Способ прессования металлического порошка

ZIP архив

Текст

(51)4 В 22 ормованную подв перпе вания всемПри я пре гот ргают ндикуляр- причем сдвигу в направлении ном направлению прес г вляют бъемесохранеаготовки одновремен и неизменным давлен сован аправлен оположно направлен торены мн сдвиго а Г,АМесовываютданноговок из п лил 9 АЛПИЧЕСК47 о м дв как при выше 91 четырех рес оримен овыси ощени выше- готодо от 80-85 остить технологически процесс 1 табл,готовле ил. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНАВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Белорусское научно-производственное объединение порошковой металлургии и Московский институт тон-. кой химической технологии им. М,В,Ломоносоваленко,(72) Г,В,Татришвили, Г,Д.ВакуС.С.Кипарисов, В,Е.Перельмани И.Н.Тарусов(54) СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ МЕТГО ПОРОШКА(57) Изобретение относится кванию заготовок из металличесрошков. Цель изобретения - уптехнологического процесса и пние плотности спрессованных звок. Исходный порошок формуютносительной плотности, равной е сдвига изменяют на протиЦиклы противоположно ых сдвигов могут быть повгократно, После окончания обработки заготовки ее возисходное положение н выпресз пресс-формы. Применение особа к получению заготоошка железа марки ПЖпозлучить заготовки плотностью еоретической с использова циклов сдвига, в то времязвестном способе плотность7. не достигается даже прииклах сдвига, Таким образом,е данного способа позволяетплотность спрессованных за- вай13409Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к прессованию заготовок и иэделий из металлического порошка,Цель изобретения - упрощение технологического процесса и повышениеплотности спрессованных заготовок,На фиг,1 показано положение заготовки после стадии формования порошка; на фиг.2 - стадия сдвига заготовки в одном направлении (влевопо чертежу); на фиг.3 - стадия сдвигав противоположном направлении(вправопо чертежу). 15Предлагаемый способ реализуетсяследующим образом,Исходный порошок формуют до относительной плотности, равной 80-85%.Сформованную заготовку подвергаютсдвигу в направлении, перпендикулярном направлению прессования, причемсдвиг осуществляют во всем объеме заготовки одновременно. При сохранениидавления прессования направление 25сдвига изменяют на противоположное.Циклы противоположно направленныхсдвигов могут быть повторены многократно, После окончания обработкизаготовки путем сдвига ее возвращают ЗОв исходное положение и выпрессовывают из пресс-йормы.Вариант выполнения, Порошок железа марки ПЖв пресс-форме специальной конструкции (в пресс-Форме с качающимися стенками матрицы) предварительно формовали до плотности 80% оттеоретической и, не снимая давленияпрессования, осуществляли одновременный сдвиг всех слоев заготовки путемкачания стенок матрицы внаправлении,перпендикулярном направлению прессования. При этом происходило разрушение контактов между частицами порошка и последующее доуплотнение заготовки до плотности, близкой к теоретической. Результаты измерения плотности заготовок, полученных при ис 02 2пользовании описанного и известного способов, приведены в таблице. Давление прессования,т/см пп 93,6 95,7 96,6 90,1 97,3 91,5 97,4 Из приведенных результатов следует, что применение предложенного способа позволяет повысить плотность спрессованных заготовок до 97,4% (по сравнению с плотностью 91,5% достигаемой известным способом). При этом число сдвигов сокращается с 4 (известный способ) до 2 (предлагаемый), в результате чего упрощается технологический процесс. Формула изобретения Способ прессования металлического порошка, включающий предварительное формование и окончательное прессование заготовки, совмещенное с деформацией сдвигом в направлении, перпендикулярном направлению прессования, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологического процесса и повышения плотности спрессованных заготовок, деформации подвергают весь объем заготовки одновременно, а направление деформации в процессе прессования изменяют на противоположное. 1 3 2 4 3 5 4 6 5 7 Плотность заготовок, %,по способу1340902 г.Г ставитель И.Киянскийхред М.Ходанич Корре Тяско дактор М.ТовтЗаказ 438 130 оектная,афичес едприятие, г, Ужгоро Производственно Тираж 740 ИИПИ Государственного комит по делам изобретений и отк 35, Москва, Ж, Рауяская

Смотреть

Заявка

4059977, 24.04.1986

БЕЛОРУССКОЕ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ, МОСКОВСКИЙ ИНСТИТУТ ТОНКОЙ ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ ИМ. М. В. ЛОМОНОСОВА

ТАТРИШВИЛИ ГИЯ ВАЛЕРЬЯНОВИЧ, ВАКУЛЕНКО ГАРИЙ ДМИТРИЕВИЧ, КИПАРИСОВ СЕРГЕЙ СЕРГЕЕВИЧ, ПЕРЕЛЬМАН ВЛАДИМИР ЕВСЕЕВИЧ, ТАРУСОВ ИГОРЬ НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22F 3/02

Метки: металлического, порошка, прессования

Опубликовано: 30.09.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1340902-sposob-pressovaniya-metallicheskogo-poroshka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ прессования металлического порошка</a>

Похожие патенты