Устройство для прессования изделий из порошка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1696141 А П 9 3/02, В 5 02 1)5 В ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Институт проблем материаловеденияАН УССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА(57) Изобретение относится к порошковойметаллургии. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счетизготовления изделий из труднодеформируемых материалов и повышение надежности устройства, Матрица 1 под действием пружин 10 занимает рабочее положение на нижней плите 8, при этом части матрицы смыкаются, Засыпают в матрицу порошок, а затем при помощи пуансонов 2 и 9 производят формование изделия. После завершения процесса формования (при ходе ползуна пресса вверх) пуансон 2, удерживаемый колонками 4, занимает исходное положение, а тяги 7 через среднюю плиту 6 "натягивают" матрицу 1 на пуансон 2, который воздействует на спрессованное изделие, в результате чего происходит осевое перемещение матрицы и отрыв заготовки от стенок матрицы, Спрессованная эаго-товка удаляется из рабочей зоны устройства. Применение данного устройства позволяет увеличить выход годных изделий при одновременном повышении их плотности, 2 ил.Изобретение относитс/ к поросвково/ ГЛЕтаЛЛурГИИ, В ЧаетНОСтИ К усрои,.:-. ВВМ для прессования изделий иэ порссХа,Целью изобретения являсп ся )аслрени 8 технОлОГических ВОэКож(Остей за счЗт ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ Из ТРУДНОДЕфгЭР)И. РУЕМЫХ МВТЕРЛаЛОВ И ПОВЫШЕНИЕ Наг,СК-С. сти устройства,1-а фиГ, 1 показана с 8 ма устройства для прессования изделий иэ порошка ис - менты прессования пора цка и извлеченля изделия), на фиг, 2 - схема сменной матрицы.Устройство состоит из сменнс й аз;.ез. чой матрицы 1, выполненной В виде усечен ного конуса, верхнего пуансона 2 верхней плиты 3 С жестко ЗакрегПеНь.;/ а ней колонками 4, траверсы ,.=, свя.,)сй со средней плитой б посредсгвом тяг 7, неподвижной нижней плиты 3, на заплечиках ко торой (не обозначены) устанг)ален пуансон 9, и пружины 10, возвсащаювей Верхн;осо плиту 3 в исходное положение.Устройство работает следуювим образом.Матрица 1 под действием пружин О занимает рабочее по)0 хенк 8 на нижней плите 8, при этом части матриць; смыкают. ся. Порошок засыпают в матвицу и приложением деформирук)щего усилия на пуансон 2, а также на гуансон 9 уплотнясг) порошок, Посла окончаниг дефоации ПРИ ХОДЕ ПОЛЗУНа ПРЕССа ВВВРХ) г Уансон 2, удерживаемый колснками 4, заню/)аег /сходн 08 пОЛОЖ 8 ние, 3 и и / через среднюк ГЗЛИТУ НВТЯГ/ВВЗОТ /)аТ)ЛО)Нс ГУанО ), Пуансон 2 ВсЗДействУет на згсГотгзвк/, свв. эанную с ВнутоеннеЙ поверхностью атр- цы, силами контактного .ренля, вызывая осевое геремещение матрицы 1 на вегичи. НУ СТУП 8 НИ ПО ВНВШнейКОгИЧЕСКСЙОВ 8 РХ ности матрицы , -10 мм), что Обесге /Вае Уведиче)ИЕ ВНУТРЕННВГО г)а 1/ВТП".", Магг; :, на 0,2 - 0,3 мм, г)роисходгг "Отрывзаготсв ки от стенок матриць В направлении, гер пендикулярном оси, Иэ 18 лие Вы)Вдает из матрицы и удаляетс:я /з рабсиеЙ эоны устройства. Опуская ползун пресса., устройствс приводят в исходное состояние,При лспользовании предлагаемого уст ройства повышение надежностл работь обеспечивается возмо:кност,ю максимального сокраш." ия длины пуансонов, Это позволяет г :сить их жесткость, а следовател и стойкость, гокращен)/е длины пуанг:ов воэмок-ьо благодаря ис - пользованик) при выталкивании верхнегс пуансона, Облегченнос извле гение ,);.депг; поддействиемсилы тяжести возможно бла гадаря применению разрезной матоиць имеощей Воэможность за Вт осевого педма вени /Ве/чиваь а /тОенний диаЕ Л ТЕ/г,. СЗ )ЫМ 0:ЛВГ /тЬ ОтрЫВ"гЭдвлия С) 8,".Н,")СТ,/Вт)/В,Ы,ВКИМ Зб;азо;/. // а ргССОЧе.": ЧВСТИ Пу;/Сг- -:,; " ,/./ р. гНа, ВХОДяШ 8 ОС/ В ЪВТг,/Це При ГреССОВВНИИ,нз Вег)гчи/, -еобходимую для страгиванияизделия на ",.,-5 гим),/Вел/че-:ие з)ых 5 ддднах Ф джулииобесгВчиьае;ся за счет сб,:ег-енного "Отрыва" поверхности иэделля от поверхностиЛатПФ/гЕЫР/, ИЗа Г ЧВНИ Л Ч.)Ое гОВРВЩает расслоение изделия и появление тресцинПгВЕрл/гг/ 1 амГ-.:;, " "-.О гу ;яболее равномернсЙ плотности по Высоте изб;-;я ЧТГ /)Ст:/ГгВтсг:ГОСИГС ЬЮ ОС/- г/ГодарГ ргг З )Е,8 Лго ".с,Гона На ЗсПЛ 8,К,КОЙ ВГРУЭК/, -.ТО МО ЛС ОЬ ГРИВВСИраСКрьПИЮ МатрицЬ увЭГИЧЕНИ О ВнутрЕНнего дигме 1 )а и )аэо/.:ен; иэ.аелия,Г Р , М 8 Рг 8 ГСОВВНИЕ ПОРОШКОВ,г 8/)гг гЛОТчгГГГ р ." - ",/; ,: / г 1 а. Ч/Ила " Х ЛЭД И;Эл ,Иг) ОНИО лбн)К) г л )л;л /г-;ОМ/, , р Илггг 0- Зания цельнои мс гр/О: иэеес Н 08 устрой50 ство) изделия Газ 0 уцаст".:,.:.Для Гр 80:.Оаания лэделий ВьОртойММ, ДИВМетрг)М ,)-. ММ "80 б;.;ДИМая ДЛИаабОЧВЙ части ГУй-лога Оаанэ. Р ГРедлагаемом устрОЙст 33Г - 10"/ /и Б изв 8 стнОм- ,)/ ," - 40 ) (ггЫС .л )1 а.го/ЬТираж Подписноеосударственного комитета по изобретениям и открыти 113035, Москва. Ж, Раушская наб 4/5 и ГКНТ СССР Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул;Гагарина, 101 прессовании давлением 900-1000 Мба стойкость длинного пуансона сокращается до 2 раз. Причиной выхода из строя длинных пуансонов является образование "бочки" на рабочей части пуансона.В случае реализации комбинированного статико-динамического прессования на предлагаемом устройстве плотность изделия повышается до 90-92, при этом существенно повышается технологическая прочность и появляется возможность увеличить габариты и сложность прессуемого иэделия.Формула изобретения Устройство для прессования изделий иэ порошка, содержащее верхнюю и нижнюю и среднюю плиты, траверсу, сменную матрицу, пуансоны, направляющие колонки, тяги и пружины, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью расширения технологических воэ можностей за счет изготовления иэделийиз труднодеформируемых материалов и повышение надежности устройства, мат.рица выполнена разрезной и установлен в отверстии средней плиты с возможно.10 стью осевого перемещения, а нижняяплита выполнена с осевым отверстием и заплечиками, при этом верхняя плита соединена с нижней посредством колонок, траверса - со средней плитой посредством 15 тяг, а пуансон установлен на заплечикахнижней плиты,