B22F 3/02 — уплотнение

Номер патента: 1653898

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Куликов, Сорокина, Стопченко

МПК: B22F 3/02, B30B 12/00

Метки: анизотропных, магнитов, осевой, прессования, текстурой

...4 и 7. Такая концентрация потока исключает рассеяние магнитных силовых линий на краях матрицы и позволяет получить однородное магнит ное поле по всей высоте заготовки, При движении пуансона 2 вниз влажность заготовки уменьшается до 10 - 12 Д и в заготовке фиксируется осевая текстура (фиг.1). Источник магнитного поля отключают, Пресс форма размыкается по плоскости фильтра, элементы вставки 7, включая рамку 8 сфильтром; отводятся в стороны, освобождая подпятник 6. Далее пресс-форма опять замыкается, включают источник 1 магнитного поля. Одновременно прикладывают давление Рпр = 350 кГс/см, подпятник 6 заходит в полость немагнитной вставки 4 и происходит двусторонняя допрессовка заготовки с уменьшением влажности до 8 - 100 (фиг.2). После...

Номер патента: 1653899

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Добряков, Клименков, Марон, Свободов, Шуляк

МПК: B22F 3/02, B22F 3/10

Метки: заготовок, металлических, порошков, спекания

...установленной и текущей температур, позволяет регулировать скорость нагрева, что гарантирует от перегрева поверхности заготовки, ведущего к переходу или оплавлению, и гарантирует требуемое высокое качество и возможность поддержания заданного градиента температур по сечению заготовки, в то время как простое управление частотой такой возможности не дает.Спекаемая заготовка 1 находится в индукторе 2, параллельно которому присоединен, образуя колебательный контур, компенсирующий конденсатор 3, Параллельно колебательному контуру 2, 3 подключен полупроводниковый частотно-регулируемый преобразователь 4 частоты, частотой которого управляет задающий генератор 5, на вход которого через резистивный делитель 6,7 подключен выход блока 8...

Номер патента: 1660844

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Ашрафьян, Вайцехович, Кобзов, Кужель, Лошкарев, Лукашкин, Мишулин, Романихин, Семичаснов, Стебунов

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, прессования

...к наклонным участкам 11 колонн 10 упоры 12. Наклонный участок колонны 10 выполнен под углом 1-45 к вертикальной оси колонны, при этом на участке выполнена ступенчатая гребенка, причем вершина каждой ступени расположена на образующей наклонного участка, э упор 12, в свою очередь, выполнен составным из по меньшей мере двух элементов, контактирующих между собой в плоскости, перпендикуляр-. ной оси колонны (фиг.5).Упоры 12 снабжены упругими элементами 13, суммарное усилие упругих элементов в исходном положении уравновешивает вес контейнера 2, т,е. препятствует его свободному опусканию. На нижнем основании 1 расположен буфер 14, смягчающий контакт контейнера 2 к нижним основаниям.Устройство работает следующим образом. 5 10 15 20 25 В...

Номер патента: 1669634

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Дорофеев, Егоров, Синельщиков, Шульга

МПК: B22F 3/02

Метки: металлических, порошков, прессования, тонких

...о стенки матрицы, измеряют величину упругого после- действия прессовки в матрице, а допрессовку проводят на удвоенную величину измеренного упруого последействия,На чертеже представлена пресс-форма для реализации способа.Пресс-форма состоит из матрицы с прорезями 1, соединенной с прокладкой 2, верхнего пуансона 3, нижнего пуансона 4, имеющего в своейнижней части резьбовое соединение с прокладкой 2, стержня 5, подложки 6, корпуса 7, механизма 8 измерения упругого последействия изделия. установленного на верхней плоскости корпуса 7 и связанного с верхним пуансоном 3, винтового механизма 9 перемещения верхнего пуансона 3, установленного на верхней плоскости корпуса 7 и механизма 10 инициирования свободных колебаний в матрице...

Номер патента: 1671410

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Карпушко, Красновский, Матвеев, Пятов, Савицкий, Шандриков

МПК: B22F 3/02

Метки: порошковых, формования

...выполнен из резины или другого упругого материала.Устройство работает следующим образом.В бункер 1 загружают порошок, который поступает в рабочую полость между эластичным вкладышем 3 и стержнем 4. Стержню сообщают поступательное движение вдоль оси матрицы, При этом под действием сил трения порошок перемещается вместе со стержнем относительно эластичного вкладыша. Это вызывает вращение вкладыша относительно оси бр образующей его окружности. Одновременно происходит радиальное обжатие и уплотнение порошка. В дальнейшем заготовка вместе со стержнем перемещается вниз, в бункер порошок поступает постоянно, и процесс формования идет непрерывно. Требуемая длина заготовки определяется длиной стержня. 5 10 15 20 25 30 35 За счет выполнения...

Номер патента: 1671411

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Богинский, Вишняков, Каташинский, Коханая, Реут

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, прессования

...состоящей из продольных и поперечных элементов, выполненных из тонкой проволоки, и при расположении сетки по спирали в поперечном сечении упругого элемента обеспечивается высокая равномерность распределения армирующего элемента в его объеме. Укаэан нал равномерность обеспечивается соблюдением соотношения между шагом сетки Ри расстоянием а между соседними витками спирали в поперечном сечении, т.е. а -(0,8,1,2)Р, а также тем, что для армирова 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ния используют сетку (или изготавливают) с одинаковым шагом в продольном и поперечном направлениях, в результате чего создается приблизительная соизмеримость расстояний между элементами армирующей сетки в осевом, радиальном и тангенциальном направлениях в объеме...

Номер патента: 1675054

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Батырь, Динабург

МПК: B22F 3/02

Метки: порошковых, таблеток

...в полость матрицы, нагружение осевым давлением 500 МПа спомощью пуансона и разгрузку таблетки отосевого давления, В процессе разгрузки изменяют высоту таблетки при осевом давлении 0,5 МПа, которое фиксируют на времяизмерения с помощью известногоустройства, осуществляющего кинематическуюсвязь перемещения пуансона с пневмогидросистемой источника усилия прессования,путем прерывания кинематической связи.При таком измерении фиксируют величинурабочего перемещения пуансона и,с помощью сигнала датчика перемещения, поступающего на исполнительный механизмдозировочного устройства. регулируют заданную высоту засыпки порошка следующей таблетки путем установки требуемойвысоты засыпки механизмом дозировочного устройства.Разброс по массе партии...

Номер патента: 1678528

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Логинов, Урусова

МПК: B22F 3/02

Метки: прессования, электродов

...диаметра головки и, прошивка осуществлялась бы полиуретаном, что вызвало бы его быстрый износ, Продвижение головки вниз осуществляется за счет уплотнения шихты непосредственно под головкой и прошивкой остального обьема порции. Благодаря тому, что цилиндрический выступ торца пуансона имеет тот же диаметр, что и диаметр сферической головки, формируется полость одинакового диаметра, По мере уплотнения деформируемого материала возрастает его сопротивление деформации, что относится и к объему металла под торцом пуансона, что затрудняет перемещение дорна. Из-за роста силы, действующей на дорн, он преодолевает сопротивление пружины и поднимается относительно торца пуансона.После выбора зазора между торцом выступа пуансона и упругим элементом...

Номер патента: 1687372

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Брежнев, Бутенко, Гурышкин, Майоров

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, формования

...передав 1 давление на формуемый порошок Порошок в уплотняемой зоне перемещается не только в радиальном направлении, но и вдоль стенок матрицы и упругой втулки в направлении движения нижней прошивки, т.е. в направлении, обратном перемещению порошка, вызванному движением верхней прошивки, что приводит к устранению неравноплотности заготовки по высоте, При достижении нижней прошивкой 10 крайнего верхнего положения привод отключаю 1 После окончания процесса формования заготовки верхнюю 8 и нижнюю 10 прошивки возвращают в исходное положение, после чего разбирают матрицу и извлекают заготовку, После извлечения заготовки матрицу собирают и цикл работы повторяют.Снабжение устройства нижней прошивкой, выполненной в форме втулки, внутренний...

Номер патента: 1692737

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Акопян, Даниелян, Джавахян, Стыркин

МПК: B22F 3/02, B30B 9/32

Метки: брикетирования, металлической, стружки

...8 мас.0/,. Смешивание осуществляют механическим способам в течение 5 мин, Приготовленную смесь нагревают да температуры размягчения полимера (90- 100 С) и затем прессуют в цилиндрические образцы. например, диаметром 120 мм, высотой 50 - 100 мм.11692737 3 51 10 1520 30Давление прессования, МПа Стружка Содержание полиэтилена, мас.Ф Временноесопротивление сжатию, МПа Предел прочности при изгибеИПа Коэффи циент связности, К;,т10 20 30 40 10 20304010203040 6,25 7,60 8,13 ,8, 85 5,91 6,67 751 8,00 3,86 4,46 5,13 5,94 Чугунная 0,22 0,94 1,16 1,23 0,66 0,91 1,08 1,15 0,59 0,67 0,85 0,98 0,75 0,79 0,82 0,88 0,71 0,73 0,79 0,86 0,71 0,73 0,79 0,82 Стальная Латунная С целью определения механическихсвойств полученных брикетов последниеподвергают...

Номер патента: 1696140

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Григорьев, Егоров, Карачунский, Шингель

МПК: B22F 3/02

Метки: металлических, порошков, прессования

...угол может быть определен непосредственно экспериментальным путем на основе серии опытов, а также с использованием 30 расчетного выражения, содержащего данные распределения плотности изделия, изготовленного известным способом.Экспериментально получено соотношение плотностей по контуру и в центре прес совки ув/уо =7,25/7,01 из эксперимента поЪ прессованию известным способом, включа-ющим формование порошкового брикета с впалой конусной поверхностью торца по форме конуса пуансона и доуплотнение с 40 увеличением угла наклона пуансона к оси матрицы. Определяют угол а из выражения а- агсщ К Н/й(- - 1)=1,5 град, Формула7 оучитывает неравноплотность прессовки, ко торую предлагаемый способ устраняет в результате перераспределения материала...

Номер патента: 1696141

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Бондарь, Гогаев, Дацкевич, Лукьянчук, Сорокин, Штакун

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, прессования

....ренля, вызывая осевое геремещение матрицы 1 на вегичи. НУ СТУП 8 НИ ПО ВНВШнейКОгИЧЕСКСЙОВ 8 РХ ности матрицы , -10 мм), что Обесге /Вае Уведиче)ИЕ ВНУТРЕННВГО г)а 1/ВТП".", Магг; :, на 0,2 - 0,3 мм, г)роисходгг "Отрывзаготсв ки от стенок матриць В направлении, гер пендикулярном оси, Иэ 18 лие Вы)Вдает из матрицы и удаляетс:я /з рабсиеЙ эоны устройства. Опуская ползун пресса., устройствс приводят в исходное состояние,При лспользовании предлагаемого уст ройства повышение надежностл работь обеспечивается возмо:кност,ю максимального сокраш." ия длины пуансонов, Это позволяет г :сить их жесткость, а следовател и стойкость, гокращен)/е длины пуанг:ов воэмок-ьо благодаря ис - пользованик) при выталкивании верхнегс пуансона,...

Номер патента: 1704917

Опубликовано: 15.01.1992

Автор: Григорьев

МПК: B22F 3/02

Метки: обкатыванием, порошковых, пресс-форма, прессования

...Этопозволяет удалять частицы порошка из за 10 вора, что предотвращает их ндлипэние на стержень и образование задиров на стержне и пуансоне в процессе их относительного осевого перемещения при прессовании.Выполнение полостей под углом а коси пуансона необходимо для соосного расположения полости в пуансоне и стержня в момент прессования, а выполнение образующей конической концевой части стержня под углом а к оси стержня необходимо для выхода пуансона иэ взаимодействия со стержнем в процессе его качания под углом, и к оси матрицы. При такой конструкции стер-.жней образующая совпадает с хордой, соединяющей точки верхнего и нижнегоположений при качании пуансона.Предлагаемая конструкция пресс-формы позволяет интенсифицировать процесс...

Номер патента: 1704918

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Авраменко, Аронин, Василенко, Селех

МПК: B22F 3/02

Метки: порошков, пресс-форма, прессования

...образом, чтобы она опиралась на ограничитель 7 и торец пуансона 3, Затем удаляют вилку 4, на промежуточное кольцо 5 и надевают кольцо 8 и производят допрессовку иэделия. При этом центральный стерже ь 2 относительно матрицы 1 не перемещается. Высоташтыря Н определяется из выраженияН-Ь+Ь,где й - величина хода допрессооки;5 Ь - толщина промежуточного кольца,П р и м е р, Предлагаемая пресс-форлабыла использована при изготовлении длинномерного сопла высотой 80 мл, нэружнылдиаметром 50 лм, внутренним 20 мм и за 10 ходными конусами отоерстия с углом конуса 30 О. Материалом служит твердый сплавВК 15 З 882-74,По сравнению с известным устройством качество получаемых заготовок за15 счет исключения трещин и сколов в области отверстия улучшилось...

Номер патента: 1708513

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Киселева, Федяшин, Шаляев

МПК: B22F 3/02

Метки: магнитов, магнитотвердых, порошков, постоянных, прессования

...и производится тестурование порошка в свободно разрыхленном состоя-нии. При включенном магнитном полеверхний пуансон движется вниз: засчет деформации упругих элементов 5смыкаются плиты 3 и 4, а вкладыш 7опускается до уровня верхней поверхности матрицы (поверхности порошка).При дальнейшем движении вниз сборно 50го верхнего пуансона происходитформование заготовки магнита за счетопускания матрицы 1 по неподвижномунижнему пуансону 2. Текстурующеемагнитное поле выключается, включается обратное раэмагничивающее поле,и заготовка выпрессовывается из уст.ройства. части порошка в направлении магитного поля, обеспечивая им возможность свободного перемещения в пространстве объема засыпки. 1 з.п.ф-лы, 1 ил,Значения магнитных параметров в...

Номер патента: 1712687

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Борушнов, Голубков, Тимофеев

МПК: B22F 3/02

Метки: ножка, телескопическая

...трубы 2, фиксатор 3 выполнен 0 риз упругого материала, например из пру- сжинной стали, одна вертикальная ветвь 6 выполнена с отбортованными продольными краями 7, имеющими зубчатую наружную поверхность и уклон, вторая ветвь 8 выполнена в виде незамкнутого витка пружины и размещена в указанном прямоугольном отверстии 4, а первая ветвь б размещена в зазоре между деталями 1 и 2,Конструкция работает следующим обазом.В положении деталейи 2, изображенных на фиг. 1, при нагрузке на внешнюю деталь 1 происходит самозаклинивание двух деталей относительно друг друга, потому что зубцы ветви 6 сцепляются с поверхностью внутренней детали 2 сильнее, чем между наружной стороны ветви 6 и стенкой . детали 1, вдоль которой ветвь 6 проскальзывает,...

Номер патента: 1713739

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Бурмистров, Зенцов, Злотин

МПК: B22F 3/02

Метки: алюминия, заготовок, основе, сплавов, сыпучих

...обладают низкимимеханическими и экплуатационными свойствами из-,за наличия большого количетсвавоздуха.В предложенном способе одновременно с деформацией периферийной части на45 50 55 19 - 81,5% осуществляют деформацию центральной части диаметром (0,3-0,8) диаметра заготовки, которая превышает деформацию периФерийной части на 2 - 6 , что обеспечивает при выбранных режимах полное удаление воздуха сначала из центральной части брикета, а затем и из периферийной,Последующая допрессовка периферийной части до величины деформации центральной части обеспечивает получение равномерной плотности по всему объему брикета.При уменьшении величины осадки центральной части по сравнению с периферийной более чем на 2 эффективность удаления воздуха из...

Номер патента: 1715492

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Беденко, Бокан, Георгиев, Капцевич, Савич, Сорокина

МПК: B22F 3/02

Метки: порошковых, стакан, типа

...в полость 6 между стержнем 5, пуансоном 4, матрицей 2 и сверху стержня 5 насыпку порошка, Устанавливают верхний пуансон 3, слегка проворачивают его вокруг оси, постукивают (или не делают этого) и вынимают нижний убираемьп 1 унор 10 из-под стержня.При этом стержень, зависает над нижней плитой пресса, удерживаемый силой трения порошка, так как последний уплотнен весом верхнего пуансона 3, Затем прессуют верхним пуансоном до давления прессования, уменьшают давление до нуля, убирают кольцо .11 и допрессовывают вновь до величины 0,8-0,95 давления прессования нижним пуансоном 4, При этом матрица зависает над кольцом 12, также удерживаемая трением порошка, После завершения прессования изделие вылрессовывают верхним пуансоном на стержне...

Номер патента: 1715493

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Кашпоров, Княжин, Прилепкин, Скотников

МПК: B22F 3/02, B30B 15/02

Метки: порошков, прессования

...14 и ограничитель 18 соединены кулачками3-5 соответственно. Положение штангс роликами и кулачков показано условно только для обозначения их связей.Кулачок 6 через систему рычагов 22соединен с питателем 23.Устройство работает следующим образом,В исходном положении питатель 23отведен в дальнее от матрицы положение, а в матрицу 11 засыпано необходимое количество порошка. При враще-нии коленчатого распределительноговала 2 движение шатуна 7 передаетсяверхнему пуансону 8, который входит вматрицу 11 и формует таблетку из порошка, после чего верхний пуансон выходит из матрицы.В процессе прессования трение,возникающее между стенками матрицы .и порошком, увлекает матрицу вниз и,не позволяет подниматься лепесткамматрицы до наклонной плоскости...

Номер патента: 1715494

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Аронин, Скрябин, Сторчак

МПК: B22F 3/02

Метки: отверстиями, прессованных, распрессовки

...кольца 9 и ограничителя 10. Иатрица 2 по конструкцииявляется составной и имеет вертикальные плоскости разъема.Сущность способа распрессовки заключается в следующем,После прессования пресс-форму устанавливают так, как показано на;иг.1. На обойму 1 надевают распрессовочное кольцо 9 и, прикладывая кнему усилие пресса, освобождают матрицу 2 от обоймы 1. В результате этогов спрессованной заготовке происходятреализация накопленных напряжений иупругое расширение, т.е, увеличениелинейных размеров. Однако, несмотряна это стержень 4 продолжает достаточно прочно удерживаться в заготовке. Поэтому вручную его удалить нель"эя. Причина этого состоит в том, чтов процессе прессования происходятсхватывание прессуемого материала сдеталями...

Номер патента: 1719156

Опубликовано: 15.03.1992

Автор: Брехов

МПК: B22F 3/02

Метки: брикетов, металлической, стружки

...СОЖ,Минимальное количество вводимогопластификатора определяется объемом порготового брикета, максимальное количество- сыпучестью некомпактного материала.При брикетировании стружки сталиР 6 М 5 ( у= 8,1) до плотности не менее 80( 7 отн = 6,5, пористость П = 20 О ) минимальное количество пластификатора0,26,5100=3 от веса некомпактного материала.Максимальное количество пластификатора установлено практически и не превышает 10 о , в противном случаезатрудняется загрузка массы в дозатор ипресс-форму.В непромытую стружку вводили пластификатор (минеральное масло в количестве10от массы стружки) и смешивали. Определение чистого веса стружки производилиследующим образом. В индукционную катушку, намотанную на керамическом стакане, засыпали...

Номер патента: 1719157

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Виноградова, Гуревич, Микуров, Паншин, Рахманов

МПК: B22F 3/02

Метки: стальной, стружки

...при этом температура отжига и температура плавления активатора устанавливается в зависимости от температуры плавления стружки,На чертеже показана зависимость предела прочности от температуры отжигэ,Экономический эффект достигается за счет отмены операций подготовки стружки и повышения прочности изделий.Отжиг изделий после первого прессования снимает наклеп стружки и порошка, улучшает прессуемость, обеспечивает удаление остатков СОЖ. Для эффективного разупрочнения стружки температура отжи га должна быть достаточно высока, но чтобы не произошло значительного упрочнения материала за счет растворения активатора в металле или расплавления активатора, повышение температуры отжига должно быть 10 ограничено. В связи с этим выбирается активатор,...

Номер патента: 1719158

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Войтович, Ефимов, Звонарев, Румянцев

МПК: B22F 3/02, B30B 15/30

Метки: дозирования, матрицу, объемного, порошковых

...который соединен электрически с пультом управления.На фиг,1 и 2 изображено устройство объемного дозирования порошковых материалов в матрицу и удаления заготовок.Устройство включает дозатор 1, на входе которого установлен бункер 2 с выпускным отверстием в дне, а внутри дозатора 1 расположен плунжер 3, соединенный с пневмоцилиндром 4, В плунжере выполнено диаметрально сквозное отверстие, равное объему засыпаемого порошка. На выходе дозатора 1, смещенного относительно входа не менее, чем на диаметр отверстия, расположен несущий стакан 5, соединенный с пневмоцилиндром 6, В донном отверстии стакана 5 установлен затвор 7 с воэможностью возвратно-поступательного перемещения. На затворе 7 выполнена кольцевая канавка 8 (фиг.2) для выпуска...

Номер патента: 1719159

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Кем, Кривоносов, Смирнов

МПК: B22F 3/02

Метки: инструмент, металлических, порошков, прессования

...формообразующая ступень диаметром (0,9 - 0,95) Д и высотой (0,4-0,6) Д, где Д-диаметр матрицы,Инструмент работает следующим образом.Перед началом работы (наладка) пуансоны вводятся в матрицу так, чтобы центрирующие пояски пуансонов пришли в сопряжение с рабочим отверстием матоицы, после чего пуансоны жестко фиксируются.При прессовании нижний пуансон 3 опускается в нижнюю мертвую точку, иполость, образованная матрицей 2 и нижним пуансоном 3, заполняется порошком, затем опускается верхний пуансон 1, уплотняя по1719159 Таблица 1 Таблица 2 рошок, который сжимается одновременно верхним 1 и нижним 3 пуансонами. При этом слой порошка, находящийся в периферийной зоне формообразующего отверстия матрицы, уплотняется слабее, чем в центральной...

Номер патента: 1720796

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Аронин, Бондаренко

МПК: B22F 3/02

Метки: высоте, длинномерных, плотности, прессовках, распределения

...так и от тех значений, которые они имели непосредственно в пресс-Форме на конечном этапе уплотнения, при этом масса частей соответствует тем значениям, которые они имели в пресс-форме. Таким образом, для того, чтобы получить достоверные результаты по распределению плотности необходимо откорректировать экспериментально полученные значения плотности с помощью соответствующих коэффициентовЧЧхарактеризующих степень изменения (увеличения) объема отдельных частей прессовки по сравнению с первоначальными в пресс-форме на конечном этапе уплотнения) в результате неравномерного упругогоформе) расширения после сброса давления и извлечения из пресс-формы,На чертеже изображены: а - втулка, находящаяся в пресс-форме перед сбросомдавления...

Номер патента: 1722685

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Мирсков, Орлов

МПК: B22F 3/02, B30B 15/02

Метки: пресс-форма, прессования, сыпучих

...5 на его нерабочей части, распрессовочное кольцо 6, ручки 7, расположенные на матрице и нерабочей части подвижного пуансона, а также ограничитель в виде двух одинаковых стержней 2, При этом глубина впадин 2 в пределах каждой диаметрально расположенной пары имеет одинаковую величину.Пресс-форма работает следующим образом,Перед началом процесса прессования в одну из диаметрально расположенных пар вертикальных впадин 2 матрицы 1 (в соответствии с заданным типоразмером прессуемого иэделия) устанавливают стержни 8 ограничителя. После размещения на неподвижном пуансоне 3 матрицы 1 в последнюю засыпают дозу сыпучего материала и устанавливают подвижный пуансон 4 с условием расположения его горизонтальных выступов 5 над стержнями ограничителя,...

Номер патента: 1722686

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Григорьев, Карачунский

МПК: B22F 3/02

Метки: металлического, порошка, прессования

...и при жестко фик ром частиц 1100 - 1150 мкм и сплава Д ссированном положении мати матрицы относи- размером частиц 1200 - 1300 мкм. орциюна в тангенциальном гранул засыпают в матрицу и уплотняют путельно пуансона в тангенциальии в х вижений:направлении. ри этом. П этом уплотнение осуще- ансоном при комбинации д у дствляют путем передачи давления и ипри ком- осевого перемещения и кругового качательбинации двух движении: поступ ательного 20 ного движения под углом а к оси матрицы,движения пуансона в осевом н аправлении Предварительно проведены экспериментыи качательного движения пуаннсона. Другим по ог ределению оптимального угла наклонаовариантом ком инации двб ии движений может пуансона. Для сплава В 95 а= 3, для сплавабыть...

Номер патента: 1722687

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Вакутин, Зырянов, Ибламинов, Патласов

МПК: B22F 3/02, B30B 15/02

Метки: автоматическом, порошков, прессования, режиме

...нижняя15 и средняя плиты выполнены с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, а болты соединенышарнирно с нижней плитой.Использование упоров, размещенных в20 средней плите, с возможностью взаимодействия с нижней плитой позволяет повыситькачество прессовок из-за принудительногораскрытия матрицы на заданную величину.Раскрытая матрица позволяет освобождать25 прессовку без трения о стенки матрицы, апринудительная фиксация разъемной матрицы через шарнирно соединенные болтыпозволяет надежно и точно определять местонахождение матрицы в гнезде обоймы в30 исходном положении. За счет этого значительно упрощается конструкция устройстваи повышается стабильность его работы.На чертеже схематически изображеноустройство, с...

Номер патента: 1722694

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Арефьев, Кулешов, Пановко, Ребров, Симонов, Смирнов, Шиканов, Эрлих

МПК: B22F 3/02, B22F 3/24

Метки: алюминиевых, отходов, полуфабрикатов, производства, сплавов, стружковых

...получаемого материала. Если твердостьпресс-шайбы меньше 0,8 твердости материала стружки, материал пресс-шайбы 40"наволакивается" на передний конец полуфабриката, изменяет его сечение (деформацию) и гриводит к частичному"перекусыванию", Если твердость прессшайбы выше 1,2 твердости материала 45стружки, максимальное давление истечениявозрастает, что приводит к обрыву переднего конца заготовки в момент выхода компактируемого материала из калибрующегоканала матрицы, 50Совокупность предлагаемых операцийпозволяет расширить технологическиевозможности способа, так как изменениеусловий брикетирования позволяет осуществлять его практически на любом прессовом оборудовании, а необходимостьтермического оборудования и технологических оболочек...

Номер патента: 1724437

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Аронин, Бондаренко, Ивашко, Скрябин

МПК: B22F 3/02, B30B 15/02

Метки: сложной, формы

...шага винтовой поверхности на части.Так, например, при и = 5высота расположения первого элемента= О фиг.б),Р (1-1)5-1поэтому после преобразования1Ь (и)Р: ---- =(П) Св Ыи при соблюдении условий и;) 2 иф О.На фиг. 1 и 2 изображена йрессформа для прессования изделийтипа "клин", на Фиг, 3-5 - прессформа с подставкой, имеющей плавнуюопорную поверхность для прессования изделий типа "шнек, на фиг. 6 подставка к пресс-Форме со. ступенчатой опорной поверхностью, нафиг 7 - развертка на плоскость винтового составного нижнего пуансонас подпружиненными элементами в процессе засыпки шихты, на Фиг,8-10подставка с плавной опорной поверхностью под пуансон на фиг,11-14 то же, со ступенчатой опорной поверхностью на Фиг.15-21- прессформа для...