков, Коробов, Пастовский, Силин, Чулков

МПК: B22F 3/02, B22F 7/00

Метки: металлических, многослойных, порошков, прессования

...впадины шнека 2, что приводит к экструдированию порошков в виде полос. Полосы одновременно подаются в приемное окно матрицы 8 и верхним пуансоном 9 из них вырубаются слои (осуществляется автоматическое дозирование). Высота каждого слоя составляет 2,5 мм, диаметр 25 мм. Затем вырубленные слои (заготовки) подвергаются совместному прессованию с допрессовкой их нижним пуансоном 10 при сохранении действия давления сверху до прочного их соединения. Давление прессования составляет 900-1100 кг/см . После этого извлекают заготовку. Спрессованные слои (заготовки) подвергают спеканию и производят это в две стадии. Сначала прио250-300 С осуществляют отгонку пластификатора, а затем при 950 С осуществляют окончательное спекание.Полученный фильтрующий...

Номер патента: 1344513

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Альтшулер, Волков, Волкогон, Крестьянов, Моргун, Присяжнюк

МПК: B22F 3/02

Метки: порошковых, прессования

...19.Оболочка содержит жидкую рабочую среду 20. В собранном вие устройство заполняется компонентами 21,образующими полиуретан.П р и м е р, Для осуществления процесса холодного изостатического прессования сухим методом изготавливают полиуретановую форму (фиг. 2).Расчет размеров полиуретановой пресс-формы проводят исходя иэ следующих соотношений:Насыпной объем полцуретацовой пресс-формы определяют иэ соотношения1 . р х 3 пр5н.о .1нп где Чц - насыпной объем;ъ - объем прессовки;плотность прессовки.10,Прнасыпная плотность.Из листа полиуретана СКУ-100 толщиной 2 мм вырезают элементы оболочки 17,после чего их склеивают между собой двухкомпонентным клеем Т,15 Одновременно к оболочке приклеивают фиксаторы 18 и 19, после чего оболочку через...

Номер патента: 1353574

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Дубина, Забродский, Невский, Обдул, Рашковский, Сыпко

МПК: B22F 3/02

Метки: металлического, порошка, прессования

...и 23 втянуты, клинья 24 и 25 находятся висходных положениях,Рабочий цикл,При дальнейшем вращении поводокмальтийского механизма 29 заходит впаз последнего, происходит поворотроторной плиты 5 на определенный уголматрица 6 из позиции засыпки (поз,1)переносится вместе со сноим комплек. том нижнего инструмента ца позицию, где происходит первая подпрессовка засыпанной порции порошка (поз,1).Поводок мальтийского механизма вы 5 ходит из паза. При этом жидкость от насосной станции по трубопроводам (не показаны)поступает н силовой цилиндр 13, установленный на 1 позиции, происходит первая прессовка.После окончания прессования верхний рабочий инструмент 20 поднимается силовым цилиндром 13 н исходное положение, Поводок мальтийского механизма в это...