Устройство для прессования металлических порошков

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК дд 4 В 22 Р 3/02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ВСР.Уй Р.1 ЯОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ р щ 1 тр; с Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Московский ордена Трудового Красного Знамени институт тонкой химической технологии им. М. В, Ломоносова(56) Авторское свидетельство СССР У 921293, кл. В 22 Р 3/12, 1980.Авторское свидетельство СССР В 1041211, кл. В 22 Р 3/02, 1982,801266655 А 1(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ(57) Изобретение относится к областипорошковой металлургии. Цель изобретения - повышение качества иэделийи производительности процесса прессованияиизделий иэ порошков. Порошок из бункера 1 поступает черезкриволинейные каналы 4, выполненныев виде спирали Архимеда во вращающемся диске, в эластичные пресс-формы 5, Установленные в диске параллельно пуансонам 6, выполненным ввиде двух горизонтальных валков.Плоские пружины 7 передают и снимают усилие формования отпуансоновна пресс-форму. При выходе прессформы из-под валков открывается заглушка 11, и изделие под действиемсилы инерации вылетает из пресс-формы. 1 ил.12 ббб 55 формула изобретения Составитель А. Туманов Редактор А. Долинич Техред И.Попович Корректор В. БутягаЗаказ 5702/9 Тираж 757 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к порошко.вой металлургии, в частности к устройствам для формирования пористыхизделий из порошка,Целью изобретения является повышение качества изделий и производительности процесса.На чертеже изображено предлагаемое устройство. Устройство включаетбункер 1, вращающийся вокруг вертикальной оси диска, состоящего из нижней 2 и верхней 3 частей, скрепленных между собой. Диск выполнен с радиальными каналами 4 в виде спиралиАрхимеда, которые соединяют бункер 1с эластичными пресс-формами 5, размещенными в диске и установленнымипараллельйо осям пуансонов б, выполненных в виде двух горизонтально установленных валков, На диске закреп.пены плоские пружины 7, установленные с возможностью передачи формующего усилия от пуансонов 6 к прессформам через промежуточные элементы 8. Пуансоны 6 установлены наосях 9, закрепленных в неподвижномкорпусе 10, Торцовые части прессформ 5 закрыты заглушками 11.Устройство работает следующимобразом.В бункер 1 загружают порошок, который по каналам 4 во вращающемсядиске перемещается в пресс-формы 5,Элементы 8, расположенные на плоскихпружинах 7, сводятся при прохождениидиска между пуансонами б, прессуя изделие, После выхода пресс-Формы 5из-под пуансона 6 пружины 7 расходятся, пресс-форма 5 восстанавливаетсвою форму, открывается заглушка 11и изделие под действием силы инерциивылетает из пресс-формы,П р и м е р. В за.грузочный бункер 1 загружают порошок из быстрорежущей стали Р 6 М 5, включают привод,вращающий диск вокруг оси. Частотавращения диска 700 об/мин. Порошок попадает в каналы 4 и под действием центробежной силы, перемещается в пресс-Форму 5 При прохождении прессформы 5 под пуансонами б происходит 5 прессование изделия, После выходапресс-формы 5 из в п пуансонов б специальный рычаг (не показан) открывает заглушку 11, и готовое изделие вылетает из пресс-Формы. При изготовлении изделия, представляющего собой цилиндр диаметром 5 мм и длиной 10 мм, производительность пред- лагаемого устройства превышает производительность известного устройст ва на 30-40/ за счет того, что изделие удаляется из пресс-формы под действием силы инерции, тогда как в известном устройстве сила инерции тормозит удаление спрессованного из О делия.За счет того, что заполнениепресс-формы порошком происходит без трения о стенки ее рабочих поверхностей, коэффициент неравноплотнос ти изделий снижается по сравнениюс известным устройством в 2-4 раза. 3 О Устройство для прессования металлических порошков, включающее бункер, установленный с возможностью вращения вокруг вертикальной оси, диск с эластичными пресс-формами и выполненные в виде двух горизонтальных валков пуансоны, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий и производительности процесса прессования, диск выполнен с радиальными каналами и снабжен плоскими пружинами, каналы выйолнены в виде спирали Архимеда с возможностью сообщения пресс-форм с бункером пресс-формы установлены параллельно осям валков, а пружины установлены с возможностью взаимодействия с валками и пресс-формами,