Пастовский

Номер патента: 1342597

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Азовкин, Клименков, Коробов, Пастовский, Силин, Чулков

МПК: B22F 3/02, B22F 7/00

Метки: металлических, многослойных, порошков, прессования

...впадины шнека 2, что приводит к экструдированию порошков в виде полос. Полосы одновременно подаются в приемное окно матрицы 8 и верхним пуансоном 9 из них вырубаются слои (осуществляется автоматическое дозирование). Высота каждого слоя составляет 2,5 мм, диаметр 25 мм. Затем вырубленные слои (заготовки) подвергаются совместному прессованию с допрессовкой их нижним пуансоном 10 при сохранении действия давления сверху до прочного их соединения. Давление прессования составляет 900-1100 кг/см . После этого извлекают заготовку. Спрессованные слои (заготовки) подвергают спеканию и производят это в две стадии. Сначала прио250-300 С осуществляют отгонку пластификатора, а затем при 950 С осуществляют окончательное спекание.Полученный фильтрующий...

Номер патента: 1289604

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Азовкин, Карпушко, Клименков, Пастовский, Силин, Чулков

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошка, формования

...перемещения по направляющим 4 основания 1 вдоль шнека 2Для этого от привода вращательное движение сообщается шестерне 3.Благодаря кинематическому зацеплению шестерни 3 с зубчатой рейкой 7 вращательное движение шестерни пре - образуется н поступательное перемещение рейки и, следовательно, в поступательное перемещение корпуса 5 по направляющим 4 основания 1 Врезультате перемещения корпуса происходит изменение длины рабочей зонышнека, т,е. шнек выдавливает материал не нсеми витками, а только частью их. В связи с этим в случае крайнего положения корпуса, когда длина рабочей зоны равна одному витку шнека, сила трения порошка а стен - ки корпуса и шнека минимальна, соответственно энергетические затратытакже минимальны.При увеличении...

Номер патента: 1206001

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Азовкин, Клименков, Ложечников, Пастовский, Петухов, Чулков

МПК: B22F 5/12

Метки: порошка, трубчатых, формования

...по неподвижному колесу 12, сообщают формующим валкам вращательное движение вокруг своих осей.Поскольку бункеры 4 закреплейы на валу 6, то они также получают вращательное движение. Порошок, рассыпаясь из бункера, ложится равномерным слоем по всей поверхности плиты 14, Профильные конические валки5 в процессе кругового движенияуплотняют насыпанный слой порошка,Одновременно винт 7, получающийвращение от второго привода 15 черезчервяк 16 и червячное колесо-гайку17, поднимается вверх. В результате формование заготовки осуществляется по винтовой линии,Так как на поверхности формующихвалков имеются профильные круговыеканавки, то при формовании поверхность порошка получается волнистой,т.е. граница контакта двух соседнихвитков заготовки...