Пресс-форма для прессования сыпучих материалов

) ОЦ 22 РЗ/02, В 30 В 15/О ИЯ К А ого сои нстии ие заКиев ПРЕССОВАН ормам в, преностью бретеозм- ования ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗОБРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 4796674/02 (22) 25,01.90 (46) 30.03.92, Бюл, ЛЬ 12 (71) Вольский филиал Государственн юзного научно-исследовательского тута органической химии и технологи (72) А,А,Мирское и Б.Н,Орлов (53) 621.762.4.07(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР М 1333596, кл. В 30 В 11/02, 1987.Бондаренко В.П. и др. Прессован готовок из твердосплавных смесей Техника, 1974, с.58-59. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к пресс-ф для прессования сыпучих материало имущественно не обладающих склон к адгезии под давлением. Цель изо ния - расширение технологических в ностей пресс-формы за счет пресс изделии различных по высоте типоразмеров. В одну из диаметрально расположенных пар вертикальных впадин матрицы 1 устанавливают стержни 8 ограничителя. После размещения на пуансоне 3 матрицы 1 в нее засыпают сыпучий материал и устанавливают подвижный пуансон 4 с условием расположения его горизонтальных выступов над стержнями. Прессование производится до упора выступов пуансона 4 в стержни. После отвода ползуна пресса вверх матрицу перестанавливают с пуансона 3 нэ распрессовочное кольцо. С помощью ручек 7, расположенных на матрице и пуансоне 4, последний поворачивают вокруг своей оси относительно матрицы с условием расположения его выступов между стержнями 8, и производится выпрессовка изделия. Для перенастройки пресс-формы на другой типоразмер переставляют стерж- С ни 8 в соответствующую диаметрально расположенную пару впадин матрицы, 4 ил.1722685 55 Изобретение относится к пресс-форме для прессования сыпучих материалов, преимущественно не обладающих склонностью к адгезии под давлением,Цель изобретения - расширение технологических возможностей пресс-формы за счет прессования изделий различных по высоте типоразмеров,На фиг,1 показана схема пресс-формы в момент прессования изделия; на фиг,2 - вид А на фиг,1; на фиг.З - схема пресс-формы в момент выпрессовки изделия; на фиг.4 - вид Б на фиг.З.Пресс-форма для прессования сыпучих материалов содержит матрицу 1 с диаметрально расположенными на ее верхнем торце парами вертикальных впадин 2 различной глубины, неподвижный пуансон 3, подвижный пуансон 4 с двумя горизонтальными выступами 5 на его нерабочей части, распрессовочное кольцо 6, ручки 7, расположенные на матрице и нерабочей части подвижного пуансона, а также ограничитель в виде двух одинаковых стержней 2, При этом глубина впадин 2 в пределах каждой диаметрально расположенной пары имеет одинаковую величину.Пресс-форма работает следующим образом,Перед началом процесса прессования в одну из диаметрально расположенных пар вертикальных впадин 2 матрицы 1 (в соответствии с заданным типоразмером прессуемого иэделия) устанавливают стержни 8 ограничителя. После размещения на неподвижном пуансоне 3 матрицы 1 в последнюю засыпают дозу сыпучего материала и устанавливают подвижный пуансон 4 с условием расположения его горизонтальных выступов 5 над стержнями ограничителя, Прессование сыпучего материала производится до упора горизонтальных выступов подвижного пуансона в стержни ограничителя, После отвода ползуна пресса вверх матрицу с отпрессованным изделием, подвижным пуансоном и ограничителем перестанавливают с неподвижного пуансона на распрессовочное кольцо 6, С помощью ручек 7, расположенных на матрице и подвижном пуансоне, последний поворачивают вокруг своей оси относительно матрицы сусловием расположения его горизонтальных выступов между стержнями 8 ограничителя, Производится выпрессовка готового5 изделия,По окончании прессования изделийданного типоразмера производят перенастройку пресс-формы на другой необходимыйтипоразмер, для чего переставляют стерж 10 ни 8 ограничителя в соответствующую диаметрально расположенную парувертикальных впадин 2 матрицы. При этомс целью сокращения времени на поиск необходимой пары вертикальных впадин (в15 процессе перенастройки пресс-формы) каждая из них имеет маркировку, например, нанаружной цилиндрической поверхностиматрицы с указанием конкретного типоразмера прессуемого изделия,20 Предлагаемая конструкция обладаетрасширенными технологическими возможностями за счет прессования изделий различных по высоте типоразмеров, чтообусловлено возможностью перенастройки25 пресс-формы соответственно на различныетипоразмеры без использования дополнительных индивидуальных ограничителей. Формула изобретения30 Пресс-форма для прессования сыпучихматериалов, преимущественно не обладающих склонностью к адгезии под давлением, содержащая матрицу, верхний подвижный 35 и нижний неподвижный пуансоны, ограничитель и распрессовочное кольцо, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей пресс-формы за счет прессования изделий различных 40 по высоте типоразмеров, матрица и верхнийпуансон выполнены с горизонтальными ручками, верхний торец матрицы - с диаметрально расположенными парами вертикальных впадин, имеющих одинако вую глубину в пределах каждой пары, приэтом нерабочая часть верхнего пуансона выполнена с двумя горизонтальными выступами, а ограничитель - в виде двух стержней, установленных с возможностью их разме щения во впадинах матрицы.1722685 едактор И, Касарда Тираж Подписное сударственного комитета по изобретениям и открытиям пр 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагари ве рои Заказ 102 ВНИИ