B22F 3/02 — уплотнение

Номер патента: 1544529

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Бадалян, Дмитриев, Овчинников

МПК: B22F 3/02

Метки: порошков, прессования

...положение и, продолжая подниматься вместе с траверсой 3 и гайкой 6,освобождают прессовку, которая извлекается при помощи выталкивателя пресса (не показанУ. Таким образом предлагаемое устройство осуществляет в одном цикле предварительное подравнивание порошка под действием веса вращающегося винта с пуансоном, затем предварительное прес- сование только осевым перемещением пуансона и окончательное прессование при осевом перемещении пуансона с одновременным его вращением, при этом соотношение скоростей вращагельного и поступательного перемещений пуансона регулируется выбором соответствую-. щей жидкости упругого элемента, Последнее позволяет осуществлять прессование с учетом оптимального соотноше-,ного для каждой соотношения...

Номер патента: 1546208

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Роганов, Соннов, Тарасов

МПК: B22F 3/02

Метки: порошков, прессования

...кольцо 3 во вращение, крутящий моментот кольца 3 передается корпусу 4 сматрицей 5 посредством шлицев б,При дальнейшем ходе ползуна внизверхний пуансон 2 входит в матрицу 5и деФормирует порошок, Осевое усилиепрессования передается на плиту 13через пуансон 11 и направляющую 9,ся в осевом направлении, В результатеосевого перемещения сФорморанногобрикета при противодействии со стороны нижнего пуансона повышается прочность брикета, 2 ил,Усилие тренин пуансона 2 передаетсяплите 13 через упорияй подшипник 10и направляющую 9, В это время нижнийпуансон 11, заФиксированный от враще-;,ния шпонкой 12, под воздействием внешнего привода, например, силового цилиндра, установленного на прессене показан), движется в направляющей9 навстречу...

Номер патента: 1546209

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Витязь, Дроздов, Дроздова, Жемчужный, Огризко, Степаненко, Хорощев

МПК: B22F 3/02, B22F 5/00

Метки: порошковых

...р и м е р 1. В матрицу, изготовленную из стали 45 ГОСТ 1050-74,укладывали неподвижную вставку иэтого же материала, отделенные жесткие пластинчатые элементы толщинойЬ=З мм, имеющие внутренний контур,соответствующий сечениям изделия (се 55чения изделия выполнены с шагом,равным 3 мм, т,е. равным толщине одного жесткого элемента). Сами элементы изготовлены из стали 45 ГОСТ 1050"74 (при наложении один на другой элементы своими внутренними контурами образуют наружную форму изделия). При укладке жестких пластинчатых элементов в матрицу на них наносили пластичный материал - парафин марки В 52-54 ГОСТ 16960-71 (жесткие элементы и пластичный материал обра 11зуют эластичную оболочку), Толщина наносимого пластичного материала определялась...

Номер патента: 671113

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Гайдученко, Гнесин, Горовенко, Ивлиев, Малюшевский

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, прессования

...использования импульсного давления самплитудой меньше 50 МПа наблюдаетсярезкое снижение достигаемой плотностиизделий, так как при этом не разрушаются связи между частицами порошка, их подвижность ограничена, Еслиже процесс прессования порошка ведутпри амплитуде импульсного давлениявьппе 500 РПа, то происходит значительный наклеп частиц, их Разрушение 15в спрессованном изделии сохраняютсязначительные остаточные напряжения,которые приводят к разрушению изделий. Изделия приобретают достаточную плотность при удельных затратахэнергии вьпне 20 Дж/г. Плотность порошковых брикетов увеличивается приповышении удельных затрат энергиидо 1000 Дж/г. Дальнейшее повьппениеудельных затрат энергии не приводитк дополнительному уплотнению,П р и м е р , Для...

Номер патента: 1555054

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Власов, Лобастов, Филимонов

МПК: B22F 3/00, B22F 3/02

Метки: вакууме, порошка, прессования

...штоки 15, размещенные в ее радиальных отверстиях 14, находятся в отжатом состоянии, т,е, не соприкасаются с бортиками 16.В матрицу 2 загружают материал и вводят пуансон 1, При этом вертикальные упоры 7 входят в расположенные соосно им вертикальные отверстия 13 втулки 11, При соприкосновении верти" кальных упоров 7 с дном вертикальных отверстий 13 пуансон 1 начинает перемещаться относительно гайки 6, поступательное движение пуансона 1 вызывает вращательное движение гайки 6. Упоры 7 передают это движение втулке 11. При вращении втулки 11 происходит взаимодействие бортиков 16 со скошенными торцовыми частями штоков 15, в результате чего противоположные торцовые части штоков 15 входятв поперечные отверстия вертикальных упоров 7, замыкая их...

Номер патента: 1560400

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Алексеев, Ахтанин, Карпушко, Клименков, Савицкий

МПК: B22F 3/02, B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошков, прессования

...вращения уста"новлен диск 3, На наружной поверхности диска установлено кольцо 4, имеющее ряд отверстий. В радиальных отверстиях диска, совпадающих с отверстиями кольца, размещены формующиеэлементы 5, кинематицески связанныепри помощи роликов 6 с копиром. Матрица 7 имеет форму сегмента. На еевнутренней поверхности выполнен паз 258, в который входят формующие элементы. Отверстие мундштука 9.расположено по касательной к наружной поверхности диска. Загрузочный бункер10 установлен на корпусе 11, Диск получает вращение от привода 12,Расстояние от центра диска до торцовой поверхности формующих элементовв начале зоны формования составляетвеличину, складывающуюся из расстояния до поверхности диска и глубины З 5паза.Устройство работает следующим...

Номер патента: 1565581

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Растегаев, Федяшин, Шаляев

МПК: B22F 3/02

Метки: магнитно-твердых, порошков, прессования

...от профиля изготав вбиваемых магнитов; на фиг,3 - образы изготавливаемых магнитов,Устройство состоит из матрицы 1, выполненной из магнитомягкого материала, с рабочей полостью 2, оформляемой 29 цилиндрической втулкой 3 из немагнитиого материала, В матрице 1 выполнены 1 азы 4, число которых соответствует числу полюсов многополюсного источниа 5 магнитного поля, в которые уста новлены . постоянные двухполюсные магниты 6, полярность полюсных граней которых одноименна полярностис ближайших полюсов источника 5 магнитного поля, Внутри рабочей полости 2 3 О матрицы 1"помещен стержень 7 из магнитомягкого материала, выполненный с цилиндрическими выемками 8, ориентированный.ими на полюса многополюсного источника 5 магнитного поляу а 35 также...

Номер патента: 1574365

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Растегаев, Федяшин, Шаляев

МПК: B22F 3/02

Метки: высококоэрцитивных, кольцевых, магнитов, порошков, постоянных, прессования, радиально-анизотропных

...с п 25 выступами, направленными вдоль образующей и размещенными с угловым смещением относительно полюсов источника текстурующего магнитного поля,равным 360/2 п, где и - четное число по О люсов источника, привод 7 вращения знака с реверсом и Фиксацией в момент прессования.Устройство работает следующим образом.В рабочую полость матрицы 1 при снятых верхней части магнитопровода и пуансона 2 загружают порцию порошка, предварительно намагниченного в магнитном поле не менее 120 кА/м, и 40 верхняя часть магнитопровода и пуансон 2 устанавливаются в рабочее положение.При включении источника 4 текстурующего магнитного поля создается многополюсное магнитное поле, замкнутое на центральную магнитопроводящую часть 6.Включением привода 7...

Номер патента: 1574367

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Алехин, Борзяк, Генералов, Лунин, Монахов, Морохов, Першин

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, уплотнения

...и В. При уплотнении пуансоном пресса создавали давление Р на материал в направлении, указанном стрелкой. Граница материала перемещалась из положения А 1 в положение А, Положение правой на чертеже границы материала (точка В) при уплотнении не меняли. При введении процесса центр расположения материала перемещался из положения С1 в положение С, Расстояние от Сдо Сможно считать зоной течения материала.Экспериментальную проверку предлагаемого способа осуществляли на установке, включающей пресс усилием 100 кН с регулируемой скоростью движения пуансона, двигаемого нижней плитой пресса, ультразвуковой генератор с полосой излучаемых частот 15-22 кГц, возбуждающий магнитострикционныи преобразователь типаПМС А(показан пунктиром на фиг.1) Колебания...

Номер патента: 1583215

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Григорьев, Дмитриев, Карачунский

МПК: B22F 3/02, B22F 3/035

Метки: металлического, порошка, прессования

...при прессовании,так как на начальном этапе процесса зазор между матрицей и пуансономотсутствует. Предварительное уплотнение обеспечивает симметричностьформы порошкового брикета, что припереходе к последовательному уплотнению отдельных микрообъемов порошка510 15 20 После уплотнения порошка до плот 40 ности 7,4-7,5 г/см осевую нагрузку 3 снимают, пуансон устанавливают с ма 45 50 25 30 35 пуансоном, установленным под угломк оси матрицы, исключает расслойпрессовок, а последующий переход кпоследовательному. уплотнению путем(плавного) наклона пуансона обеспечивает повышение равноплотности,поскольку в результате образованиямеханических связей между частицами в уплотненном брикете исключаетсяперераспределение порошка силамиинерции...

Номер патента: 1590193

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Сурков, Трофимова

МПК: B22F 3/02, B22F 3/20

Метки: заготовок, порошковых, формования

...зьполнен Ным в виде цилиндра с наклеенными тензодатчиками 38, Нижняя часть элеМента 37 соединена с цилиндром 39 с отверстием, в которое: введен трос 8, заФиксирозанный болтом 40. Оси 4 1 шне ков 6 и 7 установлены в подшипниках 42, обоймы которых закреплены в патрубках 2 и 4 с помощью шпилек 43 и 44. Датчик 9, шарнирный подзес 10 и гайка 11 рассчитаны на усилия, с двух- трехкратным запасом превосходящие вес полностью заполненного массой устройства.Устройство для Формозания работаетследующим образом.Коксо-пекозую массу помещают в загрузочный бункер 3 и включают привод17 шнека 7 и привод 31 шнека 6, кото -рые перемещают эту массу по патрубку 2 до колена 5 и затем по патрубку 4 в матрицу 25. При постепенном40заполнении матрицы 25...

Номер патента: 1590194

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Аронин, Василенко, Верник, Шкуренко, Шматко

МПК: B22F 3/02

Метки: ложементами, пресс-форм, распрессовки

...Ложемент устанавливается в прорезь отверстия пресс-формы, выступая за пределы подставки. Съемник устанавливается на свободные концы ложемента по пазам на торцах и после приложения к нему усилия извлекает ложемент из детали. 4 ил. жемента П-образного съемника 6, выемка ко- ффффф торого выполнена шириной, равной длине под- (Д ставки 3. Съемник 6 размещен с возмож- р ностью взаимодействия боковыми поверхностями выемки с наружными боковыми поверхностями подставки 3, а на его торцах выполнены пазы 7 шириной, равной толщине С 3 ложементов пресс-формы, 4 йУстройство для рас прессовки работает следующим образом.Вначале с помощью основания 1 и скобы 2 производят предварительную выпрессовку пресс-формы с ложементами 8 и отформованными...

Номер патента: 1597249

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Безродная, Богдан, Грицун, Ковалев, Шпатович

МПК: B22F 3/02

Метки: порошков, прессования

...рычагов 43, фиксатор 44, пружину 45, втулку 46 и храповую передачу 47 кинематически связан с планшайбой 48.Планшайба 40 механизма подачи заготовок связана с планшайбой 48 привода поворотного стола через зубчатыйвенец 49.Команды на поворот стола и включение работы приводов прессуюших механизмов осуществляются конечными выключателями.Окончания прессования фиксируютсяреле давления, которые подают командуна переключение подачи жидкости в камеры цилиндров 23 и 25.На рабочей позиции 1 осуществляетсядозирование медного порошка, на 11 -прессование медного порошка в кольцевой зазор П составной матрипы 12,на 111 - дозирование релитового порошка, на 1 Ч - перепрессовка отдозированных слоев порошкообразных материаловв заготовку 39 детали. 10 15...

Номер патента: 1611573

Опубликовано: 07.12.1990

Автор: Барков

МПК: B22F 3/00, B22F 3/02

Метки: длинномерная, заготовка, металлических, порошков, пресс, форма, формования

...элемент 5, в вырезе верхней плиты подвижно установлены два формуюших элемента 6 и 7. Формующие элементы в виде пятигранников имеют по две рабоцие грани 8 и 9 грани С), расположенные под углом 120. Одна лицевая рабочая грань 9 находится в контакте с торцовой гранью 10 соседнего элемента. Угол между торцовой гранью 10 и смежной рабочей гранью 9 элемента 7 равен 60.Пресс-форма работает следующим образом.В полость, образованную лицевыми гранями 8 и 9 формукщих элементов 57, засьшают порошок. Торцы полости закрывактся плитами (не показано). С помогцью пресса к верхней плите 2 прикладывают усилие прессования. При эгом плита 2 перемещается вниз, пружины 3 сжимаются и перемещают формующие элементы 6 и 7 по соответствующим поверхностям...

Номер патента: 1627319

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Аронин, Василенко, Ганопольский

МПК: B22F 3/02, B30B 15/02

Метки: длинномерных, пресс-форма, прессования

...порцию порошка, всэвляют сборныи пуансон б и с помощью пресса (не показан) производят прессование. При этом воздух, имеющийся в прессуемом порошке, по наклонным канавкам 27 формующей части 24 пуансонэ 6 проходит в кольцевук канавку 28 и затем уходит по наклонным канавкам 27 неформующей части 25 пуэнсгэ 6 Плоские поверхности 21 и 23 разьемэ мат рицы 3 стер;кня 4 и пуансона 6 совпадают между собой. Благодаря этому верхняя часть 10 матрицы 3 и неформукщая часть 25 пуансона 6 легко удаляются, после ,ео не составляет особого труда также удаление формующей части 24 пуансона б и верхней часи 18 стержня 4 Это связано с тем, ч-о силы, возникающие при реализации упругих напряжений, накопленных в прессовке, в данном случае уже способны...

Номер патента: 1627320

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Клименков, Красновский, Лапшин

МПК: B22F 3/02, B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошков, формования

...направлении, Продвигаясь по нарезке шнека, порошок получает предварительное уплотнение и поступает в зону прессования, ограниченную поверхностями шнека 3, гильзы 18 и матрицы 20, Протарированные тенэометрические преобразователи 9, 15, 21, 23, 24, 25 и тензометрические датчики 14 фиксируют появление и рост соответствующих силовых параметров, характерных для начальной стадии экструзии - предварительного уплотнения, При этом величина параметров регистрируется самописцами записывающего прибора на бумажной ленте. С достижением силовыми параметрами некоторой определенной величины начинается выдавливание порошка в отверстие матрицы. Спустя некоторое время процесс экструзии стабилизируется и самописцы регистрируют примерно. постоянную...

Номер патента: 1629156

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Федяшин, Шаляев

МПК: B22F 3/02

Метки: порошкообразных, прессования, роторная

...порошков высококоэрцитивных материалов работает следующим образом.Полости камер 4 устройств 3 загружаются пресс-массой (пластифицированным порошком) магнитотвердого материала, например сплава самарий-кобальт, Включают 55 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 ся на постоянный режим работы три магнитные системы 16 - 18 и подается сжатый воздух в систему воздухораспределения через муфту (не показана), вал 14 к пневмозолотникам 11. Включается привод вращения ротора 2. Устройство 3 для прессования пластифицированных порошков (инструмент) в процессе вращения ротора 2 проходит поочередно основные технологические циклы создания анизотропной спрессованной заготовки: разрыхление порошка, загрузка, текстурование, прессование, размагничивание, выпрессовка....

Номер патента: 1632629

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Бабаян, Калинин

МПК: B22F 3/02, B30B 15/02

Метки: заготовок, порошка, пресс-форма, прессования

...которая передается через торцевые части прессуемой заготовки и поддерживает в зоне, ограниченной ее длиной, равноплотность брикета и равномерное распределение давления в нем.Эластичная оболочка воспринимает большую часть прессового усилия. Так как рабочая длина пуансонов равна длине вставок, их прессующая плоскость в конце процесса формования доходит до края эластичной оболочки, обеспечивая тем самым передачу полного прессового усилия на нее через края прессуемой заготовки.Разборка пресс-формы производится вследующем порядке. На резьбовые концы вставок навинчивают гайки-съемники (не показаны), и вставки вместе с пуансонами извлекаются из пресс-формы, затем заготовку выталкивают из матрицы вместе с эластичной оболочкой. Оболочку...

Номер патента: 1632630

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Абрамов, Анухин, Другов

МПК: B22F 3/02, B30B 15/00

Метки: загрузки, порошка, пресс-форму

...спрессованных заготовок.НФчертеже показана схема устройства, попфвчное сечение.Устройство содержит кассету 1 с приводом 2, внутри которой установлен запорный конус 3 на ходовом винте 4, который через коническую пару 5 связан с электродвигателем 6. К конусу 3 прикреплена плита 7, закрывающая канал, выполняемый в конусе, по которому перемещается шарик 8 с помощью сжатого воздуха, подаваемого по шлангу 9, В дне кассеты закреплена втулка 10 с внутренним конусом диаметром, равным внутреннему диаметру пресс-формы 11.Устройство работает следующим образом.Кассета 1 с порошковым материалом перемещается приводом 2 в рабочую зону пресса. Как только кассета оказывается над пресс-формой, включается электродвигатель 6, который через коническую пару 5...

Номер патента: 1632631

Опубликовано: 07.03.1991

Автор: Лодус

МПК: B22F 3/02, B30B 15/02

Метки: порошков, пресс-форма, прессования

...привод 4 вращения;.,На торце пуансона 2 с помощью опорного подшипника 5 установлена тепло- проводная прокладка 6. В полости, образованной опорным подшипником 5, теплопроводной прокладкой 6 и торцом пуансона 2, установлена фрикционная колодка 7, поджатая к теплопроводной прокладке 6 при помощи пружины 8. Фрикционная колодка 7 жестко соединена с многогранным валом 9, размещенным в осевой полости пуансона 2, имеющей соответствующую многогранному валу форму. Пуансон 2 кинематически связан с приводом 4 вращения через узел 10. Усиле поджатия фрикционной колодки 7 к теплопроводной прокладке регулируют с помощью набора прокладок 11. При необходимости нижний пуансон 3 выполняется так же, как верхний.Пресс-форма работает следующим образом.При...

Номер патента: 1632632

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Кем, Кривоносов, Орлов, Смирнов

МПК: B22F 3/02, B30B 11/12

Метки: автомат, порошков, прессования, ротационный

...2 непрерывно вращается, верхние 3 и нижние 4 пуансоны под воздействием копиров 7 перемещаются по вертикали всоответствии с их профилем. На позиции 30загрузки нижний пуансон 4 находится вкрайней нижней точке, а верхний пуансон 3поднят, Дозаторы 9, вращаясь вместе с ротором 2, попадают на позицию загрузки и,взаимодействуя с копиром .11, смещаются 35по направляющим 10 до совмещения осидозатора 9 с осью матрицы 5, которая приэтом начинает заполняться порошком.При дальнейшем вращении ротора дозаторы 9 двигаются над матрицей 5, ротор 40поворачивается на угол 30-35, происходитзаполнение матрицы порошком, Участок копира 11 выполнен в виде цилиндра, которыйпереходит в цилиндр меньшего диаметра понаклонной линии, на этом переходном уча стке...

Номер патента: 1636123

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Баранова, Кудрявцева, Левашев, Ширман, Якунин

МПК: B22F 3/02

Метки: полых, порошковых, прессования, тонкостенных

...наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам дляпрессования тонкостенных полых изделий иэ порошков композиционных материалов.Цель изобретения - повышение плот ности изделий.На фиг. 1 представлено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.. Устройство содержит бункер 1, совершающий возвратно-поступательные движе ния по поверхности плиты 2, в которой установлена матрица 3. Внутри матрицы установлен нижний пуансон 4 и формозадающая оправка-игла 5. Над бункером находится верхний пуансон 6. Крыльчатка 7 15 с лопастями 8 и приводом (не показан) находится внутри бункера; Лопасти наклонены под углом 15 - 25 по...

Номер патента: 1637955

Опубликовано: 30.03.1991

Автор: Белков

МПК: B22F 3/02, B30B 15/16

Метки: дозирования, массы, порошка, прессования, прессу, регулятор

...гайки 37 снабжены подпружиненным пружиной 39 фиксатором 40, которыйустановлен в отверстии 41 с заглушкой 42.Фиксатор 40 с углублениями 43, выполненн ы ми в тол кателе 35.На наружной поверхности гайки 37 выполнены винтовые пазы 44, Шаг резьбы гайки 37 и винтового упора 38, а также уголнаклона винтовых пазов 44 выбраны такимобразом, чтобы осевое смещение винтовогоупора при .регулировании дозирования заодин ход толкателя 35 вызывало изменение объема дозирующего цилиндра в пределах допуска на толщину прессуемого изделия,но не более.Регулятор дозирования массы работает следующим образом.Матрица 1 поджимается через фильтр 10 к подпятнику 7, Золотник 15 золотникового устройства 14 с помощью цилиндра 17, установленного на...

Номер патента: 1637956

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Денисов, Меликов, Семенов

МПК: B22F 3/02, B30B 12/00

Метки: порошка, прессования, электроимпульсного

...порошков.Целью изобретения является расшире ние технологических возможностей за счет увеличения импульсного давления.На чертеже приведена схема устройстУстройство содержит импульсный кон денсатор 1, электрически соединенный с разрядником 2 и разрядной полостью 3. Электроды 4 и 5 введены в цилиндр 6 плунжерной пары устройства в зоне магнитного концентратора 7. Пространство, ограничен ное стенками цилиндра 6, поверхностью концентратора 7 и поршня 8 плунжерной пары заполнено непроводящей жидкостью с добавкой металлических частиц, обладающих магнитными свойствами, железного по рошка. Поршень 8 оснащен пуансоном 9 под размер матрицы 10, установленной на корпусе 11.Устройство работает следующим образом, 25Конденсатор 1 заряжают до...

Номер патента: 1637957

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Агапов, Тришков, Хазин, Цыкин, Штернберг

МПК: B22F 3/02, B30B 12/00

Метки: измельченного, металла, прессования

...подпором (обеспечивающим физический контакт и рессуем ых фрагментов), рол ь которого выполняет сопротивление канала матрицы 6, силы контактного трения и сопротивление прессованию через запорнопереходной конический блок 7. При течении прессуемого металла через канал запорнопереходного конического блока 7 обеспечивается предварительное дробление и перераспределение окислов нэ поверхно 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 сти прессуемых фрагментов (с образованием и физическим контактом ювенильных поверхностей) таким образом, что последующая окончательная деформация металла через канал матрицы 6 приводит к получению не ниже минимального уровня напряжений всестороннего сжатия, при котором происходит качественная пластическая сварка и получение...

Номер патента: 1648638

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Абрамов, Анухин, Другов

МПК: B22F 3/02, B30B 15/30

Метки: дозирования, объемного, порошка

...4 и чашеобразным поршнем 5, в дне которого выполнены окна б, К нижней части поршня 5 пружиной 7 поджата заслонка 8. Поршень 5 навинчен на ходовой винт 9, который через коническую пару 10 связан с лимбом 11. Под дозирующим механизмом расположены питатель 12 с приводом 13, Заслонка 8 через рычажную систему 14 связана с отсекателем 2,Устройство работает следующим образом,Исходное положение. Заслонка 8 перекоывзет окна 6 в дне поршня 5. Отсекатель 2 перекрывает доступ порошка иэ бункера 1 в доэирующий механизм. Лимбом 11 устанавливается заданный объем порошка. При этом через коническую пару 10 ходовой винт 9 перемещает поршень 5 с заслонкой 8 и поджимающей ее пружиной 7 вверх или вниз.Подается команда на начало работы; Привод 3 отводит...

Номер патента: 1650350

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Апирин, Королев, Масленников

МПК: B22F 3/02, B22F 7/06

Метки: металлических, отходов, сложной, формы

...позволяет получать изделия, отдельные элементы которых выполнены из разных материалов, например из латуни и алюминиевого сплава, стали и меди и т.п. В этом случае нагрев производят при соотношении между температурами плавления материалов не менее 0,6.По данному способу были изготовлены изделия из двух-трех различных материалов.Образцы исследовались в соответствии с ГОСТом, разрезались, шлифовались и полировались; шлиф осматривался под микроскопом под увеличением х 28 для выявления дефектов металла. Размеры замеченных дефектов измерялись с помощью окулярного микрометра,В соответствии с ГОСТом термин дефект определяет каждое отдельное несоответствие продукции требованиям, установленным нормативной документацией. Однако в практике...

Номер патента: 1650351

Опубликовано: 23.05.1991

Автор: Мухин

МПК: B22F 3/02, B30B 15/30

Метки: загрузки, порошка, пресс-форму

...комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для загрузки . порошка впресс-форму,Целью изобретения является повышение точности дозирования.На чертеже показано устройство для загрузки порошка в преСс-форму, общий вид.Устройство состоит из кассеты 1, размещенной на зеркале пресс-формы 2. В 10верхней части кассеты 1 установлена диафрагма 3, на которой неподвижно закреплены несколько игл 4, размещенных внутрикассеты 1, С противоположной стороны диафрагмы 3 неподвижно установлен в скобе 155 палец 6 со сферическим торцом. Скоба 5шарнирно закреплена на патрубке 7 кассеты 1. С противоположной стороны прессформы размещен упор 8,Устройство...

Номер патента: 1650352

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Аносов, Богораз, Сдобин

МПК: B22F 3/02, B30B 11/30

Метки: заготовки, медной, стружки

...стержень, проводят досыпку стружки и осуществляют второй переход . до.полного закрытия стального стержня в брикете стружкой.Сущность предложенного способа состоит в следующем.В матрицу сферодвижного штампа засыпают очищенную измельченную и отожженную стружку, которую прессуют в брикет касающимся пуансоном, наклоненным коси прессования на угол Зо. В нижней части штампа расположен выталкиватель.На первом переходе в брикете пуансон образует углубление, в которое вставляют стальной цилиндрический стержень. На втором переходе брикетирование стружки выполняют также в штампе сферодвижной штамповки качающимся пуансоном, наклоненным также на угол 3 до полного закрытия брикетируемой стружкой стального цилиндрического стержня,1650352 ученного...

Номер патента: 1652029

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Арбузов, Забавский

МПК: B22F 3/02, B30B 12/00

Метки: порошковых, прессования

...10 - 40 ир= 20 - 45 О, Они не могут быть меньше угла трения парашка а ребро. Этим обеспечивается наименьшее сопротивление проталкиванию порошка и уменьшается его возврат. Кроме того, достигается необходимая жесткость, так как ребра служат опорой для стержня 13, который оформляет полость в изделии, Прессуемое изделие опирается на подвижный упор 14, привод которого может быть осуществлен гидроцилиндрам, пневмацилиндрам или механическим путем. Сменная фармаабразуюшая матрица 15 служит опарой для марицы 11, над которой находится бункер 6 с дазирующим устройством для парашкаУстройства работает следующим образом,Планшайба б через верхнюю опору 7 сообщает круговое колебательное движение прессующему органу 9, Порошок из бункера 16 через...