Установка для формования крупногабаритных заготовок из углеграфитовых материалов

(51) 4 " 22 Р 3/02 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ МУ СВИДЕТЕЛЬСТВ ВТО габ вых выш моно ширени,Сухо о СССР29.12,71.СССР22.09.83. АНИЯ КРУПНО ЛЕГРАФИТО 54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОАБАРИТНЫХ ЗАГОТОВОК ИЗЫХ МАТЕРИАЛОВ57) Изобретение относиташиностроения, а имиям установок для к области конструкенно формовя крупно. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ(56) Авторское свидетельсУ 417242, кл, В 22 Р 3/02Авторское свидетельствУ 1 161243, кл. В 22 Р 3/О тных заготовок иэ углеграфитотериалов, Цель изобретенияние производительности и расе технологических возможносте Она дости)ается за счет сообщенияпуансону вращательного и возвратнопоступательного перемещения от приводно. о эксцентрика. Последний размещен на подвижной раме. На прессующей головке пуансона выполнены прорези, рифления и каналы по спирали Архимеда на формующей части и захватыдля материала на неформующей. Возврат в исходное положение пружинный.Обеспечена воэможность формовать иэделия, не выводя пуансон иэ полостиматрицы с непрерывной подачей материала, 6 ил.Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям установок для формования крупногабаритных заготовок из углеграфитовых материалов. 5Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических воэможностей путем снижения количества ударов при прессовании и обеспечения равномерной плотности из Оделия по сечению.На фиг.1 показана установка, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг,4 - разрез В-В на фиг,2; на 15 фиг, 5 - разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6- разрез Д-Л на фиг.1.Установка содержит станину, состоящую иэ соединенных между собой колоннами 1 верхней траверсы 2 и стола 3, закрепленного на опоре 4. На колоннах 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения смонтирована подвижная рама в виде соединенных между 25 собой проставками 5 двух траверс 6 и 7. Рама соединена с поршнем 8 гидравлического цилиндра 9, закрепленного на траверсе 2 станины. На столе 3 закреплена матрица 10 пресс-формы с З 0 радиальным окном 11, к которой прикреплена воронка 12. Под матрицей 10 смонтирован затвор 13 с приводом 4.На подвижной раме установлен приводной эксцентрик, включающий смонтированный в подшипниках 15 шлицевойвал 16, на котором смонтирована эксцентриковая втулка 17 и эксцентриковое кольцо 18 с элементом 19 качения. Втулка 17 прижата к бурту вала 16 через пружину 20 гайкой 2. На валу 16закреплен шкив 22, соединенный передачей 23 с приводом 24. Согласно сприводным эксцентриком на подвижнойраме установлена с возможностью поворота шлицевая втулка 25, соединеннаяпарой конических шестерен 26 с механизмом 27 поворота пресс-формы. Пуансон пресс-формы выполнен в виде стержня 28 с закрепленной на его торцепрессующей головкой 29. На стержне28 пуансона выполнены сферический торец 30, резьбовой 31 и шлицевой 32участки, а также бурт 33. Стержень28 своим шлицевым участком размещен во втулке 25 и подпружинен относительно нее упругим элементом 34, фиксируемым гайкой 35 с шайбой 36. На формуюшей поверхности головки вьптолцены каналы 37 по спирали Архимеда, прорези 38 и насечки 39, а на неформирующей части - захваты 40.Установка работает следующим образом,Через загрузочную воронку 12 иокно 11 в полость матрицы 10 непрерывно подают материал, при этом пуансон совместно с подвижной рамой находится в крайнем никнем положении.От привода 27 пуансону сообщаютвращательное движение, а от приводного эксцентрика - возвратно-поступательное движение,Материал, попавший в полость матрицы 10, удерживается захватами 40на неформующей поверхности головки29 пуансона, вращается и перемещается вместе с ним.При движении пуансона вверх поддействием силы инерции всей массы материала в матрице 10 он выдавливается через прорези 38 в зону формования.Одновременно пуансон совершает угловое перемещение относительно материала, попавшего в зону формования, и, опускаясь, вдавливает его в уплотненную часть и перемешает от периферии к сердцевине каналами 37, растирая рифленной насечкой 39.Кроме того, пуансон под действием цилиндра 9 поднимается с постоянной скоростью из крайнего нижнего положения, уплотняя материал в зоне формования. При достижении требуемой высоты заготовки в матрице 10 подвижная рама останавливается, отключаются приводы 24 и 27, приводом 14 отодвигается затвор 13 в матрице О и перемещается вправо эксцентрик на валу 16,Освобожденный пуансон под действием упругого элемента 36 поднимается до упора бурта 33 в подвижную раму, после чего цилиндром 9 выталкивается отформованная заготовка из матрицы 10.Достигнув крайнего нижнего положения, пуансон с подвижной рамой останавливаются, задвигается затвор 13, пуансону сообщается вращательное движение и под действием пружины 20 эксцентрик перемещается по валу 16 в исходное положение, после чего гтикл повторяется.Экономический эффект при внедрении установки достигается эа счет13101повышения производительности и расширения технологических возможностей.Ф о р м у л а изобретения5Установка для формования крупногабаритных заготовок из углеграфитовых материалов, содержащая смонтированные на станине пресс-форму, включающую матрицу, и размещенный в ней 1 О пуансон, а также приводной эксцентрик и механизм поворота пресс-формы, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возмож ностей путем снижения количества ударов при прессовании и обеспечения равномерной плотности изделия по всему сечению, она снабжена подвижной рамой в виде соединенных между собой 0 полыми проставками двух траверс, гидравлическим цилиндром с поршнем, затвором с приводом, шлицевой втулкой с упругим элементом и связанной с ней парой конических шестерен, пуансон 25 выполнен в виде стержня со сферическим торцом и буртом в средней части и последовательно расположенными меж 1 О 4ду ними резьбовым и шлицевым участками, а также закрепленной на другомторце стержня прессующей головки сканалами по спирали Архимеда на ееформующей поверхности и захватами нанеформующей поверхности, а в матрице выполнено радиальное окно, приэтом подвижная рама смонтирована встанине с возможностью возвратно-поступательного перемещения, гидравлический цилиндр установлен на станинеи его поршень соединен с подвижнойрамой, приводной эксцентрик и шлицевая втулка расположены соосно в подвижной раме с возможностью вращениясоответственно относительно горизонтальной и вертикальной осей, матрицажестко закреплена на станине и подней расположен затвор с приводом,стержень пуансона своей шлицевойчастью размещен в отверстии шлицевойвтулки с возможностью взаимодействиясферическим торцом с приводным эксцентриком и подпружинен упругим элементом относительно нее, а шлицеваявтулка через пару конических шестерен связана с механизмом поворотапресс-формы.1Г- Г Щ 03.6 оставитель В.Гринбехред Л.Олейник орректор М.Шароши Редактор Н.Киштулине Заказ 1825/1 О Производственно-полиграфическое предприячЪе,г.ужгород,ул.Проектная НИИПИ по д 13035, Тираж 741 Подписноосударственного комитета СССРлам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб., д.4/5