Устройство для прессования из порошка изделий сложной формы

СО 1 ОЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 1228969 1)4,В 22 Г 3/ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ма выполнена в виде емкости дл кости, трубопроводов, клапановуплотнений. ОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Радомысельский И.Д. и др. Пресс. Формы для порощковой металлургии, Киев, Техника, 1970, с, 55, рцс. 35.Там же, с. 57, рис. 36.(54)(57) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗ ПОРОШКА ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ ФОР 11 Ы содержащее плиты, колонны, матрицу, нижние и концентричные внутренний и наружный верхние пуансоны, выполненцые с возможностью перемещения один относительно другого, центральную иглу ц пружины, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качестга изделий, оно снабженО гидросцстемой и дополнительцоц пружиной, верхние пуансоны выполнены с герметичной полостью, связанной с гидросцс темой, а дополнительная пружина размещена в полости верхних пуансонов.2, Устройство по и. 1, о т л и ч щ е е с я тем, что гидросисте1228969Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования изделийсложной конфигурации из труднодеформируемых порошков.Целью изобретения является повышение качества изделий,На фиг. 1 показано предлагаемоеустройство, разрез; на фиг. 2 - последовательность процесса прессова -ния.Устройство состоит из матрицы 1,закрепленной в плавающей обойме 2,установленной на пружинах 3, неподвижного нижнего пуансона 4, установленного на основании 5 подвихногонижнего пуансона 6, установленногона промежуточной плите 7, подпружиненной пружинами 8 и двух упоров 9и 10. На верхней плите 11 с помощьюобоймы 12 крепятся пуансоны 13 и 14.Пуансон 14 выполнен с глухим центральным отверстием и с возможностьюперемещения в пуансоне 13 в верти-кальном направлении. 25В полости, образованной пуансонами 13 и 14, находится рабочая жидкость, Для ограничения хода плиты 1 1установлены короткие и длинные сменные упоры 15 (длинные упоры показаныпунктиром), Короткие упоры 15 предназна".".ены для прессования, а длинныедля выпрессовки.Герметичность системы пуансоновобеспечивается уплотнениями 16 и 17.Во внутренней полости пуансонов уста 35новлена пружина 18, обеспечивающаявозвращение пуансона 14 в исходноеположение после снятия давления,С помощью трубопровода 19 внутрен 40няя полость пуансонов соединяетсяс емкостью 20 с рабочей хащкостьювпускным 21, выпускным 22 и редукционным 23 клапанами и манометром 24.Вертикальное перемещение верхних45пуансонов, матрицы и подвижного нижнего пуансона производится вдоль стоек 25,Верхняя плита 11 перемещается по стойкам 25 во втулке 26, а подвижная обойма 2 - во втулках 27.Для оформления внутреннего отверстия в изделии в пуансоне 4 установлена игла 28, подпружиненная пружиной 29. Верхняя плита 11 крепится к плунжеру 30 гидропресса. Весь пресс- блок установлен на нижний плунжер 31 гидропресса. аУстройство работает следующим образом.Порошок засыпается в полость, образованную матрицеи 1 и пуансоном 6ниже верхнего уровня матрицы на 1015 мм (фиг, 2, поз. 1). Включаетсяпресс, Плунжером 30 пресса верхняяплита 11 опускается до соприкосновения с порошком пуансона 14, причемгуансон 13 должен войти в матрицу 1(фиг. 2, поз, 11), а игла 28 входитв центральное отверстие пуансона 14.Нижним плунжером 31 пресса устройство поднимается вверх, стойка 25 проходит во втулках 26, при этом перемещаются матрица 1, нижние пуансоны б и 4 и игла 28, причем происходитзаполнение порошком пустого объема,образованного между верхними пуансонами 13 и 14 и матрицей 1 (фиг, 2,поз, 111) Эти движения обеспечиваютзаполнение пресс-формы порошком.С этого момента устройство готоводля прессования, Вторичным включениемплунжера 30 производится прессование.При этом. пуансоны 13 и 14 начинаютуплотнять порошок,В начальный момент времени скорости движения пуансонов 13 и 14 равныскорости движения плунжера 30 пресса(фиг. 2, поз. 1 Ч), При ходе пуансоноввниз возрастает реактивное усилие состороны порошка на пуансоны 13 и 14.При достижении усилия на пуансон 14,равного сумме усилия от пружины 18и усилия, создаваемого давлением рабочей жидкости, открывается редукционный клапан 23 и рабочая жидкостьначинает перетекать из полости пуансонов 13 и 14 по трубопроводу 19через редукционный клапан 23 и выпускной клапан 22 в емкость 20, Давление рабочей жидкости в системеопредепяется расчетным путем и задаегся редукционным клапаном 23 и контролируется по манометру 24. С этогомомента пуансон 14 останавливается,а пуансон 13 продолжает движение относительно пуансона 14 в уплотнении 17 (фиг. 2, поз.7). Пружина 18сжимается. Плита 11 движется вниздо соприкосновения с втулкой 27 упоров 15.Верхняя часть прессовки при этомуплотнена до требуемой плотности.При дальнейшем движении плиты 11 внизупоры 15 перемещают обойму 2 с матрицей 1 вниз, сжимая пружины 3. За.счет этого порошок повышает свою20 плотность, и следовательно, реактивную силу. Он начинает толкать нижний пуансон 6 вниз, а с ним и промежуточную плиту 7, сжимая пружины 8. Нижний пуансон 4 остается неподвижным и за счет этого происходит уплотнение нижней части прессовки (фиг. 2, поз. ЧЕ) Игла 28, сжимая пружину 29, перемещается вниз. Движение происходит до упора 10. На этом уплотнение прессов ки заканчивается.Расспрессовка происходит следую. щим образом.Верхний плунжер 30 отводится вверх до первоначального уровня. Пружины 3, 8, 18 и 29 возвращаются в исходное положение.При распрямлении пружины 18 пуансон 14 движется в исходное положение относительно пуансона 13. Рабочая жидкость через впускной клапан 21 поступает в полость пуансона 14. Перед выпрессовкой короткий упор 15 меняется на длинный и убирается упор 10. Выпрессовка происходит мето дом стягивания матрицы. При ходе плунжера 30 вниз упоры 15 опускают обойму 2 до упора 9, при этом верхний торец пуансона 6 сравнивается с верхним уровнем обоймы 2. После этого начинается движение промежуточной плиты 7 и стягивание пуансона 6 с прессовки. Движение вниз происходит до выравнивания верхних торцов пуан сона 4 и 6 и матрицы 1.Прессовка при этом находится на игле 28, с которой впоследствии сни-, мается вручную или манипулятором. Устройство приведено в исходное положение.Выполнение верхних пуансонов с герметичной полостью, соединенной трубопроводом с клапанами и емкостью для рабочей жидкости, приводит к тому, что при прессовании деталей сложной конфигурации (с разнотолщинными переходами) достигается равномерная пропрессовка различных участков детали, так как при достижении реакции со стороны порошка на внутренний пуансон больше расчетной, жидкость из полости пуансонов стравливается через редукционный клапан и движение внутреннего пуансона прекращается, тогда как наружный пуансон продолжает движение, Таким образом, осуществляется автоматическая регулировка величины давления, передаваемого -внутренним пуансоном на порошок. На предлагаемом устройстве были изготовлены детали типа штуцера с конической заходной воронкой (71 группа сложности). Из 100 отпрессованных деталей нри съеме деталей с иглы было забраковано по трещинообразованию 16 детзлей против 38 деталей в известном устройстве. Распределение плотности образцов, полученных после спекания, проверялось способом определения микротвердости по высоте изделия. Расхождение значений микро- твердости по высоте изделия, полученного в предлагаемом устройстве, по сравнению с известным уменьшилось в 2,1 раза.1228969 Составитель Г,ЗагорскаяРедактор И,Нйколайчук Техред И,Верес Корректор О,Луговая аж 757 енного исно к ретении 5, Рау 1 п зводственно-полиграфическое,предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 2401/ВНИ11303 Т ПИ Государст о делам изо Москва, Ж Подпмитета СССРоткрытийая наб д. 4/